СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ СЕРИЙНОМ ПРЕДПРИЯТИИ, ОБЪЕДИНЕНИИ.

ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ И СДАЧИ ЕЕ ОТК И ЗАКАЗЧИКУ С ПЕРВОГО ПРЕДЪЯВЛЕНИЯ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ОСТ 1.41725-78

Издание официальное

★

УДК 658„562-014

rpfsin* т-51

0ТРА0Л Е80Й СТАНДАРТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

продукций,    ост    1.41725-78

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИЙ НА ПРОМЫШШШОМ СЕРИЙНОМ ПРЕДПРИЯТИЙ, ОБЪЕДИНЕНИИ.    Вводится    впервые

ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ И СДАЧИ ЕЕ ОТК И ЗАКАЗЧИКУ С ПЕРВОГО

ПРЕДШЛЕНМЯ» ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

Распоряжением Министерства    срок введения установлен

от___ 197.JL п № 2ЁIlH.    с 1_января__ 197 JL„ г.

Настоящий стандарт устанавливает порядок организации бездефектного изготовления продукции в цехах основного и вспомогательного производства предприятий отрасли.

Стандарт распространяется на все серийные предприятия, производственные объединения и главные управления Министерства.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ОСТ I.41725-78    Стр. Ю

3. ПОРЯДОК ПРЕДЪЯВЛЕНИЯ И ПРИЕШШ ИЗГОТОВЛЕННОЙ

ПРОДУКЦИИ

3.1.    Предъявление продукции ОГК ( ВТК )

3.1.1.    Отделу технического контроля должны быть предъявлены только готовая и годная продукция или отдельные операции.    (р

Определение ^п Годная продукция ш-^Г08Т--ГУ102^д71‘. по ГО&!

3.1.2.    Предъявление продукции на контроль ВТК должно производиться с комплектом необходимой технической и сопроводительной документации (рабочие чертежи, маршрутные и операционные карты, технологические паспорта, рабочие наряда _й сборочные задания, карты испытаний

и т.д. ).

3.1.3.    Рабочий - исполнитель С в дальнейшем тексте - исполнитель) перед предъявлением продукции ВТК должен проверить соответствие ее технической документации ж предъявить продукцию производственному мастеру.

3.1.4.    Производственный мастер,преаде чем оформить рабочий наряд, маршрутную карту, технологический паспорт, должен лично убедиться в качестве изготовленной продукции.

3.1.6. Предъявление ВТК изделий, ответственных агрегатов ш мон-

весами    '

та жейУпроизводится по предъйвитвльскому^извещению типовой формы, Qeutitywuf-eutJd tfra. ър-etf л pi/л Tut/ IP

(-Приложение -I-). Перечень также -иадездйг-егрегатов и-монтажей- оеетов. дяетоя -отделом технического -кодаршнь

3.2. Изготовление и контроль " первой детали ".

3.2.1.    Перечень наименований деталей, узлов_#изготовляемых партиями, по которым производится приемка ^м первой детали ", устанавливает ВТК.

3.2.2.    Исполнитель обязан " первую деталь " (узел) от партии предъявить производственному мастеру и работнику ВТК с соответствующим оформлением проверки ( клеймение детали, постановка грифа в рабочем наряде и т. д.).

ОСТ 1.41725-78 ^тр.ц

3.2.3.    При бригадном методе работы контроль первых деталей может Мыть передан под ответственность бригадиров.

3.2.4.    Если "первая деталь" забракована производственным мастером или работником ВТК, то исполнитель обязан изготовить новую деталь

3.2„5» Принятая "первая деталь" хранится на рабочем месте в течение периода изготовления всей партии, а затем предъявляется производственному мастеру и работнику ВТК со всей партией.

3.3. Предъявление продукции для приемки представителю заказчика.

3.3.1.    Предъявление продукции производится по предъявительскому извещению, начальником ВТК. Форма предъявительского извещения согласовывается предприятием - изготовителем с представителем заказчика.

3.3.2.    Представителю заказчика с предъявительским извещением должна предъявляться вся необходимая нормативно - техническая документация.

3.3.3.    Предъявительское извещение при сдаче продукции представителю заказчика партиями выписывается на всю партию.

Номера изделий, если таковые имеются, заносятся в предъявительское извещение,

3.3.4.    Перечень операций, монтажей, изделиЕ^предъявляемых на приемку представителю заказчика» определяет представитель заказчика по согласованию с руководством предприятия.

3.3.5.    Особые ушювия предъявления представителю заказчика готовой и принятой GTK продукции должны определяться действующей государственной, отраслевой и внутризаводской нормативно - технической документации ( НТД ), а также документацией представителя заказчика.

3.4. Приемка продукции работниками ВТК.

3.4.1. Предъявленные ВТК партии деталей или узлов при приемочном или операционном контроле проверяются по всем параметрам,обусловленным норштивно! документацией и чертежами.

OCT I.41725-78

• 12

3*4,2. Продукция принимается с первого предъявления при отсутствии замечаний у работников ВТК по качеству. На принятую продукцию работник ВТК оформляет всю необходимую документацию.

3.4.3,    Продукция^изготовленная исполнителем в соответствии с требованиями чертежа» но имеющая дефекты, принимается с первого предъявления в случаях:

-    если в соответствий с технологическим процессом продукция должна подвергаться специализированному контролю ВТК с помощью специальных средств» не предусмотренных в технологии для исполнителя;

-    при качественном изготовлении исполнителем всей партии деталей или узлов и обнаружении в процессе приемки скрытых дефектов» которые невозможно опредЕлитъ визуально или имеющимся у него инструментом;

-    в случае выявления самим рабочим ( производственным мастером ) допущенного брака и предъявления его на контроль отдельно от годной продуй ции.

3.4.4.    На забракованную продукцию составляется акт о браке с указанием в нем характера брака, причины и виновника.

3.5. Приемка изготовленной продукции представителем заказчика.

3.5.1.    Приемка готовых изделий, отдельных агрегатов и узлов, отдельных технологических операций представителем заказчика производится в соответствии с положением для представительств на серийных и опытных предприятиях промышленности.

Ф

3.5.2.    Приемка, испытание аппаратуры и отдельных агрегатов пред

с порядком и условиями приемки изложенными в ГОСТ В 20.57.302/76^^

ставителем заказчика (приемка и оформление документации) поводится.

,jjj ivh нормативно-технической документацией.

3.5.3. Предъявленная продукция принимается представителем заказчика с первого предъявления, если она соответствует техническим условиям, требованиям чертежа и другой нормативной документации на изделие.

OCT I.41725-78 Стр» 13

3.5.4. Представитель заказчика на всю принятую продукцию оформляет прилагаемую к изделиям приемочную и сопроводительную документацию.

3.6. Отклонение от приемки продукции работником ВТК и представителем заказчика.

3.6.1. Продукции^ предъявленная ВТК или представителю заказчика», может быть отклонена от приемки в случаях:

-    несоответствия деталей, узлов, монтаже! требованиям технической документации и контрольному образцу (эталону);

-    не предъявления первой детали, узла исполнителем и отсутствие приемки ее производственным мастером и работником ЕГК;

-    некомплектности предъявленных деталей и узлов, неправильности оформления сопроводительной документации исполнителем и производственным мастером ;

-    наличия в изделиях, агрегатах, узлах посторонних предметов;

-    наличия на деталях или уздах грязи, стружки, следов консервации,

3.6.2. Партия деталей или узлов отклоняется от приемки работником ВТК при обнаружении первого дефекта. Непроверенные детали от партии работник ВТК возвращает производственному мастеру для перепроверки и подготовки их к повторному предъявлению. На забракованную деталь ВТК составляет акт о браке. Причину и виновника брака указывает производственный мастер в соответствии с действующей в отрасли документации по учету и анализу брака в производстве.

3.6.3. Предъявленная работнику ВТК или представителю заказчика по предъявительскому извещению готовая продукция или отдельные технологические операции отклоняются от приемки при обнаружении повторяющихся дефектов. Осмотр изделий в этом случае прекращается и они возвращаются производству на подготовку к повторному предъявлению»

ОСТ 1,41725~?8    Стр. 14

3.6.4.    Предъявленные на контроль ВТК и представителю заказчика монтажи систем» агрегате и изделия в целом» при приемке которых не используются метода объективного (измерительного) контроля, подвергаются полному осмотру в соответствии с технической документацией. Не выявленные дефект*, во всех случаях* составляется ведомость замечаний

типовой формы -( Приложение 2-~h, n/wwftu    ф

3.6.5.    Не являются основанием к отклонению продукции замечания БТК и заказчика, непосредственно не относящиеся к качеству предъявленного изделия.

3.7. Повторное предъявление продукции БТК и представителю заказчика .

3*7.1. Продукция„отклоненная ранее от приемки БТК и представите-дем заказчика» после устранения замечаний по качеству продукции предъявляется повторно.

3.7.2. Повторное предъявление продукции работнику БТК производится по предъявительскому извещению повторного предъявления Шридснве-

юенгзёобнс2Q пурэздеьшЬ,.$    Яобтмнее

Мю 3>,подписанноь^начадьникомУ^ё1ёГАналогичпо предъявляется-продуй-

eog/meStfaesCJ} ШёМШ    Ч

щйя представителю заказчика пег продъдвитодьодсму--извещению повторно-рццо ёср ш-елРЛ Рпер/рс/лТиЯ (сиг.    Л£>& 8 4с- JV- fOi -77.J

ах^реяъявления^подайеэншре^ачшшником--БТК и почолышком чоха г

3.7.3. Администрация цеха при повторном предъявлении продукции ВТК и представителю заказчика обязана указывать в предъявительском извещении о принятых мерах по устранению замечаний и по перепроверке отклоненной продукции.

Зт7т4т-41ри последующем отклонении предушнш-ог-приемки ока предъявляется-третий раз гловному-контродеру (-или-еге заместителю) пе» ф HfHHTffjmHTftлт. пуому^зветяшпхлютшипптмту руководителем ппплтгрилтттд

3.7.5.    В -случве-обнарунения .дефектов-ири третьем предъявлении, Bdrapee-o дальнейшем предъявлении и использовании изделий решается ру» наведите дем -предприятия совместно о главным-контролером, а-при приемке

иадедия предртятяи«в-лем заказчика-оовмеоздю со—старшим предсте-

OCT I.41725-78

Стр.'ХБ

витедем воясцпиво.

3.8. Оформление документации о приемке продукции ВТК,

3.8.1.    Оформление документации на принятую продукцию работником ВТК производится в соответствии с пунктом 3.6.2. настоящего стандарта,

3.8.2.    Работник ВТК делает отметку в рабочих нарядах исполнителям сдельщикам и маршрутных картах исполнителям повременщикам с какого предъявления сдана продукция.

3.8.3. В технологических паспортах и картах испытаний на принятую продукцию работник ВТК ставит свою подпись и гриф.

3.8.4* Продукция,изготовленная рабочим» имеющим личное клеймо, рассматривается как сданная с первого предъявления и оформляется в рабочем наряде его грифом и подписью мастера.

4. ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПО СИСТЕМЕ БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПГОДУКЦИИ.

4.1.    Характеристика показателей.

4.1.1.    Оценка работы производственных подразделений ( цехов ) на предприятиях отрасли должна производиться по двум типам показателей:

- показатель сдачи продукции ВТК и заказчику с первого предъявления. Показатель характеризует качество изготовления продукции за месяц; -комплексный показатель качества труда ( далее по тексту коэффициент качества труда ). Показатель характеризует в совокупности качество труда за месяц производственного, технического и вспомогательного персоналу работающего в цехе.

4.1.2.    Сдача продукции НТК и заказчику с первого предъявления

и коэффициент качества труда являются отчетными для каждого производственного цеха и ВТК.

4.1.3.    Показатели (п.4.1.1.) должны использоваться при оценке работы цехов по условиям социалистического соревнования и при распределении премий. Показатели по предприятию в целом учитываются в

ОСТ 1.41725-78

Стр. 16

главных управлениях совместно с другими показателями работы предприятия.

4.1.4. Показатели ( п. 4.1.1. ) могут определяться по блоку однотипных цехов ( заготовительно - штамповочные» слесарно- сборочные и другие ).

4Л.5. Методика по определению и учету показателя сдачи продукции представителю заказчика с первого предъявления определяется дополнительной нормативно - технической документацией, у тверженной Министерством и согласованной с управлением заказчика.

,6. Показатель сдачи продукции ВТК и представителю за калика

с первого^редъявления определяется по формуле в процентах:

Т об. - Т отк.

Д _S ---— *    (    I    I

Т об.

где: Т об. - трудоемкость работ за месяц, выподневнх/дцвим исполнителем, бригадой, учетном*или общая трудоемкость работ в объеме валового выпуска по цд^у за месяц.

Т отк.- трудоемкое^ работ для продущйи, отклоненной работником ВТК или представителем\аказчика соответственно по исполнителям подразделениям.    \    /    ®

4.1.7. Показатель, характерами! количество случаев отклонений или процент продукции отклонённой НТК и представителем заказчика является оперативным, допблняющим\показатель сдачи продукции ВТК и представителю заказчика с первого\рредъявления. Показатель используется при обсуждении случаев отклонения от приемки продукции на оперативных совешниях по качеству у началЦика цеха и у руководителя предпршш

Показатель определяется по формуле:

. 100

(X )

N

hi отк

преф.

Где: Noth/ количество предъявленных извещений на продукцию,отклЬ*|ен-

1 7

OCT I.41725-78 Стр.17

кую БТЕ илХнредетавителем заказчика.

Мгсря$гкояичветВо предъявленных извещений на продукцию^предъявлен^ БТК иди представителю заказчика за день» неделю, месяц.

4*1*8, Показатежк характеризующий ^и количество случаев отклонений продукции ", не является^отчетным и не может быт^/жшользован при определении коэффициента качества труда по цеху,

4Л.9. Коэффициент качества труда по це^у определяется по форму

ле:

^к.т.

счгч 5

3

в

Где: I - максимальное значен^коэффициента качества труда,

т - количество предусмотренных факторов ( вщкзв замечаний ) по качеству труда/

сц- размер/бнижения    за    одно    замечание    определенного    I

вида ( факчбра ))

количество замечаний одного I^го вида ( фактора ) за мес , Порядок расчета показателей.

4.2.1>_чРасчет показателя сдачи продукции БТК с первого предъяв кия по отдельномисполнителям так и по бригадам, участкам,цеху^вбдется жнформационно-вычиЬштельным центром (ИВЦ).

, 4.2.2. Расчет показателя ведется параллельно с^заработной платой один раз в месяц

4.2.3. Основными или исходными документами для расчета показателей служат:

1 ГО

рабочие наряды исполнителей сдельщиков^

зрмленные производственны-

(D

ми мастерами и работниками^БТК;

- сведения о трудоемкости отклоненных работ на исполнителей, работающих повременной при окончательном контроле, (Приложение 4).

4.2^4'. Сведения о трудоемкости отклоненных работ составляются работником бюро труда и заработной платы ( БТиз ) цеха на осноНаг

OCT I.11725-78

Стр J8

вши ведомости отклоненных работ* ( Приложение 5

2.5. Ведомость отклоненных работ определяет их перечень ж ксп кретных^иновников брака или дефекта. На готовые изделия, состоящие из готовы», узлов, изготовленные различными исполнителями, отклонение оформляется\на тех исполнителей, по чьей вине допущены дефекты»

4.2.6. Ведомость отклоненных работ по цеху должна составляться ВТК и представляться в БТиЗ еженедельно. Сроки сдачи последних ведомостей в БТиЗ согласовываются со сроками сдачи платежных документов (рабочих нарядов)

4.2.7_# Сведения \ сдаче продукции ВТК с первого предъявления отдельными исполнителями, участками, цехом, ШШоформляются в ввде сводных табуляграмм*(Рекбмендуемое приложении 6.) Табуляграмма содержит размер месячного заработка каждого рабочего, сумму начисленной ему премии за одачу продукции, с первого/предъявления. Пример расчета показателя сдачи продукции БТКХр первого предъявления отдельным исполнителем и цехом приведен в приложении 7.

4.3. Порядок определения коэффициента качества труда по цехам.

4.3.1.    Коэффициент качества трУда " К _{w ф} " определяется техническим бюро ОТК раздельно:

по производственному цеху;

-    по бюро техническом/контроля, ВТК.

4.3.2.    Расчет коэффициента    (Формула    3)    ведется    на    осно

вании данных об отклонениях в работе цеха и ЕЖ, полученных из:

-    отчетных сведений о работе цеха и ВТК за калешщрный период; учетных сведений ИВЦ по показателям сдачи продэдции ВТК с первого

предъявления, об убытках цеха от брака;

-    учетрых сведений о невыполнении мероприятиях, не^Ведренных кон» стру^ивных изменениях, оформленных листках устранения дефектов

( ^УДАХ );

А Л)

OCT I.41725-78

Стр.19

сведений экспдутацйонно - ремонтного отдела ( ЭРО ) о невыполненный доработках на изделиях по рекламациям; прочих сведений, у/итыва-

\ ^ емых\в техническом бюро ОТК.при расчете„Кк.т.

,3,3. Сведения об отклонениях в работе по своему содержанию соответствуют факторам,изложенным в приложениях 8,9.Все/факторы разбиты на типовые группы и каждому фактору присвоен шис|

4.3.4.    ^Размеры снижения коэффициента качества /руда являются одинаковыми для всех предприятий. Они установлены/на основании статистики применяемых размеров снижения коэффициента качества труда на предприятиях.

4.3.5.    Размер дниженил ” К_к._т>« по брЯку дифференцирован по

группам цехов и должек быть кратным среднему уровню брака по каждой группе.ЛЗжтейные цехи - брак 10 процентов "К_КеТ” снижен на 0,005; кузнечные и штамповочные цехи - брак 2 процента ^?,К_к>т>" снижен на 6,03; агрегатные и оборонные, цехи -/брак 0,5 процентов "К_к._т.” снижен на ОД.    \    /    ®

4.3.6.    Главному контролеру^ начальнику ОУК, если это необходимо^ разрешается вводить дополнительные факторы " штрафных оанвдий ”и формы поощрения, учитываемы/по условиям соцсоревнования.

4.3.7.    Дальнейшее дополнение и уточнение размеров снижения

"Kg _т" ^{по    из}    факторов    производился    главными    управлениями

Министерства по согласованию о управлением, по качеству и надежности.

4.3.8.    Расчет коэффициента качества трупа    ведется    по

таблице расчета коэффициента качества труда п\ цехам за отчетный сяц ( Приложение 10 ).

4.3.9. Работник техбюро ОТК по каждому шифру \факторов и каждому цеху заноеи/в таблицу размер снижения "Kg^",

4.3.10.    Общий размер снижения показателя и фактический показа*

тель    по    цехам    или    бюро    технического    контроля    приводятся    в

итоговой графе таблицы расчета.

OCT I.41726-78 Стр.2

I. ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Организация бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявления на серийных предприятиях является основной частью системы управления качеством продукции в объединении и на предприятиях отрасли.

1.2.    Стандарт разработан в соответствие и в развитие ОСТ I.00201-76 и действующих в отрасли систем управления качеством.

1.3.    Под ^й бездефектным изготовлением продукции ^и понимается система работы исполнителей и обслуживающего инженерно-технического персонала цеха, обеспечивающая изготовление и сдачу продукции бюро технического контроля ( ВТК ) и заказчику без дефектов с первого предъявления.

1.4.    Бездефектное изготовление продукции в производственных и вспомогательных цехах обеспечивается комплексом организационных, про» изводственных, технических и идеологических мероприятий при высокой сознательности и ответственности исполнителей и работников предприятия.

1.5.    Ответственными лицами за качество продукции, изготавливаемой цехом^должны яв/шться:

-    рабочий как непосредственный исполнитель;

-    производственный мастер как технический руководитель производственного участка;

-    начальник цеха и его заместители как старшие технические и административные руководители цеха.

1.6.    За качество продукции, принятой ВТК и сданной в цехи-потребители, наряду с работниками бюро технического контроля ответственность должны нести непосредственные исполнители, производственные мастера, начальник цеха.

1.7.    Ответственность за соблюдением технологической дисципди-

з

OCT I.41725-78

Стр»20

4v3.II. Таблица расчета ^_КлТв ^,s по цехам ж ВТК печатается трех экземплярах, подписывается инженвром_}производящим расчет, контролируется начальником Т.Б. ОТК и подписывается главрамконтролером и начальником ОУК.

4.3.12.    Два экземпляра расчета -'К. „^Направляются в СУК для

N.    Jcv#^Jr*

учета и представления в ОТиЗ ичкомисшж'по подведению итогов о социалистическом соревновании между прсщшдстввншми и вспомогательными цехами предприятия.    ®

4.3.13.    Высокий/иж низкий уровень работы цехов по коэффициенту качества труда'у ста нав дива е тся предприятием Лтшс например: коэффициемЖВ характеризует хорошую работу цехами цёхможет быть представлен для присуждения ему места по условиям соцсоревнования; коэффициент 0,5 и ниже отражает неудовлетворительную работу цеЪч^

4.4. Планирование коэффщиента качества труда цехам и БШ цехов

4.4.1% Планирование коэффициента качества труда "К_пл>" ведет

отдел ( бюро ) управления качеством ( ОУК )*

4.4.2. Коэффициент качества труда планируется на квартал ана-%

логично планированию изготовления изделий основного производства.» Века вате ль -^д " соответствует среднему арифметическому оттатисму за прошедший квартал. Среднеарифметический коэффициент качество труда во прошедший квартал ^^^—-опрелеляется:    ®

( 4 )

OCT 1.41725-78 Стр.З

ны, за выполнением работы в соответствии о утвержденным техпроцессом и за допущенный брак в работе ( определение брака по ГОСТ I7I02-7I ) возлагается на непосредственных исполнителей, бригадиров, производственных мастеров, начальников цехов; контроль осуществляется БТК и технологическим бюро цеха.

1.8.    Ответственность за качество действующей технологической документации, а также за своевременное внесение в нее изменений должны нести технологи и начальник технологического бюро цеха.

1.9.    Ответственность за организацию работ БТК, выполнение всех требований ОСТ при контроле качества продукции, выполнение функций учета и ответственности по показателям бездефектного труда должна возлагаться на главного контролера предприятия.

1.10.    Обеспечение БТК и представителя заказчика необходимой нормативно - технической документацией, связанной с системой бездефектного изготовления продукции, должна возлагаться на технические и производственные службы цеха.

2. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ.

2Л. Организация работ по бездефектному изготовлению продукции должна определяться настоящим стандартом и разрабатываемыми в соответствии с ним стандартами предприятий ( СТП ) и другой нормативнотехнической документацией.

2.2. Система бездефектного изготовления продукции предусматривает организационно-технические и воспитательные мероприятия, направленные на решение следующих основных вопросов:

-    конструктивно-технологическую доводку новых изделий, запускаемых в серийное производство;

-    отработку серийных технологических процессов;

-    совершенствование организации производственных процессов изготов-

OCT 1.41725-78 Стр. 4

ления изделий;

-    совершенствование организации ж методов контроля качества продукции;

-    организацию проведения аттестации исполнителей и перевода их на самоконтроль;

-    разработку планов мероприятий по повышению качества продукции;

-    воспитание у исполнителей сознательности и ответственности за качество продукции;

-    моральное и материальное поощрение исполнителей за бездефектное изготовление продукции.

2.3. Конструктивно-технологическая доводка новых изделий, а также отработка и внедрение серийных технологических процессов на новые изделия в процессе запуска их в серийное производство проводится в соответствии с принятой системой на предприятиях отрасли и действующей нормативно-технической документацией.

2.3.1.    Одним из этапов работы по улучшению конструкции и качества отдельных деталей и узлов при изготовлении первых постановочных изделий является организованная конструктивная проработка чертежей

и документации в производственных цехах с учетом предложений рабо-чих-исполнителей, производственных мастеров, инженерно-технических работников. Все предложения по уточнению конструкции (чертежей) деталей и узлов должны безотлагательно рассматриваться ведущими конструкторами серийно-конструкторского отдела с принятием решений.

2.3.2.    Разработка серийных технологических процессов на новое изделие должна предусматривать использование и применение типовых технологических процессов, унифицированных и стандартизированных элементов оснастки, типовых контрольных операций, автоматизированных и механизированных средств контроля массовых деталей и других средств,

обеспечивающих достоверные результаты контроля качества.

OCT 1.41725-78

Стр. 5

2.4.    Совершенствование организации производственных процессов изготовления продукции предусматривает:

-    организацию ш ведение отдельных производственных процессов обработки, сборки, сварки, поточного изготовления изделий и других процессов^ Использование в работе наглядных пособий (плакатов) для выполнения отдельных технологических операций или трудовых приемов;

-    организацию планово-предупредительного обслуживания рабочих мест и оснащение их типовой и специализированной оснасткой;

-    организацию работ по техническому обучению ж повышению квалификации исполнителей на специальных курсах целевого назначения с обучением

их работе по системе бездефектного изготовления продукции;

-    организацию систематических проверок по поддержанию культуры труда и чистоты рабочих мест цеховыми и общезаводскими комиссиями,

2.4.1. Организация производства и культуры труда, удовлетворяющие требованиям производственного процесса на участках и рабочих местах, должны исключать возможность загрязнения агрегатов, попадания в них посторонних предметов, производственных отходов и порчи изготавливаемых изделий.

2.5.    Совершенствование организации и методов контроля качества продукции предусматривает:

-    контроль качества отдельных деталей, узлов и элементов сложных систем по контрольным образцам (эталонам),;

-    приемку первых деталей, узлов, монтажей и агрегатов вновь осваиваемых изделий (после приемки их производственным мастером и работником БТК) специальной комиссией, состоящей из специалистов цеха. Приемка оформляется специальным актом;

-    рассмотрение технических и организационных вопросов, возникающих в производстве и при приемке продукции постоянными комплексными комиссиями по качеству (Г1ДКК) цеха и предприятия. Система работы ПДКК

6

ОСТ 1.41725-78 Стр. 6

определяется нормативной документацией Министерства;

-    организацию ежегодных проверок работниками БТК и общественными ко-миссйямии поддержания уровня качества продукций во всех производствен них цехах на соответствие их нормативно-технической документации и условиям поставки;

-    контроль выполнения графиков проверки технологического оборудования» оснастки* состояния контрольно-испытательных станций и измерительных средств; обеспечения рабочих мест контрольно-измерительными средствами;

-    организацию периодических "летучих проверок" качества продукции, проверку состояния технической документации работниками БТК и ИТ.Р цеха по заранее составленным планам.

VpOgfycif JjQtMusty

2.6. Организация проведения аттестации исполнителей и перевода их на самоконтроль предусматривает:

проверки SftoPvuG)

-    организацию аттестации- исполнителей по выполнению ими ответственных технологических операций через цеховую квалификационную комис-

ороЗерсц зРвфм? ф

сию. Система аттестации должна предусматривать порядок, при котором исполнитель лишается удостоверения и права работы по данной операции в случаях неоднократного нарушения технологического процесса и изготовления бракованной продукции. Перечень ответственных операций утверждается приказом по цеху;

-    порядок выдачи личных клейм исполнителям с удостоверением на право самоконтроля изготавливаемых изделий или отдельных операции без предъ явления БТК. Личные клейма и удостоверения должны выдаваться исполнителям - отличникам производства, сдающим продукцию в течение длительного времени с первого предъявления.В удостоверении, выдаваемом исполнителю, должны указываться виды работ или перечень закрепленных за ним операций. Качество работы исполнителя должно проверяться периодически летучим контролем БТК или инспекторской группой ОТК, Выдача

OCT I•41725-78 Стр.7

личных клейм и лишение исполнителя личного клейма за серьезные упущения в работе устанавливается действующей нормативной документацией,

2.7, Разработка планов мероприятий по повышению качества продукции предусматривает:

-    улучшение конструкции деталей, узлов серийннх изделий по результатам циклических, прочностных и ресурсных испытаний;

-    использование технологически:?: средств обеспечения качества продукции (упрочняющих процессов, электроискровых, ультразвуковых методов обработки и других^применение средств неразрушавдего контроля и других объективных методов;

-    устранение причин брака и дефектов изделий в производстве на основе технического анализа каждого случая характера брака;

-    устранение причин повреждения готовых деталей и узлов в процессе монтажа, хранения и транспортировки их, за счет использования специальной и универсальной организационной оснастки и средств механизации;

-    повышение показателей процента сдачи продукции БТК и представителю заказчика с первого предъявления за счет разработки и внедрения организационных форм и активного внедрения системы бездефектного изготовления изделий;

-    устранение случаев возврата продукции от цехов-потребителей путем повышения требовательности к исполнителям и работникам служб цеха и БТК;

-    организацию активного метода контроля за внедрением мероприятий по повышению качества* продукции и механизированного учета их выполнения;

-    внедрение мероприятий и решений, принимаемых на совещаниях "дне качества" у руководителя предприятия или начальника цеха.

2.7.1. Разрабатываемые планы мероприятий подразделяются на one-

8

стр, в

OCT 1.41725-78

ративные, требующие немедленного внедрения в производство^ и долговременные - квартал» год.

2.7.2.    Разработка планов мероприятий должна вестись с использованием учетных сведений ВТК об отклонениях в качестве продукции» информации цехов-потребителей о случаях возврата дефектной продукции

и дефектов продукции, выявленных в эксплуатации;

2.7.3.    Порядок разработки планов мероприятий определяется действующей на предприятии нормативной документацией.

2.8.    Воспитание у исполнителей сознательности и ответственности за качество продукции предусматривает:

-    формирование у каждого исполнителя сознания личной ответственности за свою работу и работу участка» цеха;

-    доведение до сведения всех работников цеха о результатах работы подразделения по качеству выпускаемой продукции;

-    показ и пропаганда лучших достижений и методов работы передовиков производства;

-    организацию встреч (бесед) с ведущими конструкторами и представителями эксплуатирующих организаций (заказчиком) для ознакомления с неисправностями и недостатками работы отдельных агрегатов или узлов и изделий..

2.9.    Моральное и материальное поощрение исполнителей за бездефектное изготовление продукции.

2.9.1. Моральное поощрение исполнителей за бездефектный труд является важным стимулом повышения качества, воспитания чувства ответственности и профессиональной гордости за свою работу. Формы морального поощрения должны быть разнообразными и определяться в зависимости от степени заслуг исполнителей и характера их вклада в общую задачу повышения качества продукции, основными из которых являются:

OCT I.41725-78 Стр. 9

-    награждение значком "Отличник социалистического соревнования⁵’ или почетной грамотой Министерства;

-    награждение значком "Отличник качества" Министерства;

-    награждение значком "Отличник качества” завода;

-    награждение грамотой "Отличник качества" завода;

-    информация о присвоенных званиях, наградах, достигнутых показателях отдельными исполнителями через заводскую печать, общезаводские и цеховые доски почета, собрания общественности и т.п.

-    представление льгот на право получения жилой площади и путевок в санаторно-оздоровительные учреждения.

2.9.2. Материальное поощрение (премирование) исполнителей, инженерно-технических работников (1ТР) и служащих за бездефектное изготовление продукции применяется в сочетании с количественными показателями выполнения плана производственными подразделениями.

2.9.3. Система объективно должна учитывать результаты труда как отдельных исполнителей, так и коллектива в целом.

2.9«4.Условиями при определении размера премий являются»

-    рабочим сдельщикам и рабочим повременщикам - качественное выполнение технологического процесса и сдачи продукции с первого предъявления;

-    инженерно-техническим работникам цеха - высокие показатели качества труда (коэффициента качества    отсутствие грубых парушо--

ний-сдачи продукции представителю заказчика-; ®

-    работникам ВТК (контролерам) - качественное выполнение контрольных функций, отсутствие случаев пропуска брака и возврата продукции цехам-потребителям ;

-    инженерно-техническим работникам БТК цехпв - выполнение качественных показателей работы БТК (коэффициента качества труда), отсутствие отклонений продукции представителем заказчика.