ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЗАЖИМУ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ ОСТ 24.090.51-86
Технические условия Взамен ОСТ 24.090.51-80
ока 31 7819
Указания Министерства тяжелого и транспортного машиностроения от 30.И.86 № ВА-002/7084 срок действия установлен
с 0I.CI.87. до 01.01.92.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на зажимы, предназначенные для закрепления конца стального каната, применяемого в качеств* грузового, стрелового,вантового,несущего,тягового, а также стропа в климатическом исполнении У и ХЛ категории размещения I;
2; 3 и 4 по ГОСТ 15150-69.
Стандарт не распространяется на зажимы,применяемые для работы в тропическом климате.
I.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция и размеры зажимов должны соответствовать указанным на черт. I и 2 и в табл.1.
1.2. Конструкция и размеры колодок должны соответствовать указанным на черт.З и 4 и в табл.2.
1.3. Конструкция и размеры скобы должны соответствовать указанным на черт. 5 к в табл. 3.
1.4. Зажимы могут изготавливаться двух исполнений: исполнение I - зажимы со скосом боковых поверхностей *, исполнение П - зажимы плоские.
Таблица 2
Обозначение 6; 8; 10; 19; 22; 25 28; 32; 35; 45; 50; 56;
зажимов 13; 16 40 63
Количество
зажимов 3 4 5 f 6
5. При установке зажимов колодки оледует устанавливать на рабочую ветвь в соответствии с черт. I
ТТЛ
6<4к
6. Для контроля прочности соединения двух ветвей стальных канатов в процессе эксплуатации рекомендуется на конце соединяемых канатов ставить дополнительный зажим (с образованием канатной петли в соответствии с черт. 2
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЯ
Поряд-
ковый
номер
изме
нения
|
Номер листов (страниц^ |
|
изме- |
заме- |
новых |
анну- |
|
нен- |
нин- |
|
лиро- |
|
ных |
ных |
| ван- |
|
|
|
| ных
1
_i_ |
|
1 |
|
|
|
Дата и номер указания об утверждении
Срок
введения
измене-
ния
ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые имеются ссылки в стандарте
|
ir46 | |
Исполнение П
ffi |
|
Черт. 2
■ KM |
|
|
|
Обозначение
зажима |
j Диаметр ! каната. |
i
!
!
!
!
1
!
1
!
I
! |
А |
I
I
!
!
j В
I
I
!
!
1 |
н-
! L 1 |
|
Т"
1
>•
а |
Н |
1
!
!
1
I
!
1
!
!
!
I |
dc |
|
4сяол-
гение
I |
j Испол-! нение | П !
1 |
"1 dK
!
!
!
I
! |
! Испол- |Испол-2 нение 1нение I ! в
I 1 |
-4
1
I
1
1
!
!
! |
|
6-1 |
6-П |
Ст 4 до 6 |
|
13 |
16 |
24 |
29 |
|
30 |
|
4 |
|
8-1 |
8-П |
Св.б до 8 |
|
17 |
20 |
31 |
37 |
|
40 |
|
6 |
|
10-1 |
ю-п |
8-"-Ю |
|
22 |
24 |
40 |
46 |
|
50 |
|
8 |
|
I3-I |
13-Л |
-*-10-*-13 |
|
26 |
26 |
44 |
52 |
|
55 |
|
8 |
|
I6-I |
16-Л |
-•-I3---I6 |
|
30 |
28 |
51 |
58 |
|
65 |
|
10 |
|
I9-I |
19-П |
-"-16-"-19 |
|
36 |
34 |
60 |
70 |
|
00 |
|
12 |
|
22-1 |
22-П |
-•-19-"-22 |
|
40 |
36 |
64 |
76 |
|
86 |
|
12 |
|
25—1 |
25-0 |
-’-22-"-25 |
|
48 |
40 |
00 |
88 |
|
100 |
|
16 |
|
28-1 |
28-0 |
-*-26-"-28 |
|
50 |
42 |
82 |
92 |
|
НО |
|
16 |
|
32-1 |
32-П |
-"-28-"-32 |
|
58 |
48 |
96 |
106 |
|
125 |
|
20 |
|
36-1 |
36-0 |
~-_32_"_35 |
|
62 |
50 |
98 |
118 |
|
135 |
|
20 |
|
40-1 |
40-0 |
-*-36-"-40 |
|
72 |
60 |
114 |
132 |
|
155 |
|
24 |
|
45-1 |
45-0 |
-*-40-"-45 |
|
74 |
62 |
116 |
136 |
|
156 |
|
24 |
|
50-1 |
50-Л |
-*-4S-"-50 |
|
82 |
64 |
122 |
146 |
|
180 |
|
?4 |
|
56-1 |
56-Л |
-"-50-"-56 |
|
92 |
72 |
150 |
164 |
|
205 |
|
& |
|
63-1 |
63-П |
-*-56-"-63 |
|
IOO |
76 |
156 |
176 |
|
220 |
|
30 |
|
Поз. x Колодка |
Касса зажима 1кг, не более
|
Исполве- i Исполнение I j ние П j |
|
|
|
Количество |
|
|
-1
! |
|
j 1 |
! |
I ! I i |
2 |
1 2 |
1
-1 |
|
Испол- j Испол нение I м«ккэ
б/i-i 8/I-I T0/I-I I3/I-I I6/I-I I9/J-I 22/1-1 25/1-1 28/1-1 32/1-I 36/I-I 40/I-I 45/I-I 50/1-1
Шг
6VI-I
e/1-a е/i -л
10/1-П 13/1-Л 16/1-П 19/1-П 22/I-U 25/1-П 28/1-Л 32/1-Л 36/1-Л 40/1-П 45/1-П
»/й
56/1-П
63/1-П
б
8
10
13
16
19
22
25
28
32
36
40
45
&
66
63
К 4.5.019 М 6.5.019 М 8.5.019 М 8.5.019 HI0.5.019 MI2.5.0I9 MI2.5.019 HI6.5.0I9 MI6.5.0I9 Н20.5.019 М20.5.019 M24.5.CI9 М24.5.019 Ы24.5.019 ИЗО.5.019 НЭ0.5.019
4.65Г 019 6.65Г 019 8 65Г 019 8 65Г 019 10 65Г 019 12 65Г 019 12 65Г 019 16 65Г 019 16 65Г 019 20 65Г 019 20 65Г 019 24 65Г 019 24 65Г 019 24 65Г 019 30 65Г 019 ЭО 65Г 019
0,024
0,060
0,113
0,138
0,217
0,370
0,420
0,752
0,845
1,450
1,624
2,538
3,053
3,328
5,026
5,896
0,025
о,№
0,107
0,13*
0.2Г2
0,355
0,406
0,690
0,80/
1,23/
1,495"
2,326
2,522
2,823
4,486
5,066
Пример условного обозначения зажима исполнения I для канатов свыше 16 до 19 мм: Зажим I9-I ОСТ 24.090.51-86
TTmrwr» vtvroBHOPo обозначения зажима исполнения П иля канатов свыше 32 но 36 мм: Зажим 3&-П ОСТ 24.090.51-86
|
Раз не гм в мм
Таблица 2 |
|
чг |
|
Обозначение
холодки |
1
\
I |
L |
|
|
1
А { |
1
I
\
\
1
!
I
1 |
»
1
1
fii
1
1
I |
d |
1 1 ! ! ! !
1 в i
I 1
1 I |
]
1
I
8 |
],
! |
1 1 ! 1 1 !
| Н {
! !
\ \
\ | |
h ;
I |
R |
i в*
i
i
i |
Т
1
!
1
!
1
\
! |
i
1
1
г J Zi
!
1
1 |
Г
!
!
1
1
!
1
1 |
ъ |
1
t Касса, кг,
! не более |
|
оолне-э I |
jibnoj№e-
1 нио Q !
\ |
i Испол-! нение
1 1 |
j Исяод-1 нвние
i п |
I |
Но мин |
j Пред, j С
I ОТХД. |
! i |
i Испол-J нение
1 1 |
J Испел-1 нение
| п |
|
/1-1 |
6/1-П |
21 |
29 |
|
13 |
5 |
|
20 |
5HI4 |
16 |
6 * |
1 5 |
10 |
5 |
10 |
8 |
|
3,0 |
|
2 |
0,016 |
0,0|7 |
|
/1-1 |
8/1-П |
31 |
37 |
|
17 |
II |
|
25 |
7HI4 |
20 |
7 ! |
6 |
12 |
6 |
20 |
10 |
|
1,6 4,0 |
|
|
.0,035 |
0,032 |
|
/1-1 |
I0/I-I |
40 |
46 |
|
22 |
14 |
|
34 |
9HI4 |
24 |
8 |
7 |
14 |
7 |
30 |
12 |
|
5,0 |
|
|
~ 0,060 |
0,054 |
|
/1-1 |
I3/I-I |
44 |
52 |
|
26 |
± 0,5 16 |
|
36 |
9HI4 |
26 |
9 |
6 |
17 |
8 |
40 |
13 |
|
6,5 |
|
|
0,080 |
0,07 б |
|
/1-1 |
I6/I-I |
57. |
58 |
|
30 |
22 |
|
45 |
IIHI4 |
28 |
10 |
9 |
20 |
10 |
50 |
И |
|
2.0 8*0 |
|
з |
0,105 |
0,100 |
|
/1-1 |
19/1-П |
€0 |
70 |
|
36 |
24 |
|
50 |
13НИ |
34 |
И |
10 |
24 |
12 |
60 |
17 |
|
9,5 |
|
|
0,175 |
0,150 |
|
/1-1 |
22/I-I1 |
54 |
76 |
|
40 |
26 |
|
56 |
I3HI4 |
36 |
12 |
II |
27 |
14 |
70 |
18 |
|
11,0 |
|
|
0,220 |
0,205 |
|
/1-1 |
25/1-П |
80 |
88 |
|
48 |
40 |
|
66 |
I7HI4 |
40 |
13 |
12 |
31 |
16 |
70 |
20 |
|
12,5 |
|
|
0,340 |
0,273 |
|
/1-1 |
28/1-П |
82 |
92 |
|
50 |
40 |
|
70 |
таи |
42 |
15 |
13 |
35 |
18 |
90 |
21 |
|
2,5 14,0 |
|
|
0,400 |
0,356 |
|
/1-1 |
32/1-П |
96 |
106 |
|
58 |
44 |
|
82 |
22HI4 |
48 |
16 |
14 |
40 |
20 |
100 |
24 |
|
16,0 |
|
|
- 0,650 |
0,401 |
|
/1-1 |
36/1-П |
98 |
118 |
|
62 |
50 |
|
86 |
22HI4 |
50 |
17 |
15 |
42 |
22 |
НО |
23 |
|
' - 18,0 |
|
4 |
0,770 |
0,641 |
|
/1-1 |
40/1-П |
114 |
132 |
|
72 |
±1.0 go |
|
102 |
26HI4 |
60 |
Т.9 |
16 |
47 |
24 |
120 |
30 |
|
20,0 |
|
|
1,120 |
0,908 |
|
•Л-1 |
45/1-П |
116 |
136 |
|
74 |
52 |
|
104 |
26HI4 |
62 |
20 |
17 |
52 |
26 |
130 |
31 |
|
3,0 22,5 |
|
|
~ 1,560 |
1,029 |
|
/1-1 |
50/1-П |
122 |
146 |
|
82 |
52 |
|
114 |
26HI4 |
61 |
21 |
18 |
56 |
28 |
ио |
32 |
|
25,0 |
|
|
1,710 |
1,215 |
|
/1-1 |
56/1-П |
150 |
161 |
|
92 |
80 |
|
134 |
32НИ |
72 |
22 |
19 |
G2 |
30 |
150 |
36 |
|
28,0 |
|
V |
2,110 |
1,570 |
|
/1-1 |
63/1-П |
156 |
176 |
|
100 |
80 |
|
140 |
32HI4 |
76 |
24 |
20 |
66 |
32 |
150 |
38 |
|
31,5 |
|
|
2,790 |
1,980 |
|
|
|
|
Пример условного обозначения холодки для залома 19 исполнения |
I: Колодка I9/I-I |
ОСТ 24.090.51-86 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример условного обозначения колодки для залома 36 исполнения |
П: Колодка 36/I-Q |
ОСТ 24.090.51-86 |
|
|
|
|
|
|
6 |
13 |
|
8 |
17 |
|
10 |
22 |
|
13 |
26 |
|
16 |
30 |
|
19 |
36 |
|
22 |
40 |
|
25 |
48 |
|
28 |
50 |
|
32 |
58 |
|
36 |
62 |
|
40 |
72 |
|
45 |
74 |
|
50 |
82 |
|
56 |
92 |
|
63 |
100 |
|
Раз ив щ в юл |
|
Номин. |
|
А |
I
1 | |
I
I |
1
И 1
..............-........ j |
i |
“T-
I
t |
|
!
j Пред. 07х. I |
i d
I
1 |
i
I Но мин. 1 |
j Пред, отк. I Ноют, i ! |
■ - I
| Пред. otk. f |
j R I |
|
|
M4 - 8^ Mo -М3 - 8ty |
30
40
50 |
±0,6 t 0}8 |
ТА
18
20 |
|
+ 2,0 + 2,5 + 3,0 |
4.5
5.5 7.0 |
|
M8 - 89 |
55 |
|
26 |
|
+ 3.5 |
9.0 |
|
MIO - 8 ц |
65 |
11.0 |
|
|
|
10,0 |
|
MI2 - 8 Ц' |
80 |
|
35 |
|
♦ 4,0 |
12,0 |
|
MI2 - 8.\ |
06 |
|
|
|
|
14,0 |
|
MI6 - 8 if |
100 |
± 1.1 |
40 |
|
+ 5,0 |
16,0 |
|
MI6 - 8<* |
no |
|
|
|
|
17,0 |
|
M20 - 8q |
125 |
|
50 |
|
+ 6,0 |
19,0 |
|
M20 - 8 4, |
135 |
|
|
|
|
21,0 |
|
M24 - 8 cj, |
155 |
i 1.2 “ |
|
|
|
24,0 |
|
K24 - |
IC6 |
■ |
62 |
|
4 7,0 |
25,0 |
|
Ш - |
100 |
|
|
|
|
29,0 |
|
M30 - 8fy |
205 |
|
|
|
|
31,0 |
|
M30 - |
220 |
*1.5 |
80 |
|
♦ 8,0 |
35,0 |
Пример условного обозначения скобы дли зажима 19: Скоба 19 ОСТ- 24.090.51-86
Таблица 3
Масса, кг не более
1.0
1.6
2.0
0,006
0,019
0,041
0,046
0,085
0,157
0,162
0,334
0,367
0,650
0,704
1,160
1,235
1,360
2,390
2,580
2. ТЕХШЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Зажимы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Колодка может изготовляться методом штамповки, свободной ковки или механической обработкой из сталей марок ВСтЗпс5 и ВСтЗсп5 по ГОСТ 360-71, марок 20 и 35 по ГОСТ 1050-74 и марки 09Г2 по ГОСТ 19282-73,
Припуски, допуски и штамтовочиые уклоны должны соответствовать П классу по ГОСТ 7505-74.
Допускается изготовление колодок Ио отливок 25Л-П по ГОСТ 977-75.
Предельные отклонения размеров отливок должны соответствовать 3 классу по ГОСТ 2009-55.
2.3. Скоба должна изготавливаться из круглой горячекатанной стали по ГОСТ 2590-71 или калиброванной стали по ГОСТ 7417-75.
Материал - сталь марок 20 ; 25 ; 30 и 35 по ГОСТ 1050-74 и сталь марок ВСтЗпсб и марок ВСтЗспб по ГОСТ 380-71, а также марки 09Г2 по ГОСТ 19282-73.
2.4. Вид термообработки деталей зажимов - нормализация.
2.5. Колодки и скобы должны иметь покрытие Цтв21хр, для гаек и шайб - Цтз9хр по ГОСТ 9.073-77.
Покрытие должно быть сплошным и гладким, без пузырей и трещин.
2.6. Колодки должны перемещаться по стержням скобы свободно, без заеданий.
2.7. Поверхности деталей зажимов должны быть чистыми и не иметь плен, трещин, расслоений.
ОСТ 24.090.51-86 С. 7
2.8. Зажимы должны обеспечивать восприятие растягивающей нагрузки на петлю каната или соединяемые отрезки канатов, соответствующей допускаемой нагрузке на канат, без проскальзывания каната.
2.9. Технические требования на изготовление резьбы по ГОСТ 1759-80.
2.10. Указание по установке зажимов приведены в рекомендуемом приложении.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия зажимов требованиям настоящего стандарта предприятие - изготовитель должно проводить приеме - сдаточные испытания.
3.2. При приемо - сдаточных испытаниях зажимы должны проверяться на соответствие всех требований приведенных в разделе I и 2.
Контролю должен подвергаться I зажим из партии в 50 шт.
4. МЕТОД КОНТРОЛЯ
4.1. Параметры и размеры элементов зажимов должны проверяться стандартным мерительным инструментом (пп, I.I ; 1.2 и 1.3).
4.2. Материал для деталей зажимов должен проверяться на соответствие сертификатам, а при их отсутствии подвергаться лабораторным анализам (пп. 2.2 и 2.3).
4.3. Испытаниям на прочность подвергают I зажим из партии одного типоразмера в 50 шт.
Испытания зажимоД производят на соединяемых ими отрезках канатов, к которым прикладывается статическая нагрузка, превышающая допустимую на 25 %.
Допустимая нагрузка каната определяется путем деления разрывного усилия каната в целом на коэффициент запаса прочности 4.
Зажим и соединяемый им канат должны находиться под нагрузкой не менее 10 мин.
Выдержавшим испытания считается зажим, который не имеет проскальзывания каната и деформации деталей (п. 2.8).
4.4. Перемещение колодки по стержням скобы проверяется вручную (п. 2.6).
4.5. Наличие трещин, плен и расслоений проверяется визуально (п. 2.7).
4.6. При получении неудовлетворительных результатов выборочных испытаний должна производиться повторная проверка на удвоенной количестве зажимов, взятых, из той же партии по полной программе.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемка зажимов прекращается до выявления и устранения причин дефектов.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
и ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждом зажиме в месте, определенном на черт. I и 2, дол ны быть выбиты, отштампованы или отлиты обозначение зажима и товарам знак предприятия - изготовителя.
Допускается выполнять маркировку на металлической бирке, прикрепляемой к одному зажиму из партии.
Размеры знаков клейма и маркировки устанавливает предприятие -изготовитель.
5.2. Резьбы гаек и скоб должны быть покрыты тонким слоем антикоррозионной смазки по ГОСТ 1C _—79 или ГОСТ 1957-73.
5.3. Зажимы должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-84 или ящечные поддоны по ГОСТ »570-84 и отгружаться транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76.
5.4. Для защиты зажимов и документации от воздействия влаги ящики и ящечные поддоны должны быть выложены внутри упаковочной бу-
ОСТ 24.090.51-86 С. 9
5.5. Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-77.
5.6. Транспортирование и хранение зажимов - группа S2 по Г JT 15150-69.
5.7. Каждая поставляемая партия зажимов должна сопровождаться д кументоы.в котором указывается:
наименование или товарный знак предприятия - изготовителя ;
количество зажимов и их обозначение ;
дата изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие зажимов требованиям t- :толщего стандарта г.ри соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и упаковки.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации два года со дня ввода зажимов в эксплуатацию.
УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ ЗАЖИМОВ
1. Нормальной затяжкой гаек зажимов считается такая, при которой диаметр каната, находящегося в зажиме, уменьшается на 1/3 его величины.
Величину момента затяжки в зависимости от диаметра резьбы следует принимать по табл. I.
Диаметр каната,dк. j от 4 до 6 мм ;
Момент затяжки, ;
Нм | 0,29
(кгс м) i (0,03)
_ Таблица I_
] Св.6 до 8 | Св.8 до 13 { Св.13 до .6 i I i
i-!-!---
! Мб ! М 8 ! М 10
1 \ »
1-!-!-
j 0,29 j 0,98 j 2,90
! (0,03) ! (0,10) i (С,30'i
--——т
^иаметр каната,Ок, ,
мм j
___Продолжение таблицы .
ГсбГ~22 ! Св. 28 Св. 36 | Св. 50
I до 28 | до 30 j до 50 j до 6Г
1-!-!-!-
! М 16 i М РО i М 24 ! М 3'
Момент затяжки, Нм
(кгс м)
7,m j 12,84 ( в,80)! (1,25)
2. При затяжке гаек рекомендуется пользоваться динамометрическим ключом.
3. Перед установкой зажима необходимо смазать резьбу скобы и рабочие торцевые поверхности гаек консистентной смазкой.
4. Количество зажимов назначается в соответствии с данными приведенными в табл. 2.
