ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ (ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО Гсх ни чески йди ректор ООО «ОртбЧ'ехнологич^ская Лабо*

Острун Б.Н. 2019 г.

Мера сферическая CaliBall

Методика поверки МП №203-17-2019

г. Москва, 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на меру сферическую CaliBall (далее по тексту - меры), зав. № ШК-0236488, изготовленную Optical Perspectives Group, США, и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок. Интервал между поверками 2 года.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены

средства поверки, указанные в таблице 1. Таблица 1_

Наименование операции Номер пункта методики поверки Средства поверки Проведение операции при первич ной поверк е периоди ческой поверке 1. Внешний осмотр 5.1 Визуально Да Да 2. Проверка диаметра и допускаемой погрешности воспроизведения диаметра 5.2 Прибор универсальный для измерений длины DMS 1000 (регистрационный номер № 36001-07). Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длины ±(0,2+171000) мкм, где L -длина в мм Да Да 3. Проверка допускаемого отклонения от круглости 5.3 Прибор для измерений отклонений от круглости Talyrond серии 300 (регистрационный номер № 20905-06). Пределы допускаемой абсолютной радиальной погрешности ±(0,02 мм+0,0003 мкм/мм). Да Да

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик средств измерений с требуемой точностью.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки меры необходимо соблюдать требования раздела «Указание мер безопасности руководства» по эксплуатации и других нормативных документов на средства измерений и поверочное оборудование.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1    При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

3.1.1    Помещение, где проходят поверка, должно быть чистым и сухим. Относительная влажность окружающего воздуха не должна превышать 80% при температуре (22±2)°С.

3.2 К поверке допускаются лица, аттестованные по месту работы в соответствии с правилами ПР 50.2.012-94 и прошедшие обучение.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Меру и другие средства поверки выдерживают не менее одного часа в помещении, где проводится поверка.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1    Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки меры требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений меры.

Мера считается прошедшей поверку в части внешнего осмотра, если комплектность и маркировка соответствуют требованиям эксплуатационной документации, отсутствуют механические повреждения.

5.2    Проверка диаметра и допускаемой погрешности воспроизведения диаметра

5.2.1 Проверка абсолютной погрешности воспроизведения диаметра меры производится прямым измерением меры на приборе универсальном для измерений длины DMS 1000 (далее по тексту - DMS 1000) с последующей обработкой результатов измерений.

5.2.2    Провести подготовку DMS 1000 к выполнению измерений согласно РЭ на указанные средства измерений. Меру зафиксировать на приборе.

5.2.3    Произвести измерения значений диаметра D_u, в пяти местах, равномерно распределенных по рабочей поверхности сферы.

5.2.4 Рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения диаметра по формуле:

А - Aii - А»;

где Д, - действительное значение диаметра меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

5.2.5 Результаты поверки считать положительными, если диаметр меры 25,4± 1,0 мм, а полученные значения абсолютной погрешности воспроизведения диаметра меры не превышают ±1,5 мкм.

5.3 Проверка допускаемого отклонения от круглости

5.3.1    Рабочую поверхность меры очистить методом полива смесью этилового спирта (ректификат) с этиловым эфиром и установить ее на столик прибора для измерений отклонений от круглости, обеспечив ее надежное крепление. Провести центрирование меры. Значение эксцентриситета не должно превышать 0,5 мкм.

5.3.2    Включить прибор, в соответствии с инструкцией провести смазку шпинделя и для стабилизации оставить шпиндель вращающимся на 30 минут. Запустить программу для измерения и анализа параметров отклонения от круглости.

5.3.3    Осуществить подвод щупа к поверхности меры. Запустить шпиндель и сделать 10-15 оборотов для стабилизации контакта.

5.3.4    Запустить процедуру измерения отклонения от круглости, выбрав в программе соответствующий раздел. В меню задать имя меры и номер измерения. Провести 5 измерений меры, каждый раз изменяя номер измерения и поворачивая меру на 70°.

5.3.5    Остановить шпиндель, снять меру с рабочего стола прибора. Зайти в папку, где сохранены измеренные профили и провести расчет параметра P+V для каждого полученного профиля. При анализе использовать фильтр 1-50 отклонений на оборот.

Для всех полученных значений параметра P+V вычислить среднее арифметическое отклонение по формуле

X, - измеренное значение отклонения откруглости;

X - среднее арифметическое значение отклонения откруглости; N-число сечений при измерении