отраслевой стандарт

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕ30ЙАСН0СТИ ТРУДА »

РАБОТЫ КЛЕЕВЫЕ

СК5-МШ§ Sp®6t'Б811Я бвЗ§П0О19О«

ОСТ 1.42/^9 -84

размещать УЗ установки следует в отдельном гошценнга, если ош генерируют звуковое давление в* предельно допустимого уре-вт s снизить или локализовать его не удаётся;

иолноеть* жсшгахь тапосредстаешш! хавюк* ке^щщда о

рабочей едкостью я обрабатываема® деталями при работе УЗ уста-новей;

устанавливать местная отсос (при отсутствии встроенного от-

сева) над зеркал» шшл,

2А* Требошят к нанесению кодеяоёв д кяеёв.

2.4.1. При ташшвиж клаевнх полое т автоште (тш& ■ I АСП-1000) долиш выполняться следующие требования беэздтоноетж: |

уотававжвата еъёише шддош мт ©бора вешек подтёков 1 вжея код расходам бачкаш для заливки клея;    !

, ■ проводить заливку клея л нанесение клеевых полос при работящих местных отсосах;

оборудовать еушяъше камеры автоматическим отключением на-

ipsm щт- тешюратуре вше    в    тетнетоилееко!    д<иу~|

шнтациЕ.

—    2.4,2, Нанесение подслоя ежи клея в ажектростаетиеском по-ж следует проводить в камерах или изшщроданшо: помещениях при ^ отсутствии в иве людей. Дует управления процессом долган бить вшееен в другое помещение.

—    2.4.3. Операции по нанесению подслоя жш клея с депсльвова-

швм ручного шввшжтешео шструшнга «вдует проводить в мера или изолированней шжцении, оборудованных яееяяаш от-

OCT I.42/.S0-84    отр.Ц

совами с гадрощшьтрш, шт другш устройством для удавливания аэрозоле!.

2.4.4.    Заправка ручных механических шприцев, яопояьзуешх

да шжесежш клея штодш нагнетания (эалжвш под давлением), 1ош. цршодатъся ва рабочих местах, оборудованных местными отсосами.

2.4.5.    Занесение жидкого жжш та оотоше эададошташ с но-мсщш ршшт следует проведать о использованием специального приспособления, наготовленного жз ненокрящего ж не споеобству-тщвт везннжновешш ж нштпшваш® зарядов статического электричества материала; ручка данного приспособления до»щ быть шшш жш' тежшехфеводяцкго штердата.

Зажрщт црисноообяешщ клеем ж нанесенне шт веобходш© мроводать на столах, оборудовали меетшвя отсосами.

2.4.6.    Цж вшеоеши пастообразных клеёв до^ш применять-ш шпатели» жвготошенше нз материалов, ©бщцшвдж даадектри-ческими свойствами.

2.4.7.    Шдасеше адкото клея вручную «дает проведать у местных отсосов с использованием токедепроводящег© инструмента.

2.4.8.    При снятии анттадге8ионннх слоёв (полиэтиленовой

плёнхх» ламинированной бумага) с плёночного жжея    шш»

ндаьоя еледрэдае требования безопасности:

|щб©ш необходим© мюшяь на зазешёншж столах о борт©-м» отсосами;

перед началом тж онерац^! работаете    сшшть    с

себя заряд статитасого адектричества;

OCT I.42/PP-84

используемый ручной инструмент должен быть изготовлен из токопроводящего материала с ручкой из токшепроводящего материала;

ручной инструмент должен быть заземлён;

во время проведения операций рабочий должен находиться на изолирующем (токонецроводящем) покрытии (пол, коврик и т.п.);

работать следует в резиновых хирургиест: перчатнах.

2.4.9, С поверхности снятого с плёночного клея антиадгези-^ онного слоя необходимо удалять заряд статического электричества⁴; При этом следует выполнять требования п.2.4.8 настоящего стандарта.

2,4.10. Раскрой и прикатку (выкладку) плёночного клея следует проведать на столах, оборудованных местными отсосами, с использованием инструмента, имеющего токонещюводящую ручку.

2.4.II. В том случае, когда црикатка проводится роликом с электрообогревом, температура ролика должна автоматически регулироваться на соответствие её технологическим параметрам.

2,5. Требования к естественной сушке и отверждению подслоев и клеёв.

2.5.1. Естественная сушка после обезжиривания, нанесения

подслоя, жидкого ж пастообразного шея доша пртеодать у местных отсосов. Естественную сушку после нанесения подслоя ши шея в электростатическом поле необходимо проводить в камере, где вде*

нанесение, или в отдельном помещении, оборудовании внтшжй вентиляцией.

:

;

ОСТ 1.42199 -84    етр» 13    |

2,5.2. При оклеивании сотового пакета из полимерно! бумаги ; на установке сверхвысокочастошого нагрева (СВЧ-нагрева) необ- j ходимо выполнять слвдувхдие требования без опасное тя t    \

эксплуатировать установку СВЧ-нагрева следует в соответст- • ствии с требованиями "Правил по технике безопасности ж промса- '. нжтаржи при работе с генераторам! энергии сверхвысоких частот”, утверждённых Министерством здравоохранения СССР;

включение установки _s открывание дверей камеры нагрева должны быть сблокированы с работой встроенного отсоса. Блокировка должна допускать включение установки только при закрытых дверях камеры.    ^    |

!

2.5.3.    Термопечи, используемые для отверждения, должны j

быть оборудованы встроенным отсосом, не иметь открытых спира- ; лей ж отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75.    |

Термопечь должна иметь систему блокировки, допускающую I включение обогрева и отзфывание дверей только при работающем j встроенном отсосе.    •!

2.5.4.    При работе термопечей должны быть приняты меры, обеспечивающие в её объёме взрывобезопасную среду (эффективный встроенный отсос и.щр^ляцшэ воздуха внутри термотечи; ограничение количества склеиваемых деталей, загружаемых в термопачь,

Ж Т.П.).

2.5.5.    Рабочий объём термопечей перед выгрузкой должен быть тщательно провентилирован; входить в них разрешается только при работающем встроенном отсосе и температуре в печи, не вы-ше указанной в "Санитарных правилах организации технологических j

I

процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" , утверждённых Министерством здравоохранения СССР.

2.5.6.    Термоусадку плёночного клея с. помощью лашх инфракрасного излучения (типа ИК 3-200-550 и др.) следует проводить •

(ЮТ I.42/P5J -84 стр_в 14 у местного отсоса. Латы инфразрасного излучения должны быть снабжены специальной решёткой я защитным козырьком, лредохраня-ицжм работающих от повышенной яркости света.

2.5.7.    При проведении операций склеивания с использованием прессов (типа УСП-70 и др.) следует вшолнять требования

1'ОСТ 12.3.026-81.

2.5.8.    Прессы должны быть оборудованы .или встроенным отсос os ^ш ЯИ™ ^шжт местного отсоса от зоны наиболее интенсивного выделения вредных веществ.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОЯЩЕМ    (

3.1.    Производственные помещения цехов (участков), где про- I водятся технологические процессы склеивания, должны удовлетворят], требованиям Строительных норм я правил, утверждённых Госстроем ССОР, а также отраслевой НДЦ по проектированию, в том числе "Нортам технологического проектирования цехов изготовления деталей из неметаллических материалов", "Нормам технологического проек» I тирования цехов клеёных сотовых конструкций”, утвержденным Мини- ^: стеретьом»

5.2.    Категории производств по взрывной, взрывопожарной и

пожарной опасности должны устанавливаться отраслевой проектной

организацией совместно с разработчиками данного технологического

процесса в соответствии с требованиями "Категорий производств, I

классов зон помещений по взрывной,взрывопожарной и пожарной ода-1

еноетж. Средства противопожарной защиты", утверждённых Министер-] отвом.    f"

4_S ТШБШАНЩ К ИСХОДНЫЕ В1ПЩ0ТВМ И МТЕРИАДАМ    |

4Л. На вещества ж ттериадн, хщшмвтвте в технологтаста | процессах екяеиванщя, должна быть НХД (ОСТ,ТУ, щ _й т.п.)    |

4_а2_а Вещества ж ш^ериалй, применяемые в технологических 1 процессах оживания, в том числе входящие в составы клеёв ш. под* в*¹⁰®³⁵» ^{Д0,7ШШ шеть} установленные предельно допустимые концентра- ■

(ЮТ I.42I9P-84 цш (ЦЦЮ жиж ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) этих веществ в воздав рабочей зоны.

Вещества» ВДК яж ОБУВ которых не установлены, следует при4 менять только с разрешения органов Госсаннадзора.

4,3. Используемые вещества и материалы должны иметь уста-ношенные ншшрошаоные параметры в соответствии с требованиями ГОСТ 1*26-77*

4_Й4₀ Каждая партия псютупающих в цех (на участок) склей-

ваша материалов должна шеть сопроводительную документацию и отвечать её требованиям*

5. таБШАШЯ К РАЗМШЩШ) Г1Р0ШВ0ДС^ГШЕНН0Г0 ОБОРУДСВАНЙЯ И ОРГАНИЗАЦИЙ РАБОЧИХ МЕСТ

5Л* Производственное оборудование должно размещаться со-

■ гласно требевашда    по    саштарю^ оодершшш поме

щений ж оборудования производственных предприятий", утверждённой Министерством здравоохранения СССР, СБжП ж. отраслевой НТД

но проектированию.

5.2.Размещение оборудовашя дояно обеспечивать безопасность ж удобство его оболутоанш ж ремонта, а тате исключить возможность комбинированного воздействия опасных ж вредных производственных факторов на организм работающих,

5_в3. ]&змещать оборудование следует таким образом, чтобы цри транспортировании деталей не создавались встречные, пере-крещт^еея ж возвратные потоки; его размещение должно обес-пешвать безопасную звадушдав работающих в аварийных ситуациях.

5*4* Рабочее место не должно быть загромождено, его организация ж состояние дол™ предаштхшать безопасность рабо^

тащи»

5.5» Рабочие места, при необходшшетж, едадет оснащать присшсюоблениями по обеспечению безопасного производства работ

ОСТ 1*42/99-84    стр»    16

(стремянки, подмостки, лестницы и пр.), отвечающими требованиям ГОСТ 12.2.012-75.

5.6. На стремянках, подмостках, рабочих площадках должны оыть таблички с указанием допустимой общей и сосредоточенной нагрузки*

5.7» Используемая при организации рабочего места оргосна-отт должна быть изготовлена е соответствш с действующей ЯГД та по чертежам, утвервдённш адашшстрашей предприятия.

5.8. Места, где возможно наделение пожароопасных ж вредных веществ, следует оборудовать местными отсосами.    (

Местные отсосы должны быть расположены таким образом, чтобы]

внделяквдеся пары и аэрозоли не прохода через зону дыхания ра-ботакшщ;,

5.9» На каждом рабочем месте количество вреда ж взрывопожароопасных веществ н материалов не должно превышать норм» уста- '

ношенных технологической документацией на проведение данной one-рации*

5.10.    В отдельном помещении ш камере» где необходимо цри-

оутствЕе человека при выполнении операций, сопровоадащихся ояа-

ошт и вредными производственными факторами, должно находиться не менее двух человек.

5.11.    На рабочих местах, где выполняются операции технологического процесса склеивания, а также проводятся работы по подъему, установке» перемещению грузов» не должны находиться ладя»

не жмеадке прямого отношения к выполняемой работе, '

5.12.    При организации рабочего места для выполнения работ " "стоя" необходимо с обладать требования ГОСТ 12.2.033-78.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРШАНИЮ МАТЕРИАЛОВ,

ДЕТАЛИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Межснерационная передача крупногабаритных деталей их установка на стапели, ложементы, в териопечи я т.н. должна '

ОСТ 1.42/flP -*84    етр.    I?

осуществляться с помощью грузоподъёмных механизмов, отвечающих требованиям "Правил устройства ж безопасной эксплуатации груз о-» подъёмных вранов”, утверждённых Госгортехнадзором СССР,

6.2.    Грузы, перемещаемые с помощью псдъёшо-транспортшог средств, должны иметь специальные цряспособления или устройства для надёжной строповки,

6.3.    Погрузочно-разгрузочные работе должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76.

6.4.    Транспортирование вредных ж взрывопожароопасных веществ в пределах цеха (участка) оклеивания должно осуществляться в рабочей таре, изготовленной по чертежам, утверждённым администрацией предприятия.

6.5.    Тара для клеёв должна быть, по возможности, одноразового пользования или многоразовая со сменными вставками. При необходимости допускается применение тары многоразового пользования без сменных вставок.

6.6.    Тару многоразового пользования следует изготавливать с плотно закрывающейся крышкой из небыщихся,неискрящих, негорючих и, при необходимости, когда на таре возможно накопление зарядов статического электричества, токопроводящих материалов.

6.7.    Конструкция тары для растворителей, как правило, должна обеспечивать их дозированную подачу и полностью исключить возможность проливания.

6.8.    Тара для отходов должна быть изготовлена из небыщих-ся, негорючих и неиекрящих материалов и иметь плотно закрывающуюся крышку. В тару следует складывать обтирочный материал, загрязнённый вредными и пожароопасными веществами, а также твердые отходы. Пс мере заполнения, но не реже одного раза в смену тару о отходами нужно удалять из производственного

помещения в специальные, согласованные с пожарной охраной места. ] Отхода должны подвергаться утвдкзацик или другим видам обработки в соответствий с НТД на эти материалы ж вещества.

OCT I* 42/99 -84    стр.    18

6®9_в На таре должны быть надписи ш наклейки с тонным на* званием содержащихся в это! таре веществ иди материалов.

7. ШШШШ К ЩРООШОГ, ДОШШЕМСШ" к

участию в тошщствшмт шщеот

7s>I₃ К выполнению техясшэгическпх процессов оклеивания до— пускаются лица не моложе 18 лет в соответствии о требованиями

ЮТ*

7.2₃ Лица, участвующие в технологических процессах еклеж-^вания* дшшш проходить Аюдицинские осмотра согласно приказу Мшшстерства здрав О СЩ>ШЗвШШ СССР "О ЯршеДвЕЕИ ттйд^рУФялпапту при поступлении на работу ж периодических медицинских осмотров трудящихся".

***    Все    рабочие    ₉    служащие и ишенерно^ехшчесете работш=

ш домм проходить обучение ж инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79, ОСТ 1.42159-83 ж "Положения © порядке проведения инструктажа ж обучения по технике безопасности ж производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников ж служами на предприятиях ж в ор-ганизацинх отрасли^s? , утверждённых Министерством*

8, ТШБШДШЯ К ПШИИ СВДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТШЩ

8_э1_в Администрация предприятия должна обеспечивать Пересам, занятий в технологических процессах склеивания, средства-ш щдавадально! защити (СИЗ). Перечень рекомецдуемнк СМ3 представлен в Прждожеиш 3 к стандарту.

СИЗ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011-75.

8_Э2. Хранение, проверка, периодический ремонт, чистка ж другие ввды профилактической обработш СИЗ следует проводить в ооотэетегаш о действующими стандартами ж техническими условиями на. них, а также с "Инструкцией о порядке обеспечения ра-

ОСТ 1.42/ЙР-84    стр_е 19

бочих ж служащих специальной одеждой, специальной обувью ж другими средствами индивидуальной защити⁵⁵ § утверждённой Госкомтрудом СССР ж Президиумом ВЦСПС.

8.3.    Дцшшистрацией цеха (участка) должен осуществляться контроль за обязательным и правильным применением работающими СЮ в соответствии с требованиями ОСТ 1.42171-83. .

8.4.    При выполнении педологических процессе© склеивания следует использовать вентиляционные устройства, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.021-75, СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", утверждённых Госстроем СССР, ж "Правил проектирования, монтажа, приёмки и эксплуатации вентиляционных установок", утверждённых ЦК профсоюза отрасли.

8.5.    В тех случаях, когда техническими (вентиляция) и технологическими способами (ограничение использсзания количества материалов в единицу времени ж т.п.) невозможно снизить концентрацию вредных веществ на рабочем месте до допустимых величин, следует применять СИЗ органов дыхания (респираторы, шланговые противогазы и т.п.). Воздух для персональной подачи работающему через СИВ не должен содержать вредных примесей в концентрациях, выше предельно допустимых в воздухе рабочей зоны; температура подаваемого воздуха должна быть от 5° до 50°С в соответствии с ГОСТ 12.4.081-80. Содержание в сжатом воздухе влахи и минеральных масел в виде капель не допускается. Содержание твердых частиц, паров влаги ж минеральных шеел должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.402-80.

8.6.    В местах, пребывание на которых связано с возможной опасностью для работающих, должны быть установлены знаки безопасности, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.026-76 ("Запрещается пользоваться открытым огнём", "Вход (проход) запрещён" и т.п.).

8.7.    При необходайоети снятия зарядов статического электричества с персонала, выпоянявдего технологические процессы

OCT I.42APP-84

естественной сушке*);

отвервдешя подслоя и клея.

1.2. Вшюлнеш© меевж работ жарактертауетея «дар®

. «аашш к вредаяш нршевсщежшмшй® факторами:

■ повышенное содержание вредных паров ж аэрозолей в воэдае рабочей зоны; .

швшеш! уровень статического ахектрапюства; повышенное значение напряжения в электрической цеш, samf ваше которой мшет произойти через тело человека; повышенный уровень вибрадш; повышенный уровень ультразвук; новншенный уровень злектроашгнгтнш

повышенная температура поверхностей оборудования; подвижные части оборудования, перелагающиеся детали; острые кромки и заусенцы ш поверхностях деталей ж ©бору-довеет.    '

Проведете технологических процессов склеивания соцровод ется взрывшо2кароопасностью.

1.3ё Щршштр! шщюкшшта ж кшщежщшда врадшж вещеот® в воздухе рабочей зоны не дояжш превышать веяншн, установление ГОТ 12Д_е005-?^^ (Перечень «шк вредавж вэдео® представлен в 1и®и 1)_е    t

Естественная сушеа - вщера. поверхноетж. штж оёшшшхдшт^ нее, а таюке нанесения вдайся ж клея при тештратуре воздуха в помещении.

^5 Соажспшя дощршвтадн даиа в Цраовшош 2 к стандарту®

ОСТ 1.42/99-434    стр*    20

склеивания, следует устраивать токопроводящие зоны ш использовать другие средства защиты работающих, отвечающие требова-ниш ГОСТ 12.4.124-83,

8.8. Защита персонала, обслуживающего установку (ЖЧ-нагре-ва, должна проводиться в соответствии с требованиями РОСТ 12.I.006-76 (раздел 3).

8.9» При работе о ручным пневматическим инструментом следует использовать СИЗ рук от вибрации по ГОСТ 12.4.002-74.

9. КОНТРОЛЬ ВШСШБМЖЯ ТРШВАШЙ ЖЗСШСНОСТП -

9.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76.

9.2.    Контроль за соблюдением требований взрывобезопасности следует проводить в соответствии с требованиями

ГОСТ 12Л.010-76 (раздел 5),

5.3.    Контроль воздушной среды следует проводить в зонах возможной шкошальной концентрации паров вредных ж взрывопожароопасных веществ.

9.4.    Внеочередной контроль за составом воздуха в рабочей зоне следует проводить при любом изменении технологических па

раметров, введении новых веществ в состав клеёв и т.п., реконструкции вентиляции и по требованию лиц, осуществляющих надзор

за состоянием безопасности труда на предприятии.

9.5. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует контролировать по технической документации на методы определения вредных веществ, утверждённой Министерством здравоохранения СССР.

9.6» Контроль электробезонасности следует проводить в соответствии' с требованиями "Правил техничесой эксплуатации электроустановок потребителей”, згтверждёншсс-Госэнергонэдзорш.

стр. 3

1.4. Кшщеифщрш вэршонетареотнсшх веществ в меетаж ж вшбшшяето окэзленш не додан щюняать предельно допуотнмвх взрывобезопасных концентраций (ЦДВК),

№К вещества иди материала следует сщределять в соответ-еташ е трвбшащщш ГОСТ 12.1.004-76.

1.5. качения напряженности ж плотности ноте» энергии алектрсшиштных полей на рабочем месте не долины превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.006-76.

1.6. Уровни напряжений прикосновения ж токов не долины нревншать величин, установленных в ГОСТ 12Л.038-82.

1.7.    Технологическая вибрация ва поетояшшс рабочих ме-отаж и локальная вибрация не должны превышать норн, установленных ГОСТ 12.I.012-78.

1.8.    Уровни: ультразвука на рабочих местах не должны превший, величин, указанных в ГОСТ 12.1.001-75.

!.Э. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных ГОСТ 12Л. 003-83.

!Л°. Внешние поверхности оборудования не долины нагрева' ся выше температур, предусмотренных требованиями "Санитарных

вот Ертифованш прошившие щвдпржшиГ» утаерздёщи Госстроем СССР, и ГОСТ 12.2.007.9-75.

I.II. Применяемое оборудование должно соответствовать тре-бшшш* ГОСТ 12.2.003-74, «Санитарных правил организации технологических процессов ж иаентесих требований к щюгоод-ственнощу оборудованию", утвервдённнх Министерством здравоохра-нешя СССР, ж норвативно-техничеокой документации (НИ) обще-°о«» и сифаолевого значения на данный вид оборудования.

ост 1.42-/£>0-84    _0TP'i

1.12. Электрооборудование ж его ттж^тщя дшщщ отве-

^^бйВ№“ -ta.TOto. «еирокмкозоЕ- (шэитв), Рави технической вкспдуатации алектроустановок потребителей' ж Фа* техники безопасности яри эксплуатация электроустановок

штребшжГ (ПТЭМИВ), утве^ёндаж Гшэшрговдсрш.

^{1Л3, ПРЕ чввниа}^ ^й проведении кхнаддатеем _вд§е-ОШ склеивания для соблюдения условий электростатической искро-евопасносга следует наполнять требования ГОСТ 12.1.018-79

ГОСТ 12.1.030-81, тот 12.4.124-83 ж «Цшв ющ» от _ек№ f

^{ЧвСКОГО ЗДеЕЧЖЧества} * вторичных проявлений молний в врожввод." етвах отрасли", утверждённых Цреаидиумои ЦК Профсоюза.

^1Л4‘ ^{Исп0ЛЬ87еШе в} «>хнсяогических процессах оклеивания пневматические машины долины отвечать требованиям гост 12.2.010-75.

А.Ю. В отраслевой ИЩ на навнй материал, идущий в еерий-

^{НОе ЩЮИ8БОДСТВ0}' ^{ЛСШна бн}» характеристика этого материала в соответствии о требованиями ГОСТ 1.26-77, а такие сведения о

количестве ввделящихся при проведении той или иной операции вредных веществ (в пересчёте на I кг материала).

НТД на материалы следует утверждать в Министерстве.

1Д6. Технологические процессы склеивания доданы отвечать

зребовазЕш ТОТ 12.3.002-75 ж «о***» стерта.

^1Л7' ^{ЛОДГОТОВКЗГ} технапогического пакета сотовой (слоистой) конструкции для склеивания (формования) следует цреввд» в

соответствии с требованиями "Правил но безопасности труда при

формовани пмшМда я»»»-, утверадё* Министерством.

ОСТ 1.42/09-84    стр*    5

I.I8. В технологической документации должны быть изложены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 3.1120-83.

1Л9_е На цредприятиях с учётом ж специфики должны быть

разработшш ноше жш пересмотрены действующе шотщшш по технике безопасности ж' производственно!' санитарии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.1.1. При создании новых и пересмотре действующих технологических процессов склеивания для устранения вредных и опасных производотвеннах факторов таи -ешженжя их уровня следует цредуематрт&тъ!

замену вредных ж пожароопасных веществ и материалов менее вредными и негорючими;

замену клеёв горячего отверждения на клеи холсдного отверждения;

исключение операции нанесения жидкого клея в качестве подслоя;

более широкое применение операций с использованием плёночных клеёв;

исключение операции обезжиривания за счёт применения адгезионных грунтов ж жсЕотъвовашя овежеанодароваш©! поверхности;

создание токощотодвдих клеёв, возводящих снять ш они-зить уровень возникающего на них потенциала статического электричества;

ОСТ 1.42 /РР-84

механизацию ж автожтизацию процессов оклеивания (механизация операции по отделению антиадгезионных слоёв от пленочного клея; механизация процессов обезжиривания ж т.п.);

своевременное удаление ж обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных ж вредных производствен-них факторов.

2.1.2. Изменение технологических параметров^ а тайке за-

^шш веи*^еота ж материалов дста проводатъея с разрешения ©р^ f ганизаад-равработака данного технологического процесса.

2_е1.3_э' Оргоенастка, приспособления по обеспечению безопа-

оногс щюжнводегаа работ ж детали, ш которых в процессе работы возможно образование или накапливание зародов статического

электричества» дашщ быть заземлены или выложены другие меро-^еятш^ указанные в "Правилах защиты от статического электричества и вторичных проявлений молний в производствах отрасли"» утвержденных ЦК Профсоюза.

Шботы с взрывшожароопаснкш растворителями, с оста-

ваш дай подслоев , клеями следует проводить в соответствии с тре*

бсшанкями "Типовых Правил пекарной безопасности для црсшЕппленЕж цретаявяий", утоерадёншп: ГУШ) ЩД ССОР, отраслевщ. врщ мсь-

жарной безопасности, а также общесоюзно! ж отраслевой ШШ ш

эти вещества ж материалы*

2.1.5* Во время проведения ошрацжм с■' взрЕвсжожарсопвоншж веществами не допускается вшшшение огневых работ! шрж₈ газорезка, пайка ж цр.

OCT I.42199-84

2.1.6. При проливании растворителей, жидких компонентов

кяея а подслоя загрязнённый участок необходимо немедленно очи-

ожь жноятагобумакной ветошью, шпателем из яеисврящего материала, песком и т.н.

2.1.7. Для очистки оборудования, механизированного или ручного инструмента, тары ж нр. следует принять негорючие, невредные мокше средства. Используемые да очистки инструменты ! доаш бить сделаны ив материала, ш вызывающего искрения. При необходимое^ выполнения очистки вреда® ж взрыводожароопаенн-Ш веществами её следует проведать в отдельном помета на спе-ВДально отведённых местах, оборудованных местными отсосами.

2.1.8. Очистка внутренних поверхностей оборудования должна

преходить при постоянном : вентилировании их объёма. Очистку оборудования необходимо проводить по утверждённому гоа^ику в соответствии е инструкцией по безопасной эксплуатации этого оборудования» а также по мере его загрязнения. Мера загрязнения определяется лицом» ответственным за безопасную эксплуатацию это-го оборудования.

²*1*^9э Щотеденга pete, ошфовоздаадюсоя виделешем ШИ (защуривание неметаллических поверхностей перед склеива-шем» дозирование веществ в виде порошков и т.н.), следует выполнять требования "Санитарных правил организации технодогме-скв процессов и таевтеешх требований к щожзводстешому оборудованию", утверадённнх Министерством здравософанения СССР.

2.1.10. Тёхнодогические' процесса склеивания дшшн щюво-даться в цехах (на участках) ©жжешанш^

ОСТ 1.42/30-84

Б случае необходимости проведения операций склеивания о использованием предам ж ввршопожарошасшас: веществ ж матервшгов в агрегатно-сборочных ж других цехах, где отсутствуют участки оклеивания, адажшстрациеЁ цеха дшшш быть ироведеш донштш-тельные мероприятия, позволяющие устранить (снизить) возникающие при этом опасные и вредные производственные факторы. Эти мероприятия (оборудование рабочих мест передвижными отсосами, добавочные средства пожаротушения и т.п.) должны быть согласованы с отделом охраны труда и техники безопасности ж пожарной ( охраной цредприятия.

При проведении подобных работ едедует цредасштртаатъ меры,. предупреждающие работающих о возможной опасности, а именно: ус- .

тановка световых табло, вывешивание знаков безопасности, орга-

/

низацин временного выделения опасной зоны и тли

2.2. Требования к приготовлению клеёв и подслоёв.

по приготовлению клея и подслоя, а также

разбавление клея должны проводиться в специальном помещении

приготовительной.

2.2.2. Дозирование компонентов, входшщж в состав шея и , подслоя, а также разбавление клея следует проводить, жт правил механизированным способом в герметичных смесителях, оборудованных встроенными отсосами от мест загрузки-выгрузки веществ ж материалов.

Смешивание компонентов в негерметичных смесителях должно проводиться под работающими местными отсосами.

OCT 1.42199-84

2.2.3.    Приготовление небольшого количества (до 0,5 кг) мая они подслоя вручную следует проводить в вытяжном шкафу иди на рабочем месте, оборудованном меотнш отсосом.

2.3.    Требования к обезжириванию поверхностей под склеивание.

2.3.1.    При обезжиривании поверхностей под склеивание следует применять негорючие и невредные вещества. В случае необходимости выполнения обезжиривания с использованием вредных и пожароопасных растворителей его следует проводить у работающих вытяжных устройств (в вытяжных шкафах, на столах о бортовыми отсосами).

2.3.2.    В применяемые для обезжиривания жидкости, обладаю

щие и«ирв®вшщ.свойствами, следат вводать антистатические добавки в количествах, определяемых технологической документацией.    .    '

\/    2.3.3. При обезжиривании вручную следует применять протиро-

чшв материалы и инструмент, которые не способствуют возникновению и накапливанию зарядов статического электричества.

^    2,3.4. При обезжиривании поверхностей под склеивание в уль

тразвуковых (УЗ) установках необходимо выполнять следующие требования безопасности:

применять УЗ установи ₉ отвечащже требованиям ГОСТ 12*2_в051-80|