Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 1 90266-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на крупногабаритные круглые горячекатаные прутки из титановых сплавов, изготовляемые методом прокатки кованой заготовки или ковано-прессованной заготовки.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Классификация

2. Сортамент

3. Технические требования

4. Правила приемки

5. Методы испытаний

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.07.1987
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Организации:

01.01.1986УтвержденМАП
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ЖДЕНО


)9.295-422-122.4


Группа В55



О J ? U ,1 f 8 W 8 СТАНДАРТ

штштятшттятшшшшшттптшштткяшшшшштшяяшят


х 2


ОСП 90266-86

ПРУТКИ КАТАНЫЕ КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ.

ТЕШИ1ЕСШЕ УСЛОВИЯ.

Взамен

0CTI 90266-78

rx/r/s (С fuv.rr.M*/ ..........................................

0&7 /$ /1*7 ///М Кг./*///

Срок введения установлен с .     _._1#7г.    !

.........{'■ '' •

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


.у/пАп 7_

/У-Д?.


Настоящий отраслевой стандарт распространяется на

крупногабаритные круглые горячекатаные прутки из титановых

сплавов» изготавливаемые методом прокатки кованой заготовки.

.    А'    СП    fJ<    л    у    I    „    UflLfi.tJyt    t<    UU    cr?    -±Q

. 4    *    .„-a'    •    опт"    ** Hi-о._§j'77


<D



Издание официальное


Перепечатка воспрещена


I

=;


®§


з

Й;


ч J

Ю i

ЕС


ификацил

. жтеимости от назначения прутки подразделяются:

-    для изготовления деталей то о 5 то*-ТО .ир *пм то* у: лов-ное обозначение • ‘

-    для последующей горячей- my * г то „толтотото * без условного обозначения).

Назначение прутков отоварил г- : *> > ’.ряд-заказе,

, 'т^'шят

•" I    прутков v <:    тощельж п ‘ клонения должны

соответствовать требовани •

ш    Таблица    I


Номинальный

диаметр


Предельные отклонения по диаметру


горячекатар ! *; механически обработать


65

70

75

80


-+ 2*0 -


90

100

НО

120

130

140

150


± 3,0


* гению сторон допускается постна прутков ■ 'межут ' ■ то с •/1 &

'.угки поставлял** • , -т-гж ■* то г юШ мерно! и немерной джин, Макс то,,..    длжто    жов - то ч**

1 . то -Г' - у то- •* ■ пой саше 1 г то • г\ - ттся

пМвЯ'.«9*ШШ,

то жто 1 тое отклонегаигпо длине механически обработанных прут " ле должн.; -ч то тото- У’ ч ,,


ост 1.90266-86 стр. 3

... . ''■ в требования к сортаменту должны соответствовать ГОСТ 26492-85.

■ вные обозначен* - у - “ноз в н гщ,? ивно-технической документации по

Примеры условных обозначений:

Пруток круглы    '    екатаный    из    сплава марки ВТ22

диаметре    эмерной длины СВД), предназначенный для из-

овления деталей механической обработкой (М), поставляемый

по

■ток ВТ22 КР 70хВД 0CTI 90266-86 М

шчески обработанный СО' длиной 550 мм для пос-ующей горячей обработки давлением -

'ток ВТ22 КР 70x550 0CTI 90266-86 0.

Технические требования им1Ы/СШХ,_    ,

гки изготавливаются из кованой заготовкиу§’ coot-ветствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации на прожатжу прутков.

гки изготавливаются из сплавов марок ВТ1-00,ВТ1-0,

Е -    'С '5,Ь‘    2    Т':ЗТ6С»ВТ8»ВТ9»ВТ14*

ВТ 20, ВТ22, ВТ 28,

имический состав материале грутков должен соответствовать требованиям

Прутки поставляйте .    ■ пекатаном состоянии без

термической или механической обработки.

*'эставка прут!< • ■ - -^ически обработанном состоянии и после механической    гки    или промежуточном варианте

проводит    меняю сторон.

оказатель шероховатости поверхности прутков -    ,

поставляем!    * механической обработки должен быть не бо

лее 80 м

хности механически обработанных прутков не

допускаются уступы от рез . т/ чины и другие поверхностные дефекты,

Инв. li дуб.

'. Допускается удален! 1 точных дефектов пологой зачисткой.

%■

ост 1.90266-66 стр. 4

Ч'-лам-.гееские свойства -ж ",    - ; : г,. -ж та. ь ч<та~, та

,-v с татататай , ^ата-та- , ; ожженных образцах, вы-'Л* Ч*.- . ,i -СТОЯН ,    ^V'    -Ж    •    HOiepffiOCTl    npyTf‘ “

продольна тал ста-«ним, должны соответствовать требованиям

табж. 2.    ф    ftftfute/ffur /я?## ^0№wr-efffhrfi

3 с Механические свойства штеряалГГ"^^    |

на термоупрочненных (закаленных я состаренны    зцах,

вырезанных на расстоочи/ ■! =,* • шус& ■ *    :    -рхности прутжа

эм направлении, должны соответствовать требованиям

тебя. 3.

1 - и таво мл*';-.    >;    t    .предела^*&« : :• .

та .* то! шкале должна быть ) -;    .. ■. v прут;:    та-    ■ назначенных для изготовления деталей

механическ<    кой:

-    7-ми баллов при диаметре р

-    8-ми балл • - ж ддаме*'. - . ■: . та . ...

’жов» предназначенных для последующей горячей обработки давлением;

■ та л ■ ж баллов соответственно,

. Допускается наличие отдельных участков с величиной •ч .ч    ■    вышающей    установлен!»    •    “а    один    балл»    если    их

г:

суммарная площадь не превшает 20% площади поперечного сечения прутка.

>4,

\    ,    руктура прутков диаметром р1

соответствжмь:    кш&у с щм,

шу уЦти типной шкалы - таи та'Зта; s ». эк BT3-l,BT6tlf

ВТ6С.Г.....\ .    _■ ,

. ту    -    для    сп    та    -    та--    -    1'~    ,

зания та микрострукт:

ewiffw«    ’4


>й шкалы - для сплава

-ВВОДЯТСЯ

л-/н?аге kmw^L

}Ui


rp«eг

нее


f


IIнв, Ж подлинника


жа-xs~


•та*-    -■    1    •.    *    ■    показателям    качества

должны соответствовать 1*031 264!

f0, fy/


Марка

сплава

Диаметр: Механические свойства :Твердость !

прутка _ iHHoe :сопротив-:ление : МПа

р

V’-* •:

Относительное:Ударная :по Бришш- j

удлине:суже- :вязкость ;-лю (диаметр “неД :кие,% : (KCU) :отпечатка)

: : Дж/ем2 : 10/3000,

: :(кгс.м/см2: мм

не менее : !

,

;

; 5 ; 6 : 7 1


ОСТ 1.90266 Стр.5 Таблица 2

И ив, № подл

BTI-00

от

65

295-440

25

55 |

120

j 4,9-5,5

ДО

(30-45)

i

(12)

:

т

хТлИ

265-440

1 24

42 j

60

‘ 4,9-5,5

( ’ -о)

! ;

(6,0)

BTI-

-0

от

65

390-540

20

• 50 i

100

4,7-5,2

до

(40-55)

CIO)

«в

,110

355-540

19

42 :

60

4,7-5,2

(36-55)

(6,0)

BTI-

-2

от

65

590-930

25

25

3,8-4,5

до

100

(60-95)

(2,5)

ф

ев

,110

590-930

8

17

25

3,8-4,5

(60-95)

*

(2,5)

0Т4-0

от

65

490-635

20

40

70

4,2-4,8

до

100

-65) ;

(7,0)

ев*

1C

460-635 |

20

35

60

4,2-4,8

(-’ -

(6,0)

':ГН-

-I

от

65

590-735 ■

15

35

45

3,8-4,3

до

100

- 7, ‘ 1

ф)

>в.

ПО

560-735

13

28

50

3,8-4,3

(57-75) >

(5,0)

0Т4

от

65

685-885 ;

10 ■

30

40

3,6-4,2

до

100

С

(4,0)

Ф

т

ев.

ПО

6 I

9

22

40

3,6-4,2 j

./•О-А • !

s

14,0)

!

ВТЗ-

-I

от

65

9 j

I

25

30

3,2-3,7 :

ДО

100

I

( л )

1

!

(3,0) ,

1

t

I

ост 1.90266 Стр. б

Таблица 2

-7

2

'

Д

7 1 |

1

BT3-I,

а^по

931 0

. 8

j 30

3,2-3,7

;

и

(91

;

*

ВТ5

от 65

735-930

10

25

40

3,4-4,0

1

до 100

(75-95)

4 ,,';

Ш.; ;с

715-930

6

18

50

: 3,4*4,4

>5)

:

BT5-I

от 65

785-980

10

I 25

40

3,4-3,с

до 100

(8(. 44

!

|

€>

о

1—1

1—1

85

765-980

? 20

45

3,4-3,9

_

1

i

1

(4,5)

ВТ6С

от 65

835-980

10

27

40

3,4-3,9

до 100

(85 -1 -

(4,0)

&

п

775-980

8

25

40

0,4-C,J

J

*''• ' • f.'

(4,0)

ВТ6

<

_,i “'.3 .

10

27

30

3,- , г

1

до 100

(92-107)

1

т Ша,->

8

25

35 !

; о-'/в

!

!

(85» " , 1

(3,5) :

и

ВТ8

от 65

980-1180

9

30

3»2-3,7

2

до 100

С v -■ 5-1

(3,0)

93( 3

8

22

30

(91

(3,0)

ВТ9

от 65 до 100

9

7 9

25

’V- 5" 3,2-3,7 ,03-:; ..,9-0,8 5 . -О,о 3.5-,; ,8


ВТ 14


. от 65 | до 100 i l *


Инв. № дубликата


=с!

о


ВТ20 I от 65 i д

ТТА

е*


®\'~*


(

980-1230

С

885 ’ ,

(90-110) 865-(88-110) 930-1180

-115)

ТЫ;-Ш0

-115)


8 10

8


18

30

25

27

20


30

с;, \ 30

50

■ -

45

(4,5)

40

35

'../О


о ; ' 00206 >50* .-р. 7


Таблица 2

"

ВТ22

от 65

1080-1280

8

Л,].а/

,

(110-130)

'

10

7

25 %i-2/

(

ВТ23

от 65

10-1180

зо

до 100 ;

(105-120)

;

Ю-П80

7

24

30 2,1-21,6*

1

(105-120)


лечание. Показатели значений относительного удлинения и относительно    имя»    определяемые на образцах, вы

резать. -''еречв - !■ .л.нения» могут быть снижены их значений» установленных для образцов, выреза!-    дольном    направлении.

Таблица 3


Механические свойства (не менее) :Твердоеть

СП* ,енное

1еонротив-

|ление * МПа

р

:(кгс/мм )

Ударная

, ". „ринбллю : (диа-*метр отпе-.чатка)

т л'1, 10,

: мм

удлине- ; сужение, % t ние, %

вязкость

(КС

да/см2

2

s (кг ■

ВТбС

1030 (I

6 (

20

30 (3,0)

j 3,2-3,4

ВТб

1080 (ПО)

6

20

ВТ8

11:

б

15

2. ; ' ■_'

В

4

8

:

ВТ22

1

14

- .



Ф~


тУг. у* Si,


V,SS, ®    Я.*,,?*м. S\ а

ост i $0266-86 стР. е

я я, я - ;, ■ шж иа приемки должны соответствовать требованиям

ГОС    >,    ^    ,

u    т^1е^т^ри полного полиморфнс

ния .•/' ■* сямостава шатещада--11^^1о5пр)Водится поплавочно, контроль еед^^шмб1«ло^да - на каждый 10-й ила.-,    ^^

ХимизеектЯГсостав и Тпп устанав; •    ,    ГТТвея^зтвии

Э'-'Т'бхнической документацией на исходную кованую заготовку.

Микроструктура контролируется на прутках» предназначенных для изготовления деталей механической обработкой или при контроле механических свойс    зулрочяеняом

состоянии.

. Твердость контролируется на прутках» предназначенных для изготовления деталей механически;    кой.

Контроль твердости проводится на ударны    цах    (или

ж половин]    з, установленном для данного вида ис

пытаний .

; , нтроль механических свойс -1    лрочненном

состоянии проводит    бовавию    потребителя»    оговоренно-

X" i яаряд-зака:- ополнительно к испытаниям на отожженных образцах.

я прутков, предназначенных для последующей горячей обработки давлением» допускав! весто поштучного контроля проводить контроль механических свойс , специально подготовленном темплете ютветствии с требованиями 0CTI 90107-73.

о •    ' еские свойсть    т    случае    должны    соответствовать

требованиям таб *

*" U3*tf* f. 5. Методы штытшшШ 5.1. Методы испытаний должны соответствовать требованиям

'• IT 264 I-

тодика контроля твердости должна соответствовать требоваь    {1

нтроль шероховатости поверхности механически обра-

• 'анных пру*] . с1: цится по ГОСТ 1". •. Т

- fur. U$arm f.

ост 1.90266-86 стР. 9 I» упаковка, транспортирование и

хранение

■    - ‘ч; _вт-свидете . ■ „ вдет л * нелогично пруткам.

_пятая партия прутков должна сопровождаться документом о качеств    ^ос то верящем ее соответствие

5ованиям настоящего стандарта.

умейте о качестве должны указываться: наименование изготовителя; наименование потребителя; марка сг

диаметр и назначение прутков;

номер плавки и номер партии прут•* • \ ,

вес партии (нет    шство    прутков и их общая

дл»

ультаты контроля качества; метод контра; панических свойств (на прутке или темп лете -с ъщетелф;

термической обработки; температура пол    диморфного    превращения;

ультаты контроля химического состава (по требованию потребителя);

ном. .^стоящего стандарта и нс-^нтивно-технической

документации согласованнее < * необходимости в дополнение к настоящему стандарту.

- еаг> сгМ€К С

GCTI 90266 Отр. 10 Приложение 1

Г ГРЕЧЕЙ , документов» на которые имеются ссылки в тексте технических условий

f документа

Наименование документа

ГОСТ 264УГ-85

Прутки катаные из титана и титановых сплавов.

ОСТ. 80-82

Единая система записи условных обозначений заготовок и полуфабрикатов из легких цветных

0CTI 9, v 0.-TI

металлов и сплав'" м ь нормативно-технической документации.

Сплавы титановые. Марки,

Прутки кованые из титановых

сплаь'г

ГОСТ 0' .

Металлы. Методы испытаний. Измерения твердости по Бринеллю.

Г.' г    -    3    Т    2,3    Шероховатость    поверхности.

Инструкция № 685-76

Параметры и характеристики. Деформируемые титановые сплавы. Термическая обработка полуфабрикатов и деталей.