Купить ОСТ 1 00021-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает группы контроля на детали из черных и цветных металлов и сплавов, изготовляемые из штамповок, поковок, отливок, сортового проката, листа, ленты, проволоки, трубы, профиля, подвергаемые окончательной термической и химико-термической обработке.
Стандарт не устанавливает группы контроля на сварные конструкции.
Дата введения | 01.01.1979 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
31.01.1978 | Утвержден | Министерство | 087-16 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
чТ |
13174 |
CD |
12215 |
СМ |
10693 |
чН |
10281 |
я rj ж |
*п • « 5Е |
т
УДК 621.765:658.5 Группа Т59
АВИАЦИОННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ. ГРУППЫ НОНТРОЛЛ
На 8 страницах
Взамен ОСТ 1 00021-72
ОКС 19.060
Распоряжением Министерства от 31 января 1978 г. Ns 087-16
дата введения 1 января 1979 г.
8
чГ
со
1. Настоящий стандарт устанавливает группы контроля на детали из черных и цветных металлов и сплавов, изготовляемые из штамповок, поковок, отливок, сортового проката, листа, ленты, проволоки, трубы, профиля, подвергаемые окончательной термической и химико-термической обработке.
Стандарт не устанавливает группы контроля на сварные конструкции.
Группу контроля назначает конструктор, согласовывает с главным металлургом и указывает в технических требованиях чертежей и стандартов.
Издание официальное
ГР 8063089 от 24.02.78
Перепечатка воспрещена
13174 | ||
со |
12215 | |
CNJ |
10693 | |
н |
н со OJ О н | |
2 Г) ж ж |
OG *■» X Ж |
2. Стандарт устанавливает 6 групп контроля для деталей, подвергаемых термической обработке (закалке, закалке и отпуску, закалке и старению, отжигу, нормализации) и 2 группы - для деталей, подвергаемых химико-термической обработке (цементации, цианированию - II, нитро цементации — H1I, азотированию — А).
со со со | |
т et ж ж 'S. «t * «1 z ж |
Ж ж X 5 о с * ж Z |
3. Группы контроля в зависимости от объема по видам испытаний детелей, подвергаемых термической обработке, должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 | ||||||||||||||||
|
13174 | ||
СО |
12215 | |
сМ |
10693 | |
10281 | ||
а п ж Ж |
оэ г» Ж Ж |
СО
со
чг
со
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||
|
я
я
•5.
<
*
ж
3
Примечания:
1. Детали, размеры которых не позволяют вырезать стандартные образцы для контроля механических свойств, не относить к 1-й и 2-й группам контроля.
2. Для деталей из титановых сплавов контроль должен осуществляться только по группам 1, 2а и 5. По усмотрению главного металлурга возможно проведение контроля твердости.
3. Для деталей 1-й, 2-й и 2а групп контроля, изготовленных из сталей, термообработанных на предел прочности Ов 2= 1370 МПа (140 кгс/мм^ ^допускается подавать образцы на термическую обработку с припуском только на доводку, учитывая глубину прокаливаемости, и если нет особых указаний в нормативнотехнической документации (НТД).
4. Детали, изготовленные из материалов, на которые в НТД отсутствуют значения твердости, контролируются по группам контроля 1, 2а и 5.
4. Детали, геометрия которых не позволяет измерить их твердость или зачистка под измерение твердости выводит их из размера, относить к 4—й группе контроля. В этом случае допускается контролю на твердость подвергать не более 3 % деталей или производить их контроль на образцах-свидетелях, толщина которых, как правило, должна соответствовать максимальной толщине детали. Количество образцов-свидетелей устанавливается главным металлургом в зависимости от величины садки и стабильности технологического процесса.
5. Для деталей 2, 2 а, 3, 4 и 5-й групп контроля по усмотрению главного металлурга допускается проводить окончательную термическую обработку в заготовках (на одну или несколько деталей). Контроль таких заготовок проводят в соответствии с группой контроля, установленной в чертеже или стандарте.
Ии». № дубликата N* изм 12 3 4
Ии». Hi подлинника 3488 Н» нзв 10281 10G93 12215 13174
В дальнейшем детали, изготовленные из этих заготовок, если их не подвергают какой-либо горячей, обработке, приводящей к изменению характеристик, полученных окончательной термической обработкой, не контролируются.
6. Для деталей, изготовляемых из термообработанных согласно требованиям чертежа полуфабрикатов (штамповок, поковок, отливок), прошедших контроль по технической документации на их поставку и не подвергаемых в дальнейшем горячей обработке, контроль по данному стандарту не проводить, если объем по видам испытаний для полуфабриката был не менее предусмотренного для детали или контроль детали проводить только в том объеме и по тем видам испытаний, по которым полуфабрикат не контролировался.
7. Для деталей 1, 2 и 2а групп контроля при назначении контролируемых характеристик по видам испытаний — твердости и механическим свойствам (предел прочности, удлинение, сужение, текучесть, ударная вязкость), конструктор должен установить те из них, которые являются определяющим и для данного материала его термической обработки и условий эксплуатации детали.
8. Группы контроля в зависимости от объема по видам испытаний деталей, подвергаемых химико-термической обработке, должны соответствовать указанным в табл. 2.
Т аблииа 2 | |||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||
|
13174 | ||
Ср |
12215 | |
тН |
10281 | |
2 ж |
Ю п ж ас |
Примечания:
1. Хрупкость азотированного слоя для деталей 1А и 2А групп контроля проверяют на одной детали (части ее) от садки или образце-свидетеле.
2. Для деталей 111, 1HLI, и 1А групп контроля, геометрия которых не позволяет измерить их твердость, контроль проводится на образцах-свидетелях. Количество образцов—свидетелей устанавливается главным металлургом. По усмотрению главного металлурга остальные детали могут подвергаться контролю тарированным напильником.
9. Для деталей, не подвергаемых контролю механических свойств и твердости сердцевины, в чертежах и отраслевых стандартах указывают одну группу контроля, предусматривающую контроль качества поверхностного слоя.
10. Для деталей, подвергаемых контролю механических свойств или твердости сердцевины до или после химико-термической обработки, в чертежах и отраслевых стандартах указывают две группы контроля: первую — контроль механических свойств или твердости сердцевины по табл. 1, вторую - контроль твердости, микроструктуры и глубины поверхностного слоя по табл. 2.
11. Контроль механических свойств и твердости проводят в соответствии с действующей технической документацией на испытания.
3488 | |
<4 | |
*- |
Ж Ж |
щ *5. |
5 о |
< | |
*> |
ж |
» |
ж |
ж |
ж |
ж |
ж |
Контроль твердости проводят тем способом, который указан в чертеже и стандарте. В случае необходимости указывают место измерения твердости. При отсутствии указания твердость измеряют в любом месте.
При наличии шкалы перевода значений твердости в НТД допускается использование способов измерения твердости, отличных от указанных в технических требованиях чертежей или стандартах.
12. Образцы и заготовки для испытаний по соответствующим группам контроля изготовляют из материала той же плавки, что и детали.
Примечание. Решением главного металлурга допускается применять образцы из материала другой плавки, если свойства материала стабильно повторяются от плавки к плавке, а также при отсутствии требований в НТД о поплавочном применении материала.
Образцы или заготовки и детали должны пройти соаместно полный цикл термической обработки.
13. Количество образцов и заготовок для испытаний по соответствующим группам контроля, если нет специальных указаний в чертеже и стандарте, а также периодичность контроля микроструктуры устанавливает главный металлург и указывает в технологической документации.
14. Кормы контролируемых характеристик по видам испытаний должны устанавливаться в соответствии с требованиями действующей в отрасли НТД.
15. В технических требованиях чертежей и стандартов на детали, подвергаемые термической и химико-термической обработке, виды испытаний должны соответствовать указанной группе контроля:
- для деталей 1, 2 и 2а групп контроля указывают предел прочности ' °в' При этом контролю подлежат и другие характеристики, которые оговорены в конструкторской документации в соответствии с п. 7;
- для деталей 3 и 4 групп указывают твердость;
- для деталей 5 группы указывают вид термической обработки.
В технически обоснованных случаях в чертеже и стандарте могут быть оговорены дополнительные контролируемые характеристики и особые требования к условиям испытаний.
Пример записи групп контроля по термической и химико-термической обработке в стандартах:
Термическая обработка:
- Ол =1230.-.1370 МПа (110...140 кгс/мм^). Группа контроля 1 ОСТ 1 00021-78;
2
0В =880... 1080 МПа (90...110 кгс/мм ). Группа контроля 2 ОСТ 1 00021-78;
о
- Со =475 МПа (48 кгс/мм ). Группа контроля 2а ОСТ 1 00021-78;
- 0ь =980 МПа (100 кгс/мм^); =70 %. Группа контроля 2а ОСТ 1 00021-78;
- 0и г 980 МПа (100 кгс/мм^); 0 5 314 МПа (32 кгс/мм^).
Группа контроля 2а ОСТ 1 00021-78;
- 25,0... 35,0 HRC . Группа контроля 3 ОСТ 1 00021-7 8;
- твердость >: 240 HV- Группа контроля 3 ОСТ 1 00021-78;
- твердость > 220 HV 10/40. Группа контроля 3 ОСТ 1 00021-78;
- 248... 308 НВ. Группа контроля 3 ОСТ 1 00021-7 8;
- твердость г 185 НВ 5/750/20. Группа контроля 3 ОСТ 1 00021-78;
- 25,0... 35,0 HRC . Группа контроля 4 ОСТ 1 00021-78, на рабочей поверхности допускаются следы измерения твердости;
- 32,0.. .38,5 HRC . Группа контроля 4 ОСТ 1 00021-78;
- закалить. Группа контроля 5 ОСТ 1 00021—78;
Стр. 7
- Т1. Группа контроля 5 ОСТ 1 00021-78;
- поверхность Б цементировать h 0,4___0,7 мм; твердость ^ 59 HRC .
Группа контроля 211 ОСТ 1 00021-78;
- поверхность Б цементировать h 0,4... 0,7 мм, твердость >. 88 HR N 15. Группа контроля 211 ОСТ 1 00021-78;
- поверхность Б цементировать h 0,4...0,7 мм, твердость ^59 HRC ;
29.0. ..38.5 HRC сердцевина. Группа контроля 3-211 ОСТ 1 00021-78;
- азотировать кругом h 0,15...-0,35 мм, твердость 800 HV.
Группа контроля 2А ОСТ 1 00021-78;
- поверхность А азотировать h 0,15...0,35 мм, твердость? 800 HV;
31.0. .. 38,5 HRC сердцевина. Группа контроля 3-2А ОСТ 1 00021-78.
В чертежах запись групп контроля аналогична записи и в стандартах, но без слов " Термическая обработка'.
ОСТ 1 00021-78 Стр. 8
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
§
"'Г
со
». N* дубликат!
гО
Si нзм. |
Номера странна |
Номер 'Изв. об изм.' |
Подпись |
Дата |
Срок введении изменения | |||
изме ненных |
заме ненных |
новых |
анну лиро ванных | |||||
Переи |
здан с у |
'четом и |
зменени! |
1 М 1,2 |
СО |