ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ТРОЙНИКИ
ВВЕРТНЫЕ
Конструкция
и размеры
|
ОСТ
1 13678-80
ОСТ
1 13679-80
ОСТ
1 13680-80
ОСТ
1
14703-90
Введен
впервые
Проверено
в 1985 г.
|
Распоряжением
Министерства от 14 мая 1980 г. № 087-16
Срок
введения установлен с 1 января 1981 г.
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
1. Настоящие стандарты распространяются на ввертные тройники (в дальнейшем изложении - тройники),
предназначенные для разъемных соединений трубопроводов.
2. Конструкция и размеры тройников должны соответствовать
указанным на черт. 1, 2 и в таблице.
Для D1 < D
Черт.
1
Для D1 = D
Остальное
- см. черт. 1
Черт.
2
Размеры,
мм
Наружный диаметр
трубы Dн*
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
d
|
d1
|
d2
|
S
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
L
|
L1
|
B
|
Масса, г
|
Пред. откл. h11
|
|
|
Пред. откл.
±0,1
|
Титановый
сплав
|
Сталь
|
6
|
MR12×1,25
|
MR10
|
9
|
7,6
|
7,8
|
5
|
8,0
|
4
|
9
|
9
|
24
|
13
|
1,3
|
51
|
19
|
7
|
21,2
|
36,6
|
54
|
22,0
|
37,8
|
62
|
23,9
|
41,0
|
MR12×1,5
|
51
|
21,2
|
36,6
|
54
|
22,0
|
37,8
|
62
|
23,9
|
41,0
|
8
|
MR14×1,5
|
MR12×1,5
|
11
|
9,6
|
9,8
|
7
|
10,0
|
6
|
11
|
25
|
14
|
54
|
20
|
24,4
|
42,1
|
60
|
26,4
|
45,2
|
68
|
29,7
|
51,0
|
10
|
MR16×1,5
|
MR14×1,5
|
13
|
11,6
|
11,8
|
9
|
12,0
|
8
|
13
|
10
|
58
|
22
|
9
|
30,9
|
53,4
|
66
|
34,2
|
58,6
|
76
|
37,8
|
64,8
|
12
|
MR18×1,5
|
MR16×1,5
|
15
|
13,6
|
13,8
|
10
|
14,0
|
10
|
17
|
11
|
27
|
15
|
63
|
24
|
10
|
43,3
|
74,8
|
71
|
47,2
|
80,9
|
81
|
52,1
|
89,4
|
MR18×1,5
|
15,6
|
-
|
24
|
63
|
47,5
|
82,0
|
71
|
50,5
|
87,2
|
81
|
55,9
|
96,4
|
14
|
MR20×1,5
|
MR20×1,5
|
17
|
17,6
|
12
|
16,0
|
12
|
26
|
16
|
67
|
25
|
12
|
51,7
|
89,2
|
72
|
54,6
|
93,6
|
82
|
60,4
|
103,5
|
16
|
MR22×1,5
|
MR22×1,5
|
19
|
19,6
|
14
|
18,0
|
14
|
19
|
69
|
27
|
14
|
56,7
|
97,8
|
78
|
62,4
|
107,0
|
88
|
69,0
|
118,2
|
18
|
MR24×1,5
|
MR24×1,5
|
21
|
21,6
|
16
|
20,0
|
16
|
22
|
28
|
18
|
73
|
28
|
16
|
66,9
|
115,4
|
86
|
76,0
|
130,2
|
98
|
84,7
|
145,2
|
20
|
MR27×1,5
|
MR27×1,0
|
24
|
24,6
|
18
|
22,4
|
18
|
24
|
1,5
|
78
|
30
|
18
|
92,9
|
160,2
|
88
|
102,5
|
175,7
|
100
|
114,0
|
196,0
|
22
|
MR30×1,5
|
MR30×1,5
|
27
|
27,6
|
20
|
24,4
|
20
|
27
|
30
|
19
|
86
|
31
|
118,1
|
203,7
|
97
|
131,5
|
226,0
|
110
|
146,6
|
251,9
|
25
|
MR33×1,5
|
MR30×1,5
|
30
|
27,6
|
27,8
|
23
|
27,4
|
22
|
30
|
33
|
19
|
88
|
33
|
22
|
138,5
|
238,9
|
99
|
155,5
|
267,1
|
112
|
173,0
|
296,6
|
28
|
MR36×1,5
|
MR33×1,5
|
33
|
30,6
|
30,8
|
26
|
30,4
|
25
|
36
|
35
|
20
|
90
|
35
|
25
|
160,0
|
276,0
|
105
|
185,6
|
319,0
|
118
|
205,0
|
352,1
|
30
|
MR39×1,5
|
MR36×1,5
|
35
|
33,6
|
33,8
|
28
|
33,0
|
27
|
12
|
21
|
96
|
38
|
28
|
213,0
|
367,3
|
108
|
235,0
|
404,0
|
2,3
|
121
|
261,0
|
447,7
|
32
|
MR42×2
|
MR39×1,5
|
37
|
36,6
|
36,8
|
30
|
35,0
|
|
41
|
36
|
22
|
100
|
40
|
30
|
246,6
|
425,3
|
116
|
275,0
|
471,5
|
130
|
304,0
|
521,3
|
34
|
38
|
32
|
36,6
|
30
|
2,1
|
100
|
185,7
|
320,3
|
116
|
218,0
|
374,0
|
130
|
241,0
|
413,4
|
36
|
MR45×2
|
MR42×1,5
|
41
|
39,6
|
39,8
|
34
|
39,0
|
32
|
105
|
241,5
|
416,5
|
116
|
269,0
|
461,0
|
130
|
297,0
|
509,8
|
38
|
MR48×2
|
MR45×1,5
|
43
|
42,6
|
42,8
|
36
|
41,0
|
34
|
46
|
2,3
|
107
|
42
|
280,6
|
483,8
|
118
|
309,0
|
530,0
|
132
|
344,0
|
589,2
|
42
|
MR52×2
|
MR48×1,5
|
47
|
45,6
|
45,8
|
40
|
45,0
|
37
|
50
|
114
|
44
|
32
|
349,1
|
601,9
|
125
|
380,0
|
658,0
|
139
|
426,0
|
738,0
|
* Размер для справок.
3. Материал: титановые сплавы ВТ3-1, ВТ6
заготовка-штамповка ОСТ 1 90000-70, группа
контроля III сталь 13Х11Н2В2МФ-Ш заготовка-штамповка ОСТ 1 90176-75, группа контроля III;
сталь 15Х16Н2АМ-Ш ТУ 14-1-948-74, заготовка-штамповка ОСТ 1 90176-75,
группа контроля III.
4. Неуказанные штамповочные радиусы - 2,5 мм.
5. Неуказанные предельные отклонения размеров необрабатываемых
поверхностей - по ОСТ 1 41187-78, класс точности 5.
6. Термическая обработка: тройники из титанового сплава - отжечь,
группа контроля 5 ОСТ 1 00021-78; из стали - 25
... 35 HRCэ, группа контроля 4 ОСТ 1
00021-78*.
7. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения
поверхностей - по ОСТ 100022-80.
8. Допуск радиального биения поверхности Б относительно оси резьбы D1 - 0,05
мм.
9. Допуск радиального биения поверхности Г относительно оси
резьбы D1 - 0,08
мм.
10. Покрытие: тройников из титанового сплава - Ан.Окс 2-3; из стали -Хим.Пас*.
____________
* По действующему в отрасли документу.
11. Маркировать обозначение и клеймить
окончательную приемку на бирке для партии деталей.
12. Технические условия - по ОСТ 1 00943-79.
Пример наименования и обозначения
ввертного тройника к трубопроводу наружным диаметром Dн = 12
мм и длиной L = 71
мм из титанового сшива ВТ3-1:
Тройник
ввертной 12-71 - ОСТ 1 13678-80
То
же, из титанового сплава ВТ6:
Тройник
ввертной 12-71 -
ОСТ 1 14703-90
То
же, из стали 13Х11Н2В2МФ-Ш:
Тройник
ввертной 12-71 -
ОСТ 1 13679-80
То
же, из стали 15Х16Н2АМ-Ш:
Тройник
ввертной 12-71 -
ОСТ 1 13680-80
В
обозначение ввертного тройника к трубопроводу Dн = 6 мм с резьбой D = MR12×1,5 дополнительно вводится шаг резьбы, например:
Тройник
ввертной 6-1,5-54 - ОСТ 1 13680-80
В
обозначение ввертного тройника к трубопроводу Dн = 12 мм с резьбой D1 = MR18×1,5 дополнительно вводится диаметр резьбы,
например:
Тройник
ввертной 12-71-18 - ОСТ 1 13680-80.
ЛИСТ
РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
№ изм.
|
Номера страниц
|
Номер «Изв. об
изм.»
|
Подпись
|
Дата
|
Срок введения
изменения
|
измененных
|
замененных
|
новых
|
аннулированных
|
Передан с учетом
изменений № 1, 2, 3, 4, 5.
|
6
|
3, 4
|
-
|
-
|
-
|
12258
|
|
26.10.94
|
01.07.94
|