Груши T53

0TP1C1 ЕВОЙ СТ1КЛАРТ Ciorua технологической

подготош ароаэдедотла    OCT 24.001 .22-H2

ICHTPOB, ТЫНОМГЯЧЖКОЙ

ДИСфШДИНЫ    Воевав ОСТ 24 .001.22-77

Зкаммон Маяастерспа iмалого ■ транспортного мапно-етроевжд ОТ 22.tl.ti_ fc    EM    -002/^06    epos    введения

^ sunn

Нестсямй стандарт устанавллваат едхниЯ порядол наян*-ролапжя, органа за два. проведемая ■ офо рыская роаулътетсл контрола темою г* чао но! да о дани и (ПД) и ораддраятавх, проззводстваввых ■ мучко-проаэволотввнвнх объеддвешии (в домвеДаем - ореддрмятнвх) Шшлотерстзо твжедого а транспорт-вого манн острое вая (Млпвххаша) в уедевкдд аданлчвого, серийного а массового производства.

Стандарт реврвОотая вд основе I в дсоодвенле ГОСТ 1C.310-78 а мвтодзчеевлх укооонай РДИ7 60-7S.

I. ошк полотия 1.Г. Технологическая дясцвшпиа, оогдасво определен» ll/JT То.иш-?0, - соОдгдвнав точного соотлотстхая таишлога-чоского процоосо вэготовлеыш ала ремонта аадеквя

Уздепае о^мдкак^юе    Парепататаа    вое    прей    ем

потребителей, л тал» результаты предавствулщх КТД.

График КТД должны предусматривать количество проверок, псвволяпай оценивать с необходимей доотсвероостьс состоите техно логнчвоко! дисциплину на предприятии (в цехе) ва анализируемы! период.

2.3.2.    Состав кою сои устанавливает главны! инларер предприятии is числа работки ов отделов г дал в ого технологе, главного металлурга, главного свараджа с прлвдечеявем на тальки а ПК (старшего контрольного мастера, контрольного мастера) ж техно-дсга цела (участка), аа котором ивготааиваетод проверками деталь (сборочная единила).

При необходимости в состав i cm сои ылхналтйя раб отлип службы стандартеваша, главного метролога, управляли качествам продукци. отделе главного конструкторе.

Председатель ксмясои назначается is числа ряботников 017 (ОШет, ОТО) ахи службы уирааленнж хсчеотвом пре души.

2.3.3.    Органвеацжя сровери техвологвчесво! дисциплины вовлагаетол на техьологжческум олужбу - разработчика технолог»— чсоксго процесса.

IJpi условии разработки технолопчвеюго прецвеоа оторов-и»п органазапкяыи, проверка возлагается ха технологическую службу ОГТ (ОШет, ОГС).

2.3.4.    При перл одическом контроле сроверптгсж все контро-дяруеыые прииквдж, ухаиашшв в п.2.1.3, ни от окне го стандарта, наличие ■ виполлоиже графиков проверки оборудования в осваогжж ва техлслолческ7в точность, уотраленке нарумнж! гехиоиогичео-ко! дисциплины, вижвлввних ори повседневном контроле.

2.3.b. Результаты серюдичеогого контроля должны оформляться протслолсм КТД в трех влвемпдярах в состветствла с требованиям! Рдат 60-75 ■ обязательного сржлохеш 4.

2.3.6.    Графи «Код вддд отклоне1шГ я «Код пргтляы откло-ношш' протожода КТД реясмеядуется заполнять для ыажаяво! оО-работжж в соответствии с требованиями YJW 60-75 (приложе-

BU I. 2).

2.3.7.    Q рот си ад ЕТД аодакжв&етая членам! к а радов да-телам комяоояш; вооде од над ом до км а о или спввтотвмшшх лдц, причастных ■ выявленным вдруаенжям (сроавводствванн! мастер, м ехали цеха ■ т.а.), мдушшод нач&дыпду цеха для рао-оыотрвяжя а принятая орочшст мер, вехдхп&аох д&льяейжее на-руневжв технологической дисщкпдяд.

2.3.8.    Веди для устранения яаружвпж! техиоюгжчеаков дюджпдияы требуется осродедаееов время ш привлечение оо-огватсткутщи служб предприятия, яачжльнкт цеха аавначавт »о-мсожю, которая под его руководством разрабатывает мероприятия. направленные на устранение кяруиенхй техиодопчвежо! дкшжплжяи, ■ заносят ах в протекал КТД.

Протееод KTI согласовывав тал со службами предприятия, отввтотвенншх за выполнеихе мвроерлятий, в о начальная см 07К.

2.3.9.    Иачальяжж цеха в двухдневный о роя обязан нал ранить главному социалисту (главному технологу* главному металлургу. главному свараджу), для вахдаеняя, протокол КТД

с принят шя мерами по устранения нарушений технолопчеоио* дио-

цк илы КП.

2.J.ГО. ГлаякиЯ сгвгпахвст в треишеввшЯ орок ^ошв иере-цть протокси KTI со авсюа зал лете нжямл главное^ яяжоадру пред-ардятжя для утверхдвкля.

2.3.11.    Утвержденные главки* внляверем прспсвол* КТД по одвсму евэошияру палравляшоя гхалдацу осехаадясгу, начали.ш-KJ ПАХА а В (7ГК.

2.3.12.    Прд отсутствлл наружная тохлело плоска! джсдидди-нм протают КТД годна сш) am ол юнасске!, наяоънисм г. в ха, глав пи* сп стал от см в назравлявтоя по одному мвемнляру додж-ноотним лядам, ужелашпав » п.2.3,11.

2.4.    1 ( т р I I жоктроль тахною-

riSOCKOl Д10Ц10ДНВЯ

2.4.1.    1етутх! КТД проводятся по трвОоваялю яячалыажя СГГК АЛ глялних огважАЛОТов: р&Сотвисм (ПК ш ЯГ? цеха, яла HTF отдала главного технолога (металлурга, сварссиа, метролога , кояструктора ■ др.).

2.4.2.    ДетучжА КТД дохлон охватниать контролируемые пря-заао, яспоорсдотмппо схнпмшше о арлчяяо! проверяя.

2.4.3.    Офохяивняв результатов летучего жонтроля должно осупбствднтьоя в соотзетствжя с требааанялмя ап.2.3.5, 2.3.7.-2,3.11.

2.5.    СЕецлальнк! i оитроп тех -цологятесжо! двоивпви

2.5.1. Специальны! КТД является хвсаевсюнюда я доллен проводятвся:

□о ужаадию дяреятсра ял гляжжого яижеяера произвел-отвеяаого ооьедв некая (ПС), ирвдцряятял;

по гребавдлжн аачаяьнжжа ОТК 1 гдавяьа опецжалютав предаралтаа;

иря влцачв вахдотеад! о вовмакносгв срвхприггт! *ш~ пусжатв процуицжЕ отабждьяого ввлества в соотаетотм» с ОСТ 24.001.10-82.

2.5.2.    Соешалькк! 1ГТЛ следует провод» о целые внявле-ши оСцего ооотолпяд тоню дога леской дасадддиш св сред* □ркяш в про мри оффектишосп раяее вшюшиегооя контроля, а тадхв в случая варумнжЯ таляодсплеохоД дясцлплден ва □редпраятжа, кмяллвкхя весоответотвяж догадай (оОоролдос едв-шц) техяхлеахо! дакумеитаци. в процеоое оборжд а нотггаяхд яздежж!, вняидяжя ваалжтехьлого с ража адж подуленхя реж дама-ail (муеланж!) от потребжтелев сродушкл ■ т.а.

2.5.3.    Прове до км а оформлена о результата» аа отельного КП оо указаны» джректора иа главного люгаввра. а также по трвсоааяио цаладуихжа ОТЕ а гдавюа сдвшииистов сред-□рляти, додкжо осулестадятмш юисоае! в аоридже «вдохе ев ом в пп. 2.3.4. - 2.3.12.

2.5.4.    Спвцжадьзм* ЕТД осуцсствдлетоя также л сил осалю, совдлмтвпя ГдяпхпЯ тссвхцжев по качеству продукта. Все -союцым» ароммхдккзшмд объсдтенждю Ияилогеротт ах* та оатеотво.

2.5.5.    В состав коидеал! хидоиюгал вдсожохвадв^яаро-вашша слоджадлстх аппарата Млаютврстаа, Вс о совета прево»' летал о0ьедвяеях1, гояоншх i оыовдг оргамжвяда! по вопросам техкедоглл* скоро обееллегслл нелестна продухцжл.

2.5.5.    Состав коижсслж каажачаетая ином, do треоовади

которого про води тал проверке, ж ах ода ив характера ■ органа прозорая.

2.5.7. По ужампи рл оводе гм Ижшстврства КТЛ ал вред-□рллткв должен шшп проверку:

объектов построил по ОСТ 24.001.20-76, преложите 5;

выродниш предприятие* усталовденнвго стандартен порядхе офораиеклж оде дутара документол КТД:

-    дуриала учета КТА;

-    графа жа КТД;

-    о рот сжала КТД;

-    графам проверял ехшаотжл 8а техлелогвчвелух точность;

-    паопорта техналсгвчаожо! осяяотп;

-    акта пролорха оСорудаланкл па тохволопчеодув тсяяооть;

соодвдендд технологи чеохвх процессов (выборочно во отдель-

вын aanieftatii двталяа, оборочюм в д* падал ■ вида лжам) го гласно требовании О.2.1.З.;

отеоеан отраоотп цввотвухцдх твшололчески процвооов ишллчжв а праидльмооть оформдакжа ал тол адвдрвнвя).

Акт внедрвивж техно лога ческах процеооов должны быть офорииекы в ооэтветствхл о требовании! ГОСТ 3.1113-79 в Обязательных пралэжвпжЛ 5 в 6.

[1 р 1 и п в в I •. Ь уаловллх едатачлого а «слхооеравною прожаводотла аеречеиь техволохччиожжл ороцеооол, который наоОгоджко внедрять о otJopaxaHiea актов внедрения. определяет глдлкыД одецмвджст прадпржятяХ. 8 одучав соствш лги по кооиервцла и акте о внедрены тедлологвчиского иродеооа отлж*-XI подилол от. «потер ■ иач. FRC молаиоосрасатюашвго пехж ив требуется,

дййотвутщего на сродпралли псряджа рассмотрены як*в-мшх алрутпенжй твгяодопгчеово! длспжпхлны, шиши браде и рвдхамвядй;

соответствен деталей (сСорочннх еданнц) требовавши воо-отрухторсжсй документация (выборочно);

ОбвСЛвЧЛИЧОСТШ ОООруДОАЕШГвЫ 1 освастко! £ СООТВОТОТВДЯ о тресХшаядялш тсхлодогв^вохо! дохументоцжв,

саяхгароого ооотояпм рабочих, квот, сввоаасвость ■ головы труда;

состояли хранены ос наста;

дввотвужщах на ареддралти сшстем контроля м состоятся тохлслопчесжого оборудованы, оааястп, средств контроля; техаддвора aa эжспдуатвцяе* жиотр/метгв, цент рал* вовлкяо! заточи инструмента я аркяудвгехыю! замены инструмент* на работал местах;

махерладов спацдадьпого КТД, прозе денного комхсояей предпржягжл.

2.Ь.8. По результатам про верп кшлссжя эОиряднет прото-вил КТД в цятв аквемздлред по форме обязательного прядеяважя 4.

Протовод КХД (по одпоку ыввмпдяру) представляется:

Главной кяспежпхж по кячаотву продуют;

Ьоесовзвомт црсисшле иному объедвневи (по подтаненнооп ирилераеного првдпригт) ;

сооткетотвухпей йавово! оргаяввадвв по а от росам твХНОЛО-гкческого обеспечены качества продукт;

поверяемому ирвдпралгжв.

2.6.    J стравм I в оаруивнжЯ т в х -воаогачвохо! псепинв

2.6.1.    Контроль выполнена* намеченных в протоколе КТД ив-ропржятж* по устраявниэ нарухвнд! тегнслогтесяоЯ дасцдплдяы осуществляет СТИ.

Ответственность в* Ендолненве утвержденных меросряятя! по устранена» таруввнжА технологической дзецхплжяы вовлагавтся непосредственно на ответственных исполнителей.

2.6.2.    Прх пи*к»й«ш« варувенжЯ тешолопчесхо! дд сдал дины, вленуци на ooOol is готовлена с Орал сванкой среду кщл ялл не-устранение в с рол выяпшгнут парусенх2. ввчллыол СПК <БШ отклоняет прлемху продукция на данное операдхв. отавдт в язвост-аооть вачальяхла цеха а пра иеобходяыостя яодладыаадт главному инженеру средирлятял.

2.7.    Проверка оснаствя в а технологическую точяостъ

2.7.1.    Проверка технолопгчеохо! осйастхх нждхяает:

перяодичесхух проверку оснасти на технологическую т<л -

йость;

технхчеожмЯ осмотр состояла* техвологхчеаю! оенвоги.

2.7.2.    Периодическая проверка техяохепчеохо! оонаотп, ааходшяеЯсл в експлуаг&цы. проводится о целью продул ре яде их* воьмолшого енхлинжж ее тспвоот* * в ре дота раденья брака шзмкжЛ.

2.7.3.    Перлодачеалел проверка ооаастхж на техиологачесху» точность осуществляется работ нжлами БТК пеха ии метрологичео-яоЯ сяувоы ио графикам, представленных технолопчесжо! службой

цеха

2.7.4.    Сердиднчеиио! lрилврио иоддсжвт июлортжаовашиш осяаотжа, зерочопь которо! определяет ОГТ, ОГОет, СГС.

иврвчвжь техяожогаестоЯ оснасти. содавхащвЯ проверке на тешодогячвоку» точвооть, должай Сыть оформлен по фора* рекомендуемого пршлоинхж 7.

2.7.5.    Паспортжзбцы подлежит осиастта (сраспосооланжж, атюеш, првосфорын. об орочно~с варочные стенда ■ кантовАтекж, плоди орежуяхЯ двотртмент) на вахвеЯше детадж ■ оборояяне еданждж, преддазваченаая ддл вшзохиссжл ответственных в $■ -яжмныт операций.

2.7.6.    На освсюаиж ссречхл теиожогжчесжоЯ оснасти технологическая сд/хба цеха составляет графах перяоякчисхоЯ про-верш оснасти на технолог* ч« ид j-л точность со форме обжигального прлложеЕХЯ 6, оогдаоохивает его о главным тохяс догом (главным мАтадд/ргом. главвш сьаршиом). началам» ОГК ш главным метрологом в утверждает главам жижа персы с ре дернят вя.

2.^п.7. Подготовку оо на ото ж перводачвсхоЯ проварке го-тажвт участок ремонта техйолохтчеезой осжясга оогдаояо гра-фиаы под непосредственна жонтролем техлежогв пета.

2.7.8.    Лдж пераодичасксЯ проври оснасти нд твдлологв-ческуг точность в цехах продпржятжЯ должны битв оборудованы езецжалькые р&Зочхе меотж aju помеявни а дрв аеооходвмоств оспадены требуемым меритодмэв! дмотрумеятсм в оржсгособдашл-мж.

2.7.9.    Результату nej>»ou4«o*ofi зреверм поинн вапвсы-ваться а паспорт технологе чеокоЯ ооадсти, оформленный по форма обязательного пржложаши 9.

Пре необходамоста в графите про ьвргк оаяасткх ев твгвсло-птскух) ТОЧНОСТЬ галле делав тол отметва о состоят с роз в рвана! ооваствя усдаввмыл обеввлчегашмк, архялмаеьаАа по усмотре-наг првдарлятж1.

2.7.10.    Техжшижчоалак оометжа, точиоот» вотороД пра проверив ожазелаоь ижло доцузтвмо!, содпвват ремонту а после-душе! проверке.

2.7.11.    Паспорт техлслопчесио! ос вдета разрабагквавг иозотруктор-раэраСотчил техяолопгаеоло! оснастка о укаканяем пврюдачвоотж проверка, контролрувшх размеров с цредедыоов откдоввшиша. размеров предокакого пенооа.

Ирк необходамоота делав гол волхв их схема цровврка.

Бала s паспорте тегноюпчводо! осааотжи невозможно раз-ме стать воллэ (схему), взхду «го сложа оста, тс допуохается сойка на чертеж о ужаааяжем применяемого при проверяв аяструме яте.

2.7.12.    НвоСходдмость ооотавлввш плот орта устаяаплдзоет-сл в заказе (заявке, техшчеовои вадьндд) ьа ароехтпровалив техяодсгаческс® оснастка.

На покупную технологическую осаастку паспорт составляет ссответстьуптя служба првхпржятал (ОГГ, ЭЛет, ОГС).

2.7.13.    Заподявяие к храявпв паспортов технидитчеоло! оснасти ослгесгвляегсл ь соответствии с порядном, уетшюален-гам на срсддржятжп.

2.*/.14. Проверку на техяоло;аявохтв точность врупвогаба-рвтно! «снасти* в случае ее с ходя о го демептаха. а также штвм-соз а ервооформ, допускается проводить путем выборочных

проверок я адеха!. Результат »то1 вроде ?о вашоывагг в одс-порт тахаодогачеоко! ооввопа. в в графмхе техлодогкчвска1 оо-u&otks дедаот ооогнетотвухщу® помелу.

2.7.15.    Техволопчеолав оояаетжа, ве подлепляв аеряодв-теоко! проверке , в тип ошхзорткюввжижж оонастха. в пврвод между проверкам* поддают техквчесжочу осмотру.

2.7.16.    Техлхчеаи! осмотр сролодвтаж технологом цехе, проваводственш» мастером в pad огни см БТК путам алвжавго осмотра в, в одучже не«Эходшооп, аутам вамврл коятрожхруе-шос раамврси деталл, замера отлвхьякх параметров ооваотжж, ашшх ал точность *е готова© над детажа.

2.7.17.    Реяужьтатн техяжче скоте осмотр* долга заяясм-итш в дур вал. офсримтоА по форме обаватадхяого првюяв-ви 10.

2.7.1В. ТвхшчеокЫ осмотр оснасти следует арсводжть не раже одлого рам в квартал.

2.7.19.    Саотематвчеолх! ноатрохь ва р рада ям осты ежо-одуатаци в соотоялем режущего ямотрумевта воадвгметод на отдел аиотрумаггахкаохч) хсавАотва.

2.7.20.    Техвологжчеохад осдаотха в завлсамоста от степа-И1 кирооа (велрааиооп) понежлт ремонту в пооввдуще* проверке .

2.7.21.    0р пит задал ремонте i вооотажалеяаж техяолог»-xeonoi оонаоткк осуществляв тол в ооответоткак о порядком, уотшюалешым на првдораятжж.

2.7.22.    В случае проаааодства раСот с лшюжъваванлем оо-кастка, не срсшодше! проверху па тохиодогвчесхур точность ада

тресомдям конструкторской ■ технолстеоно! даяументшш.

К7Д представляет собой проверку ооотвеготвшг юшолмамд твтмодоптапекак процяооов трвбовятим тяхиожпгжчвою! ■ конструкторской документец»! с ценю вмяьденля в устраивала арж-ш оплонекхй 1 ©бессечевжл требуемого качества кздеш ■ его от&Ожхьяооп.

1.2.    СоСлвдешм технологачеокой дведлпдлжы является уело-тем футпгтгвоквроваяжя ксшиалсвся оастамн улравленля качествен продухцжл в еф$влтжлжш ксдодьвояаклек ресурсов (КС ГКП ■ ЭКР) в о дням вз основяух кратереяв огпяп вояюхностм првюрлятля шщу слать iaдяжал от&бмжьаого жьчеотва, уопшажжмшамо!

ОСТ 24.0CI.IS-82.

1.3.    DcboboI те но ко лгч в слоя джецжджанн яааяжтгол:

вжподявкмв трвбоваял! техвсдопчесжой, конструкторской ■

органтщжоано-теютческоЯ документедоя. дкЯсткутое1 на прел-иржятал а в отраслж;

ухшшлехтоэаоооть рабочжх мест те гаслопческжм осваде -тем ооглаоно тресоваяжям технологжчесжоЙ долументаиж*.

Отвстотмнлостъ во ооб лице дао всех устадовлеккых треб о -ваакА к тегяпяопчяоло* цокумевташл по составу, кошдеатиоотх. а также в част* раз раб стал, офориепж, введреви в ее пересмотра весут гааакмв совцлалжсзгы (главны! конструктор, главные техЕОЛОГ. главны! металлург, главам! сааридх) црелпрллтжя.

ОтDeтогвопдость ее пдрумепе техкохогкчесаой двецдплаяы несут *«посредственные аслолямтела. а также орсвтаодствевные мастера « аачддышв цехов.

1.4.    Технологическая процессы. разработанные ервдпраятквм

амеще! отждонеяжя от установлении! дагуиенташеА трвСовАяха. ОГК предпржятм* нвывхцввло превращает Dpi в югу продутци.

2.6. Проверка оборудовав!* в а

THBOlOrMflOIJB TMHOOIk

2.6.1.    Технологическое метахдоренучвв об орудовав! в, занятое вв выл охавши анетола i финядгат освреддЯ, а твое дате toioe ■ жуевечно-среооовое оборудовала», неточность которого монет пометь за ообо2 Сран пра ддхьваЬмЛ обработке двтедж (оборочнов единица), должно пераодичеелн подвергаться проверке ва техяолопчеохущ точность в соответстнжд о требам ним ОСТ 24.00Т.25-82.

2.9. Метрологическое ободухвва-

а I •

2.9.1.    Метрологическое ободухяв&яке предам**!* ■ ведомстве нньЛ нддвор ва состоят* имержтеяъло! гехшия доджах ороивсджться в соответстви о требовании*: ГОСТ 8.001-80, ГОСТ 8.002-71, ГОСТ 8.054-73, ГОСТ 8,103-73, ГОСТ 8.326-78, ОСТ 24.001.18-77, PIM 24.008.04-78.

ОЛ_24.001.22-62 Огр.З

и с торопкие органа миллим. дохяка быть утверждены:

ал валнейаае Д стажа (ссорочные вдшшш). от которых в значительно# ствгвк! намоет яадемиооть {долговечность, бев-отлаэнооть) лэдвлмя в работе, - гладким а их? лером предприятия.

на все остальные детали (сборочные едияиш) - главным спеца алмотио.

Тсхнологжчесжае процессы. рааработажные дал предзржятай проеятно-техяоаогичеопшв анстатгтаыа. должны Сыты согласованы о предприятием-мяивчжлса!.

1.5.    Перечень млиевтаи детсио* (сборочных одшвд) составляет глябку! конструктор арядираятжя, который согласовывает его о гллвтяд специалистам*, вдчадьпхком ОТК я олужСой надежности. Б обязательном порядке увааааныЛ перечень долин оостявляться за вндвхвя, □ врвтаславные в првжахатав 2 ОСТ 24.XI.06-76.

Перечень утверждается главный камне ром предпрляпж.

1.6.    КТЛ должав осуществляться в ходе проааводетва путем од ото мат гто стал я сдецвагьяых проверок:

ооОладе нжя тепюаогвчески прсцеооов;

оборудования a оояаогхж нь техвологвчесжуг точность;

метрологического оОсдужавлкжя.

1.7.    Огювтственноотъ за оргшшзацвж КТД ив предприятия несут главный i планер, главные езецваипоты а начально ОГН предприятия.

2. контроль тки- атогучкской дисцюшдо

2.1.    О р г а н I 9 в ц I 1 контроля тех-ною гиеоко! длоааадоцы

2.1.1.    Оргаивацжл КТД должна внияать:

-    рдяниров&яие КТД:

раэраЗспу. согдасОЕаянс я утверждение графиков КТД; разработку. согласование и утверждение графинов проверок оснастки в сборулоэа/сия на технологическую точность;

-    проведете ■ оформление результатов КТД:

проверяя ооблдсепил твхвологичеожжх прсцеоосл (операций) о ооотавленлом протоколов НТД ш записью результатов превврол в цеховые журналу учета КТД;

проверки ооиаотиа на техяологачвежую точность о залдсы} результатов проверок в лаоаорт технсжогячваксЛ осшютп иди в цеховмб журнал;

ироооржи оборудования ыя технологическую точность о оо-отавдепие* анти проверки;

ирозерхв достоворпоотя средств в вы о рений; разработку яеропржятя! по устранению порукепжй техяояогя-чеоясВ двоияшииш н оронох жх внпедлокжя.

2.1.2.    Контроль твтологвчеожой дисаиалцш дожде в осугзе-стиллться путей;

повседневного контроля, иорводучеокого контрили, летучего нонтроли;

специального (киопекдиопкого, ьедоеягг во иного) жоптрола.

од.г*ло^-в2_стр.5

2.1.3* Орк КТД необходимо проверить:

-    состояние технологии вол ей в жовструнторожой долумевта-

цц;

валили е ад учаотм технической да*ум#нти1жж (чертежей, технологических процессов в ияотружций), ос которой должно про* вводиться ишалвенке работ;

отеле кь Хжвлчосного иное* документации, находямейоа па рабочих местах;

соответствие документоцдл требованиям стандартов ЕСХД, JSCtX, ЕСПШ, отраслевых НГ1 я стандартов предарвятии по ©остову, номаде хтвоотж я офориевяв;

своевременность я сравиьнсоть внесения л вменений;

-    осбддпсожо технологического процеооа:

точность в стабильность технологического процесса, в со-стветотвжи о ГОСТ 16.304-74 - ГОСТ I6.3C6-74;

последовательность выполнения операций в ооответотвжл о тсгхслолчесжхм процеооом;

соответствие применении оборудования, технологической в контрольной оснаотжя, инструмента требовании техналшжчоо-кой документации;

соответствие ыеяоаервдвоннкх припускал я размеров тре -сованиям конструкторской в технологической гохументапи;

соответствие установленных режимов обработки требованиям технологического процесса;

соответствие заготовил черте цу (вскину), для оообо of -гетотвенных деталей - наличие сертификате мсходвого материала заготовки;

ооотвэтствле вспомогательных ивтврж&аса (адевтродда, флюсов, вахтовых а т.д.) трвосваяанм технхчбодой дсхуыентацжл; праввлыгость ышоляенхв трансасртно-схдадоях оперепай; собисденве уожсвдй храяоная а вдел!; о облик нж в требоваяхй Севооесноота труха;

-    одичав вход ного контроля ыатервалов, полуфабрикатов в кмиехтушжх i вдела!;

• соотвегстхае ввгот&влввдешх деталей (оборотах еда над) требааяяжкм твхнжтаской хохументадха:

собияенлв геометрааескжх а бушщл овальных параметров;

отоутотвжв анваяхх ж анутретах дефектов;

аахгчав клейма, маркарстха, остро во лате JLbHia документов;

. состоят в средств твхиологячеокого ОМШШ; соб лиде пав услоажй хранения, »*сяду»тацвл; аалятав а тшоляенав графи аа серяодваеохжх проверок оборудована*, технологкпеской оояастжл в взмержтеаышх средств;

оьовврвменнооть оформлена! аассортол техвоюгаеской оо-наотка;

-    оостояие работал мест:

вьБодяеыке требоваяай со ме асавралаоппсму хранены материалов, заготовоа, цодуфабржаатоа, готовых авдояжВ ■ оредотв гсхиологнчеодого осааагмая;

санлтарвое состоянжв в условад труда; ооблиденке безопасности труда на работе* месте.

Кроме тоге, с учетом ссецжфаха проакводсгва, дспоанател-ао прэввряотоа:

- в латейякх цехлд:

с обходе иле трвсооанв1 техначвсю* дохументшжл по сжладл-равадаэ я х рая с км d пихтовых ■ формовочных маторя&юа;

Н&ЖЯЧЯО К ОКТ ролл <{агмЛО-е16ГА£ХЧСС*ЖХ свойств формовочшх ■ оторжпевкх смесей, состоянхе жябораторжа формовочных материалов. ев оснааважооть необходима пряборамв я архслоооСде-

шгай контроля жвчеотва метила ио имячесжицу составу, структуре ■ фвеяяо-мехаяжчвсжжм овоЯогвем;

сравадьяость составлеш вахта. аагрулхл sixth в плавя ль-вне агрегаты. давлетая дутья ■ расхода вое духа, наджчме я оо-стслнхе весов для в цапая тал, правжлаяоота работа алтоматмя-рсжяятп слотам регуляроваяжя тепле рагу рн я яонтродьно-аемсрх-т ель то приборов для определят* температуря едкого металла;

собдщанж* реяююв суши Сорн. отерхнв! ■ icraael, термообработка отдавал, состоят* терсвчеохях я оуджшд сете!;

- на участках дджожряоочных я г&жыввнкчеохжх похрмтжХ. консервация. удмовп:

усдовяя хрдлота* дахолрдесчгшх материалов. ах учет, вахте к расжо-прл гоголя тельных участка. лорлдох вадачж мяте-ряалов в работу, учет аяадяаов дал серас очных материалов;

ооответстале прямааяемых «Штернахал. предусмотрвЮМХ черте Х£Ш . техяхчесхяыя условиям* в стандартам! ва охрооху ваде-яж!;

кялхчхе контроля юапснтрапжл электрод*тсв, перлодвчиость анализов ■ «орролтарсвяа элокгрсдмтов, а тахм ях учет (регистрация) .

Пр1 провара* собихденлл твхяояогячвсяжх прозессов сборах

могут ироязводитьол жомгрсяьяле раеОоря* оОорочялх едлнлц.

Прлмвчевлв. Д оду ох алгол по усмотрены рухсвод -сгтва преяпраяп*. вводить дмюдя1твлыю и илы с объекта контроля о учетом сдвдфдд отдельных еждов пролвводств.

2.2. П oic ияшн! ion! роль тех-

ROlomtOIol AIOQIOIIBU

2.2.1.    Иовов двелянЗ КТД доххнн ооуще от алеться.

рабочие ирл аяготождввжл продухц*1;

юнгрсдвраш (лоьтрольнммж мест врала) в црацвоое »э готовке пжя авдвлжЯ непосредственно на рабочи местах I в ироде сое □ркми продуши;

прояэводствапшмл маете рем* непосредственно на рабсчмх местах - проверяется хадды* тяюлдяам|Л технология out прсцеоо по отделькш контройруюош анрвмвтрян;

технологе» цехов, отделов я друлва додхиоотнымл жщщшш в сордгке лсдодленжя свои одумСша оСлзаяносте*.

2.2.2.    ПоловдаевюЛ КТЛ молят охватывать одхн жл несдодь-ко сомитов ■ юитродлруешгх ормыишов, yr.ovunna в о.2.1.3.,

в оооглвтотвжя о требоваягямл твяслэгвчвско* документами.

2.2.3.    05 даруй няне при повседневном НТД парукенкя техно-лопческоВ длецишиии следует вашсывать в лурвнл учета КТД, оформлении* оо форме облватедьного прлломнм I.

Огвстотвенкостъ ва ввденлв журнала учета КТД воалагавтоя по ивчаАьклка НТК цеха.

2.2.4.    Дурнел учете КТД о вмнвхвюола варумешишл техво-лопческо! двстплт* нАчальнях ЬТК направляет началыиду цеха для ознаномленхл > арепятеа соответствуй мер.

2.2.5. Проверка луршиа учета КТД проводится: гляшпал оавшиалх отдал средпрлятжл ш пнями та ухшл-псмочешшма,

комвоояя! Ааэояого енот в туга по вопросам тегно дог* геологе обеспечен»* качеогва продуши;

жом сохе! Миггяхмаоа по проверяв отобжлыюств жатеспл продужцжа.

Ре вульгаты проверка оферыдяигол в нураада учета КТД аа отр&яжцв -Огмтха должностных ид о проверяв хурвала*.

2.3. Пврюдмоон! жовтроаь т е х-soiornioiol янопналваы

2.3.1. □•рюдачеокжЯ КТД должен осуществляться гежжо-ожжжж по графиеш КТД, ооставлегам ва ооноваяжж поре чад до -тад«1, ©борочмых еджяжц, педдвкацжт КТД»

Перечил л графакл КТД следует оформить а сосгветотш о требования» рОН 60-75 ■ обязательных прадоаеаж! 2 а 3.

Гр^жха КТД oooTOBjunDrca гджвжыхж опеожалвстамх (главням технологом, главным металлурге*. главным свараджем), согласовываются о начальная см ОГК а утверждаются главша* жажаморсм преддрдятая.

ВхАшеняс а перечжа КТД а п яркую очередь ПОЛЮ хат техно -

жопчеотв просесоя на важнаВале детая а сборочные еддяжцы ил аттестованные хвделжя я авдедая подлежа*** лттеотадл*. а гадка техвелегхчеохав а роде о ои по которкм яимлдоь адавчакжя аа по те кал 9 перле! л отделыша one реши, определящле аачеотве изготовленья аадлий.

Пр* ооотвлленжя графа* оа КТД аопольвуюг алтержали ОГК по твхнвчкохощу анализу оряха. рехляшшлЗ I замечая!! от