Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

35 страниц

319.00 ₽

Купить ОСТ 24.125.100-01 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на подвески трубопроводов ТЭС и АЭС, определяет наиболее характерные типы подвесок, дает рекомендации по их выбору и разработке конструкторской документации.

 Скачать PDF

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Типы и конструкции

5 Расчет на прочность

 
Дата введения01.01.2002
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

31.10.2001УтвержденМинистерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации10-1984
РазработанОАО НПО ЦКТИ
РазработанОАО Белэнергомаш
ИзданОАО НПО ЦКТИ2002 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ СТАНЦИОННЫХ И ТУРБИННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ И АТОМНЫХ СТАНЦИЙ

ОСТ 24.125.100-01 - ОСТ 24.125.107-01 ОСТ 24.125.109-4)1 - ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01

Издание официальное

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации

Е. Я. Нисанов

Письмо № 10-1984 от 31.10.01

Лист утверждения сборника стандартов отрасли

Подвески станционных и турбинных трубопроводов тепловых и атомных станций

Генеральный директор ОАО «НПО ЦКТИ»

Ю. К. ПЕТРЕНЯ

Технический директор ОАО «Белэнергомаш»

М. И. ЕВДОЩЕНКО

ОСТ 24.125.100-01 - ОСТ 24.125.107-01 ОСТ 24.125.109-01 - ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01

СОГЛАСОВАНО Зам.генерального директора СПбАЭП

А. В. МОЛЧАНОВ

СОГЛАСОВАНО Исполнительный директор ТЭП

А. С. ЗЕМЦОВ

Письмо №031-117/56 от 28.01.2002 г.

© Открытое акционерное общество «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ»), 2002 г.

II

ОСТ 24.125.100-01


1 - узел крепления; 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка;

5 - проушина; 7 - талреп,

8 - пружинный блок подвесной


1 - узел крепления; 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка,

5-проушина, 7-талреп;

8 - пружинный блок подвесной


1 -узел крепления; 2 -гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка;

5 - проушина; 7 - талреп;

8 - пружинный блок подвесной


Рисунок 4


Рисунок 5


Рисунок 6


4


8


ОСТ 24.125.100-01


/ - узел крепления; 2 - гайка; 3- тяга резьбовая, 4- вилка;

7 - талреп;

8-пружинный блок подвесной; 9- пружинный блок опорный


2-гайка, 3 -тяга резьбовая;

4 - вилка; 5 - проушина;

7 - талреп;

8 - пружинный блок подвесной; 10-узел крепления; //-гайка


2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 7 - талреп;

8 - пружинный блок подвесной; 9 - пружинный блок опорный; 10 - узел крепления; II - гайка;

12 - траверса


Рисунок 7


Рисунок 8


Рисунок 9


9


5


ОСТ 24.125.100-01

СО с\н ^ 0О C\2tJ-CO    СЧ2    СО    Z>C\J


2 - гайка, 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка,

7-талреп; 8- пружинный блок подвесной; 9 - пружинный блок опорный;

13 - опорная балка с проушинами


2-гайка, 3-тяга резьбовая, 4 -вилка,

5 - проушина; 6 - муфта соединительная,

7 - талреп; 8 - пружинный блок подвесной; 14 - опорная балка для пружин


Рисунок 10


Рисунок 1 1


10


ОСТ 24.125.100-01

2-гайка, 3-тяга резьбовая; 4 -вилка,

7 - талреп; 9 - пружинный блок опорный;

15-опорная балка с проушинами; 16- серьга

Рисунок 12 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая, 4 - вилка;

5 - проушина; 7 - талреп;

8 - пружинный блок подвесной; 12 - траверса; 15 - опорная балка с проушинами

Рисунок 13


11


7



ОСТ 24.125.100-01


2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 5-проушина; 7-талреп;

17 - опорная балка для пружин


Рисунок 14


2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 5 - проушина; 7 - талреп;

8-пружинный блок подвесной;

18-узел крепления; 19-упор

Рисунок 15


8


12


ОСТ 24.125.100-01


2 - гайка, 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 7 - талреп; 8 - пружинный блок подвесной; 9- пружинный блок опорный; 12 -траверса; 18- узел крепления; 19 - упор

Рисунок 16


13


9


ОСТ 24.125.100-01

Таблица 1 - Допускаемые нагрузки на тяги подвесок

Диаметр резьбы тяги

Допускаемая нагрузка, кН

М12

8,83

М16

14,71

М20

23,53

М24

33,34

МЗО

53,93

М36

78,45

М42

107,87

М48

147,09

Таблица 2 - Перечень деталей и узлов подвесок

Наименование изделия

Обозначение стандарта

1

Узел крепления:

ОСТ 24.125.101

тип 11

Исп. 01 - 59

тип 12

Исп. 60-113

тип 13

Исп. 114-134

2

Гайка

ГОСТ 5915

3

Тяга резьбовая

ОСТ 24.125.107

4

Вилка

ОСТ 24.125.102

5

Проушина

ОСТ 24.125.104

6

Муфта соединительная

ОСТ 24.125.106

7

Талреп

ОСТ 24.125.105

8

Блок пружинный подвесной

ОСТ 24.125.111

9

Блок пружинный опорный

ОСТ 24.125.112

10

Узел крепления, тип 24

ОСТ 24.125.116

11

Гайка

ГОСТ 5915

12

Траверса

ОСТ 24.125.110

13

Узел крепления:

ОСТ 24.125.101

тип 31

Исп. 135-176

тип 32

Исп. 177-218

тип 33

Исп. 219-233

14

Узел крепления:

ОСТ 24.125.122

тип 41

Исп. 01-48

тип 42

Исп. 49 - 96

тип 43

Исп. 97-116

10    14

ОСТ 24.125.100-4)1

Продолжение таблицы 2

Наименование изделия

Обозначение стандарта

15

Узел крепления:

ОСТ 24.125.101

тип 54

Исп. 234 - 262

16

Серьга

ОСТ 24.125.103

17

Узел крепления, тип 64

ОСТ 24.125.126

18

Узел крепления

ОСТ 24.125.101

тип 71

Исп. 263-312

тип 72

Исп. 313-368

тип 73

Исп. 369 - 389

тип 74

Исп. 390-406

19

Упор

ОСТ 24.125.130

Исп. - исполнение.

Таблица 3

Диаметр тяги, мм

Сила пружины при рабочей деформации, кН

Подвесные пружинные блоки

Опорные пружинные блоки

Исполнение по ОСТ 24.125.111

Исполнение по ОСТ 24.125.112

12

1,26

01; 21

01; 21

2,73

02; 22

02; 22

5,24

03; 23

03; 23

8,00

04; 24

04; 24

16

11,67

05; 25

05; 25

20

16,34

06; 26

06; 26

19,66

07; 27

07; 27

24

26,34

08; 28

08; 28

32,60

09; 29

09; 29

•30

40,00

10; 30

10; 30

48,60

11; 31

11; 31

36

58,45

12; 32

12; 32

15

Ц

к> Таблйда 4 - Характеристика трубопроводов пара из хромомолибденованадиевых сталей

Наружный диаметр трубопровода Da> мм

Толщина стенки трубы S, мм

Параметры среды

Толщина изоляции S, мм

Погонная

масса

трубы,

кг/м

Погонная масса теплоизоляции с покровным слоем, , кг/м

Погонная

масса

среды,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стали и средой, кг/м

Погонная

масса

среды

при

гидроис

пытании,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой при гидроиспытании, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стали и средой при гидроиспытании, кг/м

Наиболь

ший

пролет

трубо

провода,

м

Давление р, МПа

Температура 1, °С

из листов алюминиевых сплавов

ИЗ листов оцинкованной стали

57

3,5

4,02

545

150

4,72

11,30

19,31

0,022

16,0

24,1

1,96

18,0

26,0

4

12,0

25,01

545

13,56

0,062

24,9

32,9

0,75

25,6

33,6

4

76

7,0

9,81

540

160

12,18

13,80

22,28

0,086

26,1

34,5

3,01

29,0

37,5

5

9,0

13,73

515

15,19

0,114

29,1

37,6

2,64

31,6

40,1

5

13,0

13,73

545

20,59

0,080

34,5

43,0

1,96

36,4

44,8

5

13,0

13,73

560

20,59

0,078

34,5

42,9

1,96

36,4

44,8

5

108

6,0

4,02

545

170

15,45

19,15

28,20

0,081

34,7

43,7

7,23

41,8

50,9

6

22,0

25,01

545

47,52

0,262

66,9

76,0

3,21

69,9

78,9

6

133

11,0

9,81

540

180

35,34

21,64

31,19

0,276

57,3

66,8

9,66

66,6

76,2

6

14,0

13,73

515

43,77

0,373

65,8

75,3

8,64

74,1

83,6

7

20,0

13,73

545

59,12

0,277

81,0

90,6

6,78

87,5

97,1

7

20,0

13,73

560

59,12

0,270

81,0

90,6

6,78

87,5

97,1

7

159

8,0

4,02

545

190

31,90

24,38

34,46

0,179

56,5

66,5

16,03

72,3

82,4

7

13,0

9,81

540

49,98

0,396

74,8

84,8

13,87

88,2

98,3

7

16,0

13,73

515

60,14

0,546

85,1

95,1

12,64

97,2

107,2

8

32,0

25,01

545

105,70

0,289

130,4

140,4

7,08

137,2

147,2

8

ОСТ 24.125.100-01

3 Заказ 32


и>


Продолжение таблицы 4

Наружный диаметр трубопровода Dai мм

Толщина

стенки

трубы

5, ММ

Параметры среды

Толщина

изоляции

5, ММ

Погонная

масса

трубы,

кг/м

Погонная масса теплоизоляции с покровным слоем, кг/м

Погонная

масса

среды,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стали и средой, кг/м

Погонная

масса

среды

при

гидроис

пытании,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой при гидроиспытании, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стаЛи и средой при гидроис-пытании, кг/м

Наиболь

ший

пролет

трубо

провода,

м

Давление р, МПа

Температура (,° С

из листов алюминиевых сплавов

из листов оцинкованной стали

194

16,0

9,81

540

190

74,99

28,89

39,37

0,588

104,5

114,9

20,57

124,5

134,9

8

20,0

13,73

515

91,46

0,803

121,2

131,6

18,59

138,9

149,4

9

38,0

25,01

545

154,28

0,891

184,1

194,5

10,92

194,1

204,6

9

219

18,0

9,81

540

200

95,27

31,32

43,86

0,750

127,3

139,9

26,25

152,8

165,4

9

22,0

13,73

515

113,93

1,037

146,3

158,8

24,01

169,3

181,8

9

28,0

13,73

545

140,21

0,851

172,4

184,9

20,83

192,4

204,9

9

32,0

13,73

560

156,60

0,750

188,7

201,2

18,84

206,8

219,3

8

245

48,0

25,01

545

246,09

32,96

45,83

1,421

280,5

293,3

17,41

296,5

309,3

9

273

13,0

4,02

545

210

89,27

39,78

53,27

0,534

129,6

143,1

47,83

176,9

190,4

10

22,0

9,81

540

145,42

1,175

186,4

199,9

41,11

226,3

239,8

10

26,0

13,73

515

168,90

1,654

210,3

223,8

38,29

247,0

260,5

10

32,0

13,73

545

202,40

1,399

243,6

257,1

34,25

276,4

289,9

10

36,0

13,73

560

223,60

1,262

264,6

278,1

31,67

295,1

308,5

10

50,0

25,01

545

290,61

1,916

332,3

345,8

23,46

353,9

367,3

10


ОСТ 24.125.100-01


ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им И. И ПОЛЗУНОВА»

(ОАО «НПО ЦКТИ»)

191167, Санкт-Петербург, ул Атаманская, д. 3/6 Тел.(812)277-23-79, факс (812) 277-43-00 Телетайп 821490 ЦИННИЯ, ОКПО 05762252, ИНН 7825660956

e-mail: general@ckti.nw.ru

Руководителю предприятия



1 5 ГЕН Ш

На №


по списку рассылки


И


П г    1

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1,2,3 и стандарты 1993 г выпуска, переизданные в 2001г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность.    Повреждения элементов опор

встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствии нарушений при монтажно-наладочных работах , а также при эксплуатации

В последние годы в связи с введением ГТТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок

( в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов ),что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески ^ не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций , что величины предельно допускаемых нагрузок приведенные в отраслевых стандартах;определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС ) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок -от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и тд.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения дефоомаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ До выхода новых стандартов , рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы ( в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее п >3,5 по отношению к предельной нагрузке по ОСТ.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна^необходимо либо пересмотреть расположение опор ( снизить нагрузку ), либо провести усиление элементов ОПС В э том случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных програмных средств При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений , включая углы поворота л


Заместитель генерального директора

L ОАО “НПО ЦКТИ”    ^


А. В. Судаков


J


\0 "НПО ЦКТИ" Зан 83 Тир 3000 2003 г

Исп Данюшевский И. А.(812) 2775720


Окончание таблицы 4

Наружный диаметр трубопровода Da, мм

Толщина стенки трубы S, мм

Параметры среды

Толщина изоляции S, мм

Погонная

масса

трубы,

кг/м

Погонная масса теплоизоляции с покровным слоем, кг/м

Погонная

масса

среды,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стали и средой, кг/м

Погонная

масса

среды

при

гидроис

пытании,

кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов алюминиевых сплавов и средой при гидроиспытании, кг/м

Погонная масса трубы с теплоизоляцией, покровным слоем из листов оцинкованной стали и средой при гидроиспытании, кг/м

Наиболь

ший

пролет

трубо

провода,

м

Давление р, МПа

Температура г, °С

из листов алюминиевых сплавов

из листов оцинкованной стали

325

26,0

9,81

540

220

204,74

43,98

58,41

1,670

250,4

264,8

58,43

307,2

321,6

10

32,0

13,73

515

246,52

2,307

292,8

307,2

53,41

343,9

358,3

12

38,0

13,73

545

286,24

1,986

332,2

346,6 .

48,61

378,8

393,3

10

60,0

25,01

545

414,30

2,690

461,0

475,4

32,95

491,2

505,7

9

377

17,0

4,02

545

230

168,45

52,60

67,96

1,030

222,1

237,4

92,24

313,3

328,7

11

50,0

13,73

560

428,46

2,396

483,5

498,8

60,15

541,2

556,6

11

70,0

25,01

545

535,0

3,595

591,2

606,6

44,04

631,6

647,0

11

426

19,0

4,02

545

230

206,53

56,24

72,24

1,318

264,1

280,1

118,02

380,8

396,8

12

38,0

13,73

515

387,98

4,148

448,4

464,4

96,04

540,3

556,3

14

80,0

25,01

545

720,70

4,529

781,5

797,5

55,47

832,4

848,4

12

465

22,0

4,02

545

240

257,40

61,37

78,13

1,552

320,3

337,1

138,95

457,7

474,5

13

80,0

25,01

545

803,40

5,954

870,7

887,5

72,93

937,7

954,5

13

530

25,0

4,02

545

343,71

66,11

83,71

2,017

411,8

429,4

180,63

590,5

608,1

14

630

28,0

4,02

545

250

425,00

76,56

95,71

2,884

504,4

523,6

258,3

759,9

779,0

16

720

25,0

4,02

545

438,00

82,95

103,27

3,930

524,9

545,2

351,93

872,9

893,2

18

920

32,0

4,02

545

280

716,31

114,95

129,66

6,415

837,7

852,4

574,46

1405,7

1420,4

18

ОСТ 24.125.100-01

Содержание

ОСТ 24.125,100-01 ОСТ 24.125.101-01

ОСТ 24.125.102-01

ОСТ 24.125.103-01

ОСТ 24.125.104-01

ОСТ 24.125.105-01

ОСТ 24.125.106-01

ОСТ 24.125.107-01

ОСТ 24.125.109-01

ОСТ 24.125.110-01

ОСТ 24.125.111-01

ОСТ 24.125.112-01

ОСТ 24.125.113-01

ОСТ 24.125.114-01

ОСТ 24.125.115-01 ОСТ 24.125.116-01

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Типы ....    3

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления.

Типы, конструкция и размеры......-    .    33

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Вилки. Конструкция и размеры...........65

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Серьги. Конструкция и размеры...........75

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Проушины. Конструкция и размеры.........81

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Талрепы. Конструкция и размеры...........87

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Муфты соединительные. Конструкция и    размеры......95

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Тяги резьбовые. Конструкция и размеры.........101

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры ...    109

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Траверса. Конструкция и размеры. .    .-........117

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные подвесные. Конструкция и размеры.....123

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры .....133

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомуто-вые для горизонтальных трубопроводов. Конструкция и размеры.............143

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для горизонтальных трубопроводов. Конструкция и размеры ...............155

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкция и размеры.........163

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомуто-

III

вые с траверсой. Конструкция и размеры .    .    .    .171

1

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Хомуты сварные. Конструкция и размеры ........179

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески хому-товые на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры.............185

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры 199

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для хомутовых опор. Конструкция и размеры ....    209

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные с проушинами. Конструкция и размеры.....217

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные хомутовые на опорной балке. Конструкция и размеры.............225

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на

опорной балке для    пружин.    Конструкция и размеры 251

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные для пружин. Конструкция    и    размеры.....259

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески приварные на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры.............267

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры.............273

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры.............281

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для вертикальных трубопроводов. Конструкция и размеры 295

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Упоры. Конструкция и размеры...........305

ОСТ 24.125.117-01 ОСТ 24.125.118-01

ОСТ 24.125.119-01 ОСТ 24.125.120-01 ОСТ 24.125.121-01 ОСТ 24.125.122-01

ОСТ 24.125.123-01 ОСТ 24.125.124-01 ОСТ 24.125.125-01

ОСТ 24.125.126-01

ОСТ 24.125.127-01

ОСТ 24.125.128-01 ОСТ 24.125.130-01

2


IV


ОСТ 24.125.100-01


СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

Типы

ОСТ 24.125.100-01

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и открытым акционерным обществом «Белгородский завод энергетического машиностроения» (ОАО «Белэнергомаш»)

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО «Белэнергомаш» ЗАВГОРОДНИЙ Ю. В., СЕРГЕЕВ О. А., РОГОВ В. А.;

от ОАО «НПО ЦКТИ» ПЕТРЕНЯ Ю. К., д-р физ.-мат. наук; СУДАКОВ А. В., д-р техн. наук; ДАНЮШЕВСКИЙ И. А., канд. техн. наук; ИВАНОВ Б. Н., канд. техн. наук; ТАБАКМАН М. Л.; ГЕОРГИЕВСКИЙ Н. В.

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом № 10-1984 от 31.10.2001 г.

4

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

П

ОСТ 24.125.100-01

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
Типы

Дата введения 2002-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на подвески трубопроводов ТЭС и АЭС, определяет наиболее характерные типы подвесок, дает рекомендации по их выбору и разработке конструкторской документации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры

ОСТ 24.125.102-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Вилки. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.103-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Серьги. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.104-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Проушины. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.105-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Талрепы. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.106-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Муфты соединительные. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.107-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Тяги резьбовые. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.110-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Траверса. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.111-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные подвесные. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.116-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки хомутовые с траверсой. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.122-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные хомутовые на опорной балке. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.126-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные приварные на опорной балке. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.130-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Упоры. Конструкция и размеры ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

СЙиП И-23-90, часть II Нормы проектирования. Стальные конструкции

СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

1

СП 41-103-2000 Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов

5

ОСТ 24.125.100-01
3    Определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины и определения:

цепь подвески: совокупность последовательно соединенных деталей и сборочных единиц, передающих вес трубопровода на строительную конструкцию.

4    Типы и конструкции

4.1    Подвеска может состоять из одной или нескольких цепей (рисунки 1-8 - одна цепь; рисунки 10-12, 14, 15 - две цепи; рисунки 9, 13, 16 - комбинированная из одной и двух цепей, переходящих в две и четыре цепи).

4.2    Конструкция применяемых деталей должна образовывать цепь подвески с помощью механической сборки без применения каких-либо огневых работ (сварки и резки).

В исключительных случаях при монтаже допускается изменение длины тяг с помощью резки и сварки (см. ОСТ 24.125.170).

4.3    Допускаемая нагрузка на детали и узлы подвесок и на подвески в сборе определяется диаметром тяги, входящей в цепь, и соответствует допускаемой нагрузке на тягу. Исключение составляют подвески вертикальных трубопроводов (ОСТ 24.125.101, тип 7), где максимальная нагрузка на подвеску определяется прочностью хомутового блока.

Допускаемые нагрузки на тяги подвесок при температуре тяг не более 100 °С приведены в таблице 1.

Все тяги, входящие в цепь, должны быть одного диаметра.

4.4    Тип подвески характеризуется конструкцией узла крепления подвески к трубопроводу и конструкцией цепи подвески.

По конструкции узла крепления к трубопроводу подвески делятся на семь типов, характеристики которых приведены в ОСТ 24.125.101. Там же приведен набор диаметров тяг, которые можно присоединять к узлу крепления.

Широкий набор тяг, применение соединительных муфт и талрепов позволяют проектировать цепи необходимой длины и сложности из стандартных деталей.

Характерные конструкции цепей для разных типов подвесок приведены на рисунках 1-16. В таблице 2 дан общий перечень деталей и сборочных единиц, из которых может состоять конструкция подвески. При необходимости подвесные пружинные блоки могут быть поставлены в цепь вниз проушиной (рисунок 5).

4.5    Соединительные муфты позиции 6 (рисунки 2, 11), изготавливаемые по ОСТ 24.125.106, служат для наращивания длин тяг подвесок. Оба конца муфты должны иметь правую резьбу. На каждую муфту должны заказываться две стопорные гайки.

4.6    Талрепы позиции 7 (рисунки 3-16), изготавливаемые по ОСТ 24.125.105, служат для изменения длины тяг, а также для подрегулировки затяжки пружин при наладке трубопровода. Талреп с одной стороны должен иметь правую резьбу, с другой - левую резьбу. Талреп должен стопориться одной стопорной гайкой со стороны правой резьбы.

Для подрегулировки затяжки пружин рекомендуется на один и два пружинных блока предусматривать один талреп (рисунки 4-6), на три и более пружинных блока - два талрепа (рисунок 7).

Если талрепами производится полная затяжка пружин, на каждый пружинный блок необходимо предусмотреть один талреп (рисунки 15, 16).

4.7    В подвесках используются блоки с пружинами 12 типоразмеров по максимальной нагрузке. Для этих пружинных блоков, как и для всех деталей и узлов подвесок, используются тяги шести типоразмеров. В таблице 3 приведено соответствие пружинных блоков диаметру тяги. Выбор пружинного блока определяет диаметр тяг для всей цепи.

6

4.8    Максимальная нагрузка на подвеску, имеющую в цепи пружинный блок, составляет 58,45 кН при одной цепи и 116,9 кН при двух цепях. Для увеличения этой нагрузки служат траверсы, изготавливаемые по ОСТ 24.125.110. Примеры использования траверс даны на рисунках 9, 13 и 16. Возможные варианты подсоединения тяг к траверсе приведены в ОСТ 24.125.110.

2

ОСТ 24.125.100-01

4.9    Указания по монтажу подвесок даны в ОСТ 24.125.170.

4.10    Характеристики трубопроводов ТЭС и АЭС, для которых разработаны опоры и подвески, а_ также рекомендуемые максимальные пролеты при выборе опор и подвесок приведены в таблицах 4-6.

Толщина и масса тепловой изоляции из теплоизоляционных материалов и конструкций приняты в соответствии со СНиП 2.04.14-88, введенным Постановлением №18-80 Госкомитета РФ по строительной политике 31.12.97, и СП 41-103.


5 Расчет на прочность

Расчет на прочность элементов подвесок произведен ОАО «НПО ЦКТИ» согласно требованиям СНиП Н-23, часть II.

Результаты расчетов на прочность находятся в ОАО «НПО ЦКТИ».


/ - узел крепления; 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 5 - проушина


1 - узел крепления; 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 5 - проушина; б - муфта соединительная


1 - узел крепления; 2 - гайка; 3 - тяга резьбовая; 4 - вилка; 5 -проушина; 7 - талреп


Рисунок 1


Рисунок 2 7


Рисунок 3