УДК 621*9*02;002

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Взамен

ОСТ I 41578-76

ШСЯШЕЙШ С КШШв СОШНШЯМИ ОСТ I 41578-86

ехаичеокке требования на изготовление

срок введения установлен :    _.9^L    г.

Распоряжением Министерства

Of___.15.0?_______mil    _    _r.    HS    08Ы1

Настоящий стандарт распространяется на реярда я измерителыше инструмента с клеевши соединениями.

Стандарт jGtaMwmaett

-    последовательность проведения операций щш изготовлении инструментов с клеевыми соединениями;

-    технические т^ебовашт ж операциям технологического процесса изготовления инструментов.

ГР * 8376535 от 27.03,86г.

' Издание офмцмамое

Перепечатка воспрещена

---

OCT I 41578-86 Стр.5

4. коншжь шш шзтшшт ж клеймение шлтшшз с ежевш® садашмяш

4.1.    Заточенные к доведенные инструменты проверять на наличие трещин в режущих элементах, и качество их приклеивания к корпусу.

4.2.    Наличие трещин в редудах элементах устанавливать следующими способами:

-    проверкой с помощью душ Бринадля ( х 24 );

-    дштнеецетнш методом;

-    методе** цветной дефектоскошш.

4.3.    Качество приклеивания режущих элементов к корпусу инструментов контролировать по ОСТ I 4I57S-86.

4.4.    На склеенные и принятые ОГК инструменты, помимо шифра и марки материала режущей тот, ставить клеймо

"Еж ".

4.5.    Для отличия от других видов инструментов, торец хвостовой (нерабочей ) части клееных инструментов покрывать краской, принятой для этой цели на предприятии.

ОСТ i 41578-86 Стр.2

1, ПОШЖДОМТГЛЪНОСТЬ ЩЕРАЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

жнстршнтов с кжшши сищштаик

I.I. Изготовление инструментов с кяеевшг соединениями проводить в следующей последоштелъноети:

-    механическая обработка корпусов ж изготовление режущих одшентов (см. раздел 2 настоящего стандарта);

-    термическая обработка корпусов и режущих элементов по действующей на предприятии технологии;

-    подготовка поверхностей деталей инструментов под склеивание по ОСТ I 41577-86 ;

* сборка ж склеивание деталей инструментов по ОСТ I 41576-86;

-    заточка ж доводка инструментов (раздел 3 настоящего стандарта);

- контроль 2 клеймение готовых инструментов (раздел 4 настоящего стандарта).

1.2. Режущие элементы инструментов, изготовленные ао техническим требованиям Сш. пункты 2.5, 2.6 ж 2.7 настоящего стандарта), должны поступать непосредственно на участок подготовки шверхЕОстей под склеивание.

2, TEMWEE ТРЕБОВАНИЯ Ж СШШШШШ ШШШ

штатов

2.1. Материал корпусов инструментов назначать но ГОСТу на соответствующий шструмент.

Материал корпусов шструдаятов, жснсшьзуевг повторно, назначать исходя ш дозщустшых териических поводок, возникающих щш разборке ж требуемой твердости.

При припусках на механическую обработку менее 1,0* рекомендуется применять для корпусов цементуемые стаж тшш Х2Х2ША .

OCT I 41578-86

2.2.    Поверхность гнезд под режущие элементы должна быть прямолинейно!, без уступов ж завалов до краям.

Неялосткостность опорной поверхности гнезд не более

0,05 ш*

2.3,    Шероховатость поверхности гнезд под режущие элементы в пределах    £_г    =    40    ... 10 ш по ТОСТ 2789-73,

2.4» После механической обработки гнезд дополнительная слесарная обработка не допускается.

Разрешается снимать заусенцы шнм каххвдьвдкоы ш абразивным кругом малой зернистости, не допуская яри этом завалов.

2.5.    Перед одагежвашет инструментов проводить входной контрол* режущих элементов на наличие трещин по пункту 4.2 настоящего стандарта.

2.6.    Яедяостютиость опорщх поверхностей ретррж элементов не более 0,05 ш,

Шероховатость опорных поверхностей реяудах элементов от Ж_г =20... 10 ыт до 1 а = 2,5 ... 1,25 шт по ГОСТ 2789-73,

2.7.    Заготовки режущих элементов из быстрорежущих отеле! рекомендуется проковывать до балла карбидной неоднородности 2...3.

2.8.    Заготовки режущих элементов, жз быстрорежущих сталей изготовлять преимущественно методами горячего гидродинамического выдавливания или порошковой металлургии, обеспс-яивающшш минимальные припуски на последуэдую механически обработку ж высокое качество инструмента.

З.ШШв ТРЕБОВАНИЯ I ЗАТ0ЧКВ 1 ДОВОДКЕ ШС11Ш1ЩШ С Ш.ЕШМШ С0ЗДИНШЯШ

3.1. Заточку склеенных инструментов производить на универа сальных ж специальных ваточных станках. Не допускать затачивание склеенных инструментов на точильнсмшфэвальных станках (точилах),