УТВЕРЖДАЮ „-^Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ЩИ    ДМ^    Менделеева»

Л-

Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы горючих газов Beagle RGD Методика поверки МП-242-1594-2013

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

_Л.А. Конопелько

«12» июля 2013 г.

азработал Инженер А.Л. Матвеев

Санкт-Петербург 2013 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы горючих газов Beagle RGD (далее - сигнализаторы), выпускаемые фирмой "Seitron s.r.L", Италия и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции Номер пункта методики поверки Проведение операции при поверке первичной периодиче ской 1 Внешний осмотр 6.1 Да Да 2 Опробование 6.2 Да Да 3 Подтверждение соответствия программного обеспечения 6.3 Да Да 4 Определение метрологических характеристик 6.4 - определение погрешности сигнализатора 6.4.1 Да Да - определение времени срабатывания сигнализации 6.4.2 Да Да

1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики 6 Барометр-анероид контрольный М-67, ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт. ст, погрешность ±0,8 мм рт. ст. Психрометр аспирационный М-34-М, ГРПИ 405132.001 -92 ТУ, диапазон измерения относительной влажности от 10 до 100 % Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ4, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 50 °С, цена деления 0,1 °С Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2 Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 6.4 Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм Ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 Рабочий эталон 1-го разряда - генератор . газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполнений ГГС-Р или ГГС-К Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (характеристики приведены в Приложении А) Примечания: 1)    все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке; 2)    допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

2

3 Требования безопасности

3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3    Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.4    Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

3.5    К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации сигнализатора, генератора ГГС и прошедшие необходимый инструктаж.

3.6    Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

-    температура окружающей среды, °С    20 ± 5

-    диапазон относительной влажности окружающей среды, %    от 30 до 80

-    атмосферное давление, кПа    101,3    ± 4,0

мм рт.ст.    760    ± 30

-    расход ГС (если не указано иное), дм1/мин    0,5    ±0,1

5 Подготовка к поверке

5.1    Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

5.2    Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

5.3    Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

5.4    Выдержать сигнализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5    Подготовить сигнализатор к работе в соответствии руководством по эксплуатации.

6 Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

6.1.1    При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

-    соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям технической документацией фирмы-изготовителя;

-    соответствие Маркировки требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

-    сигнализатор и линии связи не должны иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

6.1.2    Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

6.2    Опробование

6.2.1 При опробовании проводится проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке:

-    включить сигнализатор в сеть питания;

-    выдержать сигнализатор во включенном состоянии не менее 30 секунд.

Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева

светится зеленый светодиодный индикатор CD на лицевой панели сигнализатора. Сигнализация о неисправности (свечение желтого светодиодного индикатора А) должна отсутствовать.

6.3    Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

-    проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализатора (номер версии программного обеспечения указан на наклейке на микропроцессоре сигнализатора);

-    сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4    Определение метрологических характеристик

6.4.1    Определение погрешности срабатывания сигнализации

Определение погрешности срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б в следующем порядке:

1)    собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.1 Приложения Б;

2)    последовательно подать на сигнализатор ГС (Приложение А, таблицы A.l, А.2 в зависимости от определяемого компонента)

Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализации считают положительными, если:

-    при подаче ГС №1 не происходит срабатывания сигнализации;

-    при подаче ГС №2 происходит срабатывание сигнализации (мигание красного светодиода “alarm” на лицевой панели сигнализатора, звуковой сигнал и срабатывание релейных выходов).

Такой результат означает, что значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации не превышает пределов допускаемой абсолютной погрешности ± 8 % НКПР.

6.4.2    Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б при подаче ПНГ - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 и ГС № 2 (Приложение А, таблицы A.l, А.2 в зависимости от определяемого компонента) в следующем порядке:

1)    подать на сигнализатор ПНГ - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 (ПНГ - воздух подавать в течение не менее 3 минут);

2)    не подавая ГС на сигнализатор продуть газовую линию ГС № 2 в течение не менее 3

мин;

3)    подать ГС № 2 на сигнализатор и включить секундомер. Зафиксировать время срабатывания сигнализации.

Результаты определения времени срабатывания сигнализации считаются положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает 15 с. ²

7 Оформление результатов поверки

7.1    При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2    Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

-    перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка сигнализатора;

-    перечень влияющих факторов с указанием их значений;

-    метрологические характеристики сигнализатора;

-    указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

-    дату поверки;

-    наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

-    руководителем подразделения произведшего поверку,

-    поверителем, произведшим поверку;

На оборотной стороне:

-    руководителем подразделения, произведшего проверку (не обязательно),

-    поверителем, произведшим поверку.

7.3    При отрицательных результатах сигнализаторы не допускают к применению и направляют в ремонт. В технической документации сигнализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.

5

Приложение А (обязательное)

Перечень газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС для определения метрологических характеристик сигнализатора исполнения RGD МЕ5 МР1

Номинальное значение объемной доли метана в ГС, пределы допускаемого отклонения Погрешность аттестации Номер ГС по реестру ГС или источник ГС ГС №1 ГС №2 (0,55 ± 0,022) % (1,2 ±0,032)% ± (-1,8-Х+5,3) % отн. ГСО 3905-87

Примечания: 1)    Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011; 2)    "X" в формуле расчета погрешности аттестации - значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС._

Таблица А.2 - Технические характеристики ГС для определения метрологических характеристик сигнализатора исполнения RGD GP5 МР1

Номинальное значение объемной доли метана в ГС, пределы допускаемого отклонения		Погрешность аттестации	Номер ГС по реестру ГС или источник ГС
ГС №1	ГС №2
(0,16 ± 0,04) %		± 10 % отн.	ГГС-Р или ГГС-К в комплекте с ГС состава ГС^ю-воздух ГСО 5905-91
-	(0,35 ± 0,014) %	± (-8,3-Х+9,9) % отн.	ГСО 5905-91

6

Приложение Б (обязательное)

Схема подачи ГС на сигнализатор при проведении поверки

4    5

1    - источник ГС (баллон или ГГС);    4    -    сигнализатор;

2    - вентиль точной регулировки;    5    -    насадка.

3    - индикатор расхода (ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ);

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС при поверке сигнализатора горючих газов Beagle RGD

1

2