Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

283 страницы

1517.00 ₽

Купить НД 2-020301-003 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Требования настоящей части Правил классификации и постройки морских подводных трубопроводов распространяются на трубопроводы, проектируемые, строящиеся и эксплуатируемые в шельфовых зонах морей, подводные переходы участков сухопутных магистральных трубопроводов до ближайшего от уреза воды запорного устройства, транспортирующие жидкие, газообразные и двухфазные углеводороды, а также другие среды, способные транспортироваться по трубопроводам.

 Скачать PDF

Оглавление

Часть I. Морские подводные трубопроводы

1 Общие положения

2 Расчетные нагрузки, действующие на подводные трубопроводы

3 Прочность подводных трубопроводов

4 Материалы

5 Сварка

6 Балластировка подводных трубопроводов

7 Защита от коррозии

8 Монтаж и испытания трубопроводов

9 Техническое обслуживание и ремонт

10 Оценка безопасности

Часть II. Райзеры

1 Общие положения

2 Расчетные нагрузки

3 Требования к определению динамического отклика райзера на внешние воздействия и нагрузки

4 Материалы

5 Защита от коррозии

6 Постройка, монтаж и испытания райзеров

7 Техническое обслуживание и ремонт райзеров

Приложение 1. Рекомендации по обеспечению надежности и безопасности подводных трубопроводов на морском грунте

Приложение 2. Количественные показатели анализа риска

Приложение 3. Методы анализа риска

Приложение 4. Методики специальных испытаний стальных труб и проката

Приложение 5. Определение значений скорости и ускорения волнового движения частиц воды в придонном слое

Приложение 6. Определение коэффициентов для расчета волновых нагрузок

Приложение 7. Модель динамического отклика подводных трубопроводов при вихревой вибрации

Приложение 8. Основные требования к проверке прочности стальных подводных трубопроводов при сейсмических воздействиях

Приложение 9. Прочность и устойчивость труб райзеров из полимерных композиционных материалов

 
Дата введения15.03.2012
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия31.12.2015
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

28.02.2012УтвержденРоссийский морской регистр судоходства
РазработанРоссийский морской регистр судоходства
ИзданРоссийский морской регистр судоходства2012 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

РОССИЙСКИЙ МОРСКОЙ РЕГИСТР СУДОХОДСТВА

Электронный аналог печатного издания, утвержденного 28.02.12

ПРАВИЛА

КЛАССИФИКАЦИИ И ПОСТРОЙКИ МОРСКИХ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

НД N 2-020301-003

Санкт-Петербург

2012

Правила классификации и постройки морских подводных трубопроводов Российского морского регистра судоходства утверждены в соответствии с действующим положением и вступают в силу 15 марта 2012 года.

Настоящие Правила охватывают аспекты технического наблюдения при проектировании, строительстве и эксплуатации подводных трубопроводов и райзеров на шельфе.

При разработке Правил был учтен опыт других классификационных обществ.

ISBN 978-5-89331-235-5 © Российский морской регистр судоходства, 2012

Укладка трубопровода J-методом - укладка трубопровода свободным погружением на дно моря с применением наклонной или вертикальной рампы при глубинах более 300 м, состоящая из двух этапов: на первом этапе трубопровод опускается вертикально (или почти вертикально) с трубоукладочного судна методом наращивания до момента касания морского дна; на втором этапе происходит изгиб трубопровода, в процессе которого по мере движения трубоукладочного судна трубопровод ложится на дно моря.

Укладка трубопровода S'-методом - укладка трубопровода свободным погружением на дно моря, при этом участок трубопровода, находящийся между точкой касания дна и стингером, принимает форму S'-образной кривой.

Утяжеляющее (балластное) покрытие - покрытие, наносимое на трубопровод с целью придания ему отрицательной плавучести и защиты от механических повреждений.

Экзарация - вспахивание донного грунта килями ледовых образований.

1.3 КЛАССИФИКАЦИЯ

1.3Л Присваиваемый Регистром подводному трубопроводу класс состоит из основного символа, дополнительных знаков и словесных характеристик, определяющих его назначение и конструкцию.

1.3.2 Основной символ класса, присваиваемый Регистром подводному трубопроводу, состоит из следующих знаков: SP®, SP ★ или SP^k.

В зависимости от того, под наблюдением какого надзорного органа построен подводный трубопровод, основной символ класса устанавливается следующим образом:

. 1 подводным трубопроводам, построенным по правилам и под техническим наблюдением Регистра, присваивается класс с основным символом SP®;

.2 подводным трубопроводам, построенным по правилам и под наблюдением признанного Регистром классификационного общества или национального надзорного органа, присваивается класс с основным символом SP^;

.3 подводным трубопроводам, построенным без наблюдения признанного Регистром классификационного общества или национального надзорного органа, присваивается класс с основным символом SP ★

и

1.3.3 К основному символу класса добавляется один из дополнительных знаков1:

L, LI, L2, L3, G, Gl, G2, G3 - назначаемых в соответствии с табл. 1.3.3 для стальных подводных трубопроводов;

FP - для подводных трубопроводов из гибких труб.

Таблица 1.3.3

Дополнительные знаки к основному символу класса стальных морских подводных трубопроводов

Уровень эксплуатационной надежности

Вид транспортируемой среды

Жидкости и двухфазные потоки

Газ

Базовый уровень надежности

L

G

Повышенной эксплуатационной надежности

L1

G1

Для транспортировки агрессивных сред

L2

G2

Для сейсмически опасных районов и ледостойких стояков

L3

G3

Примечание. При предъявлении комплекса требований к трубопроводу дополнительный знак указывается с применением двух соответствующих индексов (например, G2/3 -газопровод для агрессивных сред в сейсмически опасном регионе).

1.3.4    К основному символу класса и дополнительному знаку добавляются словесные характеристики:

географический район;

вид транспортируемой среды;

рабочее давление, МПа;

максимальная температура транспортируемой среды, °С;

номинальный диаметр трубы, мм/количество ниток, шт.

Например, SP® LI, Baltic Sea, Crude Oil, 6 MPa, 40 °C, 325/2.

1.3.5    Регистр может присвоить класс подводному трубопроводу по окончании постройки, а также присвоить или возобновить класс трубопровода, находящегося в эксплуатации.

1.3.6    Присвоение подводному трубопроводу класса Регистра означает подтверадение соответствия трубопровода предъявляемым к нему требова-

ниям Правил МПТ и взятие трубопровода под техническое наблюдение на определенный срок с проведением всех предписанных Регистром освидетельствований для подтверждения соответствующего класса.

1.3.7    Подтверждение класса означает подтверждение Регистром соответствия технического состояния трубопровода присвоенному классу и продление технического наблюдения Регистра на установленный период.

1.3.8    Класс подводному трубопроводу присваивается или возобновляется Регистром, как правило, на пятилетний срок, однако в обоснованных случаях Регистр может присвоить или возобновить класс на меньший период.

1.3.9    В случае, если подводный трубопровод не предъявляется к обязательному освидетельствованию в предписанный срок; если он не был предъявлен к освидетельствованию после ремонта; если на нем введены конструктивные изменения, не согласованные с Регистром, или если ремонт трубопровода был осуществлен без технического наблюдения Регистра, то Классификационное свидетельство морского подводного трубопровода (см. 1.4.5) теряет силу, что влечет за собой приостановку класса.

1.3.10    Снятие класса означает прекращение технического наблюдения Регистра, при этом возобновление его действия является предметом специального рассмотрения Регистром.

1.3.11    Снятие класса или отказ Регистра от осуществления технического наблюдения может произойти в случаях, когда владелец трубопровода или организация, занимающаяся его эксплуатацией, систематически нарушают Правила МПТ, а также, если сторона, заключившая с Регистром договор об освидетельствованиях, нарушает его.

1.3.12    Используемые материалы и изделия должны подвергаться необходимым освидетельствованиям и испытаниям в процессе изготовления в установленном Регистром порядке и объеме.

1.4 ОБЪЕМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ

1.4.1    Общие положения.

1.4.1.1    Объем работ по освидетельствованию и классификации включает следующие этапы деятельности:

рассмотрение и одобрение технической документации;

освидетельствование материалов и изделий, предназначенных для строительства и ремонта трубопроводов;

наблюдение за строительством и ремонтом подводных трубопроводов;

освидетельствования подводных трубопроводов в процессе эксплуатации;

присвоение, подтверждение, возобновление и восстановление класса, внесение соответствующих записей и выдача документов Регистра.

1.4.1.2    Изменения, осуществляемые строителями и владельцами, касающиеся материалов и конструкций подводного трубопровода, на которые распространяются требования Правил МПТ, должны быть одобрены Регистром до их реализации.

1.4.1.3    Спорные вопросы, появляющиеся при проведении освидетельствования, могут быть представлены владельцами трубопроводов непосредственно в Главное управление Регистра.

1.4.2 Освидетельствование материалов и изделий.

1.4.2.1    Изготовление материалов и изделий следует производить по технической документации, одобренной Регистром.

При проведении освидетельствований Регистр может проверить выполнение конструктивных, технологических, производственных нормативов и процессов, не регламентированных Правилами МПТ, но влияющих на выполнение их требований.

1.4.2.2    Новые или впервые предъявляемые для освидетельствования Регистру материалы, изделия или технологические процессы должны иметь одобрение Регистра. Образцы материалов, изделий или новые технологические процессы после одобрения Регистром технической документации должны быть подвергнуты испытаниям по программе и в объеме, согласованном с Регистром.

1.4.2.3    Формы технического наблюдения, осуществляемого Регистром при изготовлении материалов и изделий, могут быть следующими:

освидетельствование инспектором;

освидетельствование Регистром предприятия;

освидетельствование в форме рассмотрения Регистром технической документации;

освидетельствование по поручению Регистра.

Выбор формы освидетельствования осуществляет Регистр при заключении соглашения о техническом наблюдении за подводным трубопроводом.

1.4.2.4    В процессе освидетельствования материалы и изделия должны подвергаться необходимым испытаниям в установленном Регистром порядке и объеме. Эти материалы и изделия должны иметь установленные Регистром документы, а в необходимых случаях - клейма, подтверждающие его освидетельствование, и маркировку, позволяющую установить их соответствие этим документам.

1.4.3 Техническое наблюдение за строительством, эксплуатацией и ремонтом подводных трубопроводов.

1.4.3.1    Техническое наблюдение за строительством подводных трубопроводов выполняют инспекторы Регистра в соответствии с одобренной Регистром технической документацией. Объем проводимых осмотров, измерений и испытаний, осуществляемых в ходе технического наблюдения, устанавливается Регистром с учетом конкретных условий для данного трубопровода.

1.4.3.2    Владельцы подводных трубопроводов обязаны соблюдать в период эксплуатации сроки периодических и других предписанных Регистром освидетельствований и соответствующим образом подготавливать трубопровод к освидетельствованиям.

1.4.3.3    Владельцы подводных трубопроводов обязаны заявлять Регистру о всех имевших место в период между освидетельствованиями аварийных случаях и ремонтах подводного трубопровода и его комплектующих, на которые распространяются требования Правил МПТ.

1.4.3.4    В случае установки в подводный трубопровод в период эксплуатации или ремонта новых комплектующих изделий, на которые распространяются требования Правил МПТ, к ним применяются положения 1.4.2, 1.4.3.1-1.4.3.3.

1.4.4    Виды и периодичность освидетельствований.

1.4.4.1 Подводные трубопроводы подвергаются следующим освидетельствованиям:

первоначальным, периодическим (очередным, ежегодным и промежуточным) и внеочередным.

Первоначальные освидетельствования разделяются на освидетельствования, проводимые при постройке подводного трубопровода под техническим наблюдением Регистра, и освидетельствования подводного трубопровода, построенного под наблюдением признанного Регистром классификационного общества или национального надзорного органа.

Очередное освидетельствование проводится для возобновления класса, как правило, через каждые 5 лет эксплуатации подводного трубопровода при условии прохождения ежегодных и одного промежуточного освидетельствования.

Ежегодные освидетельствования проводятся для подтверждения класса каждый календарный год с отклонением от предписываемой даты очередного освидетельствования в пределах 3 месяцев до и после этой даты.

Промежуточное освидетельствование проводится в расширенном объеме для подтверждения действия класса между очередными освидетельствованиями.

15

Внеочередное освидетельствование проводится после аварий, ремонтов и других необходимых случаев.

1.4.4.2    Первоначальное освидетельствование осуществляется с целью присвоения соответствующего класса подводному трубопроводу, впервые предъявляемому Регистру для классификации. К первоначальному освидетельствованию предъявляются также подводные трубопроводы, ранее имевшие класс Регистра, но утратившие его по каким-либо причинам. Первоначальное освидетельствование заключается в тщательном осмотре, проверках, испытаниях и замерах, объем которых каждый раз устанавливается Регистром в зависимости от внешних условий эксплуатации, возраста трубопровода, мероприятий, предусмотренных для его защиты, технического состояния трубопровода, покрытий, арматуры и т. и.

1.4.4.3    Первоначальному освидетельствованию подвергаются подводные трубопроводы, построенные не по правилам Регистра, без технического наблюдения Регистра, классификационного общества, признанного Регистром, или национального надзорного органа. В этом случае первоначальное освидетельствование, объем которого устанавливает Регистр, предполагает тщательное и полное освидетельствование, сопровождающееся в необходимых случаях испытаниями трубопроводов и комплектующего оборудования с целью подтверждения того факта, что они полностью соответствуют требованиям Правил МПТ. Если на подводный трубопровод и соответствующую техническую документацию имеются документы, выданные классификационным обществом или национальным надзорным органом, первоначальное освидетельствование осуществляется в объеме очередного освидетельствования. В случае отсутствия необходимой технической документации на подводный трубопровод в полном объеме, программа освидетельствования может быть увеличена по тому комплектующему оборудованию, на которое эта документация отсутствует.

1.4.4.4    Освидетельствования, проводимые при строительстве подводных трубопроводов, имеют целью проверки соответствия материалов, комплектующих изделий и технологических процессов их изготовления требованиям технического проекта и рабочей документации на подводный трубопровод. Объем освидетельствования в каждом конкретном случае определяется Регистром.

Датой освидетельствования подводного трубопровода по окончании строительства является дата фактического завершения освидетельствования и выдачи Классификационного свидетельства морского подводного трубопровода (см. 1.4.5).

1.4.4.5    Очередное освидетельствование для возобновления класса имеет целью установить, что техническое состояние подводного трубопровода удовлетворительно и соответствует требованиям Правил МПТ, и предполагает проведение испытаний трубопровода, арматуры, автоматизированных систем управления, систем аварийно-предупредительной сигнализации, защиты и индикации. Очередные освидетельствования, объем которых определяется Регистром, проводятся через установленные им периоды, как правило, пяти летние.

1.4.4.6    Обязательное ежегодное освидетельствование предполагает освидетельствование подводного трубопровода, включая арматуру, автоматизированные системы управления, системы аварийно-предупредительной сигнализации, защиты, индикации и другое комплектующее оборудование, в объеме, подтверждающем то, что трубопровод и его комплектующее оборудование продолжают отвечать требованиям Правил МПТ, что подтверждает класс подводного трубопровода.

Объем ежегодных освидетельствований устанавливается Регистром.

1.4.4.7    При очередных освидетельствованиях трубопроводов их испытания давлением должны совмещаться с проверкой в действии обслуживающих их насосных перекачивающих и компрессорных станций, запорной и предохранительной арматуры, дистанционных приводов.

1.4.4.8    Промежуточное освидетельствование подводного трубопровода осуществляется между очередными освидетельствованиями вместо второго или третьего ежегодного освидетельствования по согласованию с Регистром. Объем освидетельствования устанавливается Регистром.

1.4.4.9    Внеочередные освидетельствования подводных трубопроводов или отдельных их компонентов проводятся при предъявлении к освидетельствованию во всех случаях, кроме первоначального и периодических освидетельствований. Внеочередное освидетельствование проводится для оценки допустимости выявленных дефектов или повреждений после аварии, в том числе, сопровождающихся нарушением герметичности трубопровода, разливом жидких или выбросом газообразных транспортируемых сред.

Объем освидетельствований и порядок их проведения определяет Регистр, исходя из предназначения освидетельствования, возраста и технического состояния подводного трубопровода.

1.4.4.10    Внеочередное освидетельствование после аварии имеет целью выявить вид и характер повреждения, объем работ по устранению последствий аварии, а также определить возможность и условия сохранения класса трубопровода после их устранения.

17

1.4.5 Документы, выдаваемые Регистром по результатам освидетельствований.

1.4.5.1    Документы Регистра выдаются при подтверждении удовлетворительной оценки технического состояния объекта освидетельствования, установленной в ходе проведения освидетельствований и испытаний.

1.4.5.2    Документом, подтверждающим выполнение Правил МПТ, является Классификационное свидетельство морского подводного трубопровода (ф. 9.9.2).

1.4.5.3    В процессе технического наблюдения за подводными трубопроводами Регистр выдает акты освидетельствования МПТ по окончании постройки (ф. 9.9.1), акты ежегодного/промежуточного/очередного освидетельствования МПТ (ф. 9.9.3) и, в случае необходимости, иные документы.

1.4.5.4    Регистр вправе признавать полностью или частично документы иных классификационных обществ, органов технического надзора и других организаций.

1.4.5.5    Классификационное свидетельство морского подводного трубопровода теряет силу в следующих случаях:

по истечении срока его действия;

если подводный трубопровод и комплектующие его изделия не будут предъявлены к периодическому освидетельствованию в предусмотренный срок с учетом порядка отсрочек периодических освидетельствований, определяемого Правилами МПТ;

после проведения ремонта без технического наблюдения Регистром или замены новыми комплектующих изделий, на которые распространяются требования Правил МПТ;

если подводный трубопровод не содержится в надлежащем техническом состоянии, обеспечивающем его безопасность;

при нарушении назначения и условий эксплуатации, указанных в символе класса.

1.5 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1.5.1 До начала строительства подводного трубопровода на рассмотрение Регистру должна быть представлена техническая документация, позволяющая удостовериться, что требования правил Регистра по отношению к данному подводному трубопроводу выполняются.

Объем технической документации указан в 1.5.2- 1.5.11. Следует также учитывать дополнительные указания по составу документации, содержа-

щиеся в последующих разделах Правил МПТ.

1.5.2    Общая часть:

.1 спецификация;

.2 чертежи (схемы) прокладки (трассировки) трубопровода со всеми необходимыми данными для рассмотрения проекта;

.3 перечень комплектующих изделий и оборудования с указанием основных технических характеристик, предприятия-изготовителя и наличия одобрения Регистром или другим компетентным органом.

1.5.3    Документация на трубы.

1.5.3.1    Предъявляемая техническая документация должна содержать сведения о размерах, материалах, способах и технологии сварки стальных труб. На рассмотрение предъявляются:

.1 сертификаты на трубы и протоколы их испытаний (спецификация на поставку труб или технические требования на закупку труб);

.2 чертежи разделки кромок труб под сварку;

.3 чертежи секций труб;

.4 чертежи плетей труб (при укладке труб плетьми);

.5 технология сварки труб;

.6 виды и объем испытаний;

.7 способы и объем неразрушающего контроля;

.8 сведения о транспортируемой среде;

.9 гидравлический расчет.

1.5.3.2    Вместе с чертежами необходимо представить следующие сведения и расчеты:

.1 описание способа укладки подводного трубопровода на морское дно;

.2 необходимые сведения для определения внешних нагрузок (сил и моментов) от ветра, течений, волн, ледовых образований и других параметров, учитываемых при анализе прочности трубопровода, включая случайные нагрузки (от рыболовных тралов, якорей и т. д.);

.3 расчет номинальной толщины стенок труб для соответствующих сочетаний нагрузок;

.4 результаты необходимых модельных испытаний, которые могут быть использованы для подтверждения или уточнения приведенных обоснований и расчетов;

.5 расчет прочности трубопровода в процессе укладки.

.6 расчеты, подтверждающие сейсмостойкость подводного трубопровода.

1.5.3.3    Документация на гибкие трубы должна включать следующие сведения и расчеты:

19

.1 сертификаты на трубы и протоколы их испытаний (спецификацию на поставку труб или технические требования на закупку труб);

.2 конструктивное исполнение труб и соединительных элементов (концевых фитингов);

.3 характеристики используемых металлических и полимерных материалов;

.4 методы расчета параметров всех слоев трубы с определением расчетного внутреннего и внешнего давления, сопротивления растяжению и кручению;

.5 область применения гибких труб, включая параметры транспортируемой среды;

.6 допустимые виды внешних воздействий (статические, динамические, требования по циклическому и временному ресурсу) и допустимые параметры внешней среды;

.7 минимальный радиус изгиба при хранении, укладке и эксплуатации;

.8 расчеты прочности при укладке, эксплуатации и испытаниях, включая расчеты усталостной прочности;

.9 сведения по инспекции и мониторингу, включая расчетное прогнозирование срока эксплуатации трубы.

1.5.4    Документация на грузы, применяемые для балластировки трубопроводов:

.1 расчет плавучести (выталкивающей силы) подводного трубопровода;

.2 схема размещения балластных грузов;

.3 рабочие чертежи конструкции балластного груза;

.4 расчет балластировки подводного трубопровода при применении обетонированных труб.

1.5.5    Документация на арматуру и ее приводы:

.1 схема размещения запорной и предохранительной арматуры;

.2 сертификаты на арматуру и протоколы испытаний арматуры, подтверждающие ее соответствие транспортируемым средам, предполагаемым условиям эксплуатации трубопроводов;

.3 схема дистанционного управления трубопроводной арматурой;

.4 рабочие чертежи конструкции привода.

1.5.6    Документация на береговые переходы:

.1 описание конструкции выхода подводного трубопровода на берег;

.2 рабочие чертежи берегового перехода.

1.5.7    Документация по укладке подводного трубопровода на морское дно:

.1 способы и технологические схемы укладки с указанием основных

параметров;

20

СОДЕРЖАНИЕ

ЧАСТЬ I. МОРСКИЕ ПОДВОДНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

1    Общие положения....................................................................................7

1.1    Область распространения.........................................................................7

1.2    Термины и определения............................................................................8

1.3    Классификация.........................................................................................11

1.4    Объем освидетельствований...................................................................13

1.5    Техническая документация.....................................................................18

2    Расчетные нагрузки, действующие на подводные

трубопроводы..........................................................................................23

2.1    Общие положения....................................................................................23

2.2    Расчетное давление..................................................................................24

2.3    Температурные воздействия...................................................................25

2.4    Весовые воздействия...............................................................................25

2.5    Воздействие течения................................................................................26

2.6    Воздействие волн и ветра........................................................................27

2.7    Переменные гидродинамические нагрузки...........................................30

2.8    Сейсмические воздействия.....................................................................31

3    Прочность подводных трубопроводов................................................32

3.1    Общие положения....................................................................................32

3.2    Определение толщины стенки стального трубопровода......................32

3.3    Расчет стального подводного трубопровода на устойчивость

(смятие) под действием гидростатического давления..........................34

3.4    Расчет стального подводного трубопровода на локальное смятие.....37

3.5    Расчет стального подводного трубопровода на лавинное смятие.......38

3.6    Расчет стального подводного трубопровода на усталостную

прочность..................................................................................................39

3.7    Расчет стального подводного трубопровода на сейсмические

воздействия...............................................................................................41

3.8    Расчет прочности конструктивных элементов трубопровода

из гибких труб..........................................................................................44

4    Материалы..............................................................................................48

4.1    Общие положения....................................................................................48

4.2    Освидетельствование и техническое наблюдение................................49

4.3    Методы испытаний стальных труб и проката.......................................62

3

.2 чертеж траншеи или зоны для укладки;

.3 описание формирования засыпки траншеи;

.4 конструктивное оформление пересечений с ранее уложенными подводными трубопроводами и кабелями.

1.5.8    Документация на автоматизированные системы управления и системы аварийно-предупредительной сигнализации:

.1 схема системы сигнализации, контролирующей характеристики транспортируемой среды, утечки, параметры насосов и компрессоров, положение запорных органов арматуры;

.2 перечень контролируемых параметров с указанием типов датчиков и приборов, их характеристик;

.3 сертификаты на контрольно-измерительные приборы, источники звука и света у приборов и на другие элементы, входящие в систему сигнализации.

1.5.9    Документация на антикоррозионную защиту и изоляцию:

.1 сертификаты на антикоррозионные покрытия;

.2 обоснование выбора антикоррозионного покрытия трубопроводов;

.3 схема антикоррозионного покрытия и изоляции;

.4 инструкция по подготовке поверхности трубопровода и нанесению защитных покрытий и изоляции;

.5 схема катодной защиты (размещение анодов) или протекторной защиты;

.6 определение массы анодов или протекторов.

1.5.10    Документация анализа рисков должна быть подготовлена на основании разд. 10. Допускается выполнение анализа рисков для подводного трубопровода в составе соответствующего раздела в проекте обустройства месторождения на морском шельфе.

1.5.11    В случае установки в подводный трубопровод, находящийся в эксплуатации, новых комплектующих изделий, существенно отличающихся от первоначальных и на которые распространяются требования Правил МПТ, необходимо предъявлять на рассмотрение и одобрение Регистру дополнительную техническую документацию на новые изделия в объеме, требуемом для подводного трубопровода при строительстве.

1.5.12    В случаях, предусмотренных 1.3.5, объем представленной Регистру технической документации является предметом специального рассмотрения Регистром.

1.5.13    Согласованные с Регистром стандарты на отдельные материалы и изделия могут заменить соответствующую часть технической документации.

21

4.4    Выбор материалов из стали....................................................................68

4.5    Сталь для подводных трубопроводов....................................................69

4.6    Материалы гибких полимерно-металлических труб

и их соединительных элементов.............................................................78

5    Сварка......................................................................................................82

5.1    Общие положения....................................................................................82

5.2    Технологические требования к процессам изготовления

сварных конструкций подводных трубопроводов................................86

5.3    Контроль сварных соединений...............................................................93

5.4    Методы испытаний..................................................................................96

5.5    Сварочные материалы...........................................................................100

5.6    Допуск сварщиков..................................................................................102

5.7    Одобрение технологических процессов сварки..................................102

6    Балластировка подводных трубопроводов......................................105

6.1    Общие положения..................................................................................105

6.2    Сплошные балластные покрытия.........................................................107

7    Защита от коррозии.............................................................................110

7.1    Общие положения..................................................................................ПО

7.2    Защита от внутренней коррозии...........................................................111

7.3    Защита от внешней коррозии................................................................113

8    Монтаж и испытания трубопроводов..............................................120

8.1    Общие положения..................................................................................120

8.2    Трассировка трубопроводов..................................................................121

8.3    Дополнительные меры по защите трубопровода в районах

интенсивной ледовой экзарации...........................................................124

8.4    Морские операции при укладке трубопроводов.................................130

8.5    Способы укладки трубопроводов на морское дно..............................131

8.6    Испытания подводных трубопроводов давлением.............................136

9    Техническое обслуживание и ремонт...............................................139

9.1    Техническое обслуживание...................................................................139

9.2    Ремонт подводных трубопроводов.......................................................143

10    Оценка безопасности...........................................................................147

10.1    Область распространения.....................................................................147

10.2    Определения и пояснения.....................................................................148

10.3    Основные принципы..............................................................................150

10.4    Основные требования к проведению анализа риска..........................152

10.5    Методы проведения анализа риска.......................................................158

4

ЧАСТЬ II. РАИЗЕРЫ

1    Общие положения...................................................................................160

1.1    Область распространения........................................................................160

1.2    Определения и сокращения.....................................................................161

1.3    Классификация.........................................................................................162

1.4    Объем освидетельствований...................................................................164

1.5    Техническая документация.....................................................................164

2    Расчетные нагрузки...............................................................................166

3    Требования к определению динамического отклика райзера

на внешние воздействия и нагрузки...................................................169

3.1    Общие требования....................................................................................169

3.2    Определение статической упругой линии райзера...............................169

3.3    Определение динамического отклика....................................................171

3.4    Критерии локальной прочности труб райзера.......................................172

4    Материалы...............................................................................................172

4.1    Общие положения....................................................................................172

4.2    Металлические трубы райзеров..............................................................173

4.3    Трубы райзеров из полимерных композиционных материалов...........173

4.4    Полимерно -металлические трубы райзеров..........................................177

5    Защита от коррозии...............................................................................177

6    Постройка, монтаж и испытания райзеров.......................................178

7    Техническое обслуживание и ремонт райзеров................................180

7.1    Общие положения....................................................................................180

7.2    Техническое наблюдение за райзерами в эксплуатации.......................181

7.3    Ремонт райзеров.......................................................................................183

Приложение 1. Рекомендации по обеспечению надежности

и безопасности подводных трубопроводов на морском грунте...................184

Приложение 2. Количественные показатели анализа риска................193

Приложение 3. Методы анализа риска...................................................198

Приложение 4. Методики специальных испытаний стальных труб

и проката...........................................................................................................212

Прил о же н и е 5. Определение значений скорости и ускорения

волнового движения частиц воды в придонном слое...................................231

Прил о же н и е 6. Определение коэффициентов для расчета

волновых нагрузок...........................................................................................242

5

Прил о ж е н и е 7. Модель динамического отклика подводных

трубопроводов при вихревой вибрации.........................................................249

Приложение 8. Основные требования к проверке прочности стальных

подводных трубопроводов при сейсмических воздействиях......................254

Приложение 9. Прочность и устойчивость труб райзеров из полимерных композиционных материалов...............................................263

6

ЧАСТЬ I. МОРСКИЕ ПОДВОДНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1ЛЛ Требования настоящей части Правил классификации и постройки морских подводных трубопроводов (далее - Правила МПТ) распространяются на трубопроводы, проектируемые, строящиеся и эксплуатируемые в шельфовых зонах морей, подводные переходы участков сухопутных магистральных трубопроводов до ближайшего от уреза воды запорного устройства, транспортирующие жидкие, газообразные и двухфазные углеводороды, а также другие среды, способные транспортироваться по трубопроводам.

При проведении технического наблюдения кроме Правил МПТ Российский морской регистр судоходства (далее - Регистр) использует Руководство по техническому наблюдению за постройкой и эксплуатацией морских подводных трубопроводов (далее - Руководство МПТ) и Руководство по техническому наблюдению за промышленной безопасностью опасных производственных объектов и их технических устройств, нормы и правила национальных органов технического надзора.

1.1.2    В каждом конкретном случае объем технического наблюдения Регистра оговаривается специальным соглашением с владельцем трубопровода и/или организацией, занимающейся его эксплуатацией, и согласовывается, в случае необходимости, в национальных органах технического надзора.

1.1.3    Правила МПТ не распространяются на гибкие шланги. Гибкие шланги должны отвечать требованиям разд. 6 части VIII «Системы и трубопроводы» Правил классификации и постройки морских судов. В зависимости от условий применения к гибким шлангам в составе подводных трубопроводов могут быть предъявлены дополнительные требования.

1.1.4    Требования, содержащиеся в Правилах МПТ, относятся к составу документации на морские подводные трубопроводы, объемам освидетельствований, прочности, материалам и сварке, устойчивости на грунте, защите от коррозии, способам укладки, величине заглубления в донный грунт в замерзающих акваториях, испытаниям, эксплуатации и оценке безопасности морских подводных трубопроводов.

1.1.5    Правила МПТ применимы к однониточным, многониточным трубопроводам и трубопроводам типа «труба в трубе».

1.1.6    Правила МПТ могут применяться к существующим подводным трубопроводам, построенным без технического наблюдения Регистра, с целью проведения освидетельствования технического состояния и оценки возможности присвоения класса Регистра.

1.1.7    Регистр может дать согласие на применение материалов, конструкций, устройств и изделий иных, чем предусмотрены Правилами МПТ, при условии, что они являются одинаково эффективными по отношению к определенным в Правилах МПТ. В указанных случаях Регистру должны быть представлены данные, позволяющие установить соответствие этих материалов, конструкций, устройств и изделий условиям, обеспечивающим безопасность транспортировки сред по подводным трубопроводам.

1.1.8    В случае, изложенном в 1.1.6, Регистр вправе потребовать проведения специальных испытаний, а также сократить сроки между периодическими освидетельствованиями или увеличить объем этих освидетельствований.

1.1.9    Подводные трубопроводы, выполненные по другим нормам, правилам или стандартам, могут быть одобрены Регистром альтернативно или в дополнение к Правилам МПТ. В обоснованных случаях трубопроводы должны быть приведены в соответствие с требованиями Правил МПТ в сроки, согласованные с Регистром.

1.1.10    При проектировании, строительстве и эксплуатации подводных трубопроводов должны быть учтены применимые требования национальных надзорных органов.

1.2 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Атмосферная зона - часть трубопровода, расположенная выше зоны всплеска.

Величина заглубления - разность между уровнями расположения верхней образующей трубопровода и естественным уровнем грунта морского дна.

Высота зоны всплеска - вертикальное расстояние между верхним и нижним пределами колебаний зоны всплеска.

Гибкие трубы для морских подводных трубопроводов - полимерно-металлические трубы с концевыми соединительными фитингами, допускающие значительные отклонения от прямолинейности

без существенного роста изгибных напряжений (как правило, расчетное давление для гибких труб должно составлять не менее 1,6 МПа).

Глубина моря - расстояние по вертикали, измеренное от дна моря до среднего уровня воды, плюс суммарная высота астрономического и штормового приливов.

Давление избыточное - разность двух абсолютных давлений - наружного гидростатического и внутреннего.

Длина провисающего участка трубопровода - длина участка трубопровода, не соприкасающегося с морским дном или опорными устройствами.

Допустимые напряжения - максимальные суммарные напряжения в трубопроводе (продольные, кольцевые и тангенциальные), допустимые нормами.

Заглубление трубопровода - размещение подводного трубопровода ниже естественного уровня грунта морского дна.

Зона всплеска - участок трубопроводной системы, периодически омываемый водой в результате действия волн, течений и изменений уровня воды.

Испытательное давление - нормированное давление, при котором производится испытание трубопровода перед сдачей его в эксплуатацию.

Испытание на герметичность - гидравлическое испытание давлением, устанавливающее отсутствие утечки транспортируемой среды.

Испытание на прочность - гидравлическое испытание давлением, устанавливающее конструктивную прочность трубопровода.

Ледовое образование - плавающее на поверхности акватории твердое тело, образованное из морского или пресноводного льда и обладающее целостностью (например, стамуха, торос, айсберг и т. д.).

Киль ледового образования - подводная часть ледового образования.

Минимальный предел текучести - минимальный предел текучести, указанный в сертификате качества предприятия (изготовителя) или стандарте, по которым поставляются стальные трубы или изделия. В расчетах принимается условие, что при минимальном пределе текучести остаточное удлинение не превышает 0,2 %.

Номинальный диаметр трубы - наружный диаметр трубы, указанный в стандарте, по которому поставляются трубы.

Номинальная толщина стенки - толщина стенки трубы, указанная в стандарте, по которому поставляются трубы.

9

Отрицательная плавучесть трубопровода - сила, направленная вниз и равная весу конструкции трубопровода на воздухе за вычетом веса воды, вытесненной погруженным объемом трубопровода.

Подводный трубопровод - часть трубопроводной транспортной системы, расположенная ниже уровня воды, включающая собственно трубопровод, устройства электрохимической защиты и другие технические устройства, обеспечивающие транспортирование сред при заданном технологическом режиме.

Постройка трубопровода- комплекс технологических процессов по изготовлению, укладке и заглублению, если имеется, морского трубопровода.

Рабочее давление - наибольшее избыточное внутреннее давление транспортируемой среды, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации трубопровода.

Стингер - устройство, устанавливаемое на трубоукладочном судне или барже и предназначенное для обеспечения безопасной кривизны трубопровода и уменьшения его изгибных напряжений в процессе укладки.

Стояк - вертикальная часть подводной трубопроводной системы, закрепленная на опорном блоке (опорном основании) морской стационарной платформы.

Транспортируемые среды -жидкие, газообразные и двухфазные углеводороды, а также другие среды, способные транспортироваться по трубопроводам.

Трубозаглубители - машины, предназначенные для заглубления уложенных поверх морского дна трубопроводов в грунт или для предварительной разработки траншей.

Трубоукладчик (трубоукладочное судно) - специализированное судно, предназначенное для укладки подводного трубопровода.

Укладка трубопровода протаскиванием по дну -технологический процесс, состоящий из предварительного монтажа трубопровода на строительно-монтажной площадке на полную длину или с последовательным наращиванием нитки трубопровода с протаскиванием по морскому дну с помощью различных тяговых устройств и оборудования.

Укладка трубопровода с применением барабана -укладка трубопровода с трубоукладочного судна с предварительной намоткой его на специальный барабан.

Укладка трубопровода с применением наклонного бурения - сочетание процессов наклонного бурения и укладки подводного трубопровода.

1

Далее при дифференциации требований к прочности и материалам трубопроводов, имеющих в символе класса различные дополнительные знаки, ддя краткости под классом трубопровода будет пониматься тот или иной дополнительный знак (см., например, табл. 3.2.5, 3.2.6 и т. д.).