|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
СО |
1 11004 1 |
<N |
8633 |
|
8530 |
■
и
н |
S
£ |
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СТОПОРЫ ПОВОРОТНЫЕ
Технические условия
ОСТ 1 00736-74
На 5" страницах
Введен впервые Проверено в 1980 г. Проверено в 1988 г.
Распоряжением Министерства от 19 ноября 1974 г. № 087-16
срок введения установлен с 1 июля 1975 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на поворотные стопоры (в дальнейшем изложении - стопоры), предназначенные для фиксации контейнеров бортпроводника, кухонных шкафов и другого оборудования самолетов и вертолетов гражданской авиации.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
н
т—1 |
|
8530 |
I
РО |
ей
со
£ |
0СТ1 00736-74 cm. 2
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 1- Стопоры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Габаритные и присоединительные размеры стопоров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.
1 - флажок; 2 - ось, 3 - пластина; 4 - герметик ВГО-1 по ОСТ 38 03238-81; 5 - штифт; 6 - шарик; 7 - пружина
Черт. 1
ОСТ 1 00736-74 стр.3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со |
11004 |
<N |
8633 |
ЗЕ
со
эс |
ал
£ |
1.3. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.
1.4. Конструкция стопора должна обеспечивать возможность поворота флажка вокруг оси с фиксацией через 90°» при этом усилие, необходимое для поворота флажка, не должно быть более 100 Н (10 кгс),
1.5. Материалы и покрытия всех элементов стопора должны обеспечивать:
а) устойчивость к изменению температур окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60°С;
б) коррозионную стойкость при влажности окружающего воздуха 95-98% и температуре 40°С.
1.6. Поверхности деталей должны быть без заусенцев, вмятин, трещин, раковин и пористостей.
1.7. Стопор должен сохранять работоспособность после 16000 циклов срабатывании.
1.8. Mai са стопора не должна быть более:
- для исполнения 1 - 0,028 кг;
- для исполнения 2 - 0,034 кг.
1.9. Эксплуатационная нагрузка, приложенная на расстоянии 12 мм от оси вращения на отрыв флажка, должна быть не более 2700 Н (270 кгс).
Пример записи в технической документации поворотного стопора исполнения 1;
Стопор поворотный 1-ОСТ 1 00736-74
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Стопоры предъявляются к сдаче партиями, количество в партии должно быть установлено пред приятием-изготовителем.
2.2. Приемо-сдаточным испытаниям юдвергается каждый стопор из предъявленной к сдаче партии.
2.3. Приемо-сдаточные испытания должны содержать:
а) проверку качества сборки, внешней отделки, габаритных и присоединительных размеров;
б) проверку массы взвешиванием на весах с погрешностью измерения +5 г.
Инн № дубликата Нив Не подлинника
в) проверку работоспособности, для чего следует закрепить пластину стопора неподвижно и вращением за флажок произвести 3-5 поворотов вокруг оси. При этом флажок должен фиксироваться через каждые 90°.
ОСП 00736-74 Стр. ^
2.4. Периодические испытания стопоров проводятся один раз в год по графику, утвержденному руководителем предприятия-из готовит ел я.
2.5. Периодическим испытаниям подлежат два стопора из партии, принятий службой технического контроля, по одному для каждого из следующих видов испытаний :
а) работоспособность стопора согласно требованиям п 2.3, подпункта 'в* в течение 16 ООО циклов срабатываний; каждый цикл срабатываний состоит из поворота стопора вокруг оси на 90°,
б) испытания на коррозионную стойкость проводятся выдержкой стопора в течение 2 сут при температуре 40 °С, относительной влажности 95-98 % и давлении 99,75 кПа +3,92 кПа (750 мм рт. ст.+30 мм рт. ст.). По истечении 2 сут произвести внешний осмотр и проверить работоспособность согласно требованиям п. 2.3, подпункта "в".
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Инв № дубликата__Лит изн 1__2__3
Инв № подлинника 2070 № изв 8530 8633 11004
3.1. Стопоры должны иметь маркировку обозначения.
3.2. Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы стопора.
3.3. Все стопоры перед упаковкой должны быть смазаны пластичной смазкой ПВК по ГОСТ 19537-83.
3.4. Смазанные стопоры должны быть обернуты парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.
3.5. Стопоры при отправке должны быть вложены в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 5959-80. тип 1, выстланные внутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79.
3.6. Упаковка должна полностью предохранять стопоры от повреждений при транспортировании.
3.7. Масса брутто ящика не должна быть более 30 кг.
3.8. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.
3.9. Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять стопоры от коррозии не менее чем 12 месяцев со дня их отгрузки предприятием-изготовителем при условии хранения в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки.
3 10. Каждая партия стопоров должна быть снабжена сертификатом согласно ГОСТ 18160-72
3.11. Транспортная маркировка должна быть выполнена в соответствии с ОСТ 1 00582-84 и ГОСТ 18160-72.
3.12. Стопоры должны храниться в сухом вентилируемом помещении.
ОСИ 00736-74 Стр. 5
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4,1* Изготовитель гарантирует соответствие стопора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, установленных стандартом,
4,2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.
Нив1. Jfe дубпиата__№ язи. 1 2__3Ии». № вод яки мина__2070_ № изв. 8580 8633 11004