Купить ОСТ 1 90073-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Отраслевой стандарт распространяется на штамповки и поковки из алюминиевых сплавов, изготавливаемые горячей объемной штамповкой и свободной ковкой.
1.Классификация
2. Типы, основные параметры и размеры
3. Технические требования
4. Правила приемки
5. Методы испытания
6. Маркировка, упаковка и транспортирование
7. Гарантия изготовителя
Приложения
Дата введения | 01.11.1985 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
28.08.1985 | Утвержден | Главное управление |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
; 'J
198,Г-„
Штанасшкв ж шотшж мз алтшяешх сшивов. Хешкческие условия
cscr I 90073-72 ТУ 1-32-56-77
tm мшим угшвми» tlssojgig&sitL.?.,
*£ЦЯ7? <-^0U£i Cj{
да срок до
V Дс
йкяСмдом атмт щ<ктщпт т ттщ
Евстшщй отраслевой стандарт ^штт$тт%тя не шташод-т а Н0В0.ВКЖ гз &шшшшевнх сшивов марок Д19 ДШ, 121;. ВДДХ,
В95, В95нч* В95с.-.. - Ь*6. - д yf Р „
АМг2* Ш» Д1Ь£, Айгс . * *1, A 4S ib,o-
1IB ж Ш7, 1ш?ата2лнвавшв ^ ®и - * ъ доъо^а ^ ,*•>.-
бодмо! ждашй» __
регаен» а тт - УУ>7-2-£ V ^ ^ о if I (gjf Ъ
Rum» «Фитжшш
где/кя» tamtmmm
ОСТ I 90073”Й5гр. й
Специфические ж дополнительные требования ж штамповкам я ' поковкам, поставляемым so аастоадему masmwj* согласовываются ввпосредотвенно между изготовителем ж потребителем ж оговариваются в специальной технической документации»
Одна или две штамповки и поковки первой партам или изготовленные по новой технологии ж относящиеся к I ж 2 группам контроля, подвергаются всестороннему исследованию (контролю механическюс свойств, макроструктуры, микроструктуры, изломов ж нр.)в
Схема всестороннего исследования устанавяжвретоя изготовителем и согласовывается с потребителем.
При изготовлении новых видов штамповок ж поковок или при коренном изменении технологии ж производства изготовитель готовит опытную партию, проводит всестороннее исследование, отчет по которому с изложением сущности внесенных в технологию изменений направляется потребителю»
По результатам всестороннего исследования ж проведения необходимого комплекса испытаний потребитель дает заключение, являющееся основанием для дальнейшего производства.
Примечание: I. Всесторонние исследования: шазшоъож и поковок, отнесенных к 3 группе контроля, производятся по требованию потребителя*
2» Повторный заказ полуфабриката яредприятшш-потреблтелем в случае отсутствии согласованной схемы всестороннего исследования и заключения но первой опытной партии змешатржвается как положительное заключение на вэргазэ, а схема всестороннего исследования считается согласован-
I
011)0801 |
с |
< | |
о*е | |
о4 с _ | |
о'г | |
0*2 | |
011)01 |
0*2 |
0*2... | |
0*2 | |
:о1Ш |
0*2 |
0*2 | |
0*2 | |
:о: |
0*2 |
0*0 | |
о‘е | |
mim |
о‘е |
8*2 | |
'
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
--- тш пределы временного сопрев . ~ ■ - - ^ : |
т ^шшмщ щТ2т я «иам мрки Ю ’■ * ~ j at
©Cfl 90073-»$^ 13
Зев* Ms нбобрабатгааешх воверошоояях шатювок отстт шжт9 пузыра, раюжш» точвчвт шшвчавяя, шршзшаж шжмщвф ворювса&?ь0 ssmms тазами г юя, тбошш ж другие шханжадс-яю повреждения дошш быть удалат жшютй зачисткой® Гдубащ эатаеткя же дежка превшать пояоашш мввдсоанх отклонен.!! ва jpg шерп ш ше д&шш шшдщтъ за предаяьвва отклонения т разш]ж* указанные в чертежах* Параметр шероховатости поверхности всех зачищенных тшет5 в тон числе места радиусных переходов, должен бить ж© более Л8* 80 ш на базовой давне 8 ш.
На необрабатываемых поверхностях шташоэок допускает©® тешт ж белые пятна ж надоен без шероховатой Яоверошости м цвета побе-зтебШо
Щшшттдт% И© соглашению of срок парэшдр шероховатости
воваркностя жтшщтшж. мест должен бшь ше бшша М^-40 мш та базовой давне 2*5 ш,
3ef, Обрабатываем!» позерхтоста штамповок ж поковок ;тшш бшь чиотыма, т.е* ©зободншя ©т загрязнений, затдедащэдих оештр ЛОВврОКОСТИ.
Треаднн ж расслоения не /. - атод»
3,10® На обрабатнваемкх по^е&зжпях штамповок ж ножовок т доцуохдася пузыри, раиовянн, гочечтш включения, признает лак-ведая» иорнстоеть, ашош». закш, шятянв, швщтш3 тбошш ж
даете шзашчвокш поврадандя, асж sostpaissae тачистка нота-анвеет, что глу ж ' зшяетмш древншвет 2/3 припуска на меха-вжчезжуэ ©бработжу. Допускам - - ~ бел- пятна и подоен,
в гаже дата побешоетк,
Нршчангвг 1 одаа@ ©бшружваш указанных дефектов после »ш»с»1 ©брботкЕ ж ашдагоовааня шташов» я поковок брак ©xsoaarf эа счет 1фздаргжж-яэготозйг§хяе
OCT I шгз-a^v^f
3,11* Направление волокна должно соответственахь шяфауращш шташтвшо По контору штамповки возможны отклонения» обусловлен-ш& втором линии разъема штампа и соответственно текшем металла в обяой, а также локальным поворотом волокна у основания контурных элементов и относительно торца исходной заготовки.
Прострелы® не допускаются. Под "прготреюя/1 понимается дефект маирострухтурна заключающийся во взаимном смещении слоев металла при оформлении штамповки или в виде несяяовшостя металла с четкой границей раздела» пересекающей основание какого-либо элемента штамповки ( ребро, бобышка, выступ в т.я.).
3/12• Макхюструктура штамповок и поковок, гояташеыеш па мшгрошлафах ж изломах, не должна иметь трещин» ооажващонных неоднородностей»
ЗДЗ. На поверхности поперечных маврошлифо® ж изломов иш» повое ж шоковое при всесторонних или КОНТроЛЬШХ испытаниях до-пускается наличие неметаллических включений ж окжямх дяая суммарной площадь» до 20 т2 на ОД м2 площади маиродашф© ижк из- I лот я до 12 ms2 при площади макрошгафа или взлома швее ОД $? ш штрихов суммарной протяженностью до 50 ш яа ОД и? жщ* щбда шкрошжфа или излома и до 30 мм при шшмадя макрошш»-фа шт излома менее ОД м2; При этом махсштшъмш шзщадь неметаллических включений и окисных плен не должна быть белее 2 ш*, а протяженнЬсть штрихов не более 5 мм а 20 ш соответственно для I ж 2 груш контроля штамповок я яо -ковок*
Долустшые дефекты' структуры штамповок я поковок я доля- |
ны выходить на окончательно обработанную у пифейош шаэрх - !
вооть детая!* |
ЗД4# He поверхности шщжфв штамповок ж поковок до%#-кается наличие кщяшокрж&т&ллтестх зон при условии, есля из-шческие свойства этих зон соответствуют требованиям настоящего стандарта*
1фупнокристшр1етеская структура в технологическом припусш ж припуске на межмичесдую обработку, указанных в согласовашиак чертежах, не регдамевпдотея.
3*15. На поверхности ма1фошлифов штамповок и поковок дояре*
кается ивш жрушокртотадяическоро ©бода при уеловш msjt~ стам пережога» расслоений ж трещин в зоне 1фушнж зерен» Щрв величине крупнокристаллического ободка 10 мм и более ш двшш быть пржонтршшроваи да соответствие петазатыим ыежаштттж свойств, определяемых на образцах, шрезашвж из зон iфудшифке-талжческоро ободка® В случае, если механические свойства.. не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта» штащогкн ж я§mi» ки бракуются.
3*16. Микроструктуре штамповок ж поковок »- . шша иметь
признаков перхоте сию**
3*17. В штампов*ад i поковках, подвергаемых ультразвуком®'
контролю, не допускаются- дефекты, выявляемые ультра;, псовым ахо-методом, амплитуда ахо-еигаала от которое п; п амшиту-да: зхенсигвала от коятрольных отражателей диаме^ лрпадов-
нь ж - табл. 5.
Кт, Ж ду&ипмт* Slue, 1*1 подлинник*
Тшбшт 5
Вид полуфабриката |
Масса, кг |
Ежиш |
»КГ1 |
Ipoi ГОдГОЧ ,'ШС”8КТН | ||||||
Ламетр коштрс . |
•о отрада толп. |
Расстояние ■ГОГМ С,л- Актами, заве ж |
Диаметр контрольного ОТ1 теля, ж |
1| t> не женность, же бода®, ж | ||||||
Максимально донустишй |
Рвгжстрирувмый | |||||||||
1 тория контр- ля |
2 категория контроля | |||||||||
I категория контроля |
2 ката- горжя контр |
1 категория гонтрата |
2 категория контроля | |||||||
чтмиоаки |
до ■200 |
3*2 |
^ Д |
2Д |
25 |
1,6 |
2,5 |
25 | ||
ев.200 до Ю00 |
3,2 |
3,5 |
2,0 |
2,5 |
25 |
2,0 |
2,5 |
25 | ||
св.1000 |
- |
4,0 |
- |
3*2 |
25 |
- |
3,2 |
25 | ||
Покожж |
до 500 |
2,0 |
3,2 |
1,6 |
2,5 |
25 |
1*6 |
2,5 |
25 | |
св.500 до 2000 |
2,5 |
'3,5 |
2,0 |
2,5 |
25 |
2,0 |
2,5 |
25 | ||
св.2000 |
3,2 |
4,0 |
2,5 |
3,2 |
25 |
2,5 |
3,2 |
25 |
!Ч |
ОСТ I 90073-8§Стр. J$
г) изготовление штамповок с полностью механически обработай-вой поверхностью без травления;
д) параметр шероховатости поверхности зачищенных мест щтаи-nOBOKj
в) ужесточение норм допустимых неметаллических включений ж ©кисных плев;
ж) ограничение кр^нокристаллического ободка ж не допущение разнородной и крупнозернистой структуры;
з) ужесточение нор»! допустимых дефектов при ультразвуковом контроле;
и) эталоны макроструктуры;
к) необходимость проведения испытаний на определение показателя вязкости разрушения (Kjg кгс/мм3/2)» показателя сопротивления коррозионному растрескиванию ( бкр кгс/ш2), определение шшктропроводноста ( f' кр» м/ом.мм2) и шлошкдош! усталости СМЦУ» кциклы).
Справочные значения указанных характеристик приводятся в приложениях I и 2 к стандарту.
4. ПРАША ПНПЖИ
4Л, Штамповки и поковки предъявляются к приемка партиями» составленными в зависимости от группы контроля в соответствии с требованиями табл, 8.
В партию входят штамповки и поковки одинакового шшенова-нш (изготовленные по одной технологии) и одинакового состояния материала»
*шжшт жш
-хет тшмшМшШж зашлю вавхооо шттътшж, апсайтщ *g#f
вюйЛюощ1ё4 щхЖжт ж ялового хиноэмшвхш ioi€ea:ais!' 9оя4ЭГ9£В8вро а шшш fofflfo жевъЖвйш a lotreoorales яшшош ая -яттт та жшошвяй жшЗЬш вш8eo''гшiИшol:"'llзгsяэI»5, ®g
esrfiitess3-.0iirtiiw£3ffl даште -opedx ©издоавглооо ш шшойшгейлнсшвйп лвМр ©шиш istt® т>% ■?тятъ£ '!йи ®мя^р,И:0€к^а^ш»о,.уон1о я'-тте*' ~*т ^тмо-ш ■(Штс ж ютежсов^жйж ж «в' жоп ж 'кввЬщют яягюэсиг вж&т^ Щ ««отшйьшйй: *jh sz otf wooes яШ&1 Щювдяоп я яогошеш шМеп виветоиюжшюа roMesaftot^inroupedteoa вкоавхоо о *г
*мДОИвв&э
тМштжш вяш&ояттоэ т ттойшж®1тот1п хэЯ£р шжтш шя
влорвйрошйвх-айгта те <?*ь ‘шах*о£ ж!ж (юморвйро водовыт «€#х 8®р,Гаюваюв я ха?*- зг^лд г- час:, ^еьЛго а) штат хюкяоя -©ш в щ® (щшодэоо яовдохор вЗроомГвг а яояаяоп я яозошгехш
яяжвашж Ш1ж£т а| яасореЛро<мй®*-яо1Гш хшшшоэя «ж идшСсЕд g яшшоп л жтотшш mndm ешвяошштшж ттэтоКао# *j
| ||||||||||
жо&ахоЕ ш жтошявж зшёт шшшмжастюя гавгого. |
• : mwi
Црпазча - ,p 'зтевшяи ишовк i ....... . в-тою».
вок» асставлявмшс по де1етвуаде1 теэдонунзпащш, ввиешЛ' еостай сплавов уетаваяживаетг * ^ соответствии с этлй . лики-Ш®& без, допояиитахьного даиршет. _ *
. 4*3® 'Контролю, зрзшров всашовхи подвергаемся в с в® ус-тедаршшят- .
-"тановявивои на ' нююотовителе, при зтш послед^ ираашрувг
размеры в соответствии с требвваншаш чертежей.
Контролю размеров потеши подвергается пеитучво»
4.4. Ковтродю состсижжя поверхности и коробдашя подверю-*
ется каждая штамповка и »ш>Екав 4
Примечание: В случае неясиовтм дефектов, разрешается подвергать
давне места траляедаю, а яря массовых дефектах вырезать дефеет-
но© место для гщботт тушения ши исследования на шкроетруа-
= ■ л шкроотщгаурУ-■> '
4е5# Контроль шашпескнх свойств июмювок ж ш»сшж#
поста жжемых в тв]део0рв<?о«тим состоянии ж cfea твртобзрбешщ»
в завнсмостк от того, п шюй группе шетрмж.ош ттетше
производится 1 объема, щвдасмотрвннои табж. 9. ;
X&6ffltap 9
Норщ испытаний штамповок ж поковок
Обязательные
деш';': 'приемки вади иепша»
# группы контроля
бвЗ »©pf©Gdf®feiCI
тершобработанные
«S8WS- 13 *Ж>« КИХ СВОЙС» ЩЭ|ТЪ «
шханжчео-ип свойств
на тве дость
временное сопротивление * предел текучести, огнен Отельное удлинение
Испытаю- Не провв-@1- • Ш - Р «Г. I дая штампе I ж погоню
Испшгаа-егся' каждая штамповка ж
ножовке
I OCTl 9W7Z+85Ztp.3
i
г
I i,. d&AtXiii
1 i' Mit -©..и по ©Оьему изжшмдагошшс иетшваж! ;
§
I рщши на три тщшт:
I I-е адвда - итшаювхи и поковки, иодншадо оошхучюм§ ш&ттшт шшжштьохшж свойств,
2-я тщшш ~ штамповки и поковки, подаешще нс-
датзшш ядоангюояв свойств,
3**« груипв -» нхшоовки и поковки» подлежада мшяш талию ш ямдаость*
11.2, Отнесение штамповок ж /школок ж тшжт&тутт тщшт производится ксвст^кгором*
IJ2*I'S 'Зтшпсшж* ж поковки, жз ДОГОрИХ швоанокно выразит* с ртг^ узда джя испытании иехатчесшх ©гайетв. нельзя ■тост: ж I ж 2 группам контроля*
1.3* Штамповки ж поковки, подвергаем!© зжж^штттъш® ноптр?. I лв* по ладатанб ж протяженности дефектов раздешшгся на две газ-;. -рш шшжщож*
Штеторж контроля устанавливается кшетруЕгоромс
1*4, Штамповки я поковки меготоллдаэт в шсгояншв ооответ- |
в ssttau
CS1
Тшбшщ I
Марки стадо
Макопнвльвая толщина штамповки жш поковки.
/южш дате
3
} ««о ^доаг%ес%>2 обре-^*~С1иавн всех марок
~i ботш ' ' |
Без охранкчешш.
Отожаешш СЮ
ДМгоМ» АМгШ* ВШМ
Вез адфанизечки “ТЯГ“”
. . тЦЕГГЯИЭД^
AHST, акбif, mm 7
Ж 9СЛ0ОТ-
шнно «яршш
Ш
OCTI 90073~ЩСтр.2t | ||||||||||||||||||
|
Примечание: Ери термообработке в одной садке нескольких партий штамповок и поковок П группы контроля одного наименования» одной плавки, изготовленных но одной технологии» механические свойства испытываются на одной штамповке или поковке от садки ж их показатели распространяются на все заготовки, обрабатывавшиеся в данной садке.
4.6. Контроль механических свойств штамповок и поковок I и 2 групп, поставляемых в терюобра бота ином состоянии, производится на двух разрывных образцах, вырезанных в каждом из трех направлений (вдоль волокна, поперек волокна по ширине и толщине):
а) для 1 грунт образцы вырезаются из половши специальных щящусков, оставленных на каждой штамповке и поковке. Вторая половши припусков отарфяяетсн потребителю всеете со штамповкой х поковкой;
б) для 2 труппы образцы вырезаются из тела контролируемой шташовш и поковки (для чего изготовляется добавочное количество штамповок ж поковок) жди т специальных припусков, оставленных ...» каждой контролируемой штамповке и поковке, или из темплета -
"свидетеля", тв|Р100бработанного шесте с садкой той же плавки. Тешяеты-"сввдвтели* вырезаются из одной штамповки и поковки данной парков
I |
2 |
... . . ;г: [ |
Закаленное ж искус-цвенно состаренное |
Д20ТХ, Д2ГГ1, В9ЙПЙ1. АДЗЗТХ. ASTI, АКШ, ш-rrt, am-ihti, Iren* АЯБчТХ, АВБ-Ш, АЯВП, Ш7Т1 |
т j |
В95пчТ1# B95TI, |
~т | |
В96ЦП, ВЭбЦгаП |
т ! | |
Закаленное ж искус |
В95пчТ2# В35очХ2 { |
4“ “ |
ственно состаренное |
В93пчТ2, I933T2 ; |
150 |
Закаленное и искус |
ВЭЗпчТЗ, I933T3 i |
-■ “fgffr ~ I |
ственно состаренное |
Ш5ТЗ, В95пчТЗ# В95оЧ23 ' ! |
100 ) |
B96IH3T3 j |
80 { |
1.5* Примеры усшсшяых. обознач
ЕЯ.. '-5® ИЗ аЛШННПЗгОГО ОЕЯаВЭ шрш 114-1 й 1' ■>>
еа . ,Ч« гстарешс»; СОСТОЯНИИ Ш» ЛОСТаЯ®Ш8ййЕ 11
тюсвка ; '{4-ГГ {ашфр пожшки) ОСТ I Э0ШМй§
Шташогва из алшшшевого сплава марш АЯ8, в эатаенш я искуоствввно состаренном состоянии (TI) * з©с»м*йж т
ост I шшш
Шамюшт МШЛ1 (21жфр штамповки) ОСТ I 9G Г '•
2в ТИНЫ, ОСНОНШЕ ПАРАМЕГШ И ШЯ1 _• '
2*1. йвтшожш ж шоттш по форт, размерю ? j * отклонениям во нш долины соответствовать черте* <* , -1* •« ". -niisH между шгото^телем и потребителем* Предельно l v • - - 9 < f Гомера ж аршуокм. на механическую одр&'чггку а» , »
долины удовлетворять требованиям ОСТ I 4ХХ87СТ8 ч CTi* ,(♦-» .ОСТ* В чертежах указываются:
&) мэра сплава ж щд тершобрб©11Ш| б) грдаи контрожя|
| к) хг^да, _ иъ о1 -еж я размеры шш ссшша не соответ-| отраслевой отядарт;
I г) щрш^ош ев механическую обработку i
I д) теошашитческне припуски (служащие базами при механической
I в} хеш ж mmm вырезки образцов для всех видов контрольна
-зш - Ц
I _ ж&ше ^ ^jg&pcT*. *м&шшат ж маркировки;
5 A^wsay swosMa в штамповках: (по требованию потреби»
5
| ж.) явдаввв остатка облож по штщ периметру в том числе
\ s «стах мешана! я в пестах сложного контура;
л) форма, разшрн и шсторашаложенне специального пршуска Ч-« . СВОЙО^В ш жташошшх и поковках
I-4цй ш 2-ой 1 . контроля >j т^ ости яа штамповках
3«fi хздгшш контроля з
ш| жтачжиа допустимого коробления г
в! яеобздцимость проведения УВКу категория и зоны контроля | a Gommm^am с согласованной технологической картой контроля; I о) веобжодЕше-гь анодирования»
2*3. Ттгебовашш к оформлению чертежей устанавливаются в соответствии с ощд 4П88-78 ж шот|^жш2ш”ИЭ^-84 а Й10-7-84.
3, ШСФЖЖИ тйшзшшя
3d, Химический состав сплавов должен удовлетворять требова- 1
CJK ЩС ’’ - В'
ДХ, * * б vMT BA\t Мтб, 1К4 „ .СВ АК8„ АЖ4-Х* life2, ДДЗЗ ) Д '84- s
ВЧ% ж .* >фч, 1933 - ОСХГ I 90026-80
4 ^ p шо-, да а тх7, шигЭ -
0071 ’90048-77.,
OCT I 90073^85-1?». 6
8*2» В штамповках и поковках первой и второй групп контроля содержание водорода не должно превышать количества» приведенного
в табл. 2.
Таблица 2 Марка сплава Содержание водорода, сыЗ/100 твердой пробе, не более г металла по | ||||||||
|
3.3. Режимы термической обработки штамповок и поковок в»шптн соответствовать требованиям инструкции ПИ 1.2.255-83.
3.4. Механические свойства штамповок и поковок долхнн удовлетворять требованиям табл. 3.
3.5. Механические свойства штамповок и поковок из сплавов марок Ш5, В95пч, В95оч, В93пч, 1933, В96Ц-3, состаренных во смягчающим режимам Т2 и ТЗ должны удовлетворять требованиям табл. 4.
3.6. Штамповки поставляются о травленой поверхностью.
По требованию потребителя, указанному в чертеже, штамповки, амею-щш необрабатываемые поверхности, поставляются в анодировавши состоянии. Поверхность поковок травлению не подвергается.
Примечание: По согласованию между изготовителем и потребителям,. оговоренному в чертеже, разрешается поставка крупногабаритных штамповок без травления.
3.7. Необрабатываемая поверхность штамповок должна быть чистой. Трещины, расслоения, темные и белые пятна и полосы с шероховатой
поверхностью не допускаются.
9sljaQBEhaz-±K
Марка
сплава
Вт полу-фабрикате
Соетаяше гг-тжшжттж й-рвщрв Тодшаня) г Мезэяачесгю свойства при растяжении* не менее Вдоль направлении волокна поперек направления волокна I» ш% т | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Поковш |
Мехаямчесжяв c&oi’cfX' шгрс ~ д. , ж
tmorr'-i ъ
Ostr. 8 90073-85<>р»£(^
Марна
Состояние нс-знтнваежх образцов
Вид полуфабриката
Тало
на. ж
Масса,
кг
Ддоль щщрввшшя шш&ш
Щрвят ттдрчее- |
МПа (хгг/вы2)
Поперек юирввжвшя | |||||||||||||||||||||||
Относи- тельное удаине- т дане® |
|
Твер
дость
яо
№Ж,
не да-
I мая
В@ каленные и искусственно состаренные
ста>
Закаленные и искусственно затаренные
I Ii?
В95ш1
Шт
295вп
995с*
рЩШ) |
Поковки 480-570 (49-58) ■4ЯМ90 (42-50) 460-540 (47-55) 400-480 (41-49) 440520 (4553) (4048) ' ШШ 0180(120) |
св.75
до 100
св.100
до 125
470-560
(48-57)
470-560
(48-57)
450-540
(46-55)
450-540
(46-55)
400480
(41—49)
400480
|U949>
Штамповки до 75
450-520
J4653L,
450-520
(46-53)
450-520
(46-53)
300-470
(40-48)
390-470' (40*48)
тШБ'
(39-46)
6,0 'б,’0 ь о
’?дГ
460-540
(47-55)
460540
(47-55)
440-520* 37CHSJ (45-53) (38-46)
440-520 Г 87056R (45-53) | (58-46)
44с -^luj 440 (45-52) I С38-45)
390-470 (40-48) 390-470] (40-48) |
|
ашиШ |
Ц80Ш011
св.75 до 100
440-510 (45-52) -380-450 (39-46) ЗВД~45р' (39-46) |
(45-52; j (38-453
440510 Г370-44С
(4552) (38-45)
430500
(4451).
5,0
5ж
iVo
42Q-490
(4350)
42СМгёО
(4350)
«ш
37-44) |
j6o-4So] '?•
|37«44) J _
Ш52С 1 £5 36=42- ;