Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 22-1260-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на машинные резаки, предназначенные для резки кислородом пониженного давления малоуглеродистых и низколегированных сталей в пакетах и одиночных листах с использованием подогревающего пламени, образуемого смесью горючего газа природного или пропан—бутана с кислородом, на газорезательных машинах типа СГУ, АСШ, "Радуга"..

 Скачать PDF

Сведений о продлении срока действия документа нет

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Требования безопасности и производственной санитарии

4. Комплектность

5. Методы испытаний

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7. Гарантии поставщика

 
Дата введения01.01.1979
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.1984
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

27.12.1978УтвержденМинистерство строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР781
РазработанНПО Союзстроймашавтоматизация
ПринятЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения
ПринятМосковское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства
ПринятВНИИ и ПКИ автогенного машиностроения
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

СССР ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

РЕЗАКИ МАШИННЫЕ ДНЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ КИСЛОРОДОМ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ Технические условия ОСТ 22 -ДОДО8

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

УТВЕРШВ И ВЩВЗ В ДЙСТЕИВ ПРИКАЗОМ

Шшхстеротва строительного, дорожного и коммунального машиноотроеяня от    197<?    г* Л TSi

ИСПОЛНИТЕЛИ: А. И. Венгрия, А *Б. Пасечный, Е,*Е.Трач, БЛ .Федорин

СОГЛАСОВАНО:

Московским яаучяо-прожзводотвешшм объединением по механизации и автоматизации производства

Генеральный директор    В.Н*£оцдарчик

Всесоюзным научночиосдедовательским ж проектно-конструкторским институтом автогенного машиностроения

Заместитель директора

по научной части    Н»В.Никифоров

Ш профсоюза рабочих тяжелого мвшивоотроенин Секретарь    АЛ.Кошкжж

Номер лнотов/стреяжц/

Номер

ПОД

Дата

|Срок

Изм.

изме

ненных

за

менен

ных

новых

анну

лиро

ванных

доку

мента

НЕСЬ

[введения

А Л1.Семашко Лэводут«#Ё*ое объединение по механизации я Объединение / "ВШИотройдормам"/

Заместитель яа* ШО "Союзстро!

Невское научи( автоматизации

•Черный

Генеральный директор

Заведующий базовый отделом стандартизации» и унификации

Руководителя pasjpedOTWi : Заведующий отделом сварка

С.Н.Косой

Заведующий отделом механизация котельноесварочного производства

АХВенгрик

Исполнители : Ведущий инженер Заведующий сектором

Ссгласовано:

л**.

А.Б.ПаоечныЙ

Е.Е.Трач

Московское нау, и нитимитизац:

/Генеральный д

Всесоюзный науйщ^иоеледовательский j

Б.И.Федорюк

иное объединение по механизации стройдормаи"/

объединение^

оектно-конс

втогенма!

институт автогенного* домостроения

Заместитель научной части

В.Н.Бондарчик ^ру^тбрский

н.В.Никифоров

ПК профсоюза рабочид Целого машиностроения

Секретарь    г— _    А.ПЖршкж»

/согласован К? 4-3-17 ОТ I

Главный иижемер ВП0"Союз    ~~~ПГ«С*Яко1ЧИЖ

Юрист

JLO.DejMLHOB

Группа Г8б

_____ОТРАСЛЕВОЙ    СТАНДАРТ___

РЕЗАКИ МАШИННЫЕ ДЛЯ    ОСТ 22-Ш0 -78

ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ КИСЛОРОДОМ

ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ    Ввамен ОСТ 22-251-72

Теттпу^уде уровня     —

Приказом Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения

от £7 aeMo/fbsf 1978 г. И 7И срок действия установлен

о / и юл л    1919 г.

до / и юл Л    19<Р^ г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону•

Настоящий стандарт распространяется на машинные резаки, преднзаначенные для ревки кислородом пониженного давления малоуглеродистых и низколегированных отелей в пакетах и одиночных листах с использованием подогревающего пламени* образуемого смесью горючего газа - природного или пропан-бутана о кислородом, на газорезательных машинах типа СГУ, АСШ, "Радуга".

В зависимости от комплекта поставки резаки машинные выпускаются в двух исполнениях:

PM - 1 - о вентилем;

РМ - 2 - бее вентиля.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры ревака должны ооответотвовв1 указанным на чертеже и в табл. 1.


I-кожух; 2 - труба горючей смеси; 3 - рейка; 4 - труба рехущего кислорода; 5 - мундштук; 6 - сопло ревущее;

7 - инжектор; 8 - камера смесительная; 9 - вентиль;

10 - вентиль двойкой

Таблица 1

Параметры резака

Нормы

Толщина равреваемого металла, мм одиночных листов пакетов

4-100

40-00

Скорость реаки, мм/мин.

100 - 650

Давление режущего кислорода, МПа

при ревке пакетов

при реаке одиночных листов

Расход гааов, м®/ч

0,1 - 0,2 0,2 - 0,5

киолорода

природного гава или пропан-бутана

2,82 - 45,0

0,396 - 2,200

Масса, кг

исполнение 1

1,75

исполнение 2

М

Условное обозначение резаков пополнения 1: ровик РМ-1 ОСТ 22 -ШО - 78

То хе исполнения 2:

Ревак РМ-2 ОСТ 82 - 1Z60 - 78

Птп.4 ОСТ 22-ШО -78

г. ТОНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1* Рев аки д01хны ивготовляться в соответствии о требовании!»

настоящего стандарта по чертежам, утверждении! в установленном по-рядке.

2.2.    Резаки исполнения 1 должны иметь;

валорно-регулировочные вентили; сменные цундштуки и сопла; инжекторное устройство.

2.3.    Ревак» исполнения 2 должны иметь:

штуцера для присоединения к 8апорно-регудировочньа1 вентилям;

сменные мундштуки и сопла;

инжекторное устройство*

2.4.    Ре8аки должны работать о использованием пропан-бутана или природного гава.

2.5.    Все соединения ревака, включая уплотнительные устройства, должны быть герметичны в соответствии о разделом 3 ГОСТ 12.2.006-75 при давлении на входе в резак:

в кислородных каналах ревака - 1,471 МПа, в каналах горючего гава и горючей смеси ревака > 0,294 МПс

2.6* Кривизна трубы для подачи рёжущего кислорода на длине не менее 30>ти ее диамотров перед соплом но должна пропитать 0,2 мм.

2.7. Шероховатость поверхности выходных каналов сопел к мундштуков не должна быть грубее Ва 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.6.    Несооснооть отверстия Г с осью канала трубы для подачи режущего кислорода не должна быть более 0,1 мм.

ИЯ.ЯНМР-*8 Сто. 5

2.9* Неперпендикулярность плоскостей Д сопряжения сопла и ьувдштука относительно их оси не должна быть более 0,02 ми.

2.10. Допускаемый радиальный вавор между соплом и мундштуком должен быть равен 0,35 * 0,1 мм.

2ЛЬ бое дотнли ровиков пород оборкой должны быть обеажи-

рвны.

2 Л2. Продолжительность работы реаака о полным комплектом

мундштуков должна быть не менее 2500 часов.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

Резаки для пакетной резки кислородом пониженного давления должны быть наготовлены с учетом требований к безопасности конструкции по РОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.008-75.

В таблице 2 перечислены виды опасности, возникающие при эксплуатации реэаков, а также основные требования к необходимые меры для обеспечения безопасности работающих в соответствии о

Таблица 2

1\>СГГ 12.3.002-75.

{Основные требования и необходимые меры для обеспечения I безопасности работающих

1.Токсичность 1.Образование окиои углерода при неполном сгорании газа

! Источник /носитель/ /вредности/ {опасности /вред-I ности/

2.Утечка горючего газа - природного или пропан-оутана

1 «Концентрация окиси углерода в помещении не должна быть более 0.2% в соответствии с Г0СТ12.1.007-76 и Г0СГ12.1.005-76. Пламя ревака должно быть жестким, исключающим неполное огорание горючего газа.

2.Резани и гввовые коммуникации должны испытываться на газонепроницаемость в соответствии с разделом 2 ГОСТ 5191-69. Помещение должно быть, кроме общей вентиляции, дополнительно оборудовано местной вытяжной вонтиляцией в нижней рабочей зоне.

Продолжение табл.2


Виды опасности (Источняк/носитель/ /вредности/ опаоности/вредности/


2.Взрывоопасность


Образование взрывчатых газовоздутпных смесей


3. Световое    Действие лучей высоко-

иалучание    температурного газово

го пламени на незащищенные органы зрения

4. Щум


5.Тепловые    Воздействие на незащи-

ожоги    щейный кохный покров

рабочего высокой температуры газового пламени, искр, Haipe-того металла


Основные требования и необходимые меры для обеопечения безопасности^аботшмуих____

Концентрация горючего rasa не должна превышать пределов 1,9-9,5% для пропан-бутана и 4,8-16,7% для природного газа в соответствии с ГОСТ 12.I.010-76.Резаки и газовые коммуникации должны испытываться на газонепроницаемость в соответствии с разделом 2 ГОСТ 5191-69. Помещение должно быть дополнительно оборудовано местной вытяжной вентиляцией в нижней рабочей воне.

Работа должна производиться в герметичных защитных очках типа Г или ГД в соответствии с ГОСТ 12.4.003-74.

Допустимые уровни звукового давления и уровни звука, создаваемые оборудованием не должны превышать гигиеничео-ких норм * 1004^7З.утверадеи-ных Минздравом СССР 12 января 1973г., в соответствии с разделом I ГОСТ 12.2.008-75.

Работа должна производиться в брезентовой спецодежде с пропиткой по ГОСТ 9398-68/тил А/ и брезентовых рукавицах.


6.Пожарная    Воздействие на огнеопасность    опасные материалы от

крытою пламени,искр, раскаленного металла


На рабочих местах резчиков не допускается наличие рзрывоопасных и огнеопасных веществ в радиусе до 10 м.

При ведении работ по резке в опасных зонах должны быть предусмотрены специальные пожарные посты, обеспечивающие пожарную безопасность в соответствии с ГОСТ 12.1.004-76.


ОСТ 22-то -78 Ств.7

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1# В комплект ревака в соответствии с ГОСТ 2,601-68 входят:

мундштуки    -    4    штуки;

сопла режущие    -    4    комплекта;

кольца уплотнительные    -    6    штук /2 комплекта/;

кольца уплотнительные L-4 - 2 штуки; паспорт, объединенный С техническим описанием и инструкцией по эксплуатации    -    1    экземпляр.

б. метода испытаний

5.1* Контроль ишолненйя требований беаолаонооти должен производиться в соответствии о разделом 10 ГОСТ 12.2.008-75 и разделом 9 ГОСТ 12,3,003-75.

5.2,    Испытания резаков на гааонепроницаемооть9 вапао горючего газа, горенио, рещущие овойотва и взаимозаменяемость деталей проие-водить в соответствии о разделом 2 ГОСТ 6191-69*

5.3.    Измерение шумовых характеристик производить по ГОСТ 8.055-73.

6. МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На корпусе каццого резака должны быть нанесены: товарный 8нак предприятия-изготовителя; год и квартал выпуска; марка реаака;

номер настоящего стандарта.

6.2* Надписи технические должны бытыанесены на изделие в ооответотвии о ОСТ 22-339-72#

Ssbr-e.KT Vh/tfP-J*

6.3.    Перед отправкой потребителю каждый ревак должен быть аавернут в бумагу, на имеющую оледов хира, м упакован партиями

не бодее 25 шт. в ящики дощатые нераеборные типа П по ГОСТ 2991-76 или не бояее 20 «т. в ящики ив гофрированного картона по Г0СТ11Э66-65. Ящики должны быть выложоны иону три водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 6820-75 или битумной бумагой по ГОСТ 515-77.

6.4.    Каждый ревак должен поставляться о документацией, указанной в п.4.1, удостоверяющей его соответствие любованиям наотоящего стандарта и включающей:

товарный внах предприятия-изготовителя;

год и квартал выпуока ревака;

основную техническую характеристику ревака; горючий гав, на который рассчитан ревак, пределы толщин равреааемой отели, давление кислорода и расход газов, комплектность поставки и гарантийный орок службы;

марку ревака;

номер наотоящего стандарта.

6.5.    При транспортировании и хранении'резаков должна обеспечиваться защита их от повреждений.

6.6.    Реааки должны храниться в сухом закрытом помещении.

7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

7.1.    Резак должен быть принят отделом технического контроля предприятия-поставщика*

7.2.    Поставщик гарантирует соответствие качеотва изготовления ревака требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный орок - 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.