ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕБЕЛЫЮП) ПРОИЗВОДСТВА
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА НАДЗОР ЗА КАЛИБРАМИ
ОСТ 13-86-80
Иадавне официальное
Министерство жесвой в деревообрабатывшожей нровынженности СССР
г.Москва
1980 г.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Челябинские проектно-конструкторским
технологическим бюро (ПКТБ) Всесоюзного промышленного объединения "Союз-мебель*
Начальник ПКТБ С,К.Налимов
Руководитель темы, заведующая сектором Т.Д.Барсукова Исполнитель,
старший инженер Т.С.Решетникова
Соисполнитель:
Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт мебели (ВПКТШ)
Директор В *П.Бухтияров
Заведующая отделом стандартизации и
нормативов качества В*П.Сахвовская
Главный конструктор
проекта Г.И*Эстров
СОГЛАСОВАН Всесоюзным научно-исследовательским
институтом метрологической службы (ВНШМС) Госстандарта
Заместитель директора З.Э*Зульфугарзаде
ПОДГОТОВЛЕН К
УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартов и качества
продукции Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности
Начальник Управления Ф«Т*Гаврилов
Начальник отдела М.Н.Петровская
Ведущий инженер Т.Н.Дроздова
Министерством лесной и деоевообрабаты-вающей промышленности СССР
Заместитель Министра Г.К.Ступнев
Введен в действие с I января 1981 года
Зарегистрирован в ЭИФСе "13 11 мая_1980 г. И? 8164550
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Обязательность проведения операции при
5.2. Калибров-нутромеров 2.4*5. для контроля проушин, гнезд по длине св. 50
выпуске гэксшц
из произ* ремонте:ции и водетва j ;нении
гэксплуага-\*г ремонте:ции и хра-; :нении
Микрометр рычажный МР с ценой деления 2 мкм и пределами измерения 0-25 ;25-50 мм ГОСТ 4581-68 ;
Скобы рычажные СР с ценой деления 2 мкм и пределами измерения 0-25 ;25-50 мм ГОСТ 1X098-75 ;
Головки пружинные малогабаритные с ценой деления I мкм ГОСТ 147X2-69 ; Штативы ШХ или ВШ1 ГОСТ 10X97-70 с плитой поверочной классов 0 ; X ; ГОСТ XQ905-75 (головки применяются для определения размеров в диапазоне 6-10 мм)
Меры длины концевые плоскодарал-лельные класса 2 ; 3 по ГОСТ 9038-73 (для настройки индикаторов и головок)
|
ГОСТ 9696-75 с используемым пределом измерения ХООО мкм.
Стойки СП ; СШ ГОСТ 10X97-70 |
Стойки СП ; СШ ГОСТ 10; или штативы ШХН ; ШМХН
Номера ;
пункта ;
стандарта ,
Средства поверок и их нормативно-технические характеристики
—* —
Обязательность проведения операции при
выпуске | ;эксплуа-
из произ-; ремонте;тадии и водсгва ; [хранении
Микрометр рычажный МРИ с ценой деления 2 мкм и пределами измерения 50-75 ; 75-100- ;100-125 мм ГОСТ 4581-68 с настройкой на нуль по установочным мерам ГОСТ 4381-68 ;
Головки измерительные пружинные 10 ИГП с ценой деления 10 мкм и пределом измерения ± 300 мкм ГОСТ 6933-72.
Стойки СП ГОСТ 10197-70 (долуока в том при определении размеров ев. 50 до 80 мм 12 квалитета) ;
( Номера [
ЮСязагельносгь проведения операции при
[выпуске ! ‘эксплуа-{из произ-!ремой- тации и jводетва !те хранении
; пункта Средства поверки и их нормативно-
| стандарта (технические характеристики
! !
Головка измерительная пружинная (микрокатор; 5 ИГД с ценой деления 5 нкн и пределом измерения ± 150 мкм, используемое перемещение измерительного стержня + 150 ыкм ;
Стоика СП ГОСТ 10197-70 (допускается при определении размеров св. 50 до 80 мм 12 квалитета) ;
Меры длины концевые плоскопараллельные класса 2 ; 0 по ГОСТ 903ь-73
Нутромеры с пределами измерении 6-10 : 10-18 ; 18-50 : 50-100 ; 100-160 ; 160-260 мм ГОСТ 9244-75
5.3. Калибров-скоб для 2.4.6. контроля наружных разме-
£ов св. 50 до 260 мм X квалитета ; от 6 до 180 мм 12 квалитета ; от 6 до 50 мм 13 квалитета ; от 6 до 30 мм 14 квалите-га по-ГОСТ 6449-76
Продолжение табл. 2 |
Наименование
операции |
(номера i .•пунктов i ; стандарта {
i i |
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики |
I
i
1 |
Обязательность проведения операции при |
j |
выпуске \ 1экспдуа-из произ-!ре- нации и |
|
|
|
j j |
|
i |
водства конте!храьении |
|
Нутромеры индикаторные с пределами измерения 18-50 ; 50-100 ; 100-160 160-250 ; 250-450 : 450-700 ; 700-1000 ыы ГОСТ 868-72 :
5,4* Калибров-скоб 2.4.6 для контроля размеров от 260 до ЮООша И квалитета ; от 180 до I00U мм 12 квалитета ; от 50 до 1000 мм 15 квалитета ; от 30 до 1000 мм 14 квалитета ПО ГОСТ 6445-76
Меры длины концевые ллосколараллель-ные 2 класса ГОСТ 5038-73 ;
Боковики длосколараллельные ГОСТ 41X9-76 ;
Нутромеры микрометрические с пределами измерения 75-175 ; 75-600 ; 150-1250 мм ГОСТ 10-75 ;
Установочные меры ГОСТ Ю-75 ;
Меры длины концевые плосколараллель-ные, класса 2, наборы й I или Ш 2 ; ЙЗ ; й 8 ; * 9 ; й 13 ; й 14 ГОСТ 9038-73.
Боковики плоскопараллельные
ГОСТ 4119-76 (применяются при работе
с наборами й 1 ; № 13 ; № 2 ; к 14)
i Средства поверки и их норма I -технические характеристики
Г ТЗЬнзательность проведения
тивно-! операции при__
I выписке Т ! эксплуатации
! из произ! ремонте* и 1 водства I 1 хранении_
5.5. Калибров-скоб 2.4.6. для контроля размеров от 1000 до 2000 мм II и 12 квалитетов по ГОСТ 6449-76
Нутромеры микрометрические с пределами измерений 150-1250; 600-2500 мм ГОСТ 10-75, аттестованный на измерительной машине, ГОСТ 10675-76 или аналогичных машинах
5.6. Калибров-скоб для контроля размеров от 1000 до 2000 мм 13 и 14 квалитетов по ГОСТ 6449-75
Нутромеры микрометрические с пределами измерения 800-1250 ;
1250-1600; 1600-2500 мм,ГОСТ 10-75
5.7. Калибров для
контроля размеров 2.4.7.
уступов, глубин,
высот размером от 3
до 50 мм 15 квалитетз
по ГОСТ 6449-75
Меры длины концевые плоско параллельные 2 или 3 класса, номера наборов 2; I; 3 ГОСТ 9038-73; Линейки поверочные Лд-0-80;
Плиты поверочные классов О, 0;
0; X ГОСТ 10905-75 (с размерами не свыше 1000 мы).
Наименование |
1
j
i |
I
Номера ! пунктов ! стандарта! |
Средства поверки и их норматив |
^Обязательность проведения !операции при |
операции |
i |
но-технические характеристики |
{выпуске ; |эксплуа-!из дроиэ-:ремоь-;тации и !водетва ;те {хранении |
|
i
I |
i
! |
|
5.8. Комплексных калиб- 2.4.8. ров для контроля прямых ящичных шипов 15 квалитета ГОСТ 6449-76
5.5. Комплексных калибров для контроля проушин 15 квалитета по ГиСТ 6449-76 |
Мары длины концевые плоскопараллельные 2 или 3 класса, номера наборов 1 ;2 ;3 ГОСТ 9038-*?3 ;
Меры длины концевые плоскопарал-лальные 2 класса микронных наборов слюбой из 4 ;5 ;6 ;7)
ГОСТ 9038-73.
Плиты поверочные классов 0,0 или О ;1 ГОСТ 10905-75
Микроскоп инструментальный БММ,
ГОСТ 8074-71. Меры длин концевые плоскопараллельные кл. 2 :3 ; номера наборов I ;2 ;3 ;13 ;14 ;J6 ГОСТ 9038-78.
Державки № I ГОСТ 41X9-76. |
5.1U. Калибров для 2.4.9,
контроля расположения отверстий 13 ;14 ;15 квалитетов по ГиСТ 6449-76 |
Нутромеры микрометрические с пределами измерений 50-75 ;75-175 ; 75-600 ;150-1250 ;600-2500 мм по ГОСТ 10-75.
Установочные меры по ГОСТ 10-75 |
i Средства поверки и их нормативно-стандврта ! технические характеристики
(иоязательность проведения (операции при
!-1-1-
'выпуске : [«ксплуа-
! из дрииз-{рвыоя~ |тации и !водств8 ; те [хранении
!
_I_
Нутромеры индикаторные соответствующих пределов измерения по ГОСТ 868-72
Скобы с отсчетным устройством CF с пределами измерений 0-25 ;25-50 ; 50-75 ;75-100 :10О-125 мм по ГиСТ 11098-75.
Примечания: I. При выпуске из производства у калибров поверяют действительные
исполнительные размеры, при выпуске из ремонта, а также при эксплуатации И хранении поверяют действительные раоочие размеры, определение размеров дано в приложении ч.
При хранении новых калибров у них поверяются действительные исполнительные размеры.
2. Твердость измерительных поверхностей при ремонте калибра определяется лишь в случае ремонта непосредственно измерительной поверхности.
Сто. 16 QCT 13-86-80
2.4*5. Определение действительных размеров калибров-пробок и к а л и б р о в - н п Р о м е р о в
2.4*5.1. Измерительные средства и приспособления должны соответствовать указанным в табл. 2 п.п. 5.1 ; 5.2.
2.4*5.2. Размеры калибров-пробок определяют с помощью индикаторов, головок измерительных, рычажных микрометров или рычажных скоб методом сравнения с мерой.
Индикаторы и головки закрепляют в стойках или штативах. Ытативы устанавливаются на поверочной плите.
Настройку (установку) индикатора или головки на номинальный размер пробки производят по блоку из концевых мер длины. Блок не следует составлять более, чем из трех-четырех мер.
Б процессе поверки калибров для контроля диаметров калибры медленно прокатывают под наконечником прибора» следя за показаниями на шкале прибора.
Б процессе поверки калибров для контроля проушин, гнезд измерительные поверхности калибров медленно перемещают под наконечником прибора.
Наибольшее отклонение на шкале прибора будет соответствовать действительному размеру калибра в данном сечении и направлении.
При определении размеров сферических нутромеров определяют расстояние между максимально удаленными точками их измерительных поверхностей.
В процессе поверки партии калибров необходимо периодически проверять правильность настройки (установки) индикатора или головки на необходимый номинальный размер.
ОСТ 13- 86-80
2.4.6. Определение действительных размеров калибров - скоб
2.4.6.1. Измерительные средства и приспособления должны соответствовать указанным в табл. 2 п.п. 5.3; 5.4; 5.6.
допускается проверять калибры-скобы для контроля размеров от 50 до 70 мм II квалитета, от 6 до 70 мм 12 квалитета, от 6 до 50 мм 13 квалитета и от 6 до 30 мм 14 квалитета на малом инструментальном микроскопе типа ШИ ГОСТ Ы)74-71, а также все вышеперечисленные калибры и калибры для контроля размеров св. 70 до 150 мм 12 квалитета на большом инструментальном микроскопе типа БЫИ ГОСТ 8074-71.
2.4.6.2. Настройку (установку) микрометрических нутромеров производят по установочным мерам, прилагаемым к ним.
Допускается производить настройку по блокам концевых мер длины.
2.4.6.3. Настройку (установку) индикаторных нутромеров на нуль производят по установочным кольцам, прилагаемым к нутромерам.
Допускается производить настройку по блокам концевых мер длины, собранных в державках или стяжках по ГОСТ 4119-%.
2.4.7. Определен и^е действительных размеров калибров для контроля уступов, глубин, высот
2.4.7.1. Измерительные средства должны соответствовать указанным в таол. 2 п. 5.7.
Carp* 18 ОСТ 13-86-80
2.4.7.2. Действительные размеры калибра определяются с помощью блоков, составленных из концевых плоскопараллельных мер длины. За действительный размер калибра необходимо принимать размер блока, притертый баз просветов к измерительной поверхности калибра и плите (линейка типа 11Ш, ШД) - рис. 1а или к измерительной поверхности калибра и линейке типа ДД, рис. Хб.
I. Поверяемый калибр 2. Блок ковцевых мер длины
3. Плита поверочная или линейка лекальная ШП
4. Линейка лекальная ДД
Рис Л
2.4.8. Определение действительных размеров комплексных калибров для контроля прямых ящичных шипов и проушин
2.4.8. Х. Измерительные средства должны соответствовать указанным в табл. 2 п.п. 5.8 ; 5.9.
2.4.8.2. Размеры калибров (п. 2.4.8*)определяют с помощью блоков, составленных из концевых плоскопараллельных мар длины. Размеры блоков подбирают в пределах допусков ДР и НЕ.
Министерство лесной ■ д<.ревоос.рабатываю[,*й промышленности СССР
УДК 621.753.3.089.62
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОСТ 13-86-80
МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗА- -
ЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА
НАДЗОР ЗА КАЛИБРАМИ Вперю»
Срок введения с 01.01.81 г.
Настоящий оталдарт распространяется на калибры предельные для контроля линейных раяыероа наделяй мебели от 3 до 2000 мм
ОСТ 13 "86-80 CTjbJl
За деясгвигельный размер кадиора необходимо принимать размер блока, притертого оаз просветов к измерительным поверхностям калибров. Операции измерения производятся на поверочной длите*
2.4.8.3. Действительные размеры калибров для контроля проушин до 150 мм определяют на большом инструментальном микроскопе*
допускается применять для поверки калибров с проушинами более 9 мм скооу, составленную из блоков концевых мер длины класса 2 ;3 соответствующих номеров наборов ГОСТ 9038-73 плоскопараллельных боковиков, державки te I по ГиСТ 4119-76.
2.4,9* Определение действительных
размеров калибров для контроля
расположения отверстий
2.4.9*1. Измерительные средства должны соответствовать указанным в табл. 2 п. 5.10.
2.4.9*2. Расчет размеров кадиоров для контроля расположения отверстий производить по ГОСТ 16085-70.
2.4.10. Допускаемые действительные размеры калибров
2.4.10.1. Действительные исполнительные размеры новых калибров доданы находиться в пределах расчетных размеров кадиоров.
2.4.10.2. действительные рабочие размеры калибров должны находиться в пределах расчетных размеров калибров с учетом допусков на износ.
2.4.11. Оформление результатов поверки
2.4.11.1. Ори выпуске из производства калибров сторонними предприятиями-изготовителями результаты поверки должны
Сто. 2 ОСТ 13-86-80
II-I5 квалитетов по ГОСТ 6449-76 и является обязательным для х>сех предприятий, организаций Минлесярома СССР.
Стандарт устанавливает общие требования к организации калибрового хозяйства, методам и средствам поверки калибров от 3 до 2000 мм (кроме гладких калибров свыше 1000 мм), надзору за калибрами.
Методы и средства поверки гладких калибров свыше 1000 мм должны соответствовать требованиям ГОСТ 17320-71.
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА
1.1. Калибры предельные, применяемые для контроля размеров изделий мебели, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15876-70 и технической документации на калибры.
1*2. На каждое контролируемое изделие необходимо иметь комплект калибров, состоящий из:
рабочего калибра, предназначенного для контроля изделий непосредственно на рабочих местах в процессе изготовления ;
приемного, предназначенного для контроля изделий контролерами ОТК ;
запасных, предназначенных для замены рабочего или приемного калибров в случае их порчи иди нахождения в поверке.
1.3. В случае невозможности поверки рабочих и приемных калибров универсальными средствами измерения изготавливаются контрольные калибры (контркадибры) для поверки рабочих и приемных калибров.•
Рабочие размеры контркалибров должны находиться в пределах полей допусков, устанавливаемых отраслевыми стандартами.
1.4. Все калибры, находящиеся на предприятии, подлежат учету. Следует применять паспортную или журнальную системы учета. Форма
ОСТ 13-86-80_Сю. 3
журнала учета дана в рекомендуемом приложении 2. При использовании паспортной системы учета ^орш паспортов, данные в приложении X являются обязательными.
1.5. Калибры необходимо хранить в соответствии с требованиями ГОСТ 15876-70.
Ответственность за неправильное хранение и эксплуатацию калибров на рабочем месте несет рабочий, получивший калибр, и мастер участка, на котором эксплуатируются и хранятся калибры.
Ответственность за неправильное хранение калибров в инструментальной кладовой иди на складе несет лицо, ответственное за хранение калибров в данных подразделениях.
Ответственность за надлежащее состояние и исправность калибров, правильность производимых измерений, организацию и качество ведомственного надзора на предприятии (объединении) несут лица, определенные ГОСТ 8.002-71.
1.6. Все калибры подлежат государственной или ведомственной поверкам. Определение поверок дано в ГОСТ 16263-70. Организация и порядок проведения поверок производятся по ГОСТ 8.002-71.
1*6.1. Сроки периодических поверок (межповерочные интервалы) должны устанавливаться руководителем метрологической службы предприятия, организации в зависимости от условий эксплуатации калибров, но не реже:
для регулируемых калибров I раза в 6 месяцев ;
для нерегулируемых I раза в год.
2. ПОВЕРКА КАЛИБРОВ
2.1. Условия поверки
2.1.1. При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:
Ctd. 4 ОСТ 13-86-60
температура воздуха в помещении, в кохорой производят поверку калибров размерами ох 3 до 500 мм, должна соохвехсхвовахь ГОСТ 6.050-73 ;
температура воздуха в помещении, в котором производят поверку калибров ев. 500 до 2000 мм, не должна иметь отклонений от 20 °С, превышающих указанные в табл. I
Таблица I
•'Допускаемые отклонения темпера-Номинальные размеры j туры от 20 °С, град. ( ± )
калибров, мм j точность изделий
! 13 квалитет \ 14-15 квалитвт
--------------- ■ „i..............J_________________ ____
св. 500 до |
630 |
4 |
7 |
св. 630 > |
800 |
4 |
6 |
800 » |
1000 |
4 |
6 |
> 1000 > |
1250 |
3 |
5 |
>1250 >» |
1600 |
3 |
4 |
>1600 > |
2000 |
2 |
4 |
Направление линии измерения линейных размеров до 160 мм |
у наружных поверхностей - вертикальное, в остальных случаях - горизонтальное ;(направление - по отношению к горизонтальной плоскости);
диаметр калибров-пробок измеряют в трах равномерно распределенных вдоль оси сечениях, в каждом сечении измерение производят не менее, чем в двух направлениях, расположенных под углом 90° ; первое сечение должно находиться на расстоянии 1 мм ох наружного торца калибра-пробки.
ОСТ 13- 86-80
2.2. Иодгоювка к поверке
2.2.1. Перед проведением поверки должны быль проведены следующие подготовительные работы:
поверхности калибра очищают от пыли, смазки ;
измерительные поверхности промывают бензином по ГОСТ 1012-72, протирают чистой хлопчатобумажной салфеткой ;
калибры выдерживают в помещении, в котором будет производиться поверка, не менее 2-х часов при температуре по п.2.1.1.
2.3. Операции и средства поверки
2.3.1. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства измерения, указанные в табл. 2.
2.4. Проведение поверки
2.4. I. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие калибров требованиям ГОСТ 13876-70 к внешнему виду и маркировке. Обозначение сторон калибров для контроля уступов, глубин, высот должно соответствовать ГОСТ 2534-77.
2.4.2. При определении качества сборки регулируемых калибров проверяют отклонение измерительных поверхностей от параллельности, а также надежность крепления втулок С'кронштейнами, надетыми на корпус калибра и надежность крепления измерительных губок и вставок.
Обозначение деталей калибров дано в справочной приложении 3.
Неподвижность крапления втулок и вставок определяют вручную, смещение втулок и вставок не допускается.
Средства измерения, применяемые при поверке отклонения измерительных поверхностей калибра от параллельности, должны соответствовать указанным в табл. 2 п. 2*
Отклонения от параллельности у калибров с исполнительными
Сто. 6 ОСТ 13- 86-80
размерами до 260 мм определяют нутромерами с ценой деления и,001 и 0,002 мм ; у калибров с размерами от 260 мм до 2000 мм нутромерами микрометрическими.
Oneрации поверки производить на поверочной плите. Поверку нутромерами производить в пяти точках, причем разность показаний в любых двух точках должна быть не больше допустимого отклонения от параллельности (т.е. не больше 60 % от поля допуска на исполнительные размеры калибра).
2.4.3. При определении твердости измерительных поверхностей калибров должно быть установлено соответствие твердости требованиям ГОСТ 15876-70 и соблюдены следующие условия:
на испытуемой и опорной поверхностях губок и вставок не должно быть трещин, грубых следов обработки, царапин, выбоин, грязи, смазки или каких-либо покрытий ;
опорная поверхность губок, вставок должна плотно и устойчиво прилегать к столу измерительного прибора ;
средства измерения твердости должны соответствовать указанным в табл. 2 п. 3.
2.4.4. Шероховатость измерительных поверхностей проверяют сравнением с образцами шероховатости с применением лупы
по табл. 2 п. 2.4.4. Шероховатость поверхностей калибров должна быть в пределах от 0,63 до 1,2 мкм ; от 0,32 до 0,63 мкм; от 0,16 до 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73. допускается проверять шероховатость другими средствами измерения, обеспечивающими требуемую точность измерения.
| {Средства поверки и их норматив-
;Номера {но-технические характеристики
Пункта 1 jстандарта!
| Обязательность проведе-{ кия операции при
; выписке ! {экспдуа-; из дро- {ремонте тации и ; изводства ! хранении
I, Внешний осмотр |
2.4.1. |
Визуально |
Z. Определение качества сборки регулируемых калибров |
2.4.2. |
Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм, соответствующих пределов измерений, ГОСТ 9244-75.
Нутромеры микрометрические о пределами измерений 200-325 : 325-500 ; 500-800 ; 800-1250 ; 1250-1600 ; 1600-2000 мм по ГиСТ 10-75.
Плита поверочная классов 0,0 ;
0; I по ГОСТ 10905-75 |
3. определение твердости измерительных поверхностей губок калибров |
2.4.?. |
Приборы для измерения твердости металлов по методу Роквелла типа ТК2, ГОСТ 13407-67 и другие аналогичные приборы |
4. Определение шероховатости измерительных поверхностей калибров |
2.4.4. |
Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75 и лупа окладная ЛД1 увеличением 2,5 или 4,
ГОСТ 7594-75 |
i n?uS«a ! Средства поверки и их норматив-! стандарта1 но-^вхническиа характеристики
I 1
! \
! Обязательность проведения | операции при
i выписке I \ эксплуа-
! из произ-! ремонте! тации и ! водства ! ! хранении
5. Определение действительных размеров:
5.1. Калибров-пробок для контроля отверстий диаметром от б до 50 мы, проушин, гнезд по ширине от 5 до 40 мм и длине от 6 до 50 мм 12, 13, 14 квалитетов по ГОСТ 6449-76
Головка измерительная пружинная 5 ИГП с ценой деления 5 мкм, пре-
№\П?Ргт * ^ UKU9
СтоШСпТ ГОСТ 10197-70 ;
Головка измерительная пружинная 10 ИГП с ценой деления 10 мкм, пределом измерения ± 300 мкм.
ГОСТ 6935-72.
Стоика СП, ГОСТ 10197-70 ;