УДК 629.7.064.3    Группа    Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 03993-81

ГИДРОКЛАПАНЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА

Типы, параметры, размеры и общие технические требованил

Проверено в 1987 г.

бКП 75 5161

Распоряжением Министерства от 13 августа 1981 г.    №    087-16

срок действия установлен с 1 января 1983 г.

до 1 января 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на трехходовые электромагнитные шариковые гидроклапаны (в дальнейшем изложении - клапаны), устанавливаемые в гидравлических приводах и рулевых агрегатах, предназначаемые для переключения потоков рабочей жидкости в системах управления летательных аппаратов.

Издание официальное    ГР    8220080    от    24.09.81

★

ОСТ 1 03993-81 ср.2

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Стандарт устанавливает два типа клапанов:

-    тип 1 - нормально закрытые (в обесточенном состоянии входное сечение закрыто);

-    тип 2 - нормально открытые (в обесточенном состоянии входное сечение открыто).

1.2.    Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.3. Значения минимального объемного расхода рабочей жидкости (ф) при перепаде

2

давления 2,0 МПа (20 кгс/см ) по пинии 'вход - управляющая полость' для клапанов типа 1 и по линии 'управляющая полость - слив' для клапанов типа 2, при температуре рабочей жидкости (7},^) и входном давлении (Pg_x) должны соответствовать указанным на черт. 1.

ОСТ 1 03993-81 стр. з

Черт. 1

1.4.    Время переходного процесса должно обеспечиваться при номинальном

2

входном давлении от 8 до 28 МПа (от 80 до 280 кгс/см ), сливном давлении 2

1,0 МПа (10 кгс/см ), напряжении питания 27 В, температуре рабочей жидкости от 15 до 40 °С и при отсутствии в схеме включения клапана искрогасящих устройств.

1.5.    Допускается повышение давления на входе в клапан в 1,5 раза от номи-

2

нальных значений и давления на сливе из клапана до 10 МПа (100 кгс/см ) длительностью не более 0,1 с.

1.6.    Габаритные и присоединительные размеры клапанов должны соответствовать указанным на черт. 2

1.7.    Допуск перпендикулярности оси отверстия для установки клапана относительно стыковой поверхности агрегата или привода 0,0 5 мм.

Ш/

1.8.    Шероховатость отверстия для установки клапана должна быть V по ГОСТ 2789-73.

1.9.    Диаметр отверстия для установки клапана должен быть 20Н7.

1.10.    Шероховатость поверхностей канавок, радиусы скругления кромок, допуски расположения поверхностей канавок - по ГОСТ 23822-79.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Клапаны должны работать на жидкостях:

-    АМГ-10 ГОСТ 6794-75,

_ 7-50С-З ГОСТ 20734-75,

-    НГЖ-4 ТУ 38 101740-80.

ОСТ 1 03993-81 стр. 5

2.4.    Герметичность клапанов должна соответствовать ОСТ 1 00128-74:

-    внешняя - группа 1-8;

-    внутренняя - группа 1-16.

2.5.    Качество электроснабжения - в соответствии с ГОСТ 19705-81.

2.6.    Длина выводных концов обмотки - не менее 350 мм.

2.7.    Положение клапанов в пространстве при установке их на изделии -произвольное.

2.8.    Масса клапана не более 0,27 кг.

2.9.    Режим работы электромагнита клапана - длительный.

2.10.    Клапаны должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

ОСТ 1 03993-81 стр. 6

Продолжение табл. 2

Внешний воздействующий фактор Характеристика внешнего воздействующего фактора Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование Повышенная температура О Предельная, С +200, среды устойчивость Пониженная температура о Предельная, С -60, среды устойчивость Повышенная влажность Относительная влажность при темпе- 100 - 11, ратуре +35 °С, % стойкость

2.11. Показатели надежности клапанов и их значения должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя Значение показателя Назначенный ресурс, циклов ю6 Ресурс до первого ремонта, циклов 5* 10 5 Назначенный срок службы, год 30 Срок службы до первого ремонта, год 15 Назначенный срок хранения, год 6 Средняя наработка на отказ, ч 5-105