ОСТ 153-34.0-1000-99А
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Сборочные единицы и детали подвесок станционных трубопроводов атомных станций.
Ру < 4,0 МПа (40кгс/см2)
ТЯГИ РЕЗЬБОВЫЕ С МУФТОЙ Конструкция и размеры
202
Таблица 8
Размеры в миллиметрах |
Обозначение
тяги
резьбовой |
Допускаемые
нагрузки |
d-8g |
LH16 |
1 |
с |
Масса, кг |
3-01 |
|
|
200 |
|
|
0,18 |
3-02 |
|
|
300 |
|
|
0,26 |
3-03 |
|
|
400 |
|
|
0,35 |
3—04 |
9,8 (1000) |
12 |
500 |
110 |
1,6 |
0,44 |
3-05 |
600 |
0,53 |
3-06 |
|
|
800 |
|
|
0,71 |
3-07 |
|
|
1000 |
|
|
0,89 |
3-08 |
|
|
2000 |
|
|
1,78 |
3-09 |
|
|
200 |
|
|
0,32 |
3-10 |
|
|
300 |
|
|
0,47 |
3-11 |
|
|
400 |
|
|
0,63 |
3-12 |
15,7(1600) |
16 |
500 |
130 |
2,0 |
0,79 |
3-13 |
600 |
0,95 |
3-14 |
|
|
800 |
|
|
1,26 |
3-15 |
|
|
1000 |
|
|
»—*
ил
00 |
3-16 |
|
|
2000 |
|
|
3,16 |
3-17 |
|
|
200 |
|
|
0,49 |
3-18 |
|
|
300 |
|
|
0,74 |
3-19 |
|
|
400 |
|
|
0,98 |
3-20 |
|
|
500 |
|
|
1,23 |
3-21 |
24,5 (2500) |
20 |
600 |
150 |
|
1,48 |
3-22 |
700 |
|
1,73 |
3-23 |
|
|
800 |
|
|
1,97 |
3-24 |
|
|
1000 |
|
|
2,46 |
3-25 |
|
|
1200 |
|
|
2,96 |
3-26 |
|
|
2000 |
|
|
4,93 |
3-27 |
|
|
200 |
|
|
0,71 |
3-28 |
|
|
300 |
|
|
1,06 |
3-29 |
|
|
400 |
|
2,5 |
1,42 |
3-30 |
31,4 (3200) |
24 |
600 |
170 |
2,13 |
3-31 |
800 |
|
2,84 |
3-32 |
|
|
1000 |
|
|
3,55 |
3-33 |
|
|
1200 |
|
|
4,26 |
3-34 |
|
|
1400 |
|
|
4,97 |
3-35 |
|
|
300 |
|
|
1,66 |
3-36 |
|
|
400 |
|
|
2,22 |
3-37 |
|
|
500 |
|
|
2,77 |
3-38 |
49,0 (5000) |
30 |
600 |
200 |
|
3,33 |
3-39 |
800 |
|
4,44 |
3-40 |
|
|
1000 |
|
|
5,55 |
3-41 |
|
|
1200 |
|
|
6,66 |
3-42 |
|
|
1400 |
|
|
7,77 |
|
8
212 |
ОСТ 153-34.0-1000-99А
Окончание таблицы 8
Размеры в миллиметрах |
Обозначение
тяги
резьбовой |
Допускаемые
нагрузки |
d-8g |
LH16 |
1 |
с |
Масса, кг |
3-43 |
|
|
300 |
|
|
2,40 |
3-44 |
|
|
500 |
|
|
4,0 |
3-45 |
78,5 (8000) |
36 |
600 |
220 |
|
4,79 |
3-46 |
800 |
|
6,39 |
3-47 |
|
|
1000 |
|
|
7,99 |
3-48 |
|
|
2000 |
|
|
15,98 |
3-49 |
|
|
400 |
|
|
4,35 |
3-50 |
|
|
500 |
|
|
5,44 |
3-51 |
122,6 |
42 |
600 |
|
|
6,52 |
3-52 |
800 |
|
|
8,70 |
3-53 |
|
|
1000 |
|
|
10,87 |
3-54 |
|
|
2000 |
|
3,0 |
21,75 |
3-55 |
|
|
400 |
|
5,68 |
3-56 |
|
|
500 |
|
|
7,10 |
3-57 |
157,0(16000) |
48 |
600 |
250 |
|
8,52 |
3-58 |
800 |
|
11,36 |
3-59 |
|
|
1000 |
|
|
14,20 |
3-60 |
|
|
2000 |
|
|
28,40 |
3-61 |
|
|
400 |
|
|
7,73 |
3-62 |
|
|
500 |
|
|
9,66 |
3-63 |
196,29 (20000) |
56 |
600 |
|
|
11,60 |
3-64 |
800 |
|
|
15,46 |
3-65 |
|
|
1000 |
|
|
19,33 |
3-66 |
|
|
2000 |
|
|
38,66 |
|
Пример условного обозначения тяги резьбовой М 20 длиной 1000 мм: |
Тяга 3-24 ОСТ 153-34.0-1000-99А
d-B ГОСТ2590-88
3 9 Конструкция и размеры тяги резьбовой левой должны соответствовать указанным на рисунке 7 и таблице 9,
Таблица 9
Размеры в миллиметрах |
Обозначение
тяги
резьбовой
левой |
Допускаемая нагрузка, кН (кгс) |
d-8g
левая |
LH16 |
|
с |
Масса, кг |
4-01 |
9,8(1000) |
12 |
о
о
гл |
НО |
1,6 |
0,26 |
4-02 |
15,7(1600) |
16 |
130 |
2,0 |
0,47 |
4-03 |
24,5 (2500) |
20 |
150 |
2,5 |
0,74 |
4-01 |
31,4(3200) |
24 |
170 |
1,06 |
4-05 |
49,0 (5000) |
30 |
190 |
1,66 |
4-06 |
78,5 (8000) |
36 |
210 |
3,0 |
2,4 |
4-07 |
122,6(12500) |
42 |
400 |
230 |
4,35 |
4-08 |
157,0(16000) |
48 |
240 |
5,68 |
4-09 |
196,2 (20000) |
56 |
260 |
7,73 |
|
Пример- условного обозначения тяги резьбовой левой М 20: Тяга 4~03 ОСТ 153-34.0-1000-99А
Материт тяги -круг ШЖ12Щ88
20-а ГОСТ 1050-88
4.1 Способы сварки ,сварочные материалы, методы, объемы контроля и оценка качества сварных соединений по ОСТ 153-34 0-984-99А 4 2 Требования к маркировке в соответствии с ТУ 34 10 10380-00А
+ Л114
4.3 Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, Ы4, “ 2
4.4 Остальные технические требования по ОСТ 153-34 0 - 984 - 99А и ТУ 34 10.10380-00А
214
ОСТ 153-34.0-100099А
Приложение А
(справочное)
Библиография.
[1] ПН АЭ Г“7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Утверждены Госатомэнергонадзором СССР
[2] ОПБ -88/97 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» Утверждены Госатомнадзором России
[3] ПН АЭ Г-5-006-87 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций» Утверждены Госатомэнергонадзором СССР
[4] «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Утверждены Госгортехнадзором
[5] СНиП 3 05 05-84 “Технологическое оборудование и технологические трубопроводы ” Утверждены Госстроем СССР
215
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Энергомонтажпроект» и ОАО «Севзапэнергомонтажпроект»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства энергетики РФ от 23 января 2001 г №19
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства энергетики Российской Федерации
203
ОСТ 153-34.0-1 ООО-99 АСТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Сборочные единицы и детали подвесок станционных трубопроводов атомных станций Ру< 4,0 МПа (40 кгс/см2)
ТЯГИ РЕЗЬБОВЫЕ С МУФТОЙ Конструкция и размеры
Дата введения 2001- 02-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тяги резьбовые с муфтой для подвесок станционньос трубопроводов низкого давления групп В и С атомных станций по ПН АЭ Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» [1] с рабочей температурой среды не более 300°С
Подвески трубопроводов относятся к классу 2 безопасности по ОПБ-88/97 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» [2] и к категории 1 сейсмостойкости по ПН АЭ Г-5-006-89 «Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций)) [3]
Допускается применение сборочных единиц и деталей подвесок по настоящему стандарту для станционных трубопроводов атомных станций, на которые распространяется РД 03-94 «Правила пара и горячей воды»[4] и СниП 3 05 05-94 [5]
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная Сортамент
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества Общие технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали Общие технические условия ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый Сортамент
205
ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный Сортамент
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка Соединения сварные Основные типы,
конструктивные элементы и размеры
ОСТ 153 -34 0-984-99А Сборочные единицы и детали подвесок станционных трубопроводов атомных станций Ру £ 4,0 МПа (40 кгс/см2) Общие технические требования
3 Конструкция и размеры
3 1 Конструкция и размеры тяг резьбовых с муфтой должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1
Рисунок I
Примечание-размер L переменный, принимается конструктивно в зависимости от необходимой длины подвески трубопровода.
206
ОСТ 153-34.0-1000-99А
Таблица 1
Размеры в миллиметрах |
Обозначение тяг резьбовых с муфтой |
Допускаемая нагрузка, кН (кгс) |
d |
А
Предел
регулировки |
1 1,2 |
01 |
9,8 (1000) |
12 |
200 |
|
02 |
15,7(1600) |
16 |
00
Я
с- |
03 |
24,5 (2500) |
20 |
210 |
04 |
31,4(3200) |
24 |
л
я |
05 |
49,0 (5000) |
30 |
220 |
я
.S |
06 |
78,5 (8000) |
36 |
ко
р |
07 |
122,6(12500) |
42 |
|
S |
08 |
157,0(16000) |
48 |
220 |
О |
09 |
196,2 (20000) |
56 |
|
|
|
Пример условного обозначения тяг резьбовых с муфтой на допускаемую нагрузку 24,5 кН (2500 кгс):
Тяги резьбовые с муфтой 03 ОСТ 153-34.0-1000-99А
3.2 Спецификацию тяги резьбовой с муфтой см таблицу 2
Таблица 2 |
Обозначение тяг резьбовых с муфтой |
Номер позиции, наименование, номер стандарта |
поз 1 Муфта штампованная |
поз 2 Муфта сварная |
поз 3 Тяга резьбовая |
поз 4 Тяга резьбовая левая |
Обозначение по ОСТ 153-34.0-1000-99А |
01 |
1-01 |
2-01 |
от 3-01 до 3-08 |
4-01 |
02 |
1-02 |
2-02 |
от 3-09 до 3-16 |
4-02 |
03 |
1-03 |
2-03 |
от 3-17 до 3-26 |
4-03 |
04 |
1-04 |
2-04 |
от 3-27 до 3-34 |
4-04 |
05 |
1-05 |
2-05 |
от 3-35 до 3-42 |
4-05 |
06 |
1-06 |
2-06 |
от 3-43 до 3-48 |
4-06 |
07 |
— |
2-07 |
от 3-49 доЗ-54 |
4-07 |
08 |
— |
2-08 |
от 3-55 до 3-60 |
4-08 |
09 |
- |
2-09 |
от 3-61 доЗ-66 |
4-09 |
|
207
3 3 Конструкция и размеры муфты штампованной должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3
ТаблицаЗ
Размеры в миллиметрах |
Обозна
ченне
муфты
штампо
ванной |
d |
L |
|
а |
D |
b |
R |
Ro |
Ri |
С |
r2 |
е |
Масса,
кг |
1-01 |
12 |
250 |
18 |
32 |
30 |
10 |
15 |
5,6 |
4 |
1.6 |
1,6 |
22 |
0,7 |
1-02 |
16 |
280 |
30 |
42 |
36 |
13 |
20 |
2,0 |
U5 |
1-03 |
20 |
48 |
42 |
15 |
7 |
6 |
2,5 |
2,5 |
32 |
1,8 |
1-04 |
24 |
300 |
40 |
58 |
50 |
19 |
28 |
10 |
8 |
4,0 |
42 |
3,5 |
1-05 |
30 |
320 |
50 |
74 |
66 |
25 |
38 |
6,9 |
1-06 |
36 |
80 |
72 |
12 |
10 |
3,0 |
56 |
7,2 |
|
Пример условного обозначения муфты штампованной с резьбой d=12 мм: Муфта 1-01 ОСТ 153-34.0-1000-99А Материал муфты - сталь 20 ГОСТ 1050-88
208
ОСТ 153-34.0-1000-99А
3 4 Конструкция и размеры муфты сварной должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 4
Таблица 4
Размеры в миллиметрах |
Обозна
чение
муфты
штампо
ванной |
Допускаемая нагрузка кН (кгс) |
а-
7Н |
L |
|
В |
Ь |
а |
S |
с |
к |
Масса,
КГ |
2-01 |
9,8(1000) |
12 |
250 |
20 |
25 |
16 |
5 |
5 |
1.6 |
5 |
0,46 |
2-02 |
15,7(1600) |
16 |
280 |
25 |
30 |
20 |
5 |
6 |
2.0 |
5 |
0,78 |
2-03 |
24,5 (2500) |
20 |
280 |
30 |
36 |
28 |
8 |
8 |
2,5 |
6 |
1,4 |
2-04 |
31,4(3200) |
24 |
320 |
40 |
45 |
30 |
10 |
8 |
2,5 |
8 |
2,12 |
2-05 |
49,0 (5000) |
30 |
360 |
50 |
50 |
40 |
10 |
10 |
2,5 |
8 |
3,54 |
2-06 |
78,5 (8000) |
36 |
400 |
50 |
60 |
40 |
15 |
12 |
3,0 |
10 |
4,8 |
2-07 |
122,6(12500) |
42 |
440 |
60 |
70 |
45 |
15 |
34 |
3,0 |
10 |
7,4 |
2-08 |
157,0(16000) |
48 |
460 |
70 |
80 |
55 |
20 |
14 |
4,0 |
12 |
10,2 |
2-09 |
196,2 (20000) |
56 |
500 |
80 |
100 |
63 |
20 |
16 |
470 |
12 |
16,8 |
|
209
Пример-условного обозначения муфты сварной с резьбой d-20 мм: Муфта 2-03 ОСТ 153-34.0-1000-99А
3 5 Спецификацию муфты сварной см таблицу 5
Таблица 5 |
Обозначение муфты сварной |
Номер позиции, наименование, номер стандарта |
поз 1 Бобышка количество-2 шт. |
поз 2 Струна количество-2 шт. |
Обозначение по ОСТ 253~34.0-1000-99а |
2-01 |
2-01.1 |
2-01.2 |
2-02 |
2-02.1 |
2-02.2 |
2-03 |
2-03.1 |
2-03.2 |
2-04 |
2-04.1 |
2-04.2 |
2-05 |
2-05.1 |
2-05,2 |
2-06 |
2-06.1 |
2-06.2 |
2-07 |
2-07.1 |
2-07.2 |
2-08 |
2-08.1 |
2-08,2 |
2-09 |
2-09.1 |
2-09.2 |
|
3 6 Конструкция и размеры бобышки должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице б
Таблица 6
Размеры в миллиметрах |
Обозначение бобышки |
|
В |
Масса, кг |
2-01.1 |
20 |
25 |
0,08 |
2-02.1 |
25 |
30 |
0,14 |
2-03.1 |
30 |
36 |
0,23 |
2-04.1 |
40 |
45 |
0,5 |
2-05.1 |
50 |
50 |
0,7 |
2-06.1 |
50 |
60 |
1,0 |
' 2-07,1 |
60 |
70 |
1,65 |
2-08.1 |
70 |
80 |
2,5 |
2-09.1 |
80 |
100 |
4,75 |
|
210
ОСТ 153-34.0-1000-99А
Пример-условного обозначения бобышки для муфты сварной с резьбой d=24 мм: Бобышка 2-04.1 ОСТ 153-34.0-1000-99А
3 7 Конструкция и размеры струны должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 7
S |
|
В-В ГОСТ 2591-88 Материал бобышки - квадрат ^ ПРОСТ 1059 88
Таблица 7
Размеры в миллиметрах |
Обозначение струны |
L |
Ь |
S |
Масса, кг |
2-01.2 |
240 |
16 |
5 |
0,15 |
2-02.2 |
270 |
20 |
6 |
0,25 |
2-03.2 |
264 |
28 |
8 |
0,46 |
2-04.2 |
300 |
30 |
8 |
0,56 |
2-05.2 |
340 |
40 |
10 |
1,07 |
2-06.2 |
370 |
40 |
12 |
1,4 |
2-07.2 |
410 |
45 |
14 |
2,03 |
2-08.2 |
420 |
55 |
14 |
2,58 |
2-09.2 |
460 |
63 |
16 |
3,64 |
|
Пример-условного обозначения струны для муфты сварной с резьбой d=24 мм: |
Струпа 2-04.2 ОСТ 153-34.0-1000-99А
Б-2-SxB ГОСТ 103-76
20-БЮСТ 1050-88
3 8 Конструкция и размеры тяги резьбовой должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 8 |
С X 45^ |
- - |
|------------------------------ |
— |
|
L |
I |
_X__ |
№-р |
|
W |
|
Рисунок 6
211 |
Б-ПН-S ГОСТ 19903-74 20-3-Т ГОСТ 1577-93
7