ОСТ 153-34.0-969-99A

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН ОАО Онергомонтажироект и ОАО Севзаиоиергомонтажпроект

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства энергетики РФ от 23 января 200! г. № 19.

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства энергетики Российской Федерации.

ОСТ 153-34.0-974 для трубопроводов Р\ <4.0 МПа (40kiс/см“) tpao < 300 °С

Направляющая

ОСТ 153-34.0-969-99А

Содержание

1    Область применения......................................................................................................1

2    Нормативные ссылки....................................................................................................I

3    Типы опор, сборочных единиц и деталей опор...........................................................2

4    Технические требования..............................................................................................3

Приложение Л Допускаемые длины пролетов и массы трубопроводов..................24

Приложение Б Библиография........................................................................................25

Ш

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Сборочные единицы и детали опор станционных трубопроводов атомных станций Ру < 4,0 МПа (40 кг с/см^{1 2})

Общие технические требования

ОСТ 153-34.0-969-99А

ГОСТ 10157 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушаюший. Капиллярные методы ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушаюший. Магнитоиорошковый метод ОСТ 5.9 224-75 Электроды покрытые металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования

ОСТ 5.9 370-81 Электроды покрытые, металлические специального назначения для ручной дуговой сварки сталей аустенитного класса. Технические условия

ОСТ В 5. 9 374-81 Электроды покрытые металлические марок ЭА-113/15, ЭА-395/9, ЭА-606/11, ЭА-981/15 и ЭА-48М/22 для ручной дуговой сварки. Технические условия

ОСТ! 53-34.0-970-99А Втулка для прохода через перекрытие. Конструкция и размеры ОСТ 153-34.0-971-99А Втулка для прохода через крышу. Конструкция и размеры ОСТ 153-34.0-972-99А Опора приварная скользящая, направляющая и неподвижная. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-973-99А Опора сварная скользящая, направляющая и неподвижная. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-974-99А Опора хомутовая скользящая, направляющая и неподвижная. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-975-99Л Опора скользящая и неподвижная с направляющим хомутом. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-976-99А Корпусы опор сварных скользящих, направляющих и неподвижных. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-977-99А Плиты направляющие. Конструкции и размеры ОСТ 153-34.0-978-99А Корпусы опор хомутовых скользящих, направляющих и неподвижных. Конструкция и размеры

ОСТ 153-34.0-979-99А Полухомуты и прокладки. Конструкция и размеры ОСТ 153-34.0-980-99Л Подушки и упоры. Конструкция и размеры ³

ОСТ 153-34.0-969-99А

3 Типы опор, сборочных единиц и деталей опор

3 Типы опор, сборочных единиц и деталей опор, разработанных u ОСТ 153-34.0-970-99А -ОСТ 153-34.0-980-99А и область их применения приведены в таблицах 1^-11 настоящего стандарта.

4 Технические требования

4.1    Конструкция, размеры, материал, допускаемые нагрузки на опоры и технические требования к их изготовлению устанавливаются ОСТ 153-34.0-970-99А-ОСТ -ь 153-34.0-980-99А и ТУ 34-S0-10380-70A.

4.2    Материал деталей опор

4.2.1    Материал деталей опор должен соответствовать указанным в стандартах на конструкцию и размеры и в ТУ 153-34.0-969-00А.

4.2.2    Для строительства энергообъектов в районах е расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 30 ⁰ С применять следующие материалы:

-    сталь листовая марки 09Г2С-14 по ГОСТ 19281;

-    сталь круглая, уголки, швеллеры и двутавры из стали марки 09Г2С-14 по ГОСТ 19281;

-    шпильки из стали 40Хпо ГОСТ 4543 класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 с дополнительными требованиями по 3.7 табл. 10;

-    гайки из стали 35Х по ГОСТ 4543 класс прочности 10 по ГОСТ 1759.5.

4.3    Маркировка по ТУ i 53-34.0-969-00А.

4.4    Допустимые пролеты и массы трубопроводов приведены в спраКочнон приложении А.

4.5    Расчетные нагрузки на опоры приведены в отраслевых стандартах на конструкцию и размеры.

4.6    Сварка

4.6.1    Требования к сварным швам:

а)    Конструктивные элементы подготовленных кромок и сварных швов опорных конструкций по ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771 и ГОСТ 11534.

б)    Конструктивные элементы подготовленных кромок и сварных швов, опорных конструкций с трубопроводом поПИАЭГ-009-89, ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771.

4.6.2    Сварочные материалы по ПН АЭ Г-7-009-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения» [4]:

а)    сварка опорных конструкций из сталей перлитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А или УОМИИ-15/55 по ОСТ 5.9224 или механизированная в углекислом газе по ГОСТ 8050 (сорт высший и первый), проволокой Св-08Г2С диаметром 1,2-2 мм по ГОСТ 2246;

б)    сварка опорных конструкций с трубопроводом из сталей аустенитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марок ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т по ОСТ 5.9370 или аргонодуговая проволокой Св-04Х19Н11 М3 по ГОСТ 2246, аргон по ГОСТ 10157 (сорт высший или первый)

¹ в) сварка деталей из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса - ручная дуговая покрытыми электродами марки ОА - 395/9 но ОСТ В5. 9 374.

Примечание - Разрешается применение других марок покрытых электродов, указанных в ПН АЭ Г-7-009-89,

4.6.4.Контроль сварных соединений:

а)    Методы и объем контроля качества сварных соединении опорных конструкций:

-    визуальный и измерительный -100%,

-    капиллярный или магнитопорошковый -10%;

б)    Методы и объем контроля сварных соединений опорных конструкций с трубопроводом:

-    визуальный и измерительный - 100 °/о;

-    капиллярный или магпнтопорошковый в объеме:

-    для сварных соединений категории Ив - 25%,

-    для сварных соединений категории Шв и 111с - 10%.

Для сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются требования «Правил пара и горячей воды» и СЫиП 3.05.05-84:

-    визуальный и измерительный -100%;

-    капиллярный или магнитопорошковый -10%;

Класс чувствительности при капиллярном контроле по Г!И АЭ Г-7-018-89 «Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов) сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ, Капиллярный контроль»[5]:

-    для сварных соединений категории Ив - II;

для сварных соединений категории !11н и Ш с и сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются требования «Правил пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05-84 -Ш.

Уровень чувствительности при магнитопорошковом контроле по ПН АЭ Г-7-015-89 «Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ, Мапштоиорошковый контроль» [6];

-    для сварных соединений категории Ив - В;

4

ОСТ 153-34.0-969-99Л

- для сварных соединений категории П1в и И1 с и сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются требования «Правил пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05-84 - В.

4.6.5 Оценка качества сварных соединений

Нормы оценки качества сварных соединений опорных конструкций и сварных соединений опорных конструкций с трубопроводом в соответствии с ПИ ЛЭГ-7-010-89 «Сварные соединения и наплавки. Правила контроля » [7].

. 4.6.6 Сварные соединения трубопроводов должны располагаться, как правило, вне опорных конструкций.

Расположение опорных конструкций над (под) сварными соединениями трубопроводов допускается при одновременном соблюдении следующих условий:

- размещение опорной конструкции обеспечивает возможность контроля сварного соединения трубопроводов над (иод) опорной конструкцией в процессе эксплуатации;

-при изготовлении (монтаже) трубопроводов, выполненное сварное соединение подвергается сплошному ультразвуковому или радиографическому контролю, а участок сварного соединения, расположенного под опорной конструкцией, кроме того, подвергается капиллярном)' контролю.

Во всех случаях не допускается перекрытия опорными конструкциями зон пересечения сварных соединений.

4.6,7 При приварке подушек под опорные конструкции к фубоироводам из спирально-шовных труб, минимальное расстояние между краем углового шва приварки накладки и краем стыкового спирального шва трубы, должно быть не менее трех номинальных толщин стенки трубы.

1

Дата введения 2001-02-01

Юбласть применения

Настоящий стандарт распространяется на сборочные единицы и детали опор станционных трубопроводов низкого давления групп В и С атомных станций по ПН А^г) Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [ 11 (далее по тексту «Правила АЭУ»), с рабочей температурой среды не более 300 °С.

Опоры трубопроводов относятся к классу безопасности 2 по ОПБ-88/97 ПН АЭ Г-01-011-97 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» [2| и к категории сейсмостойкости 1 по ПН АЭ Г-5-006-87 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций» [3].

Допускается применение сборочных единиц деталей и опор по настоящему стандарту для станционных трубопроводов атомных станций, на которые распространяются РД-03-93 «Правила устройства и безопасной эксплуатации пара и горячей воды» {8) (далее по тексту «Правила пара и горячей воды») и СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» [9] (далее по тексту СНиП 3.05.05-84).

2

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1759,4-87 Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний ГОСТ 1759.5-87 Гайки. Механические свойства и методы испытаний ГОСТ 2246-76 Проволока стальная сварочная. Технические условия ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

3