ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
типы
ОКП 31 1312
ОСТ 108.275.24-80
Взамен МВН 1869—65 и МВН 109—65 в части опор
Указанием Министерства энергетического машиностроения № ЮК-002/5261 срок введения установлен
Несоблюдение стандарта преследуется по з
1. Настоящий стандарт распространяется на опоры станционных и турбинных трубопроводов:
из бесшовных труб нарукным диаметром 57—720 мм из хромомолибденованадиевых сталей по ОСТ 108.320.103—78 с параметрами среды (абсолютным давлением и температурой):
/7=25,0 МПа (255 кгс/см2), *=545°С;
р = 13,8 МПа (140 кгс/см2), £=560°С;
р = 13,8 МПа (140 кгс/см2), t = 545°C;
р = 13,8 МПа (140 кгс/см2), ^ = 515°С;
р = 9,8 МПа (100 кгс/см2), £ = 540°С;
р=4,0 МПа (41 кгс/см2), / = 545°С;
из бесшовных труб наружным диаметром 57—720 мм из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей по ОСТ 108.320.102—78 (для ТЭС) с параметрами среды:
р = 37,3 МПа (380 кгс/см2), /=280°С;
р = 23,6 МПа (240 кгс/см2), £=250°С;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издание с Изменением Ns 1, утвержденным в ноябре 1980 г.
ТЙ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министер-тияеогого машиностроения от 30.06,80 № ЮК-002/5261
ИСПОЛНИТЕЛИ:
НПО ЦКТИ: п. М. ХРИСТЮК,
В. Н. ШАНСКИЙ, Д. Д. ДОРОФЕЕВ, Г. Н. СМИРНОВ, Д. Ф. ФОМИНА, Н. В. МОСКАЛЕНКО,
Л. Н. жылюк
БЗЭМ: Г. А. МИСИРЬЯНЦ,
В. Ф. ЛОГВИНЕНКО, Ф. А. ГЛОВАЧ, Н. Г. МАЗИН
управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
М. М. ПЧЕЛИН
УЗ йешкы? <г1*<& ^козсисш от2$.
3 |/ЮО.ЗОШЛЛ. &1- Ь#-€)О1-(/808£<м£ 03, ({. $йг
© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию «ергетнческого оборудования им. И. И. Ползунова (НПО ЦКТИ), 1982.
Стр. 10 ОСТ 108.275.24-^80
Продолжений |
Параметры среды |
1 „
Наружный диаметр трубопровода Dn |
Толщина стенки s |
, Наибольший пролет трубопровода |
° в
заполнен- > ного водой о а?
ь о о ао я |
• 1 м |
Давление, МПа (кгс/см2) |
Температура, °С |
юзода шей, кг
3
4 о а
т
ф
Ю |
|
|
89 |
6,0 |
|
4700 |
50 |
— |
3,9(40) |
440 |
159 |
9,0 . |
|
8300 |
82 |
— |
7,5(76) |
145 |
219 |
13,0 |
12000 . |
142 |
— |
|
|
273 |
16,0 |
12000 |
193 |
— |
|
|
; 325 |
............19,0 |
, 12 000 |
266 |
|
|
.440-......„ |
|
.. ,.8,0 ■ |
|
7300 |
■■ —52- ■ |
■......— - - |
7,5(76) |
145 |
103 |
6,0 |
|
5800 |
50 |
|
4,4(44) |
340 |
|
|
|
7700 |
43 |
|
- |
|
73 |
3,5 |
|
3800 |
37 |
— |
* |
|
89 |
4,0 |
|
4300 |
47 |
— |
|
|
159 |
7,0 |
|
8000 |
76 |
— |
4,4(44) |
340 |
219 |
9,0 |
1 |
0200 |
ИЗ |
— |
3,9(40) |
200 |
273 |
10,0 |
11700 |
178 |
— |
|
|
325 |
13,0 |
12 000 . |
249 |
|
|
|
377 |
13,0 |
12000, |
292 |
— |
|
|
426 |
15,0 |
12 000 |
330 |
— |
|
|
465 |
16,0 |
12000 |
— |
252 |
4,4(44) |
340 |
■т(>ъ< |
!» 17,0 |
12 000 |
— |
343 |
|
|
630 |
- 25,0 |
12 000 |
— |
461 |
|
|
720 - |
22,0 |
12000 |
— |
478 |
3,9(40) |
200 |
108 |
4,5 |
|
5300 |
53 • |
— |
|
|
133 |
5,0 |
|
6400 |
61 ' |
— |
|
|
57 |
3,5 |
|
3200 |
24 |
— |
|
|
89 |
6,0 |
|
4700 |
50 |
— |
|
|
108 |
6,0 |
|
5800 |
51 |
—' |
00
к
о |
250 |
133 |
8,0 |
|
7000 |
70 |
— |
|
|
159 |
9,0 |
|
8300 |
82 |
- |
8,4(86) |
300 |
219 |
13,0 |
|
8800 |
142 |
— • |
|
|
273 |
16,0 |
12 000 |
198 |
— |
|
|
325 |
19,0 |
12 000 |
266 |
— |
|
|
426 |
24,0 |
|
8200 |
433 ‘ |
— |
|
|
530 |
28,0 |
12000 |
580 |
—* |
|
10 |
ОСТ 108,275.24-80 Стр. II
Продолжение |
Параметры среды |
. Си |
|
Н
<У |
Масса 1 м |
«Я
а
£
a: sp й S
2 Р та h
tt-s- |
О
о |
| а
5* |
Ъ
Н
Й
Я |
ч
о
Си
в
та |
трубопровода с изоляцией, кг |
1
1 Температура
1 |
2
• 3 §
: я си
; *g
, cte
• ч £*
; X Ь |
&
та
U-,
Я
В ч • о н |
Наибольший
трубопровод |
заполненного водой |
без воды |
8,4(36) |
300 |
! 630 |
25,0 |
12 000 |
— |
431 |
|
|
76 |
3,5 |
5300 |
— |
28 |
|
|
89 |
4,0 |
5700 |
— |
. 42 |
|
|
. 103 |
' 4,5 |
7300 |
— |
40 |
5,9(60) |
275 |
' 133 |
5,0 |
8700 |
— |
49 |
|
|
159 |
7,0 |
10900 |
— |
57 |
|
|
219 |
9,0 |
12 000 |
—. |
88 |
|
' |
273 |
10,0 |
12 000 |
— |
113 |
37,7(180) |
360 |
57 |
5,5 |
3300 |
31 |
— |
|
76 |
7,0 |
4400 |
42 |
— |
39,6(200) |
290, |
10S |
12,0 |
6600 |
62 |
< |
17,7(180) |
360 |
133 |
14,0 ’ |
7700 |
82 |
— |
|
159 |
17,0 |
9100 |
91 |
.— |
17,7(180) |
360 |
219 |
20,0 |
11600 |
137 |
— |
|
|
108 |
9,0 |
8200 |
50 |
— |
|
|
. 133 |
11,0 |
9800 |
66 |
— |
13,7(140) |
335 |
■ 159 |
13,0 |
11 700 |
78 |
— |
|
|
245 |
19,0 |
11700 |
165 |
— |
|
|
; 273 |
20,0 |
12 000 |
184 |
— |
9,0(92) |
290 |
■ 57 |
4,0 |
3300 |
24 |
— |
3,9(40) |
290 |
76 |
4,5 |
4200 |
33 |
— |
|
|
108 |
7,0 |
6000 |
52 |
_ |
|
|
133 |
8,0 |
7100 |
68 |
— |
9,0(92) |
290 |
159
219 |
9.0
12.0 |
8400 10 900 |
SO
129 |
— |
|
|
245 |
12,0 |
11400 |
162 |
— |
|
|
273 |
Н,0 |
12 000 |
181 |
— |
3,9(40) |
200 |
133 |
6,0 |
6900 |
59 |
— |
3,9(40) |
450 |
159 |
6,5 |
10 800 |
— |
56 |
|
|
108 |
5,0 |
7500 |
— |
41 |
3,9(40) |
290 |
133 |
6,0 |
9100 |
■ — |
51 |
|
273 |
11,0 |
12 000 |
— |
115 |
|
|
325 |
12,0 |
12 000 |
*— |
142 |
|
И
^=7,5 МПа (76 кгс/см1), *= И5°С;
|>==4,4 МПа (44 кгс/см1), / = 340°С; p=^S,9 МПа (40 кгс/см1), ^ = 440°С; р~ЖГМГО (40 кгс/см1), /=200°С;
йз бесшовных труб наружным диаметром 57—630 мм из углеродистой- и кремнемарганцовистых сталей по ОСТ 24.320.22—74 .(для-АЭС) с параметрами среды:
/7= 11,8 МПа (120 кгс/см1), *=250°С;
р =8,4 МПа (86 кгс/см1), ?=300°С;
р-5;9 МПа (60 кгс/см1), t=275°С;
--■■•из оесшовных труо наружным Диаметром 07—325 мм -из корро-
*^^№ещш«ой-’-стая5г аустенитного класса.....по OCT 24.320.23—74
(даяАЭС) с параметрами среды:
р^19,6 МПа (200 кгс/см1), *=290°C;
р = 17,7 МПа (180 кгс/см1), / = 360|С;
р = 13,7 МПа (140 кгс/см1), /=*335fC;
р=9,0 МПа (92 кгс/см1), 1=290°С;
р—3,9 МПа (40 кгс/см1), £=45.0°С;
р = 3,9 МПа (40 кгс/см1), £=290°С;
р — 3,9 МПа (40 кгс/см1), 7=200°С;
из электросварных труб наружным диаметром 530—1420 мм из углеродистой стали по ТУ-14—3—808—78 (для ТЭС и АЭС) с параметрами среды:
ру=2,50 МПа (25 кгс/см1);
р =1,23 МПа (12,5 кгс/см1), /=200°С;
р -0,98 МПа (10 кгс/см1), /=200°С.
2. Типы опор должны соответствовать указанным в табл. 1—8. Примеры типов Катковых опор приведены в рекомендуемом приложении 1.
3. Конструкция, основные размеры опор и их составных частей, технические требования к изготовлению, а также допускаемые усилия на опоры устанавливаются настоящим стандартом, а также ОСТ 108.275.25—80 — ОСТ 108.275.47—80, ОСТ 108.275.49—80, ОСТ 108.275.50—80, ОСТ 108.275.69—80, ОСТ 108.343.01—80, ОСТ 108.386.01—80, ОСТ 108.386.02—80.
4. Наибольшие пролеты, принятые при ; расчете опор, ■ приведены в справочном приложении. 2. j |
Неподвижная
однохомутовая
' :S ■О-Ж' |
Исполнение по ОСТ 108.275.25—80 |
Исполнение по |
н . V и SQ
S
* ес
:В 2
м (0 ,
л о X о.
и
со. S'
Оч |1ч Н |
Трубопроводы из хромомолибденованадиевых сталей, для ТЭС |
Трубопроводы из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
ОСТ 108.275.27—80 (трубопроводы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
57 |
01 |
06 |
01 |
76 |
02 |
07 |
02 |
89 |
— |
оа |
03 |
108; |
03 |
09 |
04 |
133 |
04 |
10 |
05 |
159 |
05 |
и |
06, 07 |
|
Таблица 2 |
Неподвижная
двуххомутовая |
|
Наружный диаметр трубопровода £>ц, мм |
Исполн
ост m.i
Трубопроводы из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС |
ение по 275.26—80 :
Трубопроводы из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
Исполнение по ОСТ 108.275.28—80 (трубопроводы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
194 |
01 |
12 |
|
219 |
02 |
13 |
01 |
245 |
03 |
. — |
92 |
273 |
04 |
14 |
03 |
325 |
05 |
15 |
04 |
377 |
06 |
16 |
|
426 |
07 |
17 |
__. |
465 |
08 |
18 |
- |
530 |
09 |
19 |
- - |
630 |
10 |
20 |
__[ |
720 |
И |
21 |
— |
.„Скодьдящая
однохомутовая |
|
. 3
ё *
--S-л--
#а 9 Я рз
Я' о
№ о,
*«
ftf-
я
Е &
Исполнение по ОСТ 108,275.29—80 |
<
Трубопро-ь воды из хромомолибденованадиевых сталей ; для ТЭС |
•Трубопроводы из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
|
Таблица 3
Исполнение по ОСТ 108.275.31—80 (трубопроводы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
57 |
01 |
10 |
01 |
76 |
02 |
11 |
02 |
|
«Ас-.*. --’"тгУ «т |
12 |
03 |
|
|
13 |
04 |
133 |
04 |
14 |
05 |
159 |
05 |
15 |
06, 07 |
. 194 |
06 |
16 |
— |
219 |
07 |
17 |
08 |
245 |
08 |
— |
09 |
273 |
09 |
18 |
10 |
Наружный диаметр трубопровода мм |
Исполу ОСТ 108
Трубопроводы из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС |
сеняе по 275.30—80
Трубопроводы из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
Исполнение по ОСТ 108.275.32—80 (трубопроводы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
325 |
01 : |
08 |
■ Единственное |
377 |
02 |
09 |
— |
426 |
03 |
10 |
— |
465' |
04 |
11 |
— |
530 |
05 |
12 |
—: . |
630 |
06 |
13 |
— |
720 |
07 |
14 |
|
Скользящая
направляющая
однохомутовая
57
76
89
103
133
159
194
219
245
273
S
<D ИЗ
S
et
«=С
о
Р9
О
Си
С
О*' се ^
04
н |
Исполнение по ОСТ 108.275.33-80 |
Исполнение по ОСТ 108.275.35—80 (трубопроводы ИЙ коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
Трубопроводы из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС |
Трубопроводы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
01 |
10 |
01 |
02 |
11 |
02 |
........— |
' ‘ 12 |
03 |
03 |
13 |
04 |
04 |
14 |
05 |
05 |
15 |
06, 07 |
06 |
16 |
j |
07 |
17 |
08 |
08 |
— |
09 |
09 |
18 |
10 |
|
Таблица 6 |
Скользящая
направляющая
двухходсутовая |
|
S
сиЯ |
Исполнение по ОСТ 108.275.34—80 |
Исполнение по |
Наружный диамет трубопровода />в. |
Трубопроводы из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС |
Трубопроводы из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС |
ОСТ 108.275.36—80 (трубопроводы из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для АЭС) |
325 |
01 |
08 |
Единственное |
377 |
02 |
09 |
—. |
426 |
03 |
10' |
—- |
465 |
04 |
11 |
—■ |
530 |
05 |
12 |
—< |
630 |
06 |
13 |
— |
720 |
07 |
14 |
— |
Таблица Т, |
Тип опоры |
Наружный диаметр трубопровода £>н, мм |
Исполнение по ОСТ- 108.275.47—80 (турбинные трубопроводы из злектросварныл груб) |
Приварные неподвижная и скользящая |
|
|
|
|
|
|
530 |
01 |
|
|
Jy |
|
630
720 |
02 |
....... |
► ...... |
|
820
........ -92а...... ^ |
03 |
|
|
|
|
1020 ! |
! 04 г |
|
1 |
i_L_ |
|
|
1220 ! |
05 ■ |
|
|
1420 |
! об |
|
". 'А
Таблица 8[ |
Исполнение по ОСТ 108.275.49-80
Наружный диаметр трубопровода 7>н, мм
(турбинные трубопроводы из электросварных труб)
Приварная
скользящая
набавляющая
ОСТ 108.275.24—80 Стр. 7 .
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ ТИПОВ КАТКОВЫХ ОПОР
Приведенные в настоящем приложении типы опор должны облегчить конструктору выбор конкретной опоры с применением различных сочетаний Катковых блоков по ОСТ 108.275.42—80 и ОСТ 108.275,45—80 и блоков пружин по ОСТ 108.275.69—80.
1 — опора скользящая двуххомутовая; 2 — блок катковый направляющий;
3—блок пружинный; 4 — блок катковый
Опоры типов 1 и 2 (чертеж) собираются полностью из стандартных узлов и деталей.
Катеты сварных швов Ки должны быть равны наименьшей толщине свариваемых деталей.
1
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОПРОВОДА Размеры в мм
Параметры среды |
а, |
|
|
{- |
Масса 1 м трубопровода с изоляцией, кг |
Давление, МПа (кгс/см2) |
и
о |
§ и 5 со |
to
К
«
X |
|
р;
о
о.
в
ад |
Температура |
»sj 9 . Й со 3 о
s CL,
*§
ft®.
"43 л
3-» н |
н
о
св
в
*5
о
ь |
|
Наибольший
трубопрово/ |
заполненного водой |
без воды |
|
|
57 |
13,0 |
|
4500 |
— |
37 |
|
|
108 |
22,0 |
|
8000 |
— |
81 |
|
|
159 |
32,0 |
11000 |
— |
148 |
|
|
194 |
38,0 |
12 000 |
— |
213 |
25(255) |
545 |
245
273 |
48.0
52.0 |
|
12 000 12 000 |
— • |
322
363 |
|
|
325 |
60,0 |
|
12000 |
— |
489 |
|
|
377 |
70,0 |
|
12000 |
— |
623 |
|
|
426 |
80,0 |
|
12 090 |
— |
801 |
|
|
465 |
80,0 |
|
12 000 |
— |
891 |
|
560 |
76 |
13,0 |
|
6000 |
— |
48 |
|
545 |
133 |
|
9500 |
— |
93 |
|
|
219 |
жмэ32(< |
> 12 000 |
— |
208 |
-..............- |
560 |
273 |
36,0 |
|
12 000 |
— |
285 |
13,8(140) |
|
377 |
50J |
> 12 00Q |
— |
502 |
|
|
219 |
|
? 12 000 |
— |
191 |
|
545 |
273 |
32,0 |
|
12000 |
— |
264 |
|
■ ■ ■ |
...... 325 |
38,0 |
|
12065 |
— ■ |
361 |
|
515 |
426 |
38,0 |
12 000 |
— |
469 |
|
|
76 |
7,С #7© |
S',с |
5500 |
— |
42 |
|
|
133 |
Ш> нто |
Й,0 |
9000 |
■ — |
85 |
13,8(140)
9,8(100) |
515
540 |
159 194 219 • |
&,о38-в |
fcl<
2с,о
22,с |
10 000 12 000 12 000 |
— . |
99
142
164 |
|
|
273 |
22,024-0 |
2t,( |
12000 |
■ — |
219 |
|
|
325 |
26,028,0 |
32,0
Иг-^ |
12 000 |
. — |
293 |
|
"л |
ОСТ 1108.275.24—80 Стр. 9
Продолжение |
Параметры среды |
Наружный диаметр трубопровода Da |
Толщина стенки s |
Наибольший пролет трубопровода |
Масса 1 м трубопровода с изоляцией, кг |
Давление, МПа (кгс/см2) |
Температура, °С |
заполненного водой |
без воды |
4,0(41) |
545 |
57
108
159
273
377
426
465
530
630
720 |
3,5
6,0
8,0
4§т6&С
17.0
Шф&ьО
25.0
28.0 25,0 |
4000 7000 10 500 12 000 12 000 12 000 } 12 000 12 000 12 000 12 000 |
— |
27
49
74
144
257
277
323
440
535
560 |
|
|
57 |
9,0 |
3600 |
35 |
— |
|
|
133 |
О
оо |
7700 |
94 |
— |
|
|
194 |
26,0 |
10600 |
168 |
— |
37,3(380) |
280 |
273 |
-ам-Зб |
Э 12000 |
304 |
— |
|
|
325 |
42,0 |
12 000 |
429 |
— |
|
|
377 |
|
12 ООО |
544 |
— |
|
|
465 |
60,0 |
12 000 |
790 |
— |
|
|
530 |
65,0 |
12 000 |
995 |
— |
23,6(240) |
250 |
76 |
9,0 |
4600 |
45 |
|
18,2(185) |
215 |
133 |
13,0 |
7300 |
75 |
—- |
|
|
194 |
17,0 |
10 500 |
115 |
— |
23,6(240) |
250 |
219 |
19,0 |
10 500 |
165 |
— |
|
|
273 |
24,0 |
12 000 |
241 |
— |
|
|
194 |
15,0 |
10 800 |
129 |
— |
18,2(185) |
215 |
219 |
16,0 |
11500 |
131 |
— |
|
|
273 |
19,0 |
12000 |
214 |
— |
3,9(40) |
440 |
|
|
3100 |
27 |
— |
7,5(76) |
145 |
57 |
3,5 |
3100 |
27 |
— |
4,4(44) |
340 |
|
|
320Q |
24 |
— |
3,9(40) |
' 200 |
|
|
4200 |
22 |
— |
|
9 |
1