С С С РОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
СВЕРЛА ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ С ВНУТРЕННИМ ПОДВОДС V, СО Ж ДИАМЕТРОМ 3—30 мм ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИИ
ОСТ 1.52024 — 81 ОСТ 1.52026 — 81
Издание официальное
Сверла одностороннего резания с
.....внутри двсдом С01 диаметром
3...I4 ш, оснащенные монолитной твердое! очей часты» * для
обработав 'бог ‘ ' > ■ тий
■■г 1 „ 5202'' — J На 19 страницах
Взамен
ОСТ 1,52024-75
Рас» юряжением Министерства
от ,.е4е ТЫ 19§i г, 1,
к введения установлен с _19й2с__г.
1. Настоящий стандарт распространяется на тщж& с ‘оронне-
го резаная с, внутренним подводом COS диаш •. . ы,,» «снащен-**
!
i
■- т,- нолитной твердосплавной рабочей часты:*,, для^ обработки .гр | них отверст-: отношением глубины ж. диаметру ( ■' до 100 в. J
дегжро . ржавеющих, жаропрочных ста , титановых и алюминке~ j
Сверяв додам обеспечить шеро ос ' - Мотанной павершхяи Ra± "3 ш при обработке отверстий . ‘,3 нте- | ixjie j
2. Ковструзщин 1.......1 еры сверл дожей соответствовав • азан- !
ним ш 41: ■■■м -* м, .. Дл ■ \ ■ танавливать в !
соответствия с табл
сим. с . .ад аении диаметр ж* и ■- -ета. *- бочей части j
i
не .да 'дадада чдагда » ал-л-,/ ■ ..зательном пршгажешш I* I
Птзедедъше отклонения диаметров света обработки отверстий
с полями допусков ш» 18,, ИЗ» ЕГО, Hl2, HJ8,
Обрабатываемый материал - титановые сплавы | |
Предел!»!* ©тютей аметров сверл для обработки отверстий с поля пусков Н7, 118, 19» ШбрШ, Н12» HI3. | |
OCT 1.52024-81 C?r..:
Приложение 5 Рекомендуемое
ттш заточки сверл
Рекомендуются две Форш заточки сверл: а) плоскостная, черт Д,
" ' *ю винтовой поверхности, черт.2
>2024-6]
Ж/ч
S5C iff |
|
te: 8к
юевого шага при заточке bj; . ■ . хедует принимать
5МИН* |
Черт,2
ртше элемента ж геометрические параметры заточки
Св, 5
L-
! Св, £ |
енк в |
таёжЛ^
ж |
|
"
#1Г» |
п | |
/7/
0,5 |
. 2 |
1,0 | |
1,0 |
2,0 |
1.3 ; | |
1,3 |
2,4 |
1,6 | |
1,6 |
|
Таблица 1 |
|
О»? ) I 0,4
5 0,5 |
ОСТ 1.52024-81 Стр.Г
: Механические свойства
Таблица 2
Геометрические параметра заточки светя |
атывае-
мш материал |
.. _ 1а |
|
45 ..............1 |
I
% |
|
a# |
az |
! Легированные
1 стали |
490-981
981-1569 |
150-250
250-4.60 |
О1"®| Т |
Ж\ 35 ! |
|
18е
15 |
20°
20 |
1 Нержавеющие |
539-932 |
130-250 |
|
35 1 |
10 |
18 |
20- |
I стаж |
932-1422 |
250-440 |
101 16 |
15 j |
10 |
|
20 |
■ } Жаропрочные
( стали' |
539-117? |
150-350 |
10 j 15 |
15 1 1 |
7 |
|
20 |
} Титановые ■ I сплавы
i |
177 |
260-420 |
16 j 15 |
j |
10 |
18 | 20 |
j Алюминиевые
: ! СШШШ |
59 1
1 |
41 |
|
on I |
|
18 |
20 |
I. Заточку сверл для образ |
->тз< |
|
ледует |
IB |
|
водить согласно |
|
шшетш по заказу потребителя |
18 :
Соединение ишюлш прж sail® допускается б ещ6 двух Heiii-
исполненже I ~ по ступенчатой поверхнос .о; И ~ до клиновой поверхности,
ше Б Рекомендуемое
гиг.» reitd тш со стеблем;
Li,
MIXrtjiiS
зры сс
ihtob рабочей пасти я стебля приве- |
|
Разь i |
Г
1
! овжжа |
. S
игред» откл .по * 0) |
, Sf ^ щ>ед. откл. по
i ‘ HQ)
\ " |
|
“ 1....... I
? |
! От 3 до 6 |
|
j 2,5 |
г
. |
, ( |
) |
|
| 3,5 |
; |
<т>
о
о |
| " 8 " 10 |
|
1 4 ,
I 4,0 |
1 |
|
I « • к* ТВ |
|
! 5,0 |
4,0 |
|
и 12 " 14
! |
О
(К
ф |
| 6,0 |
|
; |
1 90° |
|
OCT I.52024-81 Стр.2
Зс, Диаметр заготовки ( ; гот, ... set части выбира
i соотвез табл.1.
| • Допускается цршенение загот* ". ... *■ зй
! части с*, двумя жаваяеми дзш w ж
каналом тш . .тго сечении.
| 2, Соединен® эчей части со стеблем на чер-
• те-'.- казано у словно»
i р
OCT I.52024-81 Стр.7 j
: » ' ~н*йижацшж посадочного места под инструмент хвостовик i
i сверл изготавливается насадным. ’-ич/ерн точно :^-ж.т сверг указаны ; ■ ла» '•;*»' *-^‘жеаж Я
! . зжя геоаютричесв. * ■ чраметрав резущей части с»нт.
i feme их заточки в зависимое * -г ' атываемого материала у?~за-| ш в режомеыдуевкяв пршюже*
, ■ .. )ма соединен17/ с 1* ,ерн сопрягаем'с -лгу. чт*Чг монолит- ;
; ной твердосплавной рабочей час *• г стебля привед^г' а в-жомездуе-
! мои щшшешш. й.
j , лллеские требовадн ; , 'О!. й-5202«--:Й , -
Предельные отшюнения диаметров с для обработки отверста! ’с полями
допусков Н7, Н6# 119, Нид iIJIt 113,
Обрабатываемый материал - легированные ста»! | |
9 |