Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

16 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 1 90011-70 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на форму и размеры образцов, не предумотренных ГОСТ 1497-61, применяемых для определения характеристик прочности и пластичности при испытании на растяжение полуфабрикатов и изделий из цветных и черных металлов и сплавов при нормальной температуре. Применение образцов, предусмотренных настоящим стандартом возможно только при ссылке на этот ОСТ в стандартах на полуфабрикаты.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Наименование и обозначение отдельных частей образца

2 Форма и размеры образцов

 
Дата введения03.05.1971
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Организации:

02.12.1970УтвержденМинистерство авиационной промышленности СССР
РазработанВИАМ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ

OCTI 90011-70 Издание официальное

Министерство авиационной промышленности СССР

РАЗРАБОТАН - ВИАМ ВНЕСЕН - В1А1

УТВЕРЖДЕН - ЗАМ.НАЧАЛЬНИКА#ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ МАП

тов. 1ШУНЫШННМ В.А. - 2/ХП-1970 г.

OCfl 900H-70

Стр, 9

В. Образцы для испытаний труб

2.9. Трубы диаметром до 30 ш, включительно, испытываются в виде отрезков труб (фиг. 8 ).

Фиг. 8

v3h!

Примечания: I. При закреплении в испытательную машину образ

ца в виде отрезка трубы в его зажимные части вставляют пробки из материала, твердость которого превышает твердость металла образца. Посадка пробки в трубу должна быть плотной.

2. Длина концов образца, зажимаемых в захватах машины, принимается равной 60 мм, а общая длина образца (отрезка трубы) - подсчитывается по формуле

Л * 6о* ^Ль >

где cL- внутренний диаметр испытываемой

трубы;

- высота захвата машины.

3. Длина пробки должна быть равна высоте захвата машины плюс? два внутренних диаметра испытываемой трубы.

2До. Трубы диаметром более 30 мм испытываются на образцах в виде полос (фиг.9), вырезанных вдоль образующей, параллельно оси трубы.


OCTI 90011-70

Cip. Ю

Размеры образцов долшн удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.

Примечание. Образцы испытываются в ненаправленном (в рабочей части) состоянии.

Таблица 8

Размеры, мм

0

не размеры

длинный образец

короткий образец

«

А А,

I

об—

раз-

.Ж.

/

I

об

раз

ца

£

/

/

12,0-10,1

10,0-8,1

8.0- 4,6 5-2,1

2.0- 0,85

0,8-0,5 I

20

15

15

12

12

10

35

25

20

15

15

13

60

50

50

40

40 j

40

15

Ю

10

10

10

ю

26

27

28 '29

30

31

«?

V*

190

170

130

120

80

60

340

290 250 220 180 j 160

26к

27ж

28s

29к

ЗОж

I

Ч

и

НО

100

70

60

40

«а®

260

220

190

160

140

Длина головки указана минимальная.

Примечания: I. Размеры головок и переходной части от гояивки образца ж его рабочей части не являются обязательными и зависят от конструкции применяемых захватов и испытываемого материала.

2. Расчетная длина образца подсчитывается с округлением до 5 мм, причем остаток менее 2,5 мм отбрасывается, а 2,5 мм и более округляется до 5 мм.

2.II. Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) образцов в виде полос при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.9.

Таблица 9

Ширина

образца,

мм

Допускаемые отклонения, мм

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

Ю

±0,2

0,05

12

±0,2

0,10

15

±0,2

0,10

20

±0,5

0,15

Г. Образцы для испытаний литейных сплавов и

отливок

2.12. Пропорциональный плоский образец с головкой дан на

Фиг 10.


фиг. Ю.

Таблица Ю

Ш

образ

ца

Р а з м е

Р Щ мм

*

3

к*>

Л/

Л

£

•6

32к

4

10

20 1

30

ю

25

40

120

ЗЗк

4

20

30

30

ю

50

60

140

34к

3

Ю

15

45

15

60

80

200

35к

3

ю

15

30

15

60

70

160

Збк

3

8

16

ь _

25

30

80

Длина головки указана минимальная,

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. Ю.

х)

ОСИ 90011-70

Стр. 12

Примечания: I. При испытании отливок размеры образцов принимают в зависимости от толщины стенок отливок.

2.    При отливке образцов в металлические формы радиус сопряжения (галтель) принимается равным 50 мм вместо 25 мм.

3.    Необходимость механической обработки поверхности литых образцов оговаривается в стандартах и ТУ на отливки или литейные сплавы.

2.13. Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) пропорциональных плоских образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.II.

Таблица II

Ширина

образца,

мм

Допускаемые отклонения, им

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

8

—0,4

0,05

10

±0,4

0,05

20

tl,0

0,15

2.14.    Смещение оси головки относительно оси рабочей части образца допускается не более ^0,1 мм.

2.15.    Пропорциональный цилиндрический образец приведен на фиг. II.

Фиг. II.


OCTI 90011-70 Стр. 13

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 12.

Таблица 12

..

образцов

Размеры, мм

ё.

Р

^7 £&

d

6

371

12

18

52

12 60

72

200

25

38к

8

12

30

10 40

50

130

10

391

6

12

7

3 30

36

56

5

ж) Длина головке ymsam шшимвдьная.

Примечания: I. При испытании отливок размеры образцов принимают в зависимости от толщины стенок отливок.

2.    При отливке образцов в металлические формы радиус сопряжения (галтель) принимается равным 50 мм вместо 25 мм.

3.    Необходимость механической обработки поверхности литых образцов оговаривается в стандартах и ТУ на-отливки или литейные сплавы. Размеры механически обработанных образцов должны соответствовать требованиям таблД2, а допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру образцов должны удовлетворять требованиям табл.7. Чистота механической обработки поверхности рабочей части образца. и галтели должна иметь р** 7, а для алюминиевых и магниевых сплавов ^ б, а торцевой и цилиндрической части головки образца V 3,

2.16. Допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру пропорциональных цилиндрических образцов при их изготовлении (без механической обработки) должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 13.

0CT1 90011-70 Стр. и

Таблица 13

Диаметр

образца,

ш

Допускаемые отклонения в мы

По диаметру рабочей части

По диаметру головки

Допускаемая разность наиболывего и наименьшего диаметров по длине рабочей части образца

6

±0,1

±1,0

0,2

от 7 ДО 12

±0,2

±2,0

0,3

2.17. Образца не допускаются к испытанию, если они имеютs

а)    следы обработки в виде поперечных рисок на рабочей части;

б)    искривления оси или закалочные трещины на рабочей части;

2.1-8. Испытания считаются нодейетвитсльшат:

а)    вря разрыве образца т раиюточинм рискам ж гм той;

б)    вря sum иометаявкчзских Bsaasaaii т поверхности

разрешим е4разда*

2.19.    Форму образцов выбирают в соответствии с техническими условиями на контролируемую продукцию.

2.20.    Методы испытания металлов на растяжение должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1497-$!, для тонких листов и лент -ГОСТ 11701-», а для труб - ГОСТ 10006-62/^.

Верно:    (Шхайшж)

Заказ 840/26. 9.11.71 г.Расстается по списку. Тираж 420 экэ.

Множительная база

УДК 620.П5.8

Группа В09

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

#ОРМА 1 РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

OCTI 90011-70

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ЮПИ-

ВЗАМЕН АМТУ 293-62

ТАНИ1 НА РАСТЯЖЕНИЕ


Срок введения установлен с 3 мая 1971 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на форму и размеры образцов, не предусмотренных ГОСТ 1497-61, применяемых для определения характеристик прочности и пластичности при испытании на растяжение полуфабрикатов и изделий из цветных и черных металлов и сплавов при нормальной температуре. Применение образцов, предусмотренных настоящим стандартом, возможно только при соответствующей ссылке на этот ОСТ в стандартах на полуфабрикаты.

Per. i ВМС - 20 от 18Д-1971 г.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена


ОШ 90011-70.

Стр. 2

I. НАИМЕНОВАНИЕ 1 ОБОЗНАЧЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ОБРАЗЦА

Фиг. 1


I.I. Устанавливаются следующие наименования и обозначения для отдельных частей образца (фиг.1 я 2), применяемого для испытания на растяжение:

„_./

1

1

ЕЕ

л,

е

—. л _

Фиг. 2.

2) - диаметр головки круглого образца;

В - ширина головки плоского образца; ct0 - начальный диаметр в рабочей части круглого образца; ло» начальная толщина в рабочей части плоского образца; €а~ начальная ширина в рабочей части плоского образца; X/ - общая длина образца;

С - длина рабочей части образца;

OCTI 90011-70

Стр. 3

c~ начальная расчетная длина рабочей части образца; fG - начальная площадь поперечного сечения в рабочей части образца; к/ - длина головки;

hf - длина перехода от рабочей части к головке;

Я - радиус галтели.

2. ФОРМА М РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

А. Пропорциональные плоские образцы

2.1. Пропорциональный плоский образец с головкой без отверстия типа I приведен на фиг. 3.

чз/vi

Фиг 3.

Разверы образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. I.

Таблица I

РАЗМЕРЫ, мм

Общие

размеры

Длинный образец

Короткий образец

ас

во

В

ьх)

ц

I

об

раз-

4

е

оС

ol

раз-

“ТТ"

L

to

*“т-И

и

3

4

Ь

7

8

9 ‘

"1

ПТ"

16,0—12,1 12,0—10,1

20

20

35

35

60

60

15

15

1

2

250

220

400

370

Г 40

по

290

260

10,0-8,1

20

30

60

15

3

Г'|

т

190

340

Зк

100

250

VO

8,0-6,1

20

30

50

15

4

ьч

SWI

170

300

80

210

ш

i

6,0-4,!

20

30

50

15

5

S

Р

140

270

80

210

V*

4,0—3,6

20

30

50

15

6

V

120

250

бк

60

190

3,5-2,1

15

25

40

15

7

100

210

60

170

OCfl 90011-70

Продолжение табл.I

I

2

3

щ.

5

б

7

8 '

9

Ю

II

п

13

15

25

т

Ю

8

V

80

180

50

150

ч»

1,0-0,6

15

20

т

10

9

60

160

V

0,5-0,1

10

15

30

Ю

10

Jl

50

130

1

; ^

Стр. h

х^Джкна головки указана юшимаяьная.

Фиг. 4.

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указан


2.2. Пропорциональный плоский образец с отверстием в головке типа П приведен на фиг.4.

Таблица 2

Общие размеры

Длинный образец

Короткий образец

ао

в“

НХ)

Г

|С

d

об~

рез

ца

1

г*

г

4

»

об

раз

ца

4

/

U

10,0-8,1

20

55

60

20

35

15

IT

и?

190

350

Ш

Ч?

т

ТОО

260

0,0" "6,1

20

50

50

20

30

12

12

s:

r>

150

290

12ж

ао

220

6,0™ %Д

15

50

50

20

30

12

13

т>

М

130

270

Ш

Щ

щ

IA

70

210

%»СЬ2Д

Г-

НО

т

20

30

10

I#

110

1%

190

0 «0"” 1 ; 1

15

но

45

10

25

10

15

%

80

190

151

1

45

155

I,0—0,I

10 ■mumor»®гж93т?

X)

!'Й*ЯГ®Згда?

30

ill

20

10

! 16

60

-

Длина голой® указана минимальная


ным в табл. 2

РАЗМЕРЫ, мм

OCTI 90011-70

Стр. 5

Примечание, При толщине образцов менее 3 ж для усиления головок к ним могут приклепываться (или привариваться точечной сваркой) с двух сторон накладки по форме головки.

2.3.    Для пропорциональных плоских образцов с головкой без отверстия и с головкой с отверстием:

а)    радиус сопряжения R рабочей части с головкой образца принимают 25-40 мм» в зависимости от диаметра фрезы, применяемой при изготовлении образцов;

б)    размеры головок и переходной части от головок образца

к его рабочей части не являются обязательными ж зависят от конструкции применяемых захватов и испытываемого материала;

в)    расчетная длина образца подсчитывается с округлением до 5 мм, причем остаток менее 2,5 мм отбрасывается, а 2,5мм и более округляется до 5 мм;

г)    при испытании профилей с узкой полкой, из которых невозможно изготовить стандартные образцы, допускается применять нестандартные образцы шириной 8, 10 и 15 ш.

2.4.    Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) пропорциональных плоских образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Ширина

образца,

ш

Допускаемые отклонения, ж

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

Ю

—0,2

0,05

15

±0,2

0,Ю

20

±0,5

0,15

30

±0,5

0,20

OCTI 900H-70


Стр. 6


Смещение оси головок относительно оси рабочей части образца не допускается.


Б. Пропорциональные цилиндрические образцы

2.5. Пропорциональный цилиндрический образец типа I приведен на фиг 5.


г

“’“1ч Р'

ii


V3


п


-hr


io

У

V7

Ж~)

©

-— В -

Фиг.' 5.


vs/v ?/


Размеры образца долины удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4


Размеры, мм

Общие размеры

Длинный образец

£. = /Л/.

Короткий образец

е„

ъ

А

hx)

I

об

раз

ца

Л

Г

е

£

JL

*

образ-_ ца

А

А/

:

}

8

15

Ю

8

17

80

88

12

12 8

I7K

40

48

8 1

80

5

Ю

6

5

18

50

55

7,5

80

18к

25

30 1 5 '

50


Длина головки указана минимальная.

2.6. Пропорциональный цилиндрический образец типа П приведен на фиг. 6.


__и_

кг

ЧЧ

i-V-So——

t v7

r/?i }

1

1

1

Л, 1-

v2) 0

e

— A --

— А —

Фиг. 6.


OCTI 90011-70

Стр. 7

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 5,

Таблица 5

Размеры, мм

Общие размеры

Короткий образец

ш ъЫО

1

хх)

2>

3

Ах)

I

об

раз

ца

1 S*'

1 J

5

10

6

8

19к

25

28

5

54

3

6

4

3

201

15

18

до ее.

3

1—

30

jewseesr еме еевв®1

Длина головки указана минимальная.

2.7. Пропорциональный цилиндрический образец типа Ш приве

Фиг. 7.

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 6.

хх) Допускается изготовление образцов с резьбой на головках соответственно М1ох1,5 и 16x1,0 с увеличением длины головки до размера диаметра.

ден на фиг. 7.

OCTI 90011-70


Стр. 8


Таблица б


Размеры, мм

общие размеры    длинный    образец    короткий    образец

^ » Ю do    Ер*    Ь    do

я

1

f />

kx/

г

*

об-

раз—

.за _t

£

Г™’ —*

!

е

д

d

Г*

•об-

фаз-

ца

smarms

1 4

Г7

Л

25

г w'~™

•12,5

! 35

65

21 '

250

270

15

430

21к

125

145

12,5

300

20 | Ю

30

50

22 ;

200

220

10 1 340

22к

100

о

OJ

м

Ю

240

10

5

■ 20

25

23 1

100

НО

5 1 170

23к

50

60

5

120

ю

5

15

25

23а |

100

НО

5

170

23ак

50

60

5

120

8

4

; 13

20

24 ;

80

90

5

140

24s

40

50

5

100

5

2,5

; ю

Ю

25 !

50

55

2,5

80

25к

25

30

2,5

55

Длина головки указана минимальная.

2.8. Допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру пропорциональных цилиндрических образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Диаметр

образца,

ш

Допускаемые отклонения, им

по диаметру рабочей части

по диаметру головки

допускаемая разность наибольшего и наймень шего диаметров по длине рабочей части образца

От 3 до 6

±0,05

±0,5

0,02

От 7 до 14

±0,1

1+

м

*<*

о

0,03

От 15 до 20

±0,2

±1,0

0,04

Более 20

±0,25

1+

м

О

0,05