9 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 1 41493-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Устанавливает факторы , определяющие точность деталей, виды отклонений, причины их возникновения и способы их устранения

Скачать PDF

Дата введения	01.01.1983
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

25.08.1981	Утвержден	Министерство	087-16

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Точность деталей»

изготавливаемых

выдавливанием

ост I.41493-81

Взамен

ОСТ I.41493-73

Распоряжением Министерства срок введения установлен

от _____ 191/ г. N9 — с 199/ _г.

1. Стандарт устанавливает факторы,оцределяющие точность деталей» виды отклонений, причины ж возникновения и способы устранения.

2. Точность деталей»изготовляемых выдавливанием в холодном состоянии, определяется:

жесткостью и точностью настройки оборудования; качеством изготовления инструмента; величиной износа матрицы и пуансона;

величинами угруго-нластических и температурных деформаций детали после црехфащения нагружения.

3. Геометрические размеры детали должны соответствовать требованиям чертежа.

Экономически целесообразной является точность по 6-II квалите-

Издание официальное

там.

Перепечатка воспрещена

ОСТ 1,41493-81

Стр.2

Отклонение размеров, зависящих от настройки цресса (толщина хюрешчки фланца»донышка)»необходимо назначать в пределах 8-12 квалитетов.

При оцределении размеров детали необходимо учитывать износ матрицы и пуансона* В табл Л приведены данные по износу инструмента дан некоторых марок материала.

Таблица 1

мм

• Диаметр	Износ на тысячу деталей (ориентировочно)
инструмента	Матрица (из стали Х12Ф1, Р6М5, П2М)	Пуансон (из стали PI8)
До 30	0,0005	От 0,005 до 0,008
Св.ЗО до 60	0,025	От 0,005 до 0,008

4.Отклонения размеров деталей типа сплошной стержень цриведены в табл.2,а деталей типа стакан - в табл,3,4.

5.Отклонения от соосности нарушай я внутренних поверхностей приведены в табл. 5» отклонения форм деталей - в табл.6,

6,Наиболее часто встречающиеся отклонения цри изготовлении деталей, причины возникновения и рекомендации по их устранению приведены в справочном приложении.

Таблица 2

Отклонения размеров деталей типа стержень

Эскиз		Диаметр стержня d			Длина L	Отклонение от перпецдикуляр-ности оси Д
		Нормальный размер	Отклонение
			после надавли вания	при после- дущей калибровке
		От 10 до 18	0,11	-	До 100	От 0,02 до 0,15
II	■ \ I ^	Св.18 до 30	0,13	0,052	Св.100 до 200	От 0,05 до 0,25
		Св*30 до 50	0,16	0,062	Св*200 до 500	От 0,10 до 0,50
		Св.50 дс 80	0,19	0,074	0в*5ГО до 700	От 0,20 до 1,50
гщ и^1	1 ^л
		Св.80 до I0C	> 0,22	0,087	Св.700 до 1200	От 0,50 до 2,00

ОСТ 1*41493-81 Стр.З

Эскиз

✓

✓ г _

Отклонение размеров деталей типа стакан (Jjr^ 1,2)

OCT I.41493-81

Таблица 3

Стр.4

Диаметр стакана JD		Отклонение d	Толщина стенки S
Номинальный размер	Отклонение		Номинальный размер	Отклонение
До 10	±0,08	±0,10	До 2 От 2 до 10 Св.Ю до 15	±0,10 ±0,15 ±0,20
От 10 до 30	ft, 10	От ±0,10 до ±0,20
Св.ЗО до 40	ft,12	От ±0,15 до ±0,25
Св.40 до 50	Io,I5	От ±0,20 до ±0,25
Св.50 до 60	^0,20	От ±0,20 до ±0,30	Толщина дна А
			Номинальный размер	Отклонение
Св.60 до 70	Id, 22	От ±0,20 до ±0,30
Св.70 до 80	±Q,25	От ±0,20 до ±0,35	До 2	От ±0,15 до ±0,20
			От 2 до 10	От ±0,20 до ±0,30
Св.80 до 90	±о,зо	От ±0,25 до ±0,40
			Св.Ю до 15	От ±0,25 до ±0,30
Св.90 до 100	io,35	От ±0,30 до ±0,45
			Св.15 до 25	От ±0,30 до ±0,40
Св.100 до 120	id,40	От ±0,36 до ±0,50	Св.25 до 40	От ±0,40 до ±0,50

Эскиз

Диаметр стакана

Номинальный размер

Меньше 10

От 10 до 30

Св.ЗО до 40

Св.40 до 50

Отклонения размеров деталей типа стакан (1,2)

Отклонение

Нгияпимгтлта

размер

±0,05

ДО 0,6

От ±0,020 до ±0,040

От 0,8 до 1,2

От 1,2 до 2,0

*0,1

От ±0,08 до ±0,10

От ±0,10 до ±0,12

От 2,0 до 3,5

От 3,5 до 6,0

Таблица 4

Толщина стенки

Отклонение

От ±0,05 до ±0,10

От ±0,07 до ±0,10

От ±0,10 до ±0,15

От ±0,12 до ±0,15

От ±0,15 до ±0,20

Св.50 до 60

Св.60 до 70

Св.70 до 80

От 0,2 до ±0,3

От ±0,12 до ±0,14

От ±0,18 до ±0,20

Номинальный

размер

До 2

От 2 до 1C

Толщина два

Отклонение

До *0,15

От ±0,20 до ±0,30

Св.80 до 90

От ±0,20 до ±0,24

Св.Ю до 15

От ±0,25 до ±0,35

Св.90 до 100

От ±0_f25 до *0,30

Св.15 до 25

От ±0,30 до ±0,40

Св.100 до 120

±0,3

Св.25 до 40

От ±0,30 до ±0,40

О» ±0,35 до ±0,50

СвД20 до 140

±0,4

От ±0,40 до ±0,50

С».40 до Ю Qi.50 до «О

От ±0.40 до ±0,50 От ±0.45 до ±0,60

Таблица 5

Отклонение от соосности наружных и внутренних поверхностей детален типа стакан

мы

I8-SG ПП 100

Ч -V

ОШ¹ 1.41493-81

Стр.7

Таблица 6

Отклонения геометрической формы деталей

мм

Наименование отклонения формы Бсчкосб- разность	Толщина стенки до I мм		Толщина стенки до 3 мм		Эскиз
	при	d	при	cL
	До 30	До 60	До 30	До 60
	До 0,030	До 0,030	До 0,005	До 0,010		^с
					$ i 1 1 \	1 \| L.	1 1	» 1 1 * г

						4	=С ,	1
Пеллоскост-	■ До 0,020	До 0,040	До 0,020	До 0,040		гг*	к/
ность дна						1	1
с наружной						1	1
стороны						L	j_J
						а	L ^
Овальность	До 0,040	До 0,040	До 0,005	До 0,007	ft	Y t . - .1	V» \
					\	V	/

Отклонения деталей

ОСЯ I.41493-81 Стр.8

Приложение Справочное

Наименование

отклонения

Эскиз

Причина образования отклонения

Способ устранения

Заключение о годности детали

I.Отклонения геометрических размеров детали

Не доработан инструмент после сборки

Износ инструмента Занижен натяг инструмента

Улучшить качестве изготовления инструмента

Периодический контроль инструмента

Одержать расчетный натяг при бандажировании

жтрицн

2.Отклонение от соосности внутренних и внешних поверхностей

г 1

I ;

^: ^

> ✓

, "

- ✓ г л

✓ 1 / I

/ I

;

✓

У.

* ¹ '

Неточно изготовлен инструмент-матрица

Недостаточно надежен метод крепления инструмента и точность его совмещения

Уготовить новый инструмент

Уетановить равномерный зазор

Допускается в пределах

чертежа на

деталь

3.Отклонение от перпендикулярности оси А

Недостаточная велзгмша направляющего пояска

Несовпадение осей контейнера и ка-лшбрущего паяска Наклон оси входной воронки Неравномерность свойств металла заготовки

Уготовить матрицу с яправлящим пояском, рвным диаметру стерж-

йготовить матрицу «править дефект матри-

йтранять анизотропию □сдельных частей заготовки

Наименование отклонения

Эскиз

Причина образования отклонения

Способ

устранения

Заключение о годности детали

4.Разнотолщинность фланца, стенки или донышка

Некачественно изготовлен или собран штамп.

Низка жесткость пресса.инструмента

Исправить дефекты изготовления или настройки инструмента.Вести процесс на прессах с большой жесткостью станины

Не допускается

5.Отклонение от параллельности торцовых поверхностей детали

Раскрытие пресса с одностоечной станиной

Перевести изготовление детали на пресс с двух* стоечной станиной

Допускается в пределах требований чертежа на деталь

6.

Разностенность

Некачественная настройка оборудования.

Некачественное изготовление инструмента

Настроить оборудование Изготовить НОВЕШ жнст-

румент

Не допускается

ОСТ 1 41493-81
Точность деталей изготавливаемых выдавливанием

Способы доставки

Оглавление

Организации:

ОСТ 1 41493-81Точность деталей изготавливаемых выдавливанием

Способы доставки

Оглавление

Организации:

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

*0,1

6.

ОСТ 1 41493-81
Точность деталей изготавливаемых выдавливанием