УТВЕРЖДАЮ Заместитель руководителя ГЦИ СИ "ВНИИМ им Д.И. Менделеева"

_В.С. Александров

"30" июня 2008 г.

Г осу дарственная система обеспечения единства измерений Датчики горючих газов SGY МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-242-0724-2008

Руководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ "ВНИИМ им Д.И. Менделеева"

_Л.А. Конопелько

Н.с._Т.Б.    Соколов

Санкт-Петербург

2008

Настоящая методика поверки распространяется на датчики горючих газов SGY (исполнения SGY МЕО V4 ND и SGY GPO V4 ND), выпускаемых фирмой "Seitron s.r.l.", Италия (далее -датчики) и устанавливает методику их первичной поверки (при ввозе в Россию и после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

Примечание: при использовании датчиков в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в государственный реестр СИ РФ, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответствующей системы, утвержденной в установленном порядке.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики 6 Термометр лабораторный ТЛ4 по ГОСТ 28498-90. Диапазон измерений (0 - 50) °С. Цена деления 0,1 °С 6 Барометр-анероид М-67 по ТУ 2504-1797-75. Цена деления 1 мм. рт. ст. 6 Психрометр аспирационный М-34-М по ГРПИ 405132.001 ТУ. Диапазон измерений относительной влажности (10 - 100) % 6 Секундомер СО СПР-2 по ГОСТ 5072-79, кл. 3 6 Источник питания постоянного тока Б5-48, диапазон напряжения постоянного тока 0-50 В, сила тока 0-2 А 6 Вольтметр универсальный цифровой В7-40. Диапазоны измерения постоянного напряжения до 1000 В; силы постоянного тока до 10 А; электрического сопротивления до 20 МОм. Погрешности ± (0,05-0,1) %; ± (0,2-0,4) %; ± (0,15-0,5) % 6.3 Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 6.3 Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава СН4 - воздух, И-С4Н10 - воздухе в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (таблица 3) 6.3 Ротаметр РМ-А-0,063 ТУЗ по ГОСТ 13045-81, верхний предел диапазона измерений 0,063 м3/ч

Номер пункта методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
6.3	Вентиль точной регулировки ВТР, ИБЯЛ.306577.002
6.3	Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79

Таблица 3

Определяемый компонент Диапазон измерений, объ-емная доля определяемого компонента, % Номинальное значение объемной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения, % Пределы допускаемой основной погрешности аттестации Номер ПГС по реестру ГСО или источник ПГС ПГС № 1 ПГС № 2 ПГС № 3 метан (СН4) 0-2,2 (0 - 50 % НКПР) воздух - ПНГ 1,1 ±0,06 ± 0,04 % (об) 3905-87 2,0 ±0,06 ± 0,04 % (об) 3906-87 0,50±0,05 ± 0,02 % (об) 4293-88 0,80±0,05 ± 0,02 % (об) 4294-88 изобутан (и-C4Hio) 0-0,65 (0 - 50 % НКПР) воздух " ПНГ 0,325±0,03 ± 0,03 % (об) 5905-91 0,59±0,03 ± 0,03 % (об) 5905-91

Примечания:

1)    Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82;

2)    Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:

ООО "Мониторинг", г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19, тел (812)315-11-45, факс (812) 327-97-76;

- ЗАО “Лентехгаз”,193148, г. Санкт-Петербург, Б. Смоленский пр., 11;

ФГУП "СПО "Аналитприбор"", Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (4812) 51-32-39;

ОАО "Линде Газ Рус" - 143907, Россия, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова, 1-а; тел: (495) 521-1565, 521-4883, 521-3013; факс: 5212768;

ООО "ПГС - Сервис", 624250, Свердловская обл., г. Заречный, ул. Мира, 35._

2.2    Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью.

2.3    Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3    При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Ростехнадзором.

Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия: температура окружающей среды, °С

3

относительная влажность окружающей среды, %    от    30    до 80

атмосферное давление, кПа    от    90,6    до    104,8

напряжение питания постоянного тока, В    18 ± 2

расход ПГС, если не указано иное, дм³-мин'¹    0,3    ±0,1

время подачи ПГС, если не указано иное, с    60

5 Подготовка к поверке

5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

1)    проверяют комплектность датчика в соответствии с НТД на него (при первичной поверке);

2)    проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС;

3)    баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч, поверяемые датчики в течение 4 ч;

4)    подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

5)    собирают схему поверки, изображенную на рисунке 1.

6

1    - баллон с ПНГ или ПГС;    5    - миллиамперметр;

2    - вентиль точной регулировки;    6    - датчик;

3    - индикатор расхода (ротаметр);    7    - насадка (адаптер калибровочный).

4    - блок питания постоянного тока;

Рисунок 1 - схема подачи ПГС из баллонов под давлением на вход датчика

при проведении поверки ¹

Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчиков следующим требованиям: наличие маркировки взрывозащиты на корпусе; отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность; маркировка должна соответствовать требованиям РЭ;

Датчики считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

6.2    Опробование

6.2.1    При опробовании проводят проверку общего функционирования датчика в следующем порядке:

1)    включают электрическое питание датчика;

2)    выдерживают датчик во включенном состоянии в течение времени прогрева;

3)    фиксируют показания измерительного прибора, подключенного к аналоговому выходу датчика.

Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева значение выходного токового сигнала равно (4,0±0,2) мА

6.3    Определение метрологических характеристик

6.3.1    Определение основной абсолютной погрешности датчика

Определение основной абсолютной погрешности датчика проводят в следующем порядке:

1)    на вход датчика подают ПГС (таблица 3, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3;

2)    фиксируют установившиеся показания измерительного прибора, подключенного к аналоговому выходу;

3)    рассчитывают значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i-ой ПГС по значению выходного токового сигнала по формуле:

C,=k-(L- 4),    (1)

где /    -    выходной    токовый    сигнал    датчика    при подаче i-ой ПГС, мА;

к - константа аналогового выхода датчика, к = 3,125 % НКПР / мА для диапазона измерений (0-50) % НКПР.

4)    оценку основной абсолютной погрешности датчика рассчитывают по формуле:

А = С - С_д    (2)

где С. - измеренное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента

на входе датчика, рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР;

С_д - действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i-ой ПГС, % НКПР.

Примечание: действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента i-ой ПГС рассчитывают по формуле:

/-1% ( об)

С_д=--100    (3)

^нкпр

где CJ^{0 (об)} - объемная доля определяемого компонента, указанная в паспорте i-й ПГС, %;

С тттгпг," объемная доля определяемого компонента, соответствующая нижнему концен-НКПР

трационному пределу распространения пламени (НКПР), % (в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003). ²

Результат определения основной абсолютной погрешности датчика считают положительным, если основная абсолютная погрешность датчика во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Исполнение Поверочный компонент Диапазон измерений Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности объемной доли, % довзрывоопас-ных концентраций, % НКПР объемная доля, % довзрывоопас-ная концентрация, % НКПР SGY МЕ0 V4 ND Метан 0-2,2 0-50 ±0,22 ± 5 SGY GP0 V4 ND Изобутан 0-0,65 0-50 ±0,065 ± 5

Примечания:

1)    значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003;

2)    ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических веществ, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы только для смесей,

содержащих только один горючий компонент._

6.3.2 Определение вариации выходного сигнала датчика

Определение вариации выходного сигнала датчика допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний рассчитывают по формуле:

С³-С^м

где С³,С^М - результаты измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента при подаче ПГС № 2 при подходе со стороны больших и меньших значений соответственно, % НКПР;

Д₀ - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчика, % НКПР. Результат испытания считают положительным, если значение вариации не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.3.3 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п. 6.3.1 по схеме рисунка 1.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

1)    снять насадку (калибровочный адаптер) с входа датчика;

2)    открыть вентиль на баллоне с ПГС № 3 и пропускать ПГС через соединительные линии и насадку в течение 120 с (при длине соединительных линий не более 2 м);

3)    надеть калибровочный адаптер на вход датчика, включить секундомер, зафиксировать выходной сигнал датчика через 20 с (tl) и 60 с (t2).

Результаты определения времени установления показаний считают удовлетворительными, если выполняется условие:

C,i>0,9-C,₂,    (5)

где С ti ,С _t2 - выходной сигнал датчика через время tl и t2 после подачи ПГС, % НКПР.

7 Оформление результатов поверки

7.1    При проведении поверки датчиков составляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2    Датчики, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

7.3    Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

7.4 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию датчиков запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

7

1

2

3