|
УШ 66 >2 |
Группа В52 |
|
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ |
|
ПОЛУФАБРИКАТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ДШОРМЙРУШЫХ СПЛАВОВ. МШНЙЧМШЕ й КОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ * СОСТАРЕННЫХ ПО СМЯГПШЩМ РЕЖИМАМ СТАРЕНИЯ |
ОСИ 90125-83 |
|
Взамен
ОСТ I 90125-74 |
|
0М // 0т
Срлт введения установлен с I июля 1983 г. ft срок до I тт 1988 г. |
|
|
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настоящий отраслевой стандарт распространяется на листы, |
шщтн» профили 1 панели из алюминиевых сплавов марон В95пч и ВЭБоч, состаренные но смягчающим режимам старения Т2 и ТЗ я устанавливает требования к механическим свойствам и коррозионной стойкости»
I. Технические требования
жазателя механических свойств листов из сплавов марок ВЭ5пч м В95оч, определяемые на образцах, вырезанных поперек направления прокатки, дожвы удовлетворять требованиям
табл.1.
1,2. Показатели механических свойств плит из сплавов марок B95rpf Я В95оч, определяемые на образцах, вырезаншрс поперек направления прокатки, должны удовлетворять требованиям табл*2.
Показатели механических свойств прс§илей из сплавов ызхрпц Ь^5пч а В95оч, определяемые на образцах, внрезанных в пре дольном направлении, должны удовлетворять табл.З»
1казатели механических свойств панелей из сшшвов марок В95пч ш В95оч, определяемые на образцах, вырезанных в продольном направлении, должны удовлетворять требованиям табл* 4.
Регистр, i ЗЕЙФС - 8285258 от 20.05.1983 г.
OCTT 90125-83
Ф
I,О* Мокаьатели электропроводности жмотов толщиной 2гш я более «лит, профилей я шлемей» характеризующие уровень
коррозионной стойкости, устанавливаются факультативно, не Менее г дал состояния 12~2}угО'Д>' л {ц/см.шГ), для состояния ТЗ-22р£ГШм/м (м/ом,мА,
1,6» При значениях электропроводности ниже указанных в
водятся либо достаривание с дальнейшим контролем ме*-зщвд адских свойств и электропроводности» либо прямые коррозионные испытания,» для полуфабрикатов с толщиной 20 мм и более - к коррозионное растрескивание (ЖР)» с толщиной менее 20 мм - на расслаивающую коррозию (РСК),
Коррозионные иг j ыте до могут быть проведены после сдачи щ> дукции на предварительно отобранных образцах,
1,7, Испытания на коррозтш^е^^с^е^в^^е №^щ)ово^
для состояния ТЗ-б^^—*■"—до ; (шпимадыгое бпачеме да-на<
gy стандарт), wt/tte*#
эм определении расслаивающей коррозии (РСК) допусти-ш! уровень РСК должен быть з- 1 ?- ,-го беджа.
] ■ > ...*”чаях, когда значения временного сопротивления
I предела текучести вше верхних пределов , установленных в лвп. J Л., 1.2* 1,8, 1.4, производится достаривание полуфабрика тов о поожедуюощм контролем механических свойств и электродров
ДНООТЙ,
чеШв электропроводности по п, 1,5 и коррозионных свойств до иль 1.7, 1,8 браковочным признаком не являются.
те
2, Методы испытания
2.1, Определение относительного удлинения допускается про*-* изводить яа расчетной дайне £о = 4 d0 для круглых образцов я £д = 50 ш для плоских образцов.
Иримеча I определении предела текучести графическим
? ш&иш// е ос/я &?(,(/г#*
на коррозионную стойкость методом электро-'
методом мрйрг$Й. щ|грашт^должен быть не, менее 50? I.
* Ш<$ *ет0тссем(г?е<?тям Утшл ре f/tfiSfr-
Марка сплава я плакировка
В95го.А»
В95оч.А
Состояние испшгаваемых образцов (условное обоз* начете термообработки)
|
Толщина |
Временное |
Предел текучее- |
|
листа, ш |
сопротивление,
6^= |
TI , |
|
|
|
|
|
450-530(46-54) 460-540С 47-55) 480-560(49-5?)
шз^тммй, |
|
от 0,5 до св.1,9 до ев. 4,5 до
QJ5- |
|
|
ВЗбжч»
ВЗбоч,
Т2
05 1,0 ДО
ев.3,0 до to |
|
430-500(44-51)
440-510(45-52)
450-520(46-53)
490-570(50-58)
500-580(51-59)
490-570(50-58)
——————«— ~
450-520(46-53)
460-530(47-54)
470-540(48-55)
|
|
345-420(35-43)
355-430(36-44)
375-450(38-46) |
375-450(38-46)
380-460(39-47)
390-470(40-4;
Марки сшш-швт-ровжа
Состояние испытывавши:
образцов (условно© обо: начение термообработки
Толщина шщты, ш
Mesa
Временное сон ение^в
В95вч,В95этА,В95оч,В95очА
от 11,0 до 50,0 ов.50,0 до 60,0
60,0 до, 85,0
от 11,0 до 50,0 св.50,0 до 60,0
60,0 ДО 85.0
490-560(50-5?)
470-540(48-55)
460-530(47-54)
470-540(48-55) 450-520(46-53) 440-51
420*500(43-51) 380-460(39-4?) 365-440(87-45) 400-480(41-49) 365-440(37-45) £~42(
|
не менее
«эиаюсгшавя— ——
7,0 |
|
■3
|
Состояние испытываемых
образцов (условное обозначение термообработки) |
|
|
ВЭ5та»
В95оч
до 5#0 св.5,0 до 40,0 св«40,0 до 75,0 |
Жттесжме свойства дщ..шотжени^
Временное cos- [ Предел те^-ротжмеже,^. .черти, ,<%/£
Относительное
кеше, /юнее
510-590(52-60)
510-590(52-60)
470-540(48-55)
460-530(47-54)
450-530(46-54)
450-530(46-54)
420-490(43-50)
400-470(41-48)
390-460(40-47)
Дм.
|
Состояние ,аоштшаешж
ТОЛЩИНв
ютш, ММ |
|
GCTI 90125-88
проводностй проивводятся по МЕС 251-35-83, на заготовках , предназначенных для изготовления образцов для механических испытаний.
2.3. Испытание на коррозионное растрескивание (КР) производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9.019-''4 -г
Ж 251-35-83.
2.4. Испытания на расслаивающую коррозию (РСК) производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9.904-82 и Ж 251-35-83.
Верно
ШАМ, Заказ * 953-83, тир.200
Рассылается по списку
