СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ И ДЕТАЛИ ПОДВЕСОК СТАДИОННЫХ ТРУБОПРВОДОВ АТОМНЫХ

СТАНЦИЙ.

Р_у < 4,0 МПа (40кгс/см²)

Общие технические требования

ОСТ 153-340-984-99А

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН ОАО Энергомонтажпроект» и ОАО Севзапэнергомонтажпроект»

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства энергетики РФ от 23 января 2001 г №19

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства энергетики Российской Федерации

тт

ОСТ 153-34.0-984-99А

Окончание таблицы 2

Тип сборочной единицы или детали подвески Номер стандарта Диаметр тяги, мм Допускаемая нагрузка, кН (кгс) Ушко ОСТ 153-34 0-995-99А -1------- 12 9,8(1000) 16 15,7(1600) 20 24,5 (2500) 1 "Х\\ - - У 24 31,4 (3200) 30 49,0 (5000) 36 78,5 (8000) 1 42 122,6(12500) 48 157,0(16000) 56 196,2 (20000) Тяга гладкая ОСТ 353-34 0-996-99А 12 9,8(1000) 16 15,7(1600) 20 24,5 (2500) 24 31,4 (3200) -;---~ - _ -1- 30 49,0 (5000) 36 78,5 (8000) 42 122,6(12500) 48 157,0(16000) 56 196,2 (20000)

12

ОСТ 153-34.0-984-99А

Таблица 3

Накладка

ОСТ 153-34 0-997-99А Прокладка

ОСТ 153-34 0-1002-99А

Плавник

ОСТ 153-34 0-998-99А

Лапа с накладкой ОСТ 153-34 0-999-99А

ОСТ 153-34.0-984-99А

Окончание таблицы5

Тип сборочной единицы или детали Допускаемая Допускаемая на- подвески Номер стандарта нагрузка на блок при разгруженной грузка на пружину макс, кН (кгс) пружине, кН (кгс) Блок пружинный опорный ОСТ 153-34 (М006-99А 4,9 (500) 1,26(128), 2,73(278) i 1 15,7(1600) 5,24(534), 8,0(816) jg - 24,5 (2500) 11,67(1190), 16,34(1670) 31,4 (3200) 19,66(2005), 26,34(2686) Щ-? 49,0 (5000) 32,6(3325) ч р 40,0(4080), 48,6(4955) 61,8 (6300) 58,45(5960)

16

ОСТ 153-34.0-984-99А

4 Технические требования

4 1 Конструкция, размеры, материал, допускаемые нагрузки на подвески и технические требования к их изготовлению устанавливаются ОСТ 153-34 0-985-99А-ОСТ + 153-34 (М 006-99А и ТУ 34.10 10380-00А

4.2 Материал деталей подвесок

4 2 1 Материал деталей подвесок должен соответствовать указанным в стандартах на

на конструкцию и размеры и в ТУ 34 10 103 80-00А

4 2 2 Для строительства энергообъектов в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 30 ° С применять следующие материалы.

-    сталь листовая марки 09Г2С-14 по ГОСТ 19281,

-    сталь круглая, уголки, швеллеры и двутавры из стали марки 09Г2С-14 по ГОСТ 19281,

-    шпильки из стали 40Х по ГОСТ 4543 класса прочности 8 8 по ГОСТ 1759 4 с дополнительными требованиями по п 3 7 табл 10,

-    гайки из стали 35Х по ГОСТ 4543 класс прочности 10 по ГОСТ 1759 5

4 3 Маркировка по ТУ 34 10 10380-00А

4 4 Допустимые пролеты и массы трубопроводов приведены в    приложе

нии А

4 5 Расчетные нагрузки на подвески приведены в отраслевых стандартах на конструкцию и размеры

4 6 Сварка

4 6 1 Требования к сварным швам:

а)    Конструктивные элементы подготовленных кромок и сварных швов конструкций подвесок по ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771 и ГОСТ 11534

б)    Конструктивные элементы подготовленных кромок и сварных швов конструкций подвесок с трубопроводом по ПН АЭГ-009-89, ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771

4 6 2 Сварочные материалы по ПН АЭ Г-7-009-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок Сварка и наплавка Основные положения» [4]:

а)    сварка конструкций подвесок из сталей перлитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А или УОНИИ-15/55 по ОСТ 5 9224 или механизированная в углекислом газе по ГОСТ 8050 (сорт высший и первый), проволокой Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70 диаметром 1,2-2 мм,

б)    сварка конструкций подвесок с трубопроводом из сталей аустенитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марок ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т по ОСТ 5 9370 или аргонодуго-

1 *7    11

вая проволокой Св-04Х19Н11МЗ по ГОСТ 2246, аргон по ГОСТ 10157 (сорт высший или первый)

в) сварка деталей из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марки ЭА - 395/9 по ОСТ В5Р 9374

Примечание - Разрешается применение других марок покрытых электродов, указанных в„ ПН АЭГ-7-009-89

4 6 3 Контроль сварных соединений.

а)    Методы и объем контроля качества сварных соединений конструкций подвесок

-    визуальный и измерительный -100%,

-    капиллярный или магнитопорошковый -10%,

б)    Методы и объем контроля сварных соединений подвесок с трубопроводом, выполненных в соответствии с требованиями «Правил АЭУ» [1].

-    визуальный и измерительный - 100 %,

-    капиллярный или магнитопорошковый в объеме.

-    для сварных соединений категории 11 в - 25%,

-    для сварных соединений категории Шв и Шс - 10%

Сварных соединений «Правил пара и горячей воды» {8} и СниП 3 05 05-84 [9]

-    визуальный и измерительный - 100 %,

-    капиллярный или магнитопорошковый в объеме - 10%

Класс чувствительности при капиллярном контроле по ПН АЭ Г-7-018-89 «Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов) сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Капиллярный контроль»[5].

-    для сварных соединений категории Пв - П,

-    для сварных соединений категории Шв и Ш с и сварных соединений , выполненных по «Правилам пара и горячей воды» {8} и СниП 3 05 05-84 [9] - Ш

Уровень чувствительности при матитопорошковом контроле по ПН АЭ Г-7-015-89 «Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ Магнитопорошковый контроль» [6].

-    для сварных соединений категории Пв - Б,

-    для сварных соединений категории Шв и ИЗ с и сварных соединений , выполненных по «Правилам пара и горячей воды» {8} и СниП 3 05 05-84 [9] - В

4 6 4 Оценка качества сварных соединений

Нормы оценки качества сварных соединений конструкций подвесок и сварных соединений подвесок с трубопроводом в соответствии с ПН АЭГ-7-010-89 «Сварные соединения и на

14

ОСТ 153-34.0-984-99А

плавки Правила контроля » [7]

4 6 5 Сварные соединения трубопроводов должны располагаться, как правило, вне конструкций подвесок

Расположение подвесок над (под) сварными соединениями допускается при одновременном соблюдении следующих условий

- размещение подвесок обеспечивает возможность контроля сварного соединения над (под) опорной конструкцией в процессе эксплуатации;

-при изготовлении (монтаже) трубопроводов, выполненное сварное соединение подвергается сплошному ультразвуковому или радиографическому контролю, а участок сварного соединения, расположенного под конструкцией подвесок, кроме того, подвергается капиллярному контролю

Во всех случаях не допускается перекрытия конструкциями подвесок зон пересечения сварных соединений

4 6 6 При приварке накладок подвесок к трубопроводам из спирально-шовных труб, минимальное расстояние между краем углового шва приварки накладки и краем стыкового спирального шва трубы, должно быть не менее трех номинальных толщин стенки трубы

19

Приложение А

(справочное)

Допустимые длины пролетов и массы трубопроводов ¹

Характе ристика трубо провода	Размеры труб, мм		Наибольший принятый про-лет трубопровода м	Масса те-плоизоля-ционного слоя с покрытием, кг	Масса трубопровода с изоляцией, кг
					без воды		заполненного водой
					1 пог м	Приня того пролета	1 пог м	Приня того пролета
	Dh	S
г* S о *2 * Г X О О '' о Д го а VI 2 °г тГ VI ю BJ О, о-	57	3	3,6	19,2	23,2	86	25	90
	76		4,6	23,5	28,9	133	33	152
	89	3,5	4,9	28,7	36,0	177	41	201
	108	4	6,3	28,9	39,0	246	47	296
	133		7,4	27,8	41,0	303	53	392
	159	5	8,9	26,2	45,0	409	62	552
	219	7	и,8	32,6	69,0	820	102	1 200
	273	8	12	50,5	103,0	1 235	155	1 860
	325			65,2	128,0	1 535	200	2 400
	377	9		59,0	140,0	1 680	242	2 900
	426			61,4	154,0	1 850	285	3 420
	530	8		64,5	168,0	2010	375	4 500
	630	12		96,0	279,0	3 350	567	6 800
	720	9		82,0	240,0	2 880	627	7 520
	820	11		90,8	310,0	3 720	810	9 720
	920	10		100,6	325,0	3900	960	11500
	1 020	14		109,4	457,0	5 485	1 230	14 760
	1 220 1420			126,0	542,0	6 500	1 530	18 360
					645,0	7710	2160	25920
	1620			225,0	779,0	9350	2768	33200

ОСТ 153-34.0-984-99А

Приложение Б

(рекомендуемое)

Типы подвесок, собираемых из унифицированных элементов.

Характерные варианты сборки подвесок, собираемых из отдельных элементов сборочных единиц и деталей, представлены на рисунках Б 1-Б 46

Спецификации сборочных единиц и деталей, из которых состоят сборки подвесок, содержатся в таблицах Б I- Б 7.

17

Содержание

1    Область применения    1

2    Нормативные ссылки    1

3    Типы сборочных единиц и деталей подвесок    3

4    Технические требования    13

Приложение А Допускаемые длины пролетов и массы трубопроводов    16

Приложение Б Типы подвесок, собираемых из унифицированных элементов    17

Приложение В Допускаемые нагрузки на тяги подвесок    38

Приложение Г Библиография    39

111

ОСТ 153-34.0-984-99А

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Сборочные единицы и детали подвесок станционных трубопроводов атомных станций Ру < 4,0 МПа (40 кге/см²)

Общие технические требования

Дата введения 2001-02-01

1    Область применении

Настоящий стандарт распространяется на сборочные единицы и детали подвесок станционных трубопроводов низкого давления групп В и С атомных станций по ПН АЭ Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [1], (далее по тексту «Правила АЭУ» с рабочей температурой среды не более 300 °С

Подвески трубопроводов относятся к классу безопасности 2 по ОПБ-88/97 ПН АЭ Г-01-011-97 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» [2] и к категории сейсмостойкости I по ПН АЭ Г-5-006-87 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций» [3]

Допускается применение сборочных единиц и деталей подвесок по настоящему стандарту для станционных трубопроводов атомных станций, на которые распространяется РД 03-94 «Правила пара и горячей воды» [8] и СниП 3 05 05-94 [9]

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 1759 4-87 Болты, винты и шпильки Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 1759 5-87 Гайки Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка Соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая Технические условия

ГОСТ 10157 Аргон газообразный и жидкий Технические условия

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе Соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий Капиллярные методы ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности Общие технические условия ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий Магнитопорошковый метод ОСТ 5 9 224-75 Электроды покрытые металлические для дуговой сварки сталей и наплавки Классификация, размеры и общие технические требования

ОСТ 5 9370-81 Электроды покрытые, металлические специального назначения для ручной дуговой сварки сталей аустенитного класса Технические условия

ОСТ В 5Р 9374-81 Электроды покрытые металлические марок ЭА-113/15, ЭА-395/9, ЭА-606/11, ЭА-981/15 и ЭА-48М/22 для ручной дуговой сварки Технические условия

ОСТ153-34 0-985-99А Блок подвески приварной для горизонтальных трубопроводов Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-986-99А Блок подвески хомутовый для горизонтальных трубопроводов Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-987-99А Блок подвески с опорной балкой Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-988-99А Блок подвески приварной для вертикальных трубопроводов Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-989-99А Блок подвески хомутовый для вертикальных трубопроводов Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-990-99А Блок подвески с проушиной Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-991-99А Блок подвески с серьгой Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-992-99А Блок подвески с плавником Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-993-99А Блок подвески с траверсой Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-994-99А Проушина. Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-995-99А Ушко Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-996-99А Тяга гладкая Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-997-99А Накладка Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-998-99А Плавник Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-999-99А. Лапа с накладкой для подвески вертикальных трубопроводов Конструкция и размеры ²

ОСТ 153-34.0-984-99А

ОСТ 153-34 О- 1000-99А Тяги резьбовые с муфтой Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-1001-99А Блок крепления подвески Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-1002-99А Прокладка Конструкция и размеры ОСТ 153-34 0-1003-99А Тяга шарнирная Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-1004-99А Блок подвески пружинный Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 (М005-99А Блок подвески пружинный сдвоенный Конструкция и размеры

ОСТ 153-34 0-1006-99А Блок подвески пружинный опорный Конструкция и размеры

3 Типы сборочных единиц и деталей подвесок

3 I Типы сборочных единиц и деталей подвесок, разработанных в ОСТ 153-34 0-985-99А + ОСТ 153-34 0-1006-99А, и область их применения приведены в таблицах 1^-5 настоящего стандарта

3,2 Типы подвесок, собираемых из унифицированных элементов, представлены в приложении Б

3 3 Допускаемые нагрузки на тяги подвесок приведены в приложении В

7

1

а

2