СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ ^{1 2}

Cru< c: a Sr'ts

*/Zк² v²&    —

Утверждено организацией-изготовителем ^/.^’//зг/ /// /2 ЯА

⁹    19    МЛ.    г.    'Uuur,»'C²',Vc/^?    ^

{{£ /    •    а-бтч-■/tgfgjjCff-Jfc'

Совдаоо^йяф- в ГМ    "    ■—

**■    «²    Ш    S’.ea.iS    Jw

1 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Контроль защитной среди прн сварке деталей жз титановых сплавов

Распоряжением Мииисторспе    срок    модвмня    устоиооми

•г_^с Т яияяря__197_В5_г.

Настояцнй стандарт устанавливает принципиальную схему установки и порядок контроля содержания водорода,кислорода,азота ж клал /примесей/ в защитной атмосфере сварочной камеры.

Стандарт распространяется на камеры,предназначенные для сварки деталей жз титановых сплавов в среде аргона.

I. ОБПИВ ПОЛОЖЕНИЯ

I.I. Содержание примесей в защитной атмосфере сварочной камеры с момента напуска аргона в камеру я в процессе сварки непрерывно меняется за счет следующих процессов:

деоорбциж хазов н влахи с    понарито^ц    —--

| ... —-    ! »к|В1²|чч²ве»м1    ^1    п    **    ^{гт 2}’

!    .    m    г    <    t    ^w'    >    .    ²

,²•'    1»г«иг    ¹

< taw ²«**.■

ОСТ 1.42X72 . -.83 СИ.'*

9. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОН1СПЕЧВНИЕ

I. Лабораторный газо-жидкостной хроматограф ЛХМ-8ВД предназначен для анализа различных смесей газов.

Хроматограф устанавливается в помещении с температурой воздуха от +Ю°С до +35°С, относительной влажности до 80 % .содержащих агрессивные пары и газы, рентгеновское и f -излучение в пределах санитарных норм СН-245-63.

Газ-носитель гелий,азот,аргон.

Нижний предел чувствительности / по пропану / на катаромвтре при газе-носителе гелия 0,003 % об.

Постоянная времени усилителя 0,5 о.

Расход гвза-носитвля от 10 до 100 мл/мия.

Температурный режим колонок я жатаромвтра +40 ...+Э00°С.

Колонки из нержавеющей стали.

Питание прибора от сети переменного тока 220^-10% В. 50 Du

Потребляемая мопрость 1,5 кВт.

Вторичный регистрирующий прибор КОМ:

диапазон «алы 0 ... 1,0 мВ;

время пробега каретки о пером I в.

2. Гигрометр худонометрический БАЙКАЛ предназначен для намерения объешой доли влахи путем полного извлечения ее из дозируемого потока анализируемого газа к последующего электролиза в чувствительном элемент».

Содержание механических загрязнений в газе не более 0,05 нгЛ£

Содержание паров и аэрозолей масел на болея 0,1 кгДс*.

Температура анализируемого газа от мннуо 10 до ♦ 5оРС.

Прибор предназначен д ля работы в шиэ нениях о тежерату-рой воздуха от +5 до +50°С при давлении от 99,66 до БО* ,66 кВф

ОСТ 1.42172    -63    Ого.и

Номинальный расход анализируемого газа через чувствительный элемент при температуре воздуха ♦ 20°С и давления атмосферном 101,3 кПа 50 см^/мия.

Суммарный расход газа через гигрометр не более 3000 см^/мин. Питание прибора от сети переменного тока 220 В, 50 1^. Потребляемая мовдостк не более 50 Вт.

ОСТ 1.42172    -83    ОТО.*

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательно»

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА УСТАНОВКЕ

I. Подготовка установки к работе»

I.I. Подготовку приборов» используемых в установив для ! контроля чистоты аргона в сварочной камере, проводить в соответствии с техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации этих приборов.

1.2. Подготовка хроматографа.

I.2.I. Режим работы хроматографа ЛШ-8Щ ( I модель ) представлен в таблице:

Таблица

Наименование	1 Показатель
Баз-носитель	аргоа
Тешература термостата	+20 ••• +40°С
Той детектора	00 ••• 100 мА
Расход гвза-носители	не более 10 cm'Vmhh
Джина колонок	3 м
Сорбент	СаХ хлн AfoX t
	размер гранул -
	0.25 ••• 0.63 ш
Объем вводимой пробы	не менее 3 сМ^

1.2.2.    Проверить правильность соединения газовой и электрической схемы приборов.

1.2.3.    Проверять надежность заземления приборов.

1.2.4.    Открыть вентиль баллона с газом-носителем ж установить Давлении на выходе нэ редуктора 5х10⁵ Па ( 5 кгс/см²)

ОСТ 1.42X72    -83    OTP.*»

1.2.5.    Проверять расход газа-носителя через обе колонки.

Расход контролируется с помощью пенного расходомера, подсоединяемого к выходу из колонок, и секундомера. Регулируется расход вентилями тонкой регулировки расхода газа,расположенными на передней стенка блока подготовки газа. Следует иметь в виду,что постоянный расход газа через колонку устанавливается через З-Эмш.

1.2.6.    Установить задатчиком необходимую температуру термостата аналитического блока.

1.2.7.    Включить тумблеры СЕТЬ на верхней крышке термостата к на блоха пхтанхя детектора,при атом должен вращаться вентилятор термостата.

1.2.8.    Включить вторичный прибор KCD-4.

1.2.9.    Ручки ГРУБО и ПШНО на блока питания детектора уста- ! ковать в крайнее левое положение.

1.2.10.    Включать тумблер ПИТАНИЕ ДЕТЕКТОРА.

1.2.11.    Установит» необходимый ток детектора с помощью ручки ТОК ДЕТЕКТОРА, контролируя его величину по миллиамперметру.

ШИЫАНИВ1 Включить блок питания детектора соиько после включения потока газа-носителя,

1.2.12.    Черев 20-30 минут после включения блоха питания детектора щя постепенном переключении переключателя МНОЖИТЕЛЬ ШКАЛЫ о трубой ва более чувствительную шкалу установить указатель КСП-4 в нулевое положение ручками установки нуля ГРУБО и ПШНО.

1.2.13.    Включить диаграмму КСП-4 н записать нулевую линию при положения переключателя ШОЖИГЕЛЪ ШКАЛУ -xl. При отсутствии смещенхя нулевой лннхх считается, что хроматограф готов к проведению анализа.

1.3. Подготовить к работе кулономвтряческжй измеритель алах-

ОСТ 1.42 1 72    -83 СТЭ.'»

bocti газов.

1.3.1.    Проверять исходное положение переключателей:

тумблер СЕТЬ - в положения ШКЯ;

переключатель СУШКА-ИЗМЕРЕНИЕ - в положении СУШКА;

переключатель диапазонов измерения - в положении xIO;

вилки-перемычки ПОВЕРКА -и ИМИТАТОР - в своих гнездах..

1.3.2.    Тумблер СЕТЬ перевести в положение ВКЯ.

1.3.3.    Включить самопишущий потенциометр.

1.3.4.    Перез 10-15 минут открыть вентиль подачи аргона от О&ляовя к измерителю влажности.

1.3.5.    Измерить с помощью пенного расходомера расход анализируемого газа через чувствительный элемент и при необходимости отрегулировать его в соответствии с инструкцией по эксплуатации применяемого прибора.

1.3.6.    Переключатель СУШКА-ИЗМЕРЕНИЕ установить в положение ИЗМЕРЕНИЕ после установления показания само пишущего потенциометра в пределах первой трети наели.

1.3.7.    Установить переключатель диапазонов в положение, при котором показания потенциометра были бы в пределах второй трети шкалы.

Z.3.8. Проверять работоспособность чувствительного элемента, для чего нажать кнопку КОНТРОЛЬ* Показания прибора в режима КОНТРОЛЬ доливы удовлетворять неравенству

\*=- 0,19 В,. + 1/3 В_ф , где

Bg - показания прибора в режиме КОНТРОЛЬ;

Bj. - показания прибора в режиме ИЗМЕНЕНИЕ;

- фоновый выходной силах прибора.

При невыполнении указанного неравенства произвести замещу

ост X.42172    - 83 Стп./У

ни регенерацию 'ответвительного элемента в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

2. После окончания работы выключить установку в следующей последовательности:

2.1.    Выключить измеритель влажности:

переключатель СУШКА -1ЕМЗРЗНИЕ установить в положение СУШКА тумблер СЕТЬ установить в положение ВШИ; выключить самопишущий потенциометр.

2.2.    Закрыть вентиль отбора пробы аргона из сварочной камера.

2.3.    Отхлючить устройство принудительного отбора пробы аргона из камеры для анализа.

2.4.    выключить хроматограф:

повернуть руч1у ТОК ДЕТЕКТОРА против часовой стрелки до отказа;

выключить тумблер ПИТАНИЕ ДЕТЕКТОРА; выключить тембдер СЕТЬ ва блоке управлении; выключить тумблер СЕТЬ ва крышке аналитического блока хроматографа;

выключить самопишущий потенциометр; закрыть вентиль аа баллов* о газом-носителем; перекрыть выход газа-аослтвля из колонок.

С целью уменьшения времени выхода прибора аа рабочий режим прм ежедневной работе прибора .можно снизить давление газа-носителя до 0,5 xIQ® Па и оставить хроматограф на продувке.

OCT 1.42172    -03    ftp.*

ПРИЛОЖИ® 2

I

Обязательное

КАЛИБРОВКА ХРОМАТОГРАФА

1.    Проверку основных параметров прибора проводить в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации прибора    \

соответствующим подразделением предприятия.    j

2.    Калибровку проводить при замене баллона с газом-носителем и после длительного перерыва в работе установки / 3 месяца /.

3.    Калибровку проводить для количественного определения примесей водорода, кислорода и азота в аргоне и заключается в анализе нескольких эталонных газовых смесей, содержащих различные яо известные концентрации водорода .кислорода и азота в аргоне.

По результатам анализа построить график зависимости высоты или площади хроматографического пика указанных примесей от их содержания в доси.

Калибровку необходимо начинать со смесей с большей кояцентра-цией примеоей. Каждую эталонную смесь анализировать 5-7 pas,при этом замерять}

время выхода каждого яошонеята;

высоту или площадь пика каждого компонента.

Время выхода каждого компонента записывать в журнал проведения анализа и проверять при анализе чнототн аргона в процессе сварки. Изменение времени выхода компонентов свидетельствует о необходимости регенерации сорбента, находящегося в колонках.

При калибровке зафиксировать температуру к давление в помещении. Если при проведении анализа чистоты аргона в камера указанные условия отличаются от условий при которых проводилась калибровка,то результаты,полученные при анализе чистоты аргона

необходимо умножить на коэффициент К:

Т . Р ^Аа • ^га

К -- ,    где

т,- *,

Ра - давление ори проведении анализа» Да;

Р_х - давление при калибровке, Па;

Т_а -> температура при проведении анализа, °К;

Т_к - температура при калибровке, °К .

4. Допускается проводить калибровку хроматографа по чистым газам: водороду, кислороду, аз оту. Калибровку при атом проводить по нескольким / не менее трех / объемам дозирующих петель крена-дозатора.

Расчет концентрации для построения графика при «том проводить по формуле:

- Vi

Ci * ~Г,—    . * объемне, хда

7

Vi, - объем дозирующая петли при калибровке,^;

Vy - объем дозирующей петли при анализе,!^.

РСТ,Л.Ш72 -93.CIB»2

переплава основного я присадочного ютериала.

Сварка иохет продолжаться в защитной атмосфере .содержал»!:

водорода    -    0,001    %    об,

кислорода    -    0,003    %    00,

азота    -    0,01    %    об,

влаги    -    0,00003    кГ/м^,

Для определения работоспособности камеры необходим контроль содержания примесей в аргона в процессе сварки.

2. СПНОСЕЬ МЕТОДА

2.1.    Для определении примесей водорода,кислорода и азота в аргоне применять гвяогромато графический метод, а для определения влаги - яулонометричеоадй.

2.2.    ГЬзохроматографический метод анализа заключается в разделении дроби на ооставные компоненты в результате еб распределения между неподвижным слоен/сорбентом/ н потоком газа-носителя , фильтрующимся через оорбент. Сорбент подбирается таким образом, чтобы скорость двххенкя компонентов авадкзируемой смеси вдоль колонки с сорбентом в силу разности их коэффициентов адоорбцп были различны.

В результате различной скорббТн происходит разделение компонентов смеси во время ев продувки газом-носителем через хроматографическую колонку. Разделенные компоненты выходят из колонии в виде бинарной смеси к определяются детектором по теплопровод-нооти,в силу того .что теплопроводности газов различны, и регистрируются оамопицуцим потенциометром в вице отдельных пимов, высота которых характеризует количество компонентов.

f---

I

OCT 1.42172    -83    Ctp.3

2*3. Кулонометржческнй метод одределеякя влах* заключается в том .что через чувствительнее элементы прнбора/кулоноивтричео-хого измерителя влажности газов/ пропускается газ «расход которого поддерживается строго постоянным.

Между электродами чувствительных элементов нанесена пленив частично гидротированна* пятнохиси фосфора. Влага полностью извлекается из газа, соединяется с веществом пленки, образуя раствор фосфорной кислоты о высокой удельно* проводимостью. К электродам чувствительных элементов подключей лоточник напряжения постоянного тока. Величина напряжения превышает потенциал разложения воды на столько,что одновременно с поглощением влага идет •в ажектролиз. В установившемся режиме количество поглощенно* я разложенной влаги в единицу временя равны и ток ахектролжза является точной мерой концентрации влахи в анализируемом газе.

<3. АППАРАТУРА

3.1.    Примесж в аргоне оварочно* камеры определить на установке ,принципиальная схема которой приведена на черт.

3.2.    В установке попользовать приборы и изделия отечественного производства.

3.2.1.    Для анализа водорода, кислорода и азота использовать хроматограф ЛХМ-8ЦД / I модель / жди любой другой хроматограф с детектором по теплопроводности,ГОСТ 24313-80,

3.2.2.    Для определения содержания влаги в аргоне использовать кулонометрическяй иэмержтель влажнооти газов типа "Байхал".

3.2.3.    Компресоор типа КМ6 иди другое устройство,позволяющее осуществлять прокачу аргона из сварочной камеры через при-

1.    Сварочная камера

2.    Баллон с аргоном

3.    Редуктор

4.    Вахуужнй ввнткль Ду 25

5.    Баллов с газом-носителем

6.    Влагомер типа "Байкал*

7.    Хроматограф ДХМ-81Щ

8.    Ротаметр РС-ЗА

9.    МеханнчесхнЯ вакуумный насос

черт.

OCT 1.42172_=£L£lfi.5

боры с расходом ^    —    м^/т,

где V - объем коммуникаций от камеру до приборов,и'*;

7Г - время между вводами пробы аргона в хроматограф, ч.

4» МАТЕРИАЛЫ И ПРИСПОСОБШШ

4.1.    Аргон особой чистоты,ТУ-6-21-1 г-79.

4.2.    Цеолит СаХ, МРТУ 6-09-6230-69.

4.3.    Трубка пенют/ленэт/ - внутренний диаметр 5 щ, ГОСТ 9941-81.

4.4.    Редуктор высокою давления для аргона,ГОСТ 1386-68.

4.5.    Секундомер,РОСТ 5073-72.

4.6.    Линейка металлическая .ГОСТ 427-75.

4.7.    Вакуумный вентиль Ду 25.

4.8.    Ключ гаечный 32x36, ГОСТ 2839-80.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1.    Вместо цеолита СаХ допускается применять цеолит А^аХ.

2.    Вместо аргона особой чистоты допускается применять в качеотве газа-носителя аргон другого сорта ,не уступающий по чиототе аргону оообой чистот,

5. ОТБОР ПРОШ

5.1.    Пробу аргона из камеры отбирать через трубку из нержавеющей стали внутренним диаметром 5 ш.

5.2.    Анализ влажности аргона в камере производить непрерывно в течении сварен.

5.3.    Анализ содержания водорода, кислорода и азота производить после напуска аргона в камеру до начала сварки.

OCT I.42172    -83    Сто.6

Периодичность контроля определяется процессом сварки.

5.4. Отбор пробы осуществлять из зоны вблизи от сваривав» нов детали,на одном о ней уровне.

6. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

6.1.    Подготовить установку к работе в соответствии с приложением I.

6.2.    Замерить влажность аргона в сварочной камере: закрыть вентиль В2;

открыть вентиль BI отбора аргона из сварочной камеры; включить хошрессор или другое приспособление для отбора аргона из камеры для анализа; открыть вентиль В5.

6.3.    Определить содержание водорода, кислорода и азота в аргоне сварочной камеры:

выдвинуть шток-дозатора на аналитическом блоке хроматографа и продуть патл» в течении V * 5 ^ , где

V - объем коммуникаций от камеры до приборов, м? ;

^ - расход аргона через преборы, м^А; закрыть вентиль В5;

ввести пробу аргона,переместив шток храна-доэатора; открыть вентиль В5;

записать хроматограмму: хроматографические пики выходят в следующей последовательности:водород, кислород и азот.

Операции,указанные в П.6.3 повторить ве менее трех раз.

6.4.    Частота анализа определяется характером проводимой ра~ боты.т.е. режимом сварки, и производится не реже,чем через

тря чаоа.

OCT 1.4272 -взстр.7

6.5. Результаты анализа содержалая примесей в аргоне сварочной камеры предъявлять контролеру ВТК цеха.

7. РАСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗА

7.1. Замерить высоту хроматографического пика металлжчео-*' кой линейкой с точностью 5,0 ш.

7.2.    По градунровочноцу графику Cl = /(AlJ определить со-дериаяие щммесей в аргоне сварочной камеры.

7.3.    Расчет содержания примесей можно производить но формуле:

Г. - Al Г*

Cl - оодержание L -го кошонента в аргоне сварочной хамэрн.

% объешне;

CtrTf

i, - оодержание с -го компонента в еталонной смеси.Ь объем-

ki. - высота хроматографического пкха i -го компонента при анализе аргона сварочной каыерм.м;

fit. - высота хроматографического пика с -го компонента прн анализе еталонной смеси,м.

Прн калибровке хроматографа по чяотым газам расчет результатов проводить но формуле:

Vi, - объем С -го газа,введенный прн калибровке,М^;

Vg - объем доенрувцей петли крана-дозатора прм анализе аргона ка сварочной камеры, М^;

- высота хроматографическою пика I -го газа при калибровка по чистым газам, м;

OCT 1.42172    “83    Стр.У

Ki, - высота хроматографическою пика L -го газа при анализе аргона из сварочной камеры, м.

Калибровку хроматографа проводить в соответствии с приложением 2.

7.4. Пороговая    чувствительность составляет:

водород    -    0,00005 % об,

кислород    -    0,001 % об,

азот    -    0,003 % об.

Относительная погрешность 20 %.

Относительная погревиость измерения влажности не превышает +10$ на диапазонах 0 - Юррт , 0 - 20/yvn и ♦ 5JC на остальных

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1» Требования к обслуживающему персоналу.

8.1.X. К контролю содержания примесей в защитной среде сварочной камеры в процессе оваркж допускаются лица не моложа 18 лет, прошедшие специальное обучение в соответствии с ГОСТ 12.0,004-79 н "Положения о порядке проведения инструктажа к обучения до технике безопасности ж производственной санитария рабочих и иииеяерво-тех-яичесхнх работников и служащих на предприятиях и в организациях отрасли ЦП-165. ОТ 16.10.72 Г.

8.1.2.    Лицо,допущенное и работе на установке для контрола

защитной атмооферы должно иметь ивалифакапюоянуо группу но алектро-безопасиости из юле П.    |

8.1.3.    Лицо, работавшее на установке .должно иметь допуск- ; дан работы о сосудами под давлешпм.

8.1.4.    Работник должен быть обе спечет спецодеждой в соответствии о типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и сдуиащм

OCT 1.42172 -83 Стр 9

■ служащей спецодежды, спецобувж ж другое средств индивидуальной защиты, утвержденные ВЦСПС ж Госкомтрудом.

8.2. Требование по размещения, монтажу в эксплуатации уста- , новки для контроля защитной среды.

8.2.1.    Приборы установки должны быть размещены в помещении, удовлетворявшем требованиям ГОСТ 12.1.003-76, ГОСТ 12Л.005-76,

ГОСТ 12.1.012-78, СНЯЛ IIA.9-78, СН*1Г IIA.&-72, СНнП И.92-76,

СЯ 245-71.

8.2.2.    Приборы должны быть заземлены в соответствии о ГОСТ 12.1.030-81.

8.2.3.    Баллоны с гвзом-аосжтелем должны быть размещены а соответствии о требованиями "Правил устройства и безопасной эхоодуатаци t оосудов, работавших под давлением"(с изменениями и дополнениями), утверждиннымя Госгортехнадзором СССР.

8.2.4.    При монтаже и эксплуатации установки долины выполняться

Правила устройства электроустановок, утвержденные техуиравле-

нжем по эксплуатации энергосистем МЭС, Гос еиергонадаором СССР;

Временные правила пожарной безопасности дня объединеняй, предприятий н организаций отрасли, утвержденные Министерством;

Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных 1УП0 МВД СССР;

Правила безопасности труда при выполнении сварочных работ, разработанные НИАТом к утвержденные Министерством, согласованные о ЦК. профсоюзов;

Лравжиа технической эксплуатации алвктроустановой потребителей ж Правила техишсж безопасности при експлуатациж электроустановой дотребитеней, утвержденные Госаиергонадзором СССР;

Правила устройства и безопасной эксплуатация сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

1

контроль залкгноЛ среды

ПРИ СВАРКЕ ДЕТАЛЕЙ из ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

ост 1.42172 -83

Издание официальное

2