Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

Купить МП АМП 07-19 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика поверки распространяется на приборы оптические координатно-измерительные бесконтактные серий HSCAN и PRINCE, производства «Hangzhou Sikan Technology Co., Ltd», Китай, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки

 Скачать PDF

Оглавление

1 Методика поверки

2 Операции поверки

3 Средства поверки

4 Требования к квалификации поверителей

5 Требования безопасности

6 Условия проведения поверки

7 Подготовка к поверке

8 Проведение поверки

9 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное). Светоотражающие метки

Приложение Б (обязательное). Метрологические характеристики

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

19.08.2019УтвержденООО Автопрогресс-М
РазработанООО Автопрогресс-М
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор


Приборы оптические координатно-измерительные бесконтактные серий HSCAN и PRINCE

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 07-19

г. Москва, 2019 г.

1    Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на приборы оптические координатноизмерительные бесконтактные серий HSCAN и PRINCE (далее - приборы), производства «Hangzhou Sikan Technology Со., Ltd», Китай, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками -1 год.

* - на основании письменного заявления владельца СИ и предоставлении прибора оптического координатно-измерительного фотограмметрического MSCAN


3 Средства поверки


При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверки, приведённые в таблице 2.

Таблица 2._____ _

№ пункта документа по поверке

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

8.1. 8.2.

Эталоны не применяются

8.3.- 8.4.

Система лазерная измерительная Renishaw XL-80 (per. № 35362-13)

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метроло1Нческих характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.


2    Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.____

№№

пункта

Наименование операции

Проведение операций при

первичной

поверке

периодической

поверке

8.1.

Внешний осмотр

Да

Да

8.2.

Опробование, проверка работоспособности функциональных режимов, идентификация программного обеспечения

Да

Да

8.3.

Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов

Да

Да

8.4.

Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов приборами при проведении комбинированных измерений совместно прибором оптическим координатно-измерительным фотограмметрическим MSCAN

Да*

_Si!_

4    Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на приборы и средства поверки, и аттестованные в качестве поверителя средств измерений в установленном порядке.

5    Требования безопасности

При проведении поверки, меры безопасности должны соответствовать требованиям по технике безопасности согласно эксплуатационной документации на приборы, поверочное оборудование, правилам по технике безопасности, которые действуют на месте проведения поверки.

6    Условия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия измерений:

- температура окружающей среды, °С    от -10 до +40

-    относительная влажность воздуха, %    от    10    до    90

7    Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные

работы:

-    проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки и прибор оптический координатно-измерительный фотограмметрический MSCAN (далее - устройство MSCAN) (при проведении измерений совместно с данным устройством);

-    прибор и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией.

8    Проведение поверки

8.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

-    отсутствие механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные и метрологические характеристики;

-    наличие маркировки и комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации.

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.2    Опробование, проверка работоспособности функциональных режимов, идентификация программного обеспечения

8.2.1 При опробовании должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

-    отсутствие качки и смещений неподвижно соединённых деталей и элементов;

-    плавность и равномерность движения подвижных частей;

-    правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей;

-    работоспособность всех функциональных режимов и узлов.

8.2.2 Для идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) следует запустить ПО, в русскоязычной версии ПО в главном меню нажать кнопку «О» во вкладке «другое». Для англоязычной версии ПО необходимо на главном экране нажать кнопку «other», затем выбрать пункт «About». Версия программного обеспечения отобразиться на экране. Данные, полученные по результатам идентификации ПО, должны соответствовать таблице 3.

Идентификационное наименование ПО

Scan Vi ewer

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

4.13.9

Таблица 3_ __

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

83 Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов

Для определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов используют компаратор. В качестве компаратора может быть использована любая линейная направляющая (например: геодезический компаратор для поверки рулеток измерительных), позволяющая реализовать прямолинейной перемещение сканируемого объекта в диапазоне измерений приборов. Измерения проводить в следующей последовательности:

- привести компаратор в рабочее состояние, установить систему лазерную измерительную вдоль оси компаратора. Установить необходимые для работы компоненты системы и привести е€ в рабочее состояние согласно руководству по эксплуатации на систему лазерную измерительную;

-    установить на каретку ретро-рефлектор (отражатель) из комплекта системы лазерной измерительной;

-    установить на каретку марку-сферу диаметром не менее 20 мм;

-    нанести светоотражающие метки (пример данных меток приведен на рисунке 1 в Приложении А к настоящей методике поверки) на компаратор вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации на прибор;

-    включить прибор и дать ему прогреться 5-10 минут;

-    провести калибровку прибора по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации;

-    установить каретку в нулевое положение;

-    обнулить показания системы лазерной измерительной;

-    переместить каретку на расстояние, соответствующее началу диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

-    провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

-    переместить каретку на расстояние, близкое к середине диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

-    провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

-    переместить каретку на расстояние, близкое к концу диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

-    провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

-    сохранить данные, полученные при сканировании;

-    обработать данные, полученные при сканировании;

-    локализовать через ПО точки облака, относящиеся к отсканированной марке-сфере.

-    провести построение поверхности сферы и её геометрического центра в каждой точке сканирования;

-    произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра марки-сферы и каждым последующим его положением Si*;

-    произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра отражателя и каждым последующим его положением So;

-    повторить вышеописанные операции по сканированию объекта не менее 3 раз (приёмов);

-    определить абсолютную погрешность измерений для каждого измерения.

= (-^--50)    ±

п

±ъ-

-1

я

Е®.

-1 ч:

п

1 п

-1

Абсолютная погрешность измерений вычисляется как сумма систематической и случайной погрешности и определяется по формуле:

AS

где AS - абсолютная погрешность измерений, мм;

So- эталонное (действительное) значение, мм;

StJ - измеренное значение j-oro измерения i-м приёмом, мм;

п - число приёмов измерений j-oro.

Значение абсолютной погрешности не должно превышать значения, указанного в Приложении к настоящей методике поверки.

Если требование данного пункта не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.4 Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов приборами при проведении комбинированных измерений совместно с прибором оптическим координатно-измерительным фотограмметрическим MSCAN

Для определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов используют компаратор. Измерения проводить в следующей последовательности:

-    привести компаратор в рабочее состояние, установить на каретку марку-сферу диаметром не менее 20 мм;

-    установить каретку в нулевое положение;

-    нанести светоотражающие метки на компаратор вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации на прибор;

-    включить прибор MSCAN и дать ему прогреться 5-10 минут,

-    провести калибровку прибора MSCAN по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации на прибор MSCAN;

-    выполнить сканирование светоотражающих меток, нанесённых вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации;

-    сохранить данные, полученные при сканировании;

-    обработать данные, полученные при сканировании; провести построение базовой модели позиционирования:

-    с помощью программного обеспечения загрузить полученную информацию в поверяемый прибор для использования в качестве основной системы его позиционирования;

-    включить поверяемый прибор и дать ему прогреться 5-10 минут;

-    провести калибровку прибора по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации;

-    выполнить сканирование каретки с установленной маркой-сферой;

-    переместить каретку на расстояние, соответствующее началу диапазона измерений, провести сканирование каретки:

-    переместить каретку на расстояние, близкое к середине диапазона измерений, провести сканирование каретки;

-    переместить каретку на расстояние, близкое к концу диапазона измерений, провести сканирование каретки:

-    сохранить данные, полученные при сканировании;

-    обработать данные, полученные при сканировании;

-    локализовать через ПО точки облака, относящиеся к отсканированной марке-сфере.

-    провести построение поверхности сферы и её геометрического центра в каждой точке сканирования;

-    произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра марки-сферы и каждым последующим его положением S*;

-    повторить вышеописанные операции по сканированию объекта не менее 3 раз (приёмов);

-    определить абсолютную погрешность измерений для каждого измерения.

Абсолютная погрешность измерений вычисляется как сумма систематической и случайной погрешности и определяется по формуле:

где AS - абсолютная погрешность измерений, мм;

So- эталонное (действительное) значение, мм;

StJ - измеренное значение j-oro измерения i-м приёмом, мм;

п - число приёмов измерений j-oro.

Значение абсолютной погрешности не должно превышать значения, указанного в Приложении Б к настоящей методике поверки.

Если требование данного пункта не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Допускается не проводить поверку данного режима измерений при отсутствии письменного заявления владельца СИ, а также не предоставлении им для проведения поверки устройства MSCAN. При этом в свидетельстве о поверке обязательно должен быть указан объём проведённой поверки.

9 Оформление результатов поверки

9.1.    Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 8 настоящей методики поверки.

9.2.    При положительных результатах поверки прибор признают пригодным к применению и на него оформляется свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или поверительного клейма.

9.3.    При отрицательных результатах поверки прибор признают непригодным к применению и на него оформляется извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогрссс-М»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное) Светоотражающие метки

ОООооэоооо оооооооооо

ОООООООООО ОООООООООО

оооооооооо оооооооооо >оооо 700

- wmnemmmmmmmm *=-1 тщшшщщщщ ч

ооооо ООООО ооооо ООООО ооооо ООООО ООООО ООООО ооооо ООООО ООООО ООООО

ООООООООО

ОООООО

Рисунок А.1 - Светоотражающие не кодированные метки.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) Метрологические характеристики

Таблица Б.1 - Метрологические характеристики приборов серии HSCAN

Наименование характеристики

Значение

Модификация

HSCAN300 | HSCAN331 | HSCAN771

Диапазон измерений геометрических размеров объектов, мм

от 10 до 5000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,67) измерений геометрических размеров объектов, мм

±(0,02+0,10-L) где L -

±(0,02+0,08L) тлина объекта в

±(0,02+0,06-L) метрах

Пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,67) измерений геометрических размеров объектов приборами серии HSCAN при проведении комбинированных измерений совместно с устройством MSCAN, мм

±(0,020+0,025-L) где L - длина объекта в метрах


Таблица Б.2 - Метрологические характеристики приборов серии PRINCE

Наименование характеристики

Значение

Модификация

PRINCE335 | PRINCE775

Диапазон измерений геометрических размеров объектов, мм

от 10 до 5000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,67) измерений геометрических размеров объектов при использовании лазера красного спектра (режим R), мм

±(0,02+0,08-L) где L - длина об

±(0,02+0,06-L) ъекта в метрах

Пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,67) измерений геометрических размеров объектов при использовании синего спектра (режим В), мм

±(0,01+0,08-L) где L - длина об

±(0,01+0,06-L) ъекта в метрах

Пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,67) измерений геометрических размеров объектов приборами серии PRINCE при проведении комбинированных измерений совместно с устройством MSCAN, мм

±(0,020+0,025-L) где L - длина объекта в метрах