ОСТ I 90073”Й5гр. й

Специфические ж дополнительные требования ж штамповкам я ' поковкам, поставляемым so аастоадему masmwj* согласовываются ввпосредотвенно между изготовителем ж потребителем ж оговариваются в специальной технической документации»

Одна или две штамповки и поковки первой партам или изготовленные по новой технологии ж относящиеся к I ж 2 группам контроля, подвергаются всестороннему исследованию (контролю механическюс свойств, макроструктуры, микроструктуры, изломов ж нр.)_в

Схема всестороннего исследования устанавяжвретоя изготовителем и согласовывается с потребителем.

При изготовлении новых видов штамповок ж поковок или при коренном изменении технологии ж производства изготовитель готовит опытную партию, проводит всестороннее исследование, отчет по которому с изложением сущности внесенных в технологию изменений направляется потребителю»

По результатам всестороннего исследования ж проведения необходимого комплекса испытаний потребитель дает заключение, являющееся основанием для дальнейшего производства.

Примечание: I. Всесторонние исследования: шазшоъож и поковок, отнесенных к 3 группе контроля, производятся по требованию потребителя*

2» Повторный заказ полуфабриката яредприятшш-потреблтелем в случае отсутствии согласованной схемы всестороннего исследования и заключения но первой опытной партии змешатржвается как положительное заключение на вэргазэ, а схема всестороннего исследования считается согласован-

I

'

Щ

j I I 2 3 4 5 6 7 8 f {■ 10 11 12 j IS 14 15 1 - -;-....... E iXi Штамповки до 150 - Г 410-480 (42-49) ,7 S,0 1Ш? li...... 410-480 (42-49) - SO 980(100) £•28 - ?М fill? BJ3 410-480 (42-49) !I1S 11:1 4I0S80 (40-49) 40 980(100) И^отГ д© 150 — Г» fill? 8*0 ■ftif 330-410 (34-42) (00 Sml|gr 145043). - 4,0 шит j св.150 до 220 - 410-470 (42-48) Ш 7Л ■ fits M? 5.0 (Islet ■ 40 980(200) деэоо - 410-470 (42-48) ?» f JS : 410-470 (42-48) 8Ш-390 (34-40) . so? i 4J11-47U J (42-435 - 30 380(П0) 'l933 - - - -3 2 йгашоиш до 150 “ 490-580 (50-59) fits?' so Ш1? ШЙ' S,n i 460-530 ! (47-54) * 2,5 1ЩЩ) св.КО до 200 ~ ет fii» 7,0 470-550 C48-66) flfci? 4,0 »:« 80 1280(120) Поуоуки до 150 - 480-570 (49-58) fit? &v0 460-440 (47-55) 1!» SO 460-630 (47054) 20 П80Ц20) £*28 “ ет its? 6Д1 tiJi tlli 3,5 aat j ' 2,0 1180(180) Шммювки до 150 — lilt' «r" 11Щ .370470 03-48) 6,0 ШГ 30 1ЩШ) ' - ж £•28 - tttti? itli M 430-530 (44-54) 370-470 (3048) S Of ш® " j 20 . 2088(120) Поковки до 150 - ш§? яш 7,0 Illsll' 360-460 (37-47) 5,0 t&tt - 1080(ПО) С1.1Ш до 200 ет {38-48) 7,0 ifcll ft* SO ......—J Ш 20 1080(П0) В96Ц-3 ssss Штамгожкя до 75 - tfo-ll? fSl? 7,0 ISIS list......: s30 j 1» ?as 20 1380(140) fif I"“ С1.75 до 100 - 480-570 (49-58) 8Ш? 7,0 till «:!? IS 450040 |fnb-06j ass 05 1380(140) Жетсожж до 75 — « flUS fsO fSSis llli...... 4.0 450540 ?46»55) «Щ 20 1380(140) св. 75 ^мтЛ “ ет fill? 7,0 470-550 {48-56) flit i 3S ttm itli 10 1380(140)

---    тш    пределы    временного    сопрев    .    ~    ■    -    -    ^    :

т ^шшмщ ^щТ2^т я «иам мрки Ю ’■ *    ~    j    at

©Cfl 90073-»$^ 13

Зев* Ms нбобрабатгааешх воверошоояях шатювок отстт шжт₉ пузыра, раюжш» точвчвт шшвчавяя, шршзшаж шжмщв_ф ворювса&?ь₀ ssmm_s тазами г юя, тбошш ж другие шханжадс-яю повреждения дошш быть удалат жшютй зачисткой® Гдубащ эатаеткя же дежка превшать пояоашш мввдсоанх отклонен.!! ва jpg шерп ш ше д&шш шшдщтъ за предаяьвва отклонения т разш]ж* указанные в чертежах* Параметр шероховатости поверхности всех зачищенных тшет₅ в тон числе места радиусных переходов, должен бить ж© более Л₈* 80 ш на базовой давне 8 ш.

На необрабатываемых поверхностях шташоэок допускает©® тешт ж белые пятна ж надоен без шероховатой Яоверошости м цвета побе-зтебШо

Щшшттдт% И© соглашению of срок парэшдр шероховатости

воваркностя жтшщтшж. мест должен бшь ше бшша М^-40 мш та базовой давне 2*5 ш,

3_ef, Обрабатываем!» позерхтоста штамповок ж поковок ;тшш бшь чиотыма, т.е* ©зободншя ©т загрязнений, затдедащэдих оештр ЛОВврОКОСТИ.

Треаднн ж расслоения не /.    -    атод»

3,10® На обрабатнваемкх по^е&зжпях штамповок ж ножовок т доцуохдася пузыри, раиовянн, гочечтш включения, признает лак-ведая» иорнстоеть, ашош». закш, шятянв, швщтш₃ тбошш ж

даете шзашчвокш поврадандя, асж sostpaissae тачистка нота-анвеет, что глу ж ' зшяетмш древншвет 2/3 припуска на меха-вжчезжуэ ©бработжу. Допускам - -    ~    бел-    пятна и подоен,

в гаже дата побешоетк,

Нршчангвг 1 одаа@ ©бшружваш указанных дефектов после »ш»с»1 ©брботкЕ ж ашдагоовааня шташов» я поковок брак ©xsoaarf эа счет 1фздаргжж-яэготозйг§хяе

OCT I шгз-a^v^f

3,11* Направление волокна должно соответственахь шяфауращш шташтвшо По контору штамповки возможны отклонения» обусловлен-ш& втором линии разъема штампа и соответственно текшем металла в обяой, а также локальным поворотом волокна у основания контурных элементов и относительно торца исходной заготовки.

Прострелы® не допускаются. Под "прготреюя/¹ понимается дефект маирострухтурна заключающийся во взаимном смещении слоев металла при оформлении штамповки или в виде несяяовшостя металла с четкой границей раздела» пересекающей основание какого-либо элемента штамповки ( ребро, бобышка, выступ в т.я.).

3/12• Макхюструктура штамповок и поковок, гояташеыеш па мшгрошлафах ж изломах, не должна иметь трещин» ооажващонных неоднородностей»

ЗДЗ. На поверхности поперечных маврошлифо® ж изломов иш» повое ж шоковое при всесторонних или КОНТроЛЬШХ испытаниях до-пускается наличие неметаллических включений ж окжямх дяая суммарной площадь» до 20 т² на ОД м² площади маиродашф© ижк из- I лот я до 12 ms² при площади макрошгафа или взлома швее ОД $? ш штрихов суммарной протяженностью до 50 ш яа ОД и? жщ* щбда шкрошжфа или излома и до 30 мм при шшмадя макрошш»-фа шт излома менее ОД м²; При этом махсштшъмш шзщадь неметаллических включений и окисных плен не должна быть белее 2 ш*, а протяженнЬсть штрихов не более 5 мм а 20 ш соответственно для I ж 2 груш контроля штамповок я яо -ковок*

Долустшые дефекты' структуры штамповок я поковок я доля-    |

ны выходить на окончательно обработанную у пифейош шаэрх -    !

вооть детая!*    |

SiffiSiELj

ЗД4_# He поверхности шщжфв штамповок ж поковок до%#-кается наличие кщяшокрж&т&ллтестх зон при условии, есля из-шческие свойства этих зон соответствуют требованиям настоящего стандарта*

1фупнокристшр1етеская структура в технологическом припусш ж припуске на межмичесдую обработку, указанных в согласовашиак чертежах, не регдамевпдотея.

3*15. На поверхности ма1фошлифов штамповок и поковок дояре*

кается ивш жрушокртотадяическоро ©бода при уеловш msjt~ стам пережога» расслоений ж трещин в зоне 1фушнж зерен» Щрв величине крупнокристаллического ободка 10 мм и более ш двшш быть пржонтршшроваи да соответствие петазатыим ыежаштттж свойств, определяемых на образцах, шрезашвж из зон iфудшифке-талжческоро ободка® В случае, если механические свойства.. не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта» штащогкн ж я§mi» ки бракуются.

3*16. Микроструктуре штамповок ж поковок »- . шша иметь

признаков перхоте сию**

3*17. В штампов*ад i поковках, подвергаемых ультразвуком®'

контролю, не допускаются- дефекты, выявляемые ультра;, псовым ахо-методом, амплитуда ахо-еигаала от которое п; п амшиту-да: зхенсигвала от коятрольных отражателей диаме^ лрпадов-

нь ж - табл. 5.

Кт, Ж ду&ипмт* Slue, 1*1 подлинник*

Тшбшт 5

Вид полуфабриката	Масса, кг		Ежиш		»КГ1		Ipoi ГОдГОЧ ,'ШС”8КТН
		Ламетр коштрс .			•о отрада толп.		Расстояние ■ГОГМ С,л- Актами, заве ж	Диаметр контрольного ОТ1 теля, ж		1| t> не женность, же бода®, ж
		Максимально донустишй		Рвгжстрирувмый
								1 тория контр- ля	2 категория контроля
		I категория контроля	2 ката- горжя контр		1 категория гонтрата	2 категория контроля
чтмиоаки	до ■200		3*2		^ Д	2Д	25	1,6	2,5	25
	ев.200 до Ю00	3,2	3,5		2,0	2,5	25	2,0	2,5	25
	св.1000	-	4,0		-	3*2	25	-	3,2	25
Покожж	до 500	2,0	3,2		1,6	2,5	25	1*6	2,5	25
	св.500 до 2000	2,5	'3,5		2,0	2,5	25	2,0	2,5	25
	св.2000	3,2	4,0		2,5	3,2	25	2,5	3,2	25

!Ч

ОСТ I 90073-8§Стр. J$

г)    изготовление штамповок с полностью механически обработай-вой поверхностью без травления;

д)    параметр шероховатости поверхности зачищенных мест щтаи-nOBOKj

в) ужесточение норм допустимых неметаллических включений ж ©кисных плев;

ж)    ограничение кр^нокристаллического ободка ж не допущение разнородной и крупнозернистой структуры;

з)    ужесточение нор»! допустимых дефектов при ультразвуковом контроле;

и)    эталоны макроструктуры;

к)    необходимость проведения испытаний на определение показателя вязкости разрушения (Kjg кгс/мм³/²)» показателя сопротивления коррозионному растрескиванию ( бкр кгс/ш²), определение шшктропроводноста ( f' кр» м/ом.мм²) и шлошкдош! усталости СМЦУ» кциклы).

Справочные значения указанных характеристик приводятся в приложениях I и 2 к стандарту.

4. ПРАША ПНПЖИ

4Л, Штамповки и поковки предъявляются к приемка партиями» составленными в зависимости от группы контроля в соответствии с требованиями табл, 8.

В партию входят штамповки и поковки одинакового шшенова-нш (изготовленные по одной технологии) и одинакового состояния материала»

*шжшт жш

-хет тшмшМшШж зашлю вавхооо шттътшж, апсайтщ *g^#f

^вюйЛюощ1ё4 щхЖжт ж ялового хиноэмшвхш ioi€ea:ais!' 9оя4ЭГ9£В8вро а шшш fofflfo жевъЖвйш a lotreoorales яшшош ая -яттт та жшошвяй жшЗЬш вш8eo''гшiИшol:"'llзгsяэI»5^, ®g

^esrfiitess3-.0iirtiiw£3ffl даште -opedx ©издоавглооо ш шшойшгейлнсшвйп лвМр ©шиш istt® т>% ■?тятъ£ '^!йи ®мя^р^,И:0€к^^а^ш»о,.уон1о я'-тте*' ~*т ^тмо-ш ■(Штс ж ютежсов^жйж ж «в' жоп ж 'кввЬщют яягюэсиг вж&т^ Щ ««отшйьшйй: *jh sz o^tf wooes яШ&1 Щювдяоп я яогошеш шМеп виветоиюжшюа roMesaftot^inroupedteoa вкоавхоо о *г

*мДОИвв&э

тМштжш вяш&ояттоэ т ттойшж®1тот1п хэЯ£р шжтш шя

влорвйрошйвх-айгта те <?*ь ‘шах*о£ ж!ж (юморвйро водовыт «€#х 8®р,_Гаюваюв я ха?*- зг^лд г- час:, ^еьЛго а) штат хюкяоя -©ш в щ® (щшодэоо яовдохор вЗроомГвг а яояаяоп я яозошгехш

яяжвашж Ш1ж£т а| яасореЛро<мй®*-яо1Гш хшшшоэя «ж идшСсЕд g яшшоп л жтотшш mndm ешвяошштшж ттэтоКао# *j

- :н*~ "^ш1ц шттр * о г вь иг* ях£зд 1« «< '! я Ш " ИНйОрвЙрООИЙГ?. 'ft. вон. а г -л V эг Л> *язо« « юга лвт-т''' g лишга кое гр 'шда ssifai fOHiro ЯШ‘ ЧОП Ж ЖШОШ15Щ лЯ н&ерМроои£@&~гж?^ gr яа *г г-язьи яоняс -ваигг дг -я itouao зжзояод к шар - лрп . g. --*** 1Н1 ! есиг; иж ь ! ^ ’-'"о жшшя я шгошшь! ШйвТС 90ШС- *щшпг, ИУ зя ,|! I ff ) ЮШШОП И - лО' iBJ' , •* УВХ$ЭСР&Э£. вэр ттзяшжс её ^оогё ®г 1 —- явтгШ

жо&ахоЕ ш жтошявж зшёт шшшмжастюя гавгого.

8 etonrpei

Ж^^^ШбПэо

•    ^:    mwi

Црпазча - ,p 'зтевшяи ишовк i .......    .    в-тою».

вок» асставлявмшс по де1етвуаде1 теэдонунзпащш, ввиешЛ' еостай сплавов уетаваяживаетг * ^ соответствии с этлй . лики-Ш®& без, допояиитахьного даиршет.    _    *

. 4*3® 'Контролю, зрзшров всашовхи подвергаемся в с в® ус-тедаршшят-    .

-"тановявивои на ' нююотовителе, при зтш послед^ ираашрувг

размеры в соответствии с требвваншаш чертежей.

Контролю размеров потеши подвергается пеитучво»

4.4. Ковтродю состсижжя поверхности и коробдашя подверю-*

ется каждая штамповка и »ш>Ека_в    4

Примечание: В случае неясиовтм дефектов, разрешается подвергать

давне места траляедаю, а яря массовых дефектах вырезать дефеет-

но© место для гщботт тушения ши исследования на шкроетруа-

= ■ л шкроотщгаурУ-■>    '

4_е5_# Контроль шашпескнх свойств июмювок ж ш»сшж_#

поста жжемых в тв]део0рв<?о«тим состоянии ж cfea твртобзрбешщ»

в завнсмостк от того, п шюй группе шетрмж.ош ттетш_е

производится 1 объема, щвдасмотрвннои табж. 9.    ;

X&6ffltap 9

I    OCTl    9W7Z+85Ztp.3

i

г

I    i,.    d&AtXiii

1    i'    Mit    -©..и    по ©Оьему изжшмдагошшс иетшваж! _;

§

I    рщши    на три тщшт:

I I-е адвда - итшаювхи и поковки, иодншадо оошхучюм§ ш&ттшт шшжштьохшж свойств,

2-я тщшш ~ штамповки и поковки, подаешще    нс-

датзшш ядоангюояв свойств,

3**« груипв -» нхшоовки и поковки» подлежада мшяш талию ш ямдаость*

11.2, Отнесение штамповок ж /школок ж тшжт&тутт тщшт производится ксвст^кгором*

IJ2*I'S 'Зтшпсшж* ж поковки, жз ДОГОрИХ швоанокно выразит* с ртг^ узда джя испытании иехатчесшх ©гайетв. нельзя ■тост: ж I ж 2 группам контроля*

1.3* Штамповки ж поковки, подвергаем!© зжж^штттъш® ноптр?. I лв* по ладатанб ж протяженности дефектов раздешшгся на две газ-;. -рш шшжщож*

Штеторж контроля устанавливается кшетруЕгором_с

1*4, Штамповки я поковки меготоллдаэт в шсгояншв ооответ- |

OCTI 90073~ЩСтр.2t

I 2 3 4 5 6 2 Временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, твердость по Бри-нелю Испытывается одна штамповка и поковка от партии Испытывается каждая штамповка и поковка • Испытывается одна штамповка ж паковка от партии на термообработанных образцах :Не проверяется 3 Твердость по Бринелю Be проверяется Испытывается каждая штамповка ж поковка Не проверя ется - Не проверяется

Примечание: Ери термообработке в одной садке нескольких партий штамповок и поковок П группы контроля одного наименования» одной плавки, изготовленных но одной технологии» механические свойства испытываются на одной штамповке или поковке от садки ж их показатели распространяются на все заготовки, обрабатывавшиеся в данной садке.

4.6. Контроль механических свойств штамповок и поковок I и 2 групп, поставляемых в терюобра бота ином состоянии, производится на двух разрывных образцах, вырезанных в каждом из трех направлений (вдоль волокна, поперек волокна по ширине и толщине):

а)    для 1 грунт образцы вырезаются из половши специальных щящусков, оставленных на каждой штамповке и поковке. Вторая половши припусков отарфяяетсн потребителю всеете со штамповкой х поковкой;

б)    для 2 труппы образцы вырезаются из тела контролируемой шташовш и поковки (для чего изготовляется добавочное количество штамповок ж поковок) жди т специальных припусков, оставленных ...» каждой контролируемой штамповке и поковке, или из темплета -

"свидетеля", тв|Р100бработанного шесте с садкой той же плавки. Тешяеты-"сввдвтели* вырезаются из одной штамповки и поковки данной парков

I	2	... . . ;г: [
Закаленное ж искус-цвенно состаренное	Д20ТХ, Д2ГГ1, В9ЙПЙ1. АДЗЗТХ. ASTI, АКШ, ш-rrt, am-ihti, Iren* АЯБчТХ, АВБ-Ш, АЯВП, Ш7Т1	т j
	В95пчТ1# B95TI,	~т
	В96ЦП, ВЭбЦгаП	т !
Закаленное ж искус	В95пчТ2# В35очХ2 {	4“ “
ственно состаренное	В93пчТ2, I933T2 ;	150
Закаленное и искус	ВЭЗпчТЗ, I933T3 i	-■ “fgffr ~ I
ственно состаренное	Ш5ТЗ, В95пчТЗ# В95оЧ23 ' !	100 )
	B96IH3T3 j	80 {

1.5* Примеры усшсшяых. обознач

ЕЯ.. '-5® ИЗ аЛШННПЗгОГО ОЕЯаВЭ шрш 114-1    й    1'    ■>>

еа . ,Ч« гстарешс»; СОСТОЯНИИ Ш» ЛОСТаЯ®Ш8ййЕ 11

ОСТ J 90ГЯЭ-О-;

тюсвка ; '{4-ГГ {ашфр пожшки) ОСТ I Э0ШМй§

Шташогва из алшшшевого сплава марш АЯ8, в эатаенш я искуоствввно состаренном состоянии (TI) * з©с»м*йж т

ост I шшш

Шамюшт МШЛ1 (21жфр штамповки) ОСТ I 9G Г '•

2_в ТИНЫ, ОСНОНШЕ ПАРАМЕГШ И ШЯ1 _• '

2*1. йвтшожш ж шоттш по форт, размерю ^? j * отклонениям во нш долины соответствовать черте* <* , -1* •« ". -niisH между шгото^телем и потребителем* Предельно l v • -    -    9    < _f Гомера ж аршуокм. на механическую одр&'чггку а»    ,    »

долины удовлетворять требованиям ОСТ I 4ХХ87СТ8 ч CTi* ,(♦-» .ОСТ* В чертежах указываются:

&) мэра сплава ж щд тершобрб©11Ш| б) грдаи контрожя|

ОСИ 90073-абСтр. 5

| к) хг^да, _ иъ о¹ -еж я размеры шш ссшша не соответ-|    отраслевой отядарт;

I    г)    щрш^ош ев механическую обработку i

I д) теошашитческне припуски (служащие базами при механической

1 ©#р*с- « дета _t^j

I    в}    хеш    ж    mmm    вырезки образцов для всех    видов    контрольна

-зш -    Ц

I    _    ж&ше    ^    ^jg&pcT*. *м&шшат ж маркировки;

|    в)    ш»    швтршш тщхютрушущ ж излома;

5    A^wsay    swosMa в штамповках: (по требованию потреби»

5

|    ж.)    явдаввв остатка облож по штщ периметру в том числе

\ s «стах мешана! я в пестах сложного контура;

л) форма, разшрн и шсторашаложенне специального пршуска Ч-« .    СВОЙО^В    ш    жташошшх    и    поковках

I-4цй ш 2-ой 1    .    контроля    >j    т^ ости яа штамповках

3«fi хздгшш контроля з

ш| жтачжиа допустимого коробления г

в! яеобздцимость проведения УВК_у категория и зоны контроля | a Gommm^am с согласованной технологической картой контроля; I о) веобжодЕше-гь анодирования»

2*3. Ттгебовашш к оформлению чертежей устанавливаются в соответствии с ощд 4П88-78 ж шот|^жш2ш”ИЭ^-84 а Й10-7-84.

3, ШСФЖЖИ тйшзшшя

3d, Химический состав сплавов должен удовлетворять требова- 1

CJK ЩС ’’ -    В'

ДХ, * * б vMT BA\_t Мтб, 1К4 „ .СВ АК8„ АЖ4-Х* life2, ДДЗЗ ) Д '84- s

ВЧ% ж    .* >фч, 1933    -    ОСХГ    I    90026-80

4 ^ p    шо-, да а тх7, шигЭ -

0071 ’90048-77.,

OCT I 90073^85-1?». 6

8*2» В штамповках и поковках первой и второй групп контроля содержание водорода не должно превышать количества» приведенного

в табл. 2.

Таблица 2 Марка сплава Содержание водорода, сыЗ/100 твердой пробе, не более г металла по

ВЭЗпч, В95дч, В95оч, 1933, В96Ц-3 0,3 АК4-1ч# AK4-I, Д20 0,2 AK6-I, АК8, АК6, Шч — шт 0,4

3.3. Режимы термической обработки штамповок и поковок в»шптн соответствовать требованиям инструкции ПИ 1.2.255-83.

3.4.    Механические свойства штамповок и поковок долхнн удовлетворять требованиям табл. 3.

3.5.    Механические свойства штамповок и поковок из сплавов марок Ш5, В95пч, В95оч, В93пч, 1933, В96Ц-3, состаренных во смягчающим режимам Т2 и ТЗ должны удовлетворять требованиям табл. 4.

3.6.    Штамповки поставляются о травленой поверхностью.

По требованию потребителя, указанному в чертеже, штамповки, амею-щш необрабатываемые поверхности, поставляются в анодировавши состоянии. Поверхность поковок травлению не подвергается.

Примечание: По согласованию между изготовителем и потребителям,. оговоренному в чертеже, разрешается поставка крупногабаритных штамповок без травления.

3.7.    Необрабатываемая поверхность штамповок должна быть чистой. Трещины, расслоения, темные и белые пятна и полосы с шероховатой

поверхностью не допускаются.

9sljaQBEhaz-±K

Вт полу-фабрикате

Соетаяше гг-тжшжттж й-рвщрв Тодшаня) г Мезэяачесгю свойства при растяжении* не менее Вдоль направлении волокна поперек направления волокна I» ш% т

Временное сопротив ление МПа (кто. Предел те-[Относи- по ширине Относи- по тощине -- ШШ } Д,у«*ВСГга in?) : ХСЛДМЦС удляне-»ниеу % Временное сопротивление Предел текучес ти " ххЗЛ&Н&ъ удлинение, % Вршеи» ное со-иропв> леи» Относи тельное удипщ-ж», * - Ша « 1 (хге/мгН I Ша (кге/ш^) (ёс/ви2 I I 2 3* 4 5 ] 6 1 8 9 ю 1 П 12 13 Д1 -* , : ШШШЬ Г ®ете .г:т*>¥%о ^ост ~ж Штамповки Поковки до I® до 200 375(38) 355(36) 195(20) 12 10 355(36) 335(34) 175(18) 6 5 325(33} 315(32} 5 4 930(95) 930(95) т 0 Ишжтшшв ж мщу сстаеш© |©етд • ■ * Иташовет Поковки до ISO до 200 375(38) 375(38) Ш 10 10 365(37) 365(37) - 4 4 НИ 4 4 "ШршИ 300(100) т - , ; ; и искусстве»© |оста^шш 1г* -щ О Поковки до 150 :э 30 88 295(30) Шт) 7 6 390(40) 390(40) 285(29) 285(29) 4 3 390(40} 390(40/ 3 980(100} 980(100) mi -- \ иещуест-- * н -состаретш» Впил до 100 400(41) 285(29) 7 390(40) 275(28) 6 1080(110) Шт L .: i-.. - ж межу о gcjapeHHk Штат ДО 75 св. 75 510(52) ктп(52) 430(44) J3MM)...... 6 450(46) 450(46) - 4 4 410(42) 410(421 3 2 1230025) 1230025) Ножов» до 75 ев. 75 до 150 490(50) 490(50) 410(42) 410(42) 5 440(45) 440(45) 3 зшдаг" 390(40} —т— 2 шШН 1230(1263 ВЭЗпч Заплаваю ж жсжусстввшо COCtPVVBBl Шгамповш до 150 св.150 JIQ. 300 470(48) 470(48) 430(44) 4МША— 6 ^Л— 470(48) 470.(48) 430(44) 430(44) 4 470(48) ШШ- 2 Ш0С128) 1230(1251 ОТ) Ножовки ДО 150 св.150 до 300 470(48) 470(48) ШШ) 430(44) 6 6 17Щ48} 470(48) 42и(43) “ 420(43) 4 4 470(48) 470(48) 2 3 Е2Э0(125)

Поковш