Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить МЦКЛ.0228.МП — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика поверки распространяется на весы динамические РОА310, предназначенные для взвешивания грузов в динамическом режиме, подвешенных на транспортировочные крюки. И устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

4 Условия поверки

5 Проведение поверки

     5.1 Внешний осмотр

     5.2 Идентификация ПО

     5.3 Опробование

     5.4 Проверка установки нуля

     5.5 Оценка погрешностн в автоматическом режиме работы

     5.6 Определение погрешности в неавтоматическом (статическом) режиме работы

6 Оформление результатов поверки

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

24.09.2019УтвержденЗАО КИП МЦЭ
РазработанЗАО КИП МЦЭ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

«МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЗНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ВЕСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ РОАЗЮ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МЦКЛ.0228.МП

Москва 2019 г.

Настоящая метолика поверки распространяется на весы динамические РОАЗЮ (далее -весы), предназначенные для взвешивания грузов в динамическом режиме, подвешенных на транспортировочные крюки, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок. Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной

поверке

периодической

поверке

1

2

3

4

1 Внешний осмотр

5.1

+

+

2 Идентификация программного обеспечения (ПО)

5.2

+

+

3 Опробование

5.3

+

+

4 11роверка установки нуля

5.4

+

+

5 Определение погрешности в автоматическом режиме работы

5.5

+

+

6 Определение погрешности в неавтоматическом (статическом) режиме работы

5.6

+

+

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1    При проведении поверки весов необходимо применять следующие средства поверки:

-    рабочие эталоны 4-го разрядов по Приказу Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 - гири класса точности Mi по ГОСТ 01MI. R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов Ei. Ег, Fi, F2, Mi, М1-2, М2, М2-3 и Mj. Метрологические и технические требования»;

-    весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011, обеспечивающие измерения испытательной нагрузки с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемых показателей точности.

2.2    Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых приборов с требуемой точностью. При проведении поверки допускается применять нагрузки, отвечающие следующим условиям:

-    подходящие размеры.

-    постоянная масса.

2.3    Все средства поверки (рабочие эталоны) должны быть поверены, аттестованы в установленном порядке, иметь действующие свидетельства о поверке и аттестации

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

3.1    При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в:

-    общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003;

-    «Правилах технической зксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и ГОСТ 12.2.007.6-75:

-    правилах техники безопасности, действующих на предприятии, где производится

поверка;

-    эксплуатационной документации на весы;

-    эксплуатационной документации на средства измерений, поверочное и вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

3.2    К выполнению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию, методику поверки и участвующие в работах по обеспечению единства измерений в соответствии с требованиями нормативной документации.

4    УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

4.1    Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации устройств:

диапазон рабочих температур. °С............................................от    плюс    15 до плюс 25.

4.2    Параметры электропитания:

-    от сети переменного тока:

-    напряжение, В..................................................................от 195,5 до 253;

- частота. Гц......................................................................от 49 до 51;

4.3    СИ перед использованием должны быть выдержаны не менее двух часов в помещении, где проводят испытания.

4.4    Поверку проводят при скорости движения системы транспортирования, соответствующей скорости технологической линии в которой применяются поверяемые весы.

5    ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1    Внешний осмотр

5.1.1    При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемых весов эксплуатационной и технической документации.

5.1.2    Весы подвергаются внешнему осмотру в целях:

-    проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

-    проверки наличия обязательных натписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (клейм, пломб и т.п.):

-    проверки отсутствия признаков несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа).

5.2    Идентификация ПО

5.2.1    Проверку соответствия программного обеспечения (ПО) произвести путем идентификация метрологически значимой части встроенного ПО и калибровочных данных весов с отображаемой на терминатс при включении питания значении версии ПО.

5.2.2    Проверить, появится ли версия ПО при ручной перезагрузке весов и сравнить с идентификационными данными ПО. указанными в таблице 2. Проверить наличие и целостность пломб на индикаторе IND690. как показано на рисунке 1.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

IND690

Помер версии (идентификационный номер) ПО

1.24

Цифровой идентификатор ПО

_*

* - Данные недоступны, так как данное ПО нс может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования

5.2.3    Если номер версии ПО не удовлетворяет этим условиям, поверка прекращается, а результаты поверки считаются отрицательными.

5.3    Опробование

5.3.1    При опробовании проверяют:

-    работоспособность весов;

-    работу устройств установки нуля;

-    работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик по

п. 5.4.

5.3.2    Функция динамической регулировки не должна быть доступна (для оператора должен быть заблокирован доступ к этой функции, или установлен соответствующий уровень доступа к настройкам).

5.4    Проверка установки нуля

Испытание по определению точности установки нуля проводится в неавтоматическом (статическом) режиме работы.

Устанавливают весы на нуль, затем отключают функцию установки нуля.

Все измерения проводят с помощью клетки для поверки с помощью гирь, значение массы которой обнуляют с помощью функции ТАРА.

При нагрузке близкой к нулю (1 кг) Ln, записывают соответствующее показание /о. Помещают дополнительные гири, например, эквивалентные 0,1 е, до тех пор, пока показание весов не возрастет однозначно на одно деление (/о + е).

0)

Погрешность в нуле вычисляют по формуле (1)

Еп - In * 0.5 е — ДА — Ln.

где 1о - показание весов при нагрузке близкой к нулю;

AL - масса дополнительно установленных гирь;

Lo - нагрузка близкая к нулю.

Погрешность нуля не должна превышать 0,25 е.

5.5 Оценка погрешности в автоматическом режиме работы

5.5.1    Скорость перемещения груда должна соответствовать скорости технологической линии, в которой применяются поверяемые весы.

5.5.2    Оценку погрешности проводить при испытательной нагрузке близкой к средней нагрузке технологической линии. Для определения условно истинного значения массы испытательной нагрузки должно быть проведено ее взвешивание на контрольных весах.

Число взвешиваний для испытательной нагрузки должно быть нс менее 10.

5.5.3    Выполнить автоматическое взвешивание испытательной нагрузки на весах 10 раз, и записать показания каждого результата взвешивания.

5.5.4    При каждом взвешивании должно быть показано или отпечатано измеренное значение массы каждой нагрузки (или разница между этим значением и опорной точкой).

5.5.5    Допускаемая средняя погрешность рассчитывается по формуле (2)

(2)

где xi— погрешность показания для /'-той нагрузки: х — среднее значение погрешностей; п — число взвешиваний.

/7-1


s


(3)


где х,— показание для /-той нагрузки:

* — среднее значение измеренной нагрузки; п — число взвешиваний.


Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при поверке (в эксплуатации) в неавтоматическом

(статическом) режиме работы не должны превышать значений, указанных в таблице 3. Таблица 3    _

Нагрузка, т

Пределы допускаемой средней погрешности, кг

первичная поверка

в эксплуатации

От 10 до 50 кг включ.

±0,10

±0,15

Св. 50 до 200 кг включ.

±0,15

±0,25

Св. 200 до 300 кг включ.

±0,20

±0,35

5.5.6 Допускаемое стандартное отклонение погрешности (СКО) рассчитывается по формуле (3)

Значение предела допускаемого стандартного отклонения, при автоматическом режиме работы весов при первичной поверке и в эксплуатации, выраженное процентах от массы нагрузки (т) или в граммах, указано в таблице 4.

Таблица 4

Значение массы нагрузки (т)

Предел допускаемого стандартного отклонения

первичная поверка

в эксплуатации

От 10 до 15 кг включ.

8 г

Юг

Св. 15 до 300 кг включ.

_0.053 %__

0,067 %

5.6 Определение ног решностн в неавтоматическом (статическом) режиме работы

5.6.2    С помощью клетки приложить испытательные нагрузки от Min до Мах (нагружение), а затем снять их от Мах до Min (разгружение). Должны быть использованы не менее 5 различных испытательных нагрузок.

Если весы снабжены устройством автоматической установки нуля или устройством слежения за нулем, оно может быть включено во время проведения поверки.

5.6.3    При определенной нагрузке L, записывают соответствующее показание /. Помещают дополнительные гири, эквивалентные 0.1 е. до тех пор. пока показание весов не возрастет однозначно на одно деление (/ + е). Дополнительная нагрузка ДL, приложенная к грузоприемному устройству, дает показание Р перед округлением, которое рассчитывается по формуле (4)

P-f + 0,Se — &L    (4)

Погрешность перед округлением рассчитывается по формуле (5)

E = P-L = I^ 0,5 e-M-L    (5)

Оценивают погрешность при нулевой нагрузке Ео и погрешность Е при нагрузке L с помощью метода, описанного выше.

Скорректированная погрешность перед округлением Ес рассчитывается по формуле (6)

Ее - Е — Ео    (6)

5.6.4 Значения погрешности не должны превышать установленные пределы, указанные в таблице 5.

Таблица 5

Нагрузка т

Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) в неавтоматическом (статическом) режиме работы, кг

первичная поверка

в эксплуатации

От 10 до 50 кг включ.

±0.05

±0.10

Св. 50 до 200 кг включ.

±0.10

±0.20

Св. 200 до 300 кг включ.

±0.15

±0.30

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1    При положительных результатах поверки в соответствии с установленным порядком оформляется свидетельство о поверке и при необходимости протокол поверки произвольной формы.

6.2    При отрицательных результатах поверки, весы к эксплуатации не допускаются, выдастся извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин.

Рисунок 1 - Схема пломбировки индикатора 1ND690 от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки




Начальник управления метрологии ЗАО КИП «МЦЭ»


В. С. Марков Д.А. Григорьева


Ведущий специалист ЗАО КИП «МЦЭ»