Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

9 страниц

Купить МП 242-2342-2019 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА модификаций Веtа 763-R СО, Веtа gas detector 754- R/V(G), Веtа 760-R СО с внешним детектором Веtа gas detector 756-R/M(G), выпускаемые фирмой "GECA s.r.l." , Италия, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности

4 Условия поверки

5 Подготовка к поверке

6 Проведение поверки

7 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное). Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сигнализаторов

Приложение Б (обязательное). Схема подачи ГС на сигнализаторы

Приложение В (обязательное). Метрологические характеристики сигнализаторов

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

03.10.2019УтвержденФГУП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева
РазработанФГУП ВНИИМ им. Д. И. Менделеева
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

УТВЕРЖДАЮ И.о. директора

Менделеева» Пронин

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ HMtCUHtt *■ КРИВЦОВ Е.п

ДОВЕРЕННОСТЬ Ы

ОТ 03 ОКТЯБРЯ

Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии BETA

Методика поверки МП-242-2342-2019

Заместитель руководителя научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП "ВН1«Шо4уД.И. Менделеева"

г. Санкт-Петербург 2019 г.

Колобова

Разработчик лаборатории Соколов

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии BETA модификаций Beta 763-R СО, Beta gas detector 754-R/M(G), Beta 760-R СО с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G) (в дальнейшем - сигнализаторы), выпускаемые фирмой «GECA s.r.l.», Италия, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

Примечания

1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на I января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, нс затрагивающей эту ссылку.

2)    Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

1    Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.

1аолица i -иперации поверки Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке ,

первичной

периодической |

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

- проверка работоспособности

6.2

6.2.1

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик сигнализатора

6.4

- определение абсолютной погрешности

6.4.1

да

да

- определение времени срабатывания

6.4.2

да

да

1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка сигнализатора прекращается.

2 Средства поверки

2.1    При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Прибор комбинированный Testo 622 (per. № 44744-10), диапазон измерений температуры от -10 до +60 °С, относительной влажности от 10 до 98 %, атмосферного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам: относительной влажности ±3 %, температуры ±0,4 °С, абсолютного давления ±5 гПа

Секундомер механический СОПпр, СОСпр (per. № 11519-11), ТУ 25-1894.003-90, класс точности третий

6.4

Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) метан - воздух (ГСО 10531-2014, 10532-2014), бутан - воздух (ГСО 10541-2014), оксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014) в баллонах под давлением. Характеристики ГС приведены в Приложении А

ПНГ - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-85 в баллоне под давлением

6.4

Вольтметр универсальный цифровой В7-40/1 (per. № 39075-13), Тг2.710.016ТУ, диапазон измерения напряжения постоянного тока от 0,01 мВ до 1000 В, пределы допускаемой относительной погрешности измерений на пределах 20, 200, 2000 В ±(0,1+0,02(Uk/U-1)) %, диапазон измерений сопротивления постоянному току от 0,01 Ом до 20 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности на пределах измерений 200 Ом. 2.20.200, 2000 кОм ±(0,15+0,05(Ric/R-1)) %

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 *

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 •

в комплекте с вентилем точной регулировки трассовым ВТР-4, диапазон рабочего давления (0-6) кге/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73,6х 1,5 мм * или

Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 *

Насадка для подачи ГС

2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик сигнализаторов с требуемой точностью.

2.3    Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

2.4    Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

-    номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС в таблице А.1 приложения А;

-    отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой абсолютной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.

Информация о стандартных образцах состава газовых смесей утвержденного типа доступна на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.

3    Требования безопасности

3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно    быть оборудовано    приточно-вытяжной

вентиляцией.

3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3    При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее иод избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

4    Условия поверки

4.1    При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:

-    температура окружающей среды, °С    20±5;

относительная влажность воздуха, %    от    30 до 80;

атмосферное давление, кПа    101,3±3,3.

5    Подготовка к поверке

5.1    Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

-    выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

-    проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением;

-    баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч; выдержать сигнализаторы при температуре поверки в течение не менее 2 ч;

-    подготовить сигнализаторы к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

-    подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2 настоящей Методики поверки, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

6    Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализаторов следующим требованиям:

соответствие комплектности (при первичной поверке) и маркировки требованиям эксплуатационной документации;

-    отсутствие механических повреждений сигнализаторов и линий связи, влияющих на работоспособность;

-    исправность органов управления и сигнализации.

6.2    Опробование

6.2.1 Проверка работоспособности

Проверка работоспособности сигнализаторов производится автоматически при включении электрического питания согласно руководству по эксплуатации.

Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева при нахождении сигнализатора в чистом атмосферном воздухе:

-    отсутствует сигнализация об ошибках и неисправностях;

-    отсутствует сигнализация по любому из порогов срабатывания.

6.3    Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия встроенного ПО выполняют следующие операции:

-    проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализаторов (номер версии встроенного ПО указывается на крышке съемного модуля сенсора и / или на наклейке с заводским номером сигнализатора);

-    сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО сигнализаторов считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4    Определение метрологических характеристик

6.4.1    Определение абсолютной погрешности

Определение абсолютной погрешности сигнализатора проводят по схеме рисунка Б.1 (Приложение Б) в следующем порядке:

1) На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки подают с расходом (0,4±0,1) дм3/мин ГС (таблица А.1 приложения А) состава:

-    метан - воздух в последовательности №№ 1,2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/M с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/M в составе Beta 760-R СО;

-    бутан - воздух в последовательности №№ 1,2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/G или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/G в составе Beta 760-R СО с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР;

-    оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1,2,3,4 - для Beta 763-R СО;

-    оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1,2- для Beta 760-R СО;

Время подачи каждой ГС не более удвоенного времени срабатывания сигнализатора по проверяемому измерительному каналу (без учета транспортного запаздывания в газовых линиях).

Примечание - ГС подавать при помощи насадки непосредственно на сенсор, сняв крышку съемного модуля сигнализатора.

2)    При подаче каждой ГС фиксируют состояние световой и звуковой сигнализации, а также при помощи вторичного прибора, подключенного к релейному выходу сигнализатора, фиксируют срабатывание или отсутствие срабатывания релейного выхода по скачкообразному изменению сопротивления (схему внешних соединений см. в эксплуатационной документации).

Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора считают положительными, если:

для модификаций Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 754-R/G, Beta 760-R CO c внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G):

-    при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ»;

-    при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода).

для Beta 763-R СО:

-    при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 1»;

-    при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации но уровню «ПОРОГ 1» (прерывистое свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, прерывистый звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);

-    при подаче ГС № 3 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 2», сигнализация по уровню «ПОРОГ 1» должна работать;

-    при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ 2» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);

Такой результат означает, что значения абсолютной погрешности сигнализатора не превышают пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.

6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б при подаче ПНГ - воздуха марки Б по ТУ 6-21-5-85 и ГС с содержанием определяемого компонента в 1,6 раза превышающим значение проверяемого порога срабатывания (относительное отклонение содержания определяемого компонента смеси, применяемой при проверке, не должно превышать ±10 % номинального значения):

-16 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 10 % НКПР;

-    32 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 20 % НКПР;

-    160 мг/м3 для Beta 763-R СО («ПОРОГ 2»);

-    32 мг/м3 для Beta 760-R СО в следующем порядке:

1)    На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки полают с расходом (0,4±0,1) дм3/мин ПНГ - воздух в течение не менее 5 мин.

Примечание - допускается использовать для продувки сенсора и газовых линий чистый атмосферный воздух.

2)    Не подавая ГС на сенсор, продувают газовую линию ГС в течение не менее 3 мин.

3)    Подают ГС на сенсор с расходом (0,4±0,1) дм3/мин и включают секундомер. Фиксируют время срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ» (для Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) и Beta 760-R СО), «ПОРОГ 2» (дтя Beta 763-R CO).

Результаты определения времени срабатывания сигнализации считают положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает:

-    60 с для Beta 760-R СО, Beta 763-R СО;

-    15 с для Beta gas detector 754-R/M(G) и Beta gas detector 756-R/M(G) в составе Beta 760-

R CO.

7 Оформление результатов поверкн

7.1    При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2    Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в эксплуатационной документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) установленной формы.

7.3    При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.

Приложение А (обязательное)

Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сигнализаторов


Таблица А.1 - Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сиг-нализаторов ____

Определяемый компонент / порог сраба-тывания

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения от номинального значения 2)'3)

Пределы допускаемой погрешности

ГОСТ, ТУ, номер в ФИФ ОЕИ

ГС №1

ГС №2

ГС №3

ГС №4

Метан (СН4) / 10% НКПР

0,22 % ± 7 %отн. (5% НКПР)

0,66 %± 7 %отн. (15% НКПР)

±3 % отн.

ГСО 10532-2014 (СН4-воздух)

Меган (СН4)/ 20 % НКПР

0,66 %± 7 %отн. (15% НКПР)

1,1 %±4 % отн. (25 % НКПР)

±3 % отн.

ГСО 10532-2014 (CRi-воздух)

Бутан (С4Н10) / 10% НКПР

0,07 % ± 7 % отн. (5% НКПР)

±5 % отн.

ГСО 10541-2014 (С4Н,0-воздух)

0,21 %±7 % отн. (15% НКПР)

±4 %отн.

ГСО 10541-2014 (С4Н,0-воздух)

Бутан (С4Н10) / 20 % НКПР

0,21 %± 7 %отн. (15% НКПР)

0,35 %± 7 %отн.

(25 % НКПР)

±4 % отн.

ГСО 10541-2014 (С4Н10-воздух)

Оксид углерода (СО)/20 мг/м3

12,9 млн' ± 3 % отн. (15 мг/м3)

21,5 млн'1 ± 3 % отн. (25 мг/м3)

±5 % отн.

ГСО 10532-2014 (СО-воздух)

Оксид углерода (СО)/100 мг/м3

64,4 млн*1 ± 3 %отн. (75 мг/м3)

107,3 млн*1 ± 3 %отн. (125 мг/м3)

±5 % отн.

ГСО 10532-2014 (СО-воздух)


^Значения НКПР для горючих газов по ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.

2)    Требования к допуску на приготовление ГС для некоторых ГС уменьшены относительно указанного в описаниях типа соответствующих стандартных образцов для уменьшения вероятности при поверке ошибки первого рода (признания негодными метрологически исправных сигнализаторов).

3)    Пересчет значений содержания оксида углерода, выраженных в объемных долях, млн-', в

единицы массовой концентраций, мг/м3, выполнен для условий: температура 20 °С, атмосферное давление 101,3 кПа. _


Приложение Б (обязательное)

2    3


Схема подачи ГС на сигнализаторы

Sj O'    Л    u    w

1 - баллон с ГС;

-    редуктор баллонный;

-    вентиль тонкой регулировки;

-    индикатор расхода - ротаметр;

-    сигнализатор;

-    насадка для подачи ГС;

-    вольтметр универсальный.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на сигнализаторы

Приложение В (обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица В.1 - Метрологические характеристики сигнализаторов

Наименование характеристики | Значение

Модификации Beta 763-R СО, Beta 760-R СО с внешним детекто!

юм Beta gas detector 756-R/M(G)

Уровни срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м}:

Beta 763-R СО

-    порог 1

-    порог 2 Beta 760-R СО

-    порог

20

100

20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности 2) сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м3:

-    порог 1

-    порог 2

±5

±25

Предел допускаемого времени срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, с

60

Модификации Beta gas detector 754-R/M(G),

Beta 760-R СО с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G)

Уровень срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопас-ной концентрации горючих газов (метан или бутан) % НКПР

10(20)3)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности сигнализатора по каналу довзрывоопасной концентрации 2) горючих газов,

% НКПР 4)

±5

Предел допускаемого времени срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопасной концентрации горючих газов, с

15

13 Для модификаций Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) порог срабатывания устанавливается по метану или по бутану, выбор определяемого компонента определяется при заказе.

2)    В рабочих условиях эксплуатации.

3)    Значение, указанное в скобках - по заказу.

4)    Значения НКПР для горючих газов по ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.