ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС DH=16~720 мм
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ
ОСТ 24.125.30—89 —ОСТ 24.125.57—89
Издание официальное
1991
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829
СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатом-энерго СССР
Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)
(g*. Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова (НПО ЦКТИ), 1991.
Исполнение Условный диафрагмы проход Dy
Dx |
d2 |
|
h |
I |
Н |
Е |
+0,1 |
«20 |
+0,12 |
Номин. |
Пред. откл. |
+0,2 |
р = 11,77 МПа (120 кгс/см2), < = 250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), *=300°С; /э=5,89 МПа (60 кгс/см2), t=275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2), г^гОО'Ч] |
2—01 |
50 |
|
10 |
72 |
64 |
По
расчету |
6 ( |
1 |
±0,2 |
15 |
3 |
|
|
Р = |
11,77 МПа (120 кгс/см2), /=250°С; р = 8,44 МПа (86 кгс/см2), р = 5,89 МПа (60 кгс/см2), t=275°С |
/ = 300СС; |
|
|
2—02 |
80 |
|
10 |
102 |
95 |
По
расчету |
5 |
1 |
±0,5 |
15 |
5 |
|
|
Р = |
11,77 МПа (120 кгс/см2), 1=250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), |
f=300°C |
|
|
2—03 |
125 |
|
|
142 |
134 |
|
4 |
|
|
|
7 |
2—04 |
150 |
10 |
168 |
160 |
|
3,5 |
2 |
|
|
8 |
2-05 |
200 |
|
220 |
210 |
|
1,5 |
|
|
15 |
12 |
2—06 |
250 |
|
272 |
|
По
расчету |
|
|
±1 |
|
|
2—07 |
300 |
|
|
317 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
2-08 |
400 |
409 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
2—09 |
500 |
|
|
510 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
Р = 7 |
11,77 МПа (120 кге/см2), !=250°С; р=*8,44 МПа (86 кгс/см2), =5,89 МПа (60 кгс/см2), / = 275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2), t |
*«300°С; = 200°С |
|
|
2—10 |
100 |
|
10 |
121 |
113 |
По
расчету |
4,5 |
1 |
±0,5 |
15 |
6 |
|
|
|
|
р=8,44 МПа (86 кгс/см2), |
/ = 300°С |
|
|
|
2-11 |
600 |
|
11 |
622 |
— |
По
расчету |
|
8 |
±1 |
28 |
— |
|
/5 = 5,89 МПа (60 кгс/см2), t = 275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2),. /=200°С |
2—12 |
65 |
10 |
92 | 84 |
2—13 |
125 |
148 |
140 |
2—14 |
150 |
172 |
162 |
2—15 |
200 |
228 |
219 |
2—16 |
250 |
11 |
280 |
— |
2—17 |
300 |
327 |
2—18 |
350 |
368 |
2—19 |
400 |
425 |
2—20 J 450 |
461 |
|
По
расчету |
ОСТ 24.126.82—89 С. 10
16. Конструкция и размеры диафрагмы должны соответствовать указанным на черт. 10, 11 и в табл. 4.
17. Материал диафрагм — сталь марки 20Х12ВНМФ (ЭП-428) по ТУ 14—1—643.
Допускается изготавливать диафрагмы из стали марки 20 ГОСТ 1050 с наплавкой рабочей части
на толщину не менее 2 мм аустенитными электродами ЭА-2 по ГОСТ 10052.
0.8 у
18. Размеры 90°±30', и шероховатость \/ окончательно достигаются и контролируются в сборе.
19. Остальные технические требования — по ОСТ 108.030.124.
20. Пример условного обозначения диафрагмы исполнения 2—01 Dy=50 мм на параметры среды р= 11,77 МПа (120 кгс/см2), /=250°С:
ДИАФРАГМА 2—01 ОСТ 24.125.52.
21. Пример маркировки: 2—01 ОСТ 24.125.5?
125
ОСТ 24.12S.52—89 С. 12
22. Конструкция и размеры штуцера должны соответствовать указанным на черт. 12.
23. Материал штуцера—горячекатаная круглая сталь по ГОСТ 2590 марки 20 ГОСТ 1050.
Масса штуцера 0,17 кг — расчетная, приведена для справки.
24. Допускаются шероховатость поверхности по внутреннему диаметру штуцера после сверления
и спиральные риски без острых углов от выхода инструмента.
25. Разность толщин стенок (разнотолщинность) кромки, обработанной под сварку, не должна превышать 0,4 мм.
26. Остальные технические требования — по ОСТ 108.030.124.
27. Пример условного обозначения штуцера исполнения 3—01:
ШТУЦЕР 3—01 ОСТ 24.125.52.
28. Пример маркировки: 3—01 OGT 24.125.52
127
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 № ВА-002-1/4829
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
К. И. Бояджи; Л. Н. Жылюк; Ф. А. Гловач; В. Ф. Логвиненко (руководители темы); А. М. Рейнов; Д. В. Колпакова; В. Я. Шейфель; А. 3. Гармаш; Л. М. Рачко
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за № 8428330 от 27.10.89
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.462.30—74, ОСТ 24.462.31-74, ОСТ 24.833.06—74, ОСТ 24.839.09—74, ОСТ 24.839.10—74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 1050-88 |
17. 23 |
ГОСТ 2590-88 |
23 |
ГОСТ 10052-75 |
17 |
ОСТ 24.125.31-89 |
4, И, 12 |
ОСТ 24.125 53-89 |
3 |
ОСТ 108.030.113-77 |
11 |
ОСТ 108.030.124—85А |
7, 13, 19, 26 |
ТУ 14—1—643—73 |
17 |
ТУ 14-3-420—75 |
11 |
ТУ 14—3—460—75 |
11 |
ОТРАСЛЕВОЙ СТ А Н Д А Р Т
БЛОКИ С ДИАФРАГМАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОКП вв S717 0009
Дата введения 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на блоки с диафрагмами для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
р= 11,77 МПа (120 кгс/см2), / = 250°С; р = 8,44 МПа (86 кгс/см2), / = 300°С; р = 5,80 МПа (60 кгс/см2), < = 275°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), / = 200°С.
2. Конструкция и размеры блока с диафрагмой должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 3.
Масса, указанная в табл. 1,—расчетная, приведена для справки.
Масса диафрагмы не включена в общую массу блока с диафрагмой.
3. Наименования и обозначения деталей, входящих в блок с диафрагмой, указаны в табл. 2.
4. Сварку выполнять по ОСТ 24.125.31.
5. Сварные соединения швов № 1 и 2 — по категории НА. Контроль и оценка качества сварного соединения патрубков (шов № 1) в месте установки диафрагмы и угловых соединений (шов № 2) осуществляются согласно требованиям ПНАЭ Г—7—010—89 без выполнения радиографического контроля. Дополнительно проводятся внешний послойный осмотр в процессе выполнения ручной или полуавтоматической сварки с регистрацией результатов контроля и капиллярная (цветная, магнитопорошковая, люминесцентная) дефектоскопия.
6. Блоки с диафрагмами выполнены с двумя парами штуцеров для отбора давления. При необходимости нерабочая пара штуцеров может быть заглушена на монтаже донышками (поз. 4 на черт. 1), поставляемыми в комплекте с блоком диафрагмы.
При контроле размеров D20, d2о и величины смещения отверстия относительно оси блока по внутреннему диаметру использовать значения, указанные в отраслевых стандартах на патрубки и в рабочих чертежах на диафрагмы.
7. Остальные технические требования — по ОСТ 108.030.124.
8. Пример условного обозначения блока с диафрагмой исполнения 01 Dy = 50 мм на параметры среды р = 11,77 МПа (120 кгс/см2), /=250°С:
БЛОК С ДИАФРАГМОЙ 01 ОСТ 24.125.52.
9. Пример маркировки: 01 ОСТ 24.125.52
Издание официальное 116
|
• Для исполнений 01, 02, 13—3+1 |
Вариант исполнения
J /
|
Остальное — см. черт. 1 Черт. 2 |
Таблица I
Размеры, мм |
Исполнение блока с диафрагмой |
|
Размеры |
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
Условный проход Dy |
присоединяемых труб DH X « |
DH |
D |
Дм |
dyo |
L
±5 |
I |
наплавленного ме- |
Масса, кг |
|
|
|
|
|
|
|
талла, кг |
|
|
/>=11,77 МПа (120 кгс/см2), /=250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), /=300°С; />=5,89 МПа (60 кгс/см2), ! = 275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2), f=200°C
50 57X4 57 90 49 По расчету 213 63 0,43
р =11,77 МПа (120 кгс/см2), 1 = 250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), /=300°С; р=5,89 МПа (60 кгс/см2), f=275°C
80 | 89X6 | 89 | 120 | 77 | По расчету | 333 | 63 | 0,45
/>=11,77 МПа (120 кгс/см2), < = 250°С; р = 8,44 МПа (86 кгс/см2), 1=300°С |
03 |
125 |
133X8 |
133 |
165 |
117 |
|
603 |
|
0,54 |
17,2 |
04 |
150 |
159X9 |
159 |
190 |
141 |
|
703 |
65 |
0,65 |
26,3 |
05 |
200 |
219X13 |
219 |
245 |
193 |
|
923 |
0,90 |
68,4 |
06 |
250 |
273X16 |
273 |
300 |
241 |
По расчету |
1163 |
|
1,40 |
130,0 |
07 |
300 |
325X19 |
325 |
350 |
287 |
|
1313 |
|
2,20 |
203,0 |
08 |
400 |
426X24 |
426 |
450 |
378 |
|
1723 |
75 |
3,50 |
444,0 |
09 |
500 |
530X28 |
530 |
568 |
474 |
|
2103 |
|
6,20 |
737,0 |
|
/>=11,77 МПа (120 кгс/см2), 1 = 250°С |
/> = 8,44 МПа (86 кгс/см2), / = 300°С; />=5,89 МПа 160 кгс/см2), 1=275°С;
р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), / = 20041
р=8,44 МПа (86 кгс/см2), <=300°С |
12 |
600 |
630X25 |
630 |
680 |
582 |
По расчету |
2503 |
75 |
8,1 |
969,0 |
|
Р |
=5,89 МПа (60 кгс/см2), / = 275°С; р= |
=3,92 МПа (40 кгс/см2), /=200°С |
|
13 |
65 |
76X4 |
76 |
ПО |
68 |
|
303 |
63 |
0,45 |
4,73 |
14 |
125 |
133X6,5 |
133 |
165 |
120 |
|
643 |
|
0,54 |
13,2 |
15 |
150 |
159X7 |
159 |
190 |
145 |
|
703 |
|
0,60 |
21,3. |
16 |
200 |
219X9 |
219 |
245 |
201 |
|
963 |
|
0,70 |
55,4 |
17 |
250 |
273X10 |
273 |
300 |
253 |
По расчету |
1163 |
65 |
1.0 |
88,7 |
18 |
300 |
325X13 |
325 |
350 |
299 |
|
1363 |
•1.3 |
154,0 |
19 |
350 |
377X13 |
377 |
390 |
352 |
|
1603 |
|
'1,4 |
262,0 |
20 |
400 |
426X14 |
426 |
450 |
398 |
|
1763 |
|
1.7 |
283,0 |
21 |
450 |
465X16 |
465 |
490 |
433 |
|
1923 |
|
2,1 |
383,0 |
|
Таблица 2 |
Исполнение блока с диафрагмой |
Патрубок (поз. 1) 2 шг. |
Диафрагма (поз. 2) 1 шт. |
Штуцер (поз. 3) 4 шт. |
Донышко (поз. 4) 2 шт. |
Исполнение |
Обозначение |
01 |
1-01 |
2-01 |
|
|
02 |
1—02 |
2-02 |
|
|
03 |
1-03 |
2-03 |
|
|
04 |
1—04 |
2—04 |
|
|
05 |
1—05 |
2—05 |
|
|
06 |
1-06 |
2-06 |
|
|
07 |
1—07 |
2-07 |
|
|
08 |
1-08 |
2—08 |
|
|
09 |
1—09 |
2-09 |
|
|
10 |
1-10 |
2—10 |
|
|
11 |
1-11 |
2—10 |
3—01 |
01 ОСТ 24.125.53 |
12 |
1-12 |
2-11 |
|
|
13 |
1-13 |
2-12 |
|
|
14 |
1-14 |
2—13 |
|
|
15 |
1-15 |
2-14 |
|
|
16 |
1-16 |
2—15 |
|
|
17 |
1-17 |
2—16 |
|
|
18 |
1-18 |
2—17 |
|
|
19 |
1-19 |
2—18 |
|
|
20 |
1-20 |
2—19 |
|
|
21 |
1-21 |
2—20 |
|
|
|
10. Конструкция и размеры патрубков должны соответствовать указанным на черт. 3—Эивтабл.З.
Масса патрубков, указанная в табл. 3, — расчетная, приведена для справки.
11. Для изготовления патрубков применяются трубы из стали 20, 15 ГС (16ГС) по ТУ 14—3—420 и ТУ 14—3—460 или поковки тех же марок сталей Гр. ИА ОСТ 108.030.113.
12. Допускается изготовление патрубков сварными из двух частей: головки и трубы (см. черт. 9).
Сварочные материалы следует применять по ОСТ 24.125.31. Контроль и испытание сварного соединения—по ПНАЭ Г—7—010—89 (категория ПА).
13. Остальные техйические требования — по ОСТ 108.030.124.
14. Пример условного обозначения патрубка исполнения 1—01 Dy=50 мм на параметры среды р== 11,77 МПа (120 кгс/см2), /“250°С:
ПАТРУБОК 1—01 ОСТ 24.125.52.
15. Пример маркировки: 1—01 ОСТ 24.125.52
119
Вариант исполнения
с 25 0CT2U25.31
Допускается увеличение «азмепя / nn«
НЯ 10 ММ; ДЛ0^^
Остальное — см. черт. 3 ММ
Черт. 9
X |
|
Выносной |
£ га |
Iе3 |
элемент |
|
5 *=* |
по черт. |
о S:
С ь.
« га £ с: |
g н
о
« О.
>> С |
1 |
и |
Di о |
dp |
|
«к |
SK\ |
ь
+0,6 |
С |
Но-
мнн. |
Пред.
откл. |
Но-
мин. |
Пред.
откл. |
не менее |
Но-
МИН. |
Пред.
откл. |
p= 11,77 МПа (120 кгс/см2), f=250°C; p=8,44 МПа (86 кгс/см2), /=300°С; p= 5,89 МПа (60 кгс/см2), 1=275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2,) <=200°С
- I 105 I 1,6
1-01 |
50 |
1 4 |
1-02 |
80 |
1 4 | |
1—03 |
125 |
|
1-04 |
150 |
|
1-05 |
200 |
|
1—06 |
250 |
6 |
1-07 |
300 |
|
1—08 |
400 |
|
1—09 |
500 |
|
1—10 |
100 |
5 1 |
1-11 |
100 |
5 I |
1—12 |
600 |
6 | |
1-13 ] |
65 |
4 |
1—14 | |
125 |
5 |
1-15 | |
150 |
|
1—16 | |
200 |
|
1—17 |
250 |
|
1—18 | |
300 |
6 |
1—19 |
350 |
|
1-20 | 400 |
|
1-21 | |
450 |
|
|
8 |
7 | 57 | 90 | 72 | 49 |±0,14| — | — | 3,0 \ — | 8,0 | 36 | 1 1 +0,21 - | 30
р= 11,77 МПа (120 кгс/см2), 1=250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), *=300°С; р= 5,89 МПа (60 кгс/см2).
7 | 89 | 120 | 102 | 77 |±0,23| — | — | 4,5 | — | 8,0 | 36 | 1,5 [±0,21 1
р= 11,77 МПа (120 кгс/см2), 1=250°С; р=8,44 МПа (86 кгс/см2), /=300°С
7 |
133 | 165 | 142 1 117 |±0,34| 119 |
+0,54| 7,0 | 5,8 |
8,0 |
36 |
2,0 |
159 | 190 1 168 | 141 |±0,4 j 142 |
+0,63| 8,0 | 6,9 |
219 | 245 | 220 | 193 |±0,55| 195 |
Lo 7J 12’° 1 9’5 |
11,0 |
3,0 |
273 | 300 | 272 | 241 (±0,7 | 244 |
+°’71 15,0 j 11,8 |
13,0 |
8 |
325 ( 350 | 317 | 287 |±0,85| 290 |
+0,8lj 17,5 | 14,2 |
15,5 |
41 |
4,0 |
426 | 450 | 409 | 378 | ±1 | 382 |
+0,89| 21,0 j 18,5 |
19,5 |
5,0 |
530 | 568 | 510 j 474 |±1,4 | 480 |
+0,97| 25,0 j 22 |
27 |
1,0 |
|
|
150 j |
300 |
| 8,0 |
1,5 |
30 |
55 |
160 j |
350 |
1 12,5 |
3,5 |
460 |
1 33,4 |
5,0 |
|
|
180 j |
580 |
j 63,8 |
|
60 |
200 | |
655 |
| 100,0 |
7,5 |
35 |
220 | |
860 |
j 220,0 |
8,5 |
70 |
300 | |
1050 |
( 365,0 |
р= 11,77 МПа (120 кгс/см2), 1=250°С 7 | 108 1 140 ( 121 | 92 |±0,28[ 93 1+0,541 5[5 | 4,7 | 8,0 | 36 (1,5 1+0,2) 0,5 |
р=8,44 МПа (86 кгс/см2), 1=300°С; р=5.89 МПа (60 кгс/см2), t=275°С, р= 3,92 МПа (40 кгс/см2), 1=200°С
7 | 108 | 140 | 121 | 96 |±0,28| 97 |+0,54( 4,0 ( 3,7 ( 8,0 | 36 | 1,5 l+0,2j 0,5 | 30 [ 55 (
р=8,44 МПа (86 кгс/см2), 1=300°С 630 1 680 1 622 | 580 |— 1,01 582 Ц-0,97| 22,0 | 22 | 25 | 41 ) 6,0 | +0,31 11,5 | 35 | 70 | 300 | 1250 ( 480,0
р=5,89 МПа (60 кгс/см2), /=275°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2), <=200°С
76 | 110 j 92 j 68 ( ±0,21 - | — | 3,0 ( — |
|
133 | 165 | 148 | 120 |±0,36| 122 |+0,63| 4,5 | 3,7 |
7,0 |
159 j 190 j 172 j 145 |±0,42| 148 |+0,63| 6,0 j 4,0 |
|
219 j 245 | 228 | 201 j =0,6| 204 )+0,72| 8,0 | 5,5 |
8,0 |
273 j 300 | 280 | 253 |±0,75| 256 |+0,8l| 9,0 \ 6,5 |
9,0 |
325 | 350 j 327 | 299 |±Q,88| 303 |+0,8l( 12,0 j 8,5 |
10,0 |
377 | 390 | 368 j 352 |± 1,01 354 |+0,89| 15,0 | 9,0 |
10,0 |
426 j 450 j 425 | 398 | ±1,1 | 401 1+0,97} 12,0 | 9,8 |
12,0 |
465 | 490 | 461 | 433 |±1,2| 437 |+0,97| 15,0 | 10,8 |
12,0 |
|
36 |
1,0
55 |
— |
150 |
1 !-8 |
150 |
320 |
1 6,0 |
160 |
350 |
I 10,0 |
480 |
1 27,0 |
180 |
580 |
I 43,5 |
|
680 |
I 76,0 |
200 |
800 |
j 130,0 |
880 |
| 140,0 |
|
960 |
| 190,0 |
|