Купить ОСТ 1 00017-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает зависимости между крутящими моментами и осевыми усилиями затяжки болтов, винтов и шпилек (включая самоконтрящиеся), изготавливаемых по отраслевым стандартам, и ограничивает их максимальные значения при сборке с контролем затяжки по крутящему моменту на ключе.
Зарегистрирован ЦГО за N 208 от 29.06.89
Приложение 1 Марки, рецепты и условия нанесения и применения смазок
Приложение 2 Пример определения крутящею момента затяжки болта
Приложение 3 Максимально допустимые крутящий момент на ключе М и усилие Рmax затяжки болтов, винтов с головками нормальной высоты и шпилек в сочетании с высокими гайками в зависимости от материала болта, винта, шпильки и группы сочетания
Дата введения | 01.01.1990 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Утвержден | Министерство |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Г* |
13171 |
5 0 S 01 2 |
Ю п S OI г |
ч
УДК 621.882.6.001.24 Группа Г02
АВИАЦИОННЫЙ СТАНДАРТ
ОКС 21.060.01
На 24 страницах
Дата введения 01,01.90
5850 | |
ТО | |
то | |
к | |
то |
X |
X | |
S |
п |
с; |
к |
ю |
q |
> |
О |
ч |
С |
OI |
0| |
2 |
2 |
m |
ш |
т |
X |
S |
Настоящий стандарт устанавливает зависимости между крутящими моментами и осевыми усилиями затяжки болтов, винтов, шпилек и гаек (включая самоконтря-шиеся), изготавливаемых по отраслевым стандартам, и ограничивает их максимальные значения при сборке с контролем затяжки по крутящему моменту на ключе.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
1. Необходимость контролируемой затяжки устанавливается разработчиком изделия.
При этом значение крутящего момента должно быть указано в чертеже с округлением до ближайшего предпочтительного числа ряда К 20 по ГОСТ 8032.
Допускаемое отклонение крутящего момента при сборке +10 %.
2. Определение усилий и крутящих моментов затяжки должно производиться в зависимости от сочетания материалов, покрытий и смазок болтов, винтов, шпилек, гаек и шайб.
Группы сочетаний марок материалов, покрытий и смазок приведены в табл. 1.
Инв. Ns дубликата Ns изм.
Инв. Ns подлинника 5850__Ns изв.
Продолжение табл. 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4нг М» дубликата__И» изм.
1н*. Mt подлинник» 5850__И* N3B.
Примечание. Значения при сочетаниях с самохонтряшимися гайками использовать только для усилий затяжки примерно равных Ртах*
Табли да 4 | |||||||||||||||||
|
5. Затяжка болтов, винтов и гаек производится плавно до достижения заданного крутящего момента, при этом заклинивание болтов, винтов в отверстии не допускается.
6. Выполнение требований стандарта обеспечивает осевые усилия затяжки в пределах:
1) от 0,6Ртах до - при вращении несамоконтрящейся гайки;
2) от 0,4 Ртах до 1,0 Ртах - при вращении болта, винта и само контрящейся гайки.
7. Пример определения крутящего момента затяжки болта приведен в приложении 2.
8. Максимально допустимые крутящий момент на ключе М и усилие
ЛШХ
затяжки болтов, винтов с головками нормальной высоты и шпилек в сочетании с высокими гайками в зависимости от материала болта, винта, шпильки и группы сочетания, рассчитанные по настоящему стандарту, приведены в приложении 3.
1 ■ л |
я л |
5850 | |
я я м { л я ж |
я ! л т * |
ОСТ 1 00017-89 с. 12 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное МАРКИ, РЕЦЕПТЫ И УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СМАЗОК Таблица 5 | |||
Наименование смазки |
Марка, ТУ или рецепт смазки |
Способ нанесения |
Условия применения |
Минеральное |
Петролатум ПС |
Кистью или окунанием |
До температуры окру- |
масло |
ОСТ 38 01117 Смазка ПВК ГОСТ 19537 Смазка АМС-3 ГОСТ 2712 |
в горячем виде при температуре 70- 90 °С |
жаюшей среды 100 °С |
Смазка ВАЛ-2 |
ВАП-2 по действующим отраслевым документам |
Пульверизатором с последующей горячей сушкой. Толщина слоя 10-15 мкм |
До температуры окружающей среды 300 °С Допускается применение в среде топлива |
Грунтовка ФЛ-086 |
В сыром виде кистью или окунанием |
До температуры окружающей среды +225 °С | |
Меловая смазка |
Масло МС-8П ОСТ 38 01163-2 весовые части Мел тонкого помола (зубной порошок) - 1 весовая часть Тщательно размешать перед применением |
Окунанием или кистью |
До температуры окружающей среды 800 °С |
Специальная № 1 |
Технический жир ГОСТ 1045 - 22 г Парафин ГОСТ 23683 - 52 г Трихлорэтилен ГОСТ 9976 - 1 л Детали обезжирить и окунуть в нагретую до температуры 40 °С смазку Выдержать в смазке 5 мин Сушить 5 мин при комнатной температуре Раствор и его пары до окончания сушки токсичны |
Окунанием |
До температуры окружающей среды 100 °С |
1
i ж * |
S * |
С. 13
Продолжение табл. 5
Наименование
смазки
Герметики:
УТ-32НТ
УЗОМЭС-5М
51Г-9
ВГФ-4-8
ВИКСИНТ
У-2-28НТ
Анаэробная
композиция
ВАК-1Ф
Марка, ТУ или рецепт смазки
По действующим отраслевым документам
Способ нанесения
Условия применения
Примечания:
1. Увеличенная толщина слоя смазки ВАП-2 и наплывы ее в резьбе вызывают затруднения при навинчивании гаек от руки, однако на зависимость между крутящим моментом и усилием затяжки, близким к Ртах , не влияют.
2. Перед смазкой грунтовками и герметиками крепежные детали необходимо обезжиривать во избежание разрушения при затяжке. Затяжку производить в течение срока жизнеспособности.
Инг th дубликата__
Инн. Ht подлинника 5850
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ БОЛТА
1. Принимаем:
1) болт, гайка и шайба - из стали ЗОХГСА, кадмированные;
2) резьба М8, гайка высокая;
3) при сборке вращается гайка;
4) смазка - пушечная;
5) потребное минимальное усилие стягивания пакета по расчету Р • -
г v W/П
15,0 кН (1500 кгс).
2, Порядок определения крутящего момента;
1) определяем номер группы, к которой относится данное сочетание, по табл. 1.
Принятое сочетание относится к группе 2;
2) для получения гарантированного минимального усилия затяжки
Рwin ~^ (1500 кгс) определяем потребное максимальное усилие затяжки
^уС'max патр ^п* ®):
Рт;„ 15,0
р /7
“wax потр ~ о,6 о,6 = ^ (2500 кгс);
3) проверяем допустимость выбранного максимального усилия затяжки
{Ртах доп по табп* 2 V0’68;
по ОСТ1 31100-80 Рр р =38,0 кН (3800 кгс);
Ртахдоп =0,68.38,0=25,8 кН (2580 кгс).
Требование п. 3 удовлетворяется. Усилие затяжки допустимо. В случае, если
Ртах патр * Ртахдоп тРвбУется изменение параметров соединения;
4) подсчитываем крутяций момент М: по табл. 3 К2 =0,78;
по табл. 4 =1,00 М;
М =0,78* 1,0'25,0*10~^=19,5 Н*м (1,95 кгс*м).
Округляем до ближайшего предпочтительного числа; М =20 Н*м (2,0 кгс*м);
5) записываем в чертеже:
М =20 Н*м +2 Н-м (2,0 кгс■ м +0,2 кгс-м).
Им*. Nf дубликата Г |
Ni изм.| | |||||||||||
Ии». Nt подлинника 1 5650 |
И* из».| |
МАКСИМАЛЬНО допустимые КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ НА КЛЮЧЕ М И УСИЛИЕ Ртак ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ, ВИНТОВ С ГОЛОВКАМИ НОРМАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ И ШПИЛЕК В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКИМИ ГАЙКАМИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МАТЕРИАЛА БОЛТА,
ВИНТА, ШПИЛЬКИ И ГРУППЫ СОЧЕТАНИЯ
Таблица 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
о
&
о
Н*
СЛ
Им*. Ш дубликата |
Nl N3M. | |||||||||||||
Кие. И* подлинника |
5850 |
Nt иза. |
Продолжение табл. 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ии*. Nt дубликата |
Nt изм. | |||||||||||||
Nnb. Nt подлинника |
5850 |
Nt иэв. |
Продолжение табл. 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
о
Ии>. Ns дубликата |
Ns N3M. | |||||||||||||
Имг Ns подлинника |
5850 |
Ns азв. |
Продолжение табл. 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
Оо
Инв. Hi дубликата |
Nl ИМ. | |||||||||||||
Пив. Nt подлинника |
5850 |
И* изв. |
Продолжение табл. 6
Группа сочетания 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. Ш дубликата |
Nt изм. | |||||||||||||
Иив. N* подлинника |
5850 |
Nt из*. |
Продолжение табл. 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
ю
о
Иив. Ns дубликата |
Ns изм. | |||||||||||||
Иив. Ni подлинника |
5850 |
Ns из*. |
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
со
Инв. № дубликата |
Ik изм. | |||||||||||||
Иив. N* подлинника |
5850 |
Н* изв. |
Продолжение табл. 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
О
ю
Иив. Nt дубликата |
J |
Nt изм. | |||||||||||
Кик. Nt подлинника |
5850 1 |
Nt изв. |
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ии». И* дубликата |
1На нам. | ||||||||||||
Ии». № мдлиииик» |
5850 |
|И> из». |
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0
01
Инв. Nt дубликата |
Ni изм. | |||||||||||||
Инг Nf подлинника |
5850 |
№ изв. |
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. Ns дубликата |
Ns изм. | |||||||||||||
Иив. Ns подлинника |
5850 |
Ns изв. |
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. Смазка ВАП-2 должна наноситься на резьбу одной из деталей и на опорную поверхность вращаемой детали. Остальные смазки предпочтительно наносить на все сочетающиеся крепежные детали.
2. Шайбы из алюминиевого сплава марки Д16Т допускается применять только с низкими гайками.
ОСТ 1 00017-89
3. Марки, рецепты и условия нанесения и применения смазок приведены в приложении 1.
О
Оо
3. Максимальное осевое усилие затяжки Ртах по условию прочности крепежных деталей при сборке не должно превышать:
1) для высоких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
^ Х\ Л, _
шах 1 р.р
(1)
2) для низких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
Ртах*°'6*к,Рр.р’
(2)
3) для высоких гаек с болтами с конструктивно ослабленными головками
< /С. К. Р„ _ ; /пах 1 о р.р
(3)
4) для низких гаек с болтами, винтами с конструктивно ослабленными голов
ками
при > 365
при К- < 0,65
ртах**651<1рр.р>
/> ^К.К.Р..,
/7)а к 1 о р*р *
(4)
(5)
где Ртах - максимальное усилие затяжки, кН;
Инг lit дубликата__to изм.
Ии*. Nt подлинника 5850 И» из».
Рр р - расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, винтов с нормальной высотой головки и шпилек по действующим отраслевым документам, кН;
Кд - отношение Рр болтов, винтов с конструктивно ослабленными головками к Рр р болтов, винтов с нормальной высотой головки;
К1 - коэффициент максимально допустимого усилия затяжки в зависимости от группы сочетаний, приведенный в табл. 2
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Под болтами, винтами с нормальной высотой головки следует понимать болты, винты, у которых прочность головки равна или более прочности резьбы.
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, не нормируемое в действующих отраслевых документах, следует рассчитывать:
1) для болтов из латуни ЛС59-1 по пределу прочности на растяжение материала;
2) для болтов из стали ЗОХГСН2А по предельно допустимому длительно дей-
2
ствующему растягивающему напряжению, равному 450 МПа (45 кгс/мм ).
4. Значение крутящего момента на ключе {М ) в ньютон-метрах вычисляется по формуле
Инв. Hs дубликата__Иг изм.
Иив. N* подлинника 5850__Nt изв.
(6)
M‘K2KsPma*>
где К2 - коэффициент пропорциональности крутящего момента и осевого усилия затяжки, приведенный в табл. 3;
- поправочный коэффициент в зависимости от формы вращаемой детали, приведенный в табл. 4.
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|