МИНИСТЕРСТЬО АВТОМОБИЛЬНОЙ ШЮМЫ01ЛЕШ10СП1 СССР. АВТОИРОЕКТ

Государственный институт по проектированию заводок -аитомобильнон промышленности

- Г И П Р О Л В Т О II Р о м -

ВРЕМЕННЫЕ ОБЩЕСОЮЗНЫЕ- ~ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ НЕСТАНДАРТИЗИ -РОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХА НИЗА .-ИИ

ОНТП 08 - 79

Минаитопром

Управление по проектированию предприятий автомобильной промышленности

Государственный институт по проектированию заводов автомобильной промышленности

Г И П Р О А В Т О П Р О М

Временные общесоюзные нормы технологического проектирования машиностроительных предприятии

ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ НЕСТАНДАРТ:13ИРОВАН!ЮГО ОБОРУДОВАНИЯ II СРЕДСТВ АМОРТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ .

ОНТП 08-79 Мина втопром

Утверждены Автопросктсм Минавтопрсыа (протокол ?«? 3 от 28 февраля 1979 г.) по согласованию с Госстроем СССР

Apx.te 18876

Мооква, 1979 г-

принимать по призе денному количеству оборудован/* я отделите предприятий, определяемому по формуле

z? p=gMtg5 с 0.85^$о «0.7    (X⁵)

гдс^З) - расчетное (приведенное) количество оборудована;

^Гм - количество оборудований предприятий с массовым и крупно

серийным характером производства;

р>с - количество оборудования предприятий с серийным характером производства;

- количество оборудования предприятий с мелкосерийным и единичным характером, производства.

112.5. В тех случаях,;когда на цех возлагается выполнение работ для других предприятий отрасли или в порядке межотраслевой специализации, программа производства цеха может быть задана в денежном или весовом выражении, а так?ле в размере сум:.. и годовой трудоемкости (что должно быть отражено в задания на проектирование предприятия).

1-3. нога кол^тичзЬ?:а работающих

I.3.I. Определение общего количества основных рабочих Количество основных рабочих Р определении? по трудоемкости работ цеха (участка) иестансдартизирозаниого оборудования по формуле Р =SP * ^т

Фр. Кпн. Ксп    (2)

где 2fp - расчетное количество обслуживаемого оборудования пред-, понятий, ат_#;

Т- норма трудоемкости работы цеха нестандартизирэванного оборудования на единицу обслуживаемого цехом оборудования предприятий в год, кормо-ч Сем. табл. I);

Фр.~'действительный годовой фонд времени рабочего, ч.;

Кип - коэффициент переработки норм (Кпи = 1,1 - 1,2)

Ксп - коэффициент совмещения.’ профессий (Кея - 1,1 —1,2)

1о3.2. Примерное соотношение между основными рабочими про-

фоссинни в цехо приведено в таол.2	•Таблица 2
Профессии основных рабочих	В % к итогу
Станочники	23-27
Рабочие на прессах и ножницах	3-3
Слесари-аестянщик и	9-11
Слесари-трубопроводчики	4-6
Слесари-сборщики	4-6
Слесари по металлоконструкциям	14-16
Слесари-монтажники и электромонтажники	4-3
Такелажники	2-3
Та з оо л ек тро с ва рщики	14-16
Маляры	1-3
Итого:	100

. 1.3.3с Вспомогательные рабочие, ИТР и служащие.

Дзшгые для расчета количества вспомогательных рабочих, ИТР и

служащих см. в раздело 4.10.

1.4. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СОСТАВ

1.4.I. Определение количества основного оборудования.

Станочные работы (на металлорежущих станках) составляют 23-27%

от общего объема работ (по трудоемкости).

Расчет количества станочного оборудования производят по

формуле

. T . Ус

Си =—---    ,    _ч

Фс • Кз • ICO.    *    (3)

где ^£р - расчетное количество оборудования обслузизаемых предприятий;

Т - норма трудоемкости работ цеха нестпндартизированного оборудования на единицу оборудования обслуживаемых предприятий, нормо-час (по табл* I);

Мс - объем станочных работ д.общей трудоемкости* работ цеха, % (см. табл.- 2);

Фс -‘действительный годовой фонд времени работы станков;

Кз - средний коэффициент загрузки станков.

Величину Кз принимают равной 0,7 - 0,35 (большее значение - для крупных цехов и цехов с более высокой серийностью производства).

Сварочные работа составляют 14-16 £ от обцего объема работы (по трудоемкости).

Расчет количества сварочного оборудования производят по. формуле;

Со =    •    ^т - Н

Фс . Кз . 100

где Н - объем сварочных работ в обцей трудоемкости работ цеха, % (см. табл. 2), остальные обозначения - по приведенной виде формуле (3) для станочного оборудования. Кз принимают равным 0,7 - 0,8.

1.4.2* Состав основного металлорежущего и сварочного оборудования. Гпримериое процентное соотноисние между группами основного металлорежущего и сварочного оборудования приведено в табл.З

Та блица 3 Группы основного оборудования    В    %    к    итогу

Металлорежущее

Токарно-винторезные, револьверные и карусельные

Продольно- и иоперечяострогальные Горизоптальяорасточные

Фрезерные /универсальные, горизонтальные и вертикальные/

Радиально- и вертихальносверлильные с диаметром сверления свыше 50 мм Кругло- и плоскоалифовальные Долбежные

Трубонарезные, болторезные ИТОГО :

Сварочное

Посты дуговой сварки со сварочными полуавтоматами, трансформаторами или преобразователями ¹    ^    ^    ^у    к    45-50

Посты газовой и газоэлектрической сварки    20    -    25

Точечно-сварочные машины    5-10

Машины для шовной сварки    5-10

Машины для стыковой сворки    3-5

Машины для роликовой сварки    5 - 10.

Прочие сварочные машины, в том числе

для сворки алюминия, нержавеющей стали,

сварки Прением, в вакууме и др.    1-3

ИТОГО:    .100

Примечание: Состав обо рудо да ли л, призе донн-; Л в табл. 3, уточняют при разработке «оккреткых проектов.

1.4.3. Прочное основное (заготовительное, прессовое, гибочное, сборочное и т.п.) оборудование принимают необходимым комплектом в соответствии с табл. 4 в зависимости от количества основного металлорежущего оборудования цеха (табл. 4 ).

Таблица 4

Грунт: прочего основного оборудования Количество прочего основного в зависимости пт количества таллорежущих станков цеха, оборудования основных ме-шт. ДО 16 16 25 40 63 ICO 160 I 2 3 4 5 6 7 8 Ножницы листовые с накя лонным ножом I, I 7 I 2 3 4 Ножницы р'оликовые - - - - I I 2 Ножницы дисковые - - - I I • г I Нозницы комби иирова нные I I I I 2 2 3 Пресс кривоши.ъшя - - - - I I 2 ФальцепрокатныЙ станок I I • I I 2 2 3 Фланцеглбочный станок - - I I ■ I 2 2 Сортогибочлая машина для гибки уголковой стали I I 2 2 Зигиашшщ I I I I . 2 2 3 Кромкогибочная малина - - — I ■ I I I Арматурогибочный станок тт _ I I I I Грубогибочный станок I Т ■ I I 2 2 3 Трубоотрошшй станок - - I I I 2 2

Продолжение табл, 4

I 2 3 4 $ б 7 8 Листогибочная машина с поворотной гибочной балкой I I 2 2 Стенд для заплетания концов тросов _ ■ — ■ 2 3 ■5 Вальцы трехвалковые X т. .• I 12 2 3 Стенд для испытания на разрыв - - ~ I I I Пресс для гидравлических испытаний трубопроводов --- I I I 2 Камера окрасочная - г 11 I I Камера сушильная - I I Пресс клепальный - ^ I I* 2 2 Итого: б б 8;.- 15 27 35 44 К4.4. Вспомогательное оборудование принимают необход имам комплектом в соответствии о табл. 5 в зависимости i от количества основного металлорежущего оборудования цеха. Таблиц а 5 Группы вспомогательного оборудования Количестве единиц вспомогательного.оборудования в зависимости от количества основных металлорежущих станков цеха до 16 16 25 40 63 100 160 I 2 3 4 5 6 7 8 Сверлильные станки с диаметром до 50 км I 12 3 4 5 7 Настольно-сверлильный . станок 2 3 4 5 б 7 8 Обдирочно-шлифовальный станок 2 3 4 5 б 7 8 Настольно-точильный станок . I I I 2 2 3

Продолжение табл. 5

I__ Пресс ручной Пресс гидравлический для правки и запрессовки Ножницы рычажные Огнерез с пантографом Машина моечная Ванна моечная Вальца ручные Гоммодсфоктоскол ил;: переносная рентген овская установка для контроля сварных ивоз Итого: Лебедка электрическая Лебедка ручная Мачта монтажная Тали разные Домкраты ручные механические Домкраты гидравлические Итого: 22 34 ВСЕГО

2 3 4 • 5 6 7 сэ I 'I 2 2 3 4 5 м I I 2 2 3 4 I X I I I 2 3 - - I I I I 2 - - - ■ - I I I - I I . I - - - ~ I ' I I I I 2 - - - - I I 2 7 13 18 22 28 34 44 I 2 3 4 5 6 7 2 2 3 3 4 4 5 - - I I I 2 2 3 5 6 7 8 9 10 5 .8 10 12 14 16 18 4 4 6 6 8 8 10 15 21 29 33 40 45 52 4? 55 68 89 96

---

I о 5♦ шмтш расход осмовп:.;.

1.5 Л.Примерный годовой расход основных материалов принимают на

основании табл* 6

Таблица 6

Общее кол-во' оборудования обслуживаемых предприятий шт. Годовой расход материалов на единицу обслуживаемого оборудования кг До 1000 150 1600 155 2500 160 4000 165 6300 170 10000 170 16000 180 25000 185 40000 к более 190

1.5.2* Донные по расходу основных материалов приведены для предприятий с крупносерийный и массовый производством. Для предприятий с серийным производством данные табл. 6 следует принимать с коэффициентом 0,85, а для предприятий с мелким серийным и единичным производством с коэффициентом 0,7.

1.5.3. Примерное распределение ресхода основных материалов по видам приводится в табл. 7.

Таблица 7

Виды материалов В ‘7 • Литье чугунное 5 Литье стальное 3 Литье цветное 2 Поковки 7 Прокат конструкционный профильный и круглый, стальной 10 Лист стальной 18 Продат цветных металлов 2 Трубы стальные бесшовные 12 Прокат сортовой 35 Комплектующие изделия 2 Трубы чугунные 3 Прочие материалы I Итого : 100

Примечания:

I. Отходы составляют примерно 30 % от общего расхода

(кроме комплектующих изделий)

d. Термической обработке подвергаются детали, масса которых составляет, примерно, 7 от общего*расхода материалов.

1.6. ygg/lbmjg..ПОКАЗАТЕЛИ ,та расчета шиШ

Таблица 8

Количество основного оборудования цеха,

16 и менСО

;;s

63

ICO и более.

Примечание: I. В показатели:-: общей площади цехов не-стандарткзировпнного бборудования не учтены площади для базисных складов металла, литья, поковок, комплектующих изделии, а также площади для вентиля-. ционных устчановок на антресолях и в подвалах (за исключением установок для местных отсосов на полу цеха), конторских, бытовых и других оОщекорпуснйх помещенийо

2. В случае изготовления цехом крупногабаритных конструкции, целесообразно создавать при цехе открытые асфальтированные или бетонированные площадки, обслуживаемые неоновыми средствами (автокрана, погрузчики, мостовые кроны на эстакадах-я-т.п.), Размеры открытых площадок составляю? 20-30ft от общей площади цеха, пои этом площадь цеха в закрытом помещении следует уменьшить на 10-15 ft.

I.7. СТОИМОСТЬ ПРОЛУКПКЙ \ЩА

1.7Л. Категории сложности исстандартияирэванкого оборудования приведены в приложении.

1.7.2. Ориентировочно средняя стоимость I т нестандартизированного оборудования второй категории сложности может быть принята равной II00-I600 руб. (меньшие значения - для более крупных цехов).

1.7.3. При определении стоимости нестандартизированного оборудовании других категорий сложности, следует применять коэффициентыг для первой категории сложности - 0,7-0,8; для третьей. - ” -    -    "    -    -    1,2-1,5;

Для четвертой..    _    -    1,5-1,8.

1.7.4. В общем объеме работ цеха работы по монтажу и демонтажу оборудования предприятия, производимому в процессе эксплуатации, составляют I5-20ft (по стоимости).

-л.-

Нормы технологического проектирования цехоз по изготовлению нестандартизирсваннэго оборудовэлия и средстз механизации и автоматизации производства мзгнноетроптелъ-них предприятий разработан».: Государственным институтов по проектированию заводов автомобильной промышленности *

Г и и р о а в т о п р ом ) Министерства автомобильной промиллепности СССР,*

13 основу разработанных норм полонены:

Постановление Совета Министров СССР от 28/УП-1972 г. ,V 360 “О мерах по обеспечения снижения стоимости строительства",

Инструкция о порядке разпаботки новых и пересмотра действующих Норм технологического проектирования Сп 4?0-?5_э

Основные направления развития машиностроения на 1976~1980г,гг

Замечания и предложения Главгосэкспертизы Госстроя СССР, Государственного комитета Совета Министров СССР*по науке и технике, ряда пэосктиих согакизаций м крупных предприятий р.о предварительным редакциям норм,

Отчетные данные о работе действующих цехов (участков) ряда предприятий.

Разработанные и утвержденные в последние года проекты соответствующих цехов (участков).

Нормы утяорядаш как временные, со сроком действия до I января 1982 года.

Директор Гипроавтопрома

Зам. главного инженера    В.Б, Королевский

начальник технического отдела

Руководитель группы

Раздел 2

НОРМЫ ТШОЛЭГЛЧЕСКОГО ПРОЕХТИРОВШЯ ЦЕХОВ ПО ИЗ 10ТОВлЕН12j СРЕДСТВ ЦШНИЗДЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

----------9---------------

UsiaucTCpcTxo    Общесоюзные корны технологического    OHTll 08-79

ог.тонобильноЯ лпосктнровання машшосхроитслышх ---

лреныслсниостн предприятии    .    иикавтопрои

СССР (bissii а кто- ТГех1П7о нзготовле.чию поста; мар тнзТГро raj 1 s Гого прох)    оборудования и средств автоматизации

и механизации

0&йИЕ_ПОЛОаКНИЯ_

1„ Нормы предназначены для проектирования цехов по изготовление нсстанлзртйзироваииого оборудовании и средств механизации и о в-томатиззцип производства мааиностроитслъиих предприятии но стадии разработки техггорабочего (технического) проекта я ':".Ю

' 2. Нормы разработана на основе обощеиия опыта автомобильного

тракторного и сельскохозяйственного машиностроения и предназначена для использования при проектировании предприятий этих отраслей, а та:сс других отраслей кашиностроеияя с учетом их специфики

3. Цехи по изготовлению, иестанДортизирозишшго оборудования и средств механизации и автоматизации производства, как правило, следует создавать в качестве специализированных цехов для обслуживания нескольких предприятий, входящих в состав производственного объединения, комплекса, промузла или группы предприятий, расположенных в одной районе (с распределением расходов на их создание в порядке долевого участия!!.

Биссоны Гпиро- Утверждены.

автопромом Азтопросктом Министерства автомобильной

979 г.

/f. При проектировании указанных цехов в составе одного из. предприятий, входящих в иромузел (комплекс, производственное объединение и Т.П.), расчети количества оборудования, площадей и работающих производят,. руководствуясь пп. 1.1,3 и 2ЛЛ настоящих норн в зависимости от требуемого сбъемз производства ностандарт;:зирован~ ного оборудования и средств механизации и автоматизации.

_ 5. Нормы рассчитаны на двухсменную работу обслуживаемого предприятия (комплекса,- промузла, .объединения) и. проектируемых цехов по изготовлению нестандартная роза иного оо'орудования и средств механизации и автоматизации производства.

6, Нормы учитывают серийность основного производства соответствующими коэффициентами. Отнесение обслуживаемых предприятий к той или иной группе производства по серийности .устанавливают проекта но организации при проектировании конкретных объектов.

?. Нормами учтено кооперирование цехов по изготовлению кестан-дортизированного оборудования и средств механизации и автоматизации производство:

по механической обработке слоеных деталей - с ремойтна-кохани-чоскиы д инструментальным цехами;

по* электротехническим работам - _с электроремонтним цехом;

по литейным, кузнечным, гальваническим и термическим работам -с соответствующими цехами (участками) вспомогательного производства

предприятия.

8. Цехи по изготовления иестандартизировзнного оборудования и средств механизации и автоматизации производства следует,

как пробило, размещать б одном корпусе с другими вспомогательными цехами (ремонтио-нохани^еским, инструментальным, элсктро-ремонтним и др.). При этом заготовительные участки и специфические для вспомогательного производства склады, а такге слуябы по ремонту и обслукиваних) оборудованкп и заточке инструмента следует создавать d виде обдекорпусных слуаб, обслукивзщих все вспомогательные цехи, размещенные в одном корпусе.

Заготовительные у«*эитки вспомогательных цехов проектируют по разделу б настоящих норм* Склады, ре»;онтнис оазы и заточные участки проектируют по соответству/эщим нормам технологического проектирования.

Раздел I

норм?] тглио лога ческою прокатывания

ЦЕХОВ Н^ТД!ГГ^?та?:1РО:1\ННОГО ОВО?УДО«« -НАННА

1Л. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ЦЕХОВ

I.I.I. Цехи по изготовлению иестоидартизарованного обо-рудоваш!я предназначены для выполнения следующих работ, осуществляемых в процессе эксплуатации предприятия (объединения):

изготовление и монтан отдельных зидов нсстаидартизирован-ного оборудования (баков, ванн, камер, стендов, шкафов, транспортных устройств, узлов крепления и т.п.);

изготовление и моктан специального металлического производственного инвентаря (стеллажи, столы, бункеры, подставки, склизы.и т.п.);

изготовление и ремонт специальной инвентаряой оборотной металлической тары для впутрикорпусной и ен ут ри п л о щэ до чн ой транспортировки и складирования грузов, а также для транспортировки грузов предприятия?.! - получателя»! кооперированных поставок;

изготовление и ремонт грузозахватных приспособлений (чалки, подвески конвейеров, троса с коушами, захвати и т.п.);

мок таз, демонтаж и транспортировзние"6о'орудования всех видов (кроме электромонтажных работ) в цехах и по.территории предприятии.

1.1,2. Цехи проектирует -в следующем составе: заготовительный участок (как правило, организуют общим для «сох пехов, размещенных в одном корпусе); мехамичоский участок; прессово-зестшшцкий учарток; участок металлоконструкций, тары и оргоснастки; участок изготовления и ремонта грузозахватных приспособлений;

- О -

тру о'оп рово дный у ча с ток ;

окрасочный участок (при необходимости);

участок узловой и общей сборки;

электромонтажной участок (для электромонтажа изготовленного оборудования);

участок (бригада) по монтажу и демонтажу оборудования; вспомогательные помещении, службы и кладовые. Транспортирование оборудования по территории предприятия в процессе монтажа и демонтажа производит транспортный цех предприятия.

1*1.3. Если при расчете цехов.по нестоящим нормам количество основного оборудования составляет 25 единиц или менее,. то его расчетное количество длк производства нестандартизированного оборудования и необходимые площади добавляет к количеству оборудования и площади реыснтио-мехакического цеха, где организуют соответствующий участок.

При расчетном количестве основного оборудования от 25 до 65 единиц организуют участок в составе объединенного цеха нс-стандартизированного оборудования и средств механизации (при условии, что программа участка по изготовлению средств механизации потребует расчетного количества основного оборудования от 18 до 47 единиц). Саыоыстоятельный цех проектируют при количестве основного оборудования более 63 единиц основного оборудования (расчет количества оборудования см. в разделе !й 1*4).

При этом общая площадь на I работающего в цехе (на участке) должна быть не менее 4,5 м².

— 9 —

1.2. ПОКАЗАТЕЛИ №\ ОПРШЛЕНИК ПР0Й51П/ЮТ№^,ЗШ0;|

ШОШИМ И ТРУД0Ш0С1И РАБОТ

Таблица I

Общее кол-во оборудования обслуживаемых предприятий. ИТ.	Годовая 'ВЙСМОГО	программа цеха на оборудования	единицу обслужи-
	руб.	кг	Нормо-ч
до. 1000	188	105	54
1600	182	108	51 •
2500	175	112	48
4000	169	115	45
6300	163	119	42
10000	157	122	39
160ЭЭ	150	126	36
25000	142	130	33
40000 и более	136	133	30

1.2.1₀ В расчетное число оборудования обслуживаемых.предприятий не, включают: приборы-лабораторий, о также

сапитаряо-техническзе и энергетическое оборудование.

1.2;2. Нормы приведены для предприятии с крупносерийный массовый производством. Для предприятий с серийным производством нормы табл.1 следует применять с коэффициентом 0,85» для пред--приятии с мелкоезрийным и единичным производством - с коэффициентом 0,7.

1.2.3. Hoppi приведены для предприятий, имезацсс среднее по размеру оборудование.. Для предприятий с»крупным оборудованием, например, завод особо тяжелых грузовых автомобилей, нормы следует применять с коэффициентом 1,1, а для предприятии с мелким оборудованием, например, завод автоэлехстрооборудовзнип и приборов с коэффициентом 0,8.

1.2.4. В случае обслуживания цехом нсстандартизировашюго оборудования группы предприятий одной отрасли или промузла, имею-цкх разлук» серийность производства, нормы табл. I следует