Преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K Методика поверки МП-143/12-2019
Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K (в дальнейшем - преобразователи), изготавливаемые фирмой «Shinkawa Sensor Technology, Inc.», Япония и устанавливает методы их первичной поверки и при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в условиях эксплуатации.
Предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
Интервал между поверками - 2 года.
1 Операции поверки
|
1.1 При проведении поверки должны выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки___ |
|
Наименование операции |
Номер
пункта
методики
поверки |
Обязательность проведения |
|
при первичной поверке |
при
периодической
поверке |
|
Внешний осмотр |
7.1 |
Да |
Да |
|
Опробование |
7.2 |
Да |
Да |
|
Определение отклонения действительного значения коэффициента преобразования преобразователя от номинального значения |
7.3 |
Да |
Да |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности преобразования |
Да |
Да |
|
Определение нелинейности амплитудной характеристики |
Да |
Да |
|
|
1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается, а преобразователь бракуется. |
2 Средства поверки
|
2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки_ |
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки, обозначение документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики |
|
7.3 |
Поверочная вибрационная установка 2-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта № 2772 от 27.12.2018 г. |
|
Мультиметр 3458А (per. № 25900-03) |
|
Источник питания постоянного тока GPR-76030D (per. X? 55898-13) |
|
Образец металла |
|
|
2.2 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью. |
2.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; средства поверки должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре), заверенную подписью поверителем и знаком поверки.
3 Требования к квалификации поверителей
3.1 К поверке допускаются лица, аттестованные по месту работы, прошедшие обучение и имеющие свидетельство и аттестат поверителя.
4 Требования безопасности
4.1 Перед проведением поверки средства поверки, вспомогательные средства должны иметь надежное заземление, поверяемые преобразователи должны быть подготовлены к работе в соответствии с руководством по эксплуатации
5 Условия проведения поверки
5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
- температура окружающей среды. °С от +15 до +25
- относительная влажность окружающей среды, % от 30 до 80
- атмосферное давление. кПа 101,3 ± 4,0
напряжение источника питания поверяемого средства измерений должно соответствовать значению, указанному в технической документации на это средство измерений
6 Подготовка к поверке
6.1 Подготовка к поверке эталонных, поверяемых и вспомогательных средств измерений, а также крепление (установка) эталонных и поверяемых преобразователей на поверочной виброустановке должны соответствовать требованиям нормативной документации на них.
6.2 Между источником питания и входом питающего напряжения трансмиттера/адаптера необходимо установить сопротивление. Номинальное сопротивление указывается в руководстве но эксплуатации на каждую модификацию преобразователя.
6.3 Преобразователь устанавливают в специальном держателе над образцом металла, закрепленном на виброустановкс с помощью клея или шпильками.
Примечание: Для поверки преобразователя изготавливается образец в форме диска толщиной от 6 до 8 мм и диаметром от 15 до 30 мм. выполненный из металла JIS SCM440 (аназог AISI4140). Образец для поверки поставляет заказчик вместе с поверяемым прибором.
7 Проведение поверки
7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие преобразователя следующим требованиям:
- отсутствие механических повреждений корпуса соединительных кабелей и соединителей, могущих привлечь за собой выход из строя подлежащих поверке средств измерений (дазее - СИ);
- отсутствие видимых дефектов резьбовых соединений.
В случае несоответствия преобразователя хотя бы одному из вышеуказанных требований поверяемый преобразователь признают непригодным к применению, поверку прекращают и выписывают извещение о непригодности с указанием причин.
7.2 Опробование
Подключают мультиметр 3458А (далее - мультиметр) к токовому выходу преобразователя и слегка постукивают по сенсору преобразователя.
Результаты опробования считаются положительными, если изменяется выходной постоянный ток по мультиметру и показания по программному обеспечению виброустановки должны меняться.
7.3 Определение метрологических характеристик
7.3.1 Определение отклонения действительного значения коэффициента преобразования преобразователя от номиназьного значения
С помощью установленного на виброустановке микрометра между образцом металла и сенсором преобразователя устанавливают воздушный зазор равный минимальному значению измерения перемещения (0,3 мм). Измеряют значение напряжения выходного тока с помощью мультиметра 3 и определяют действительное значение коэффициента преобразования по формуле 1:
K0 = VJS„y
где
Кв- действительное значение коэффициента преобразования преобразователя. мВ/мкм;
(Л,-значение напряжения выходного тока в n-ом значении установленного зазора. мВ; S„ - значение установленного зазора, мкм.
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения определяют по формуле 2:
6к- --100%, (2)
где
дк - отклонение коэффициента преобразования преобразователя от номинального значения,
%;
Км - номинальный коэффициент преобразования. мВ/мкм.
Повторить операции при установленных зазорах 1 и 1,7 мм. Полученные значения максимального отклонения коэффициента преобразования от номинального значения нс должны превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.
7.3.2 Пределы допускаемой основной относительной погрешности преобразования Пределы допускаемой основной относительной погрешности (далее - погрешность) преобразования определяют на базовой частоте 80 Гц, с последовательно заданными значениями амплитуды 10, 25, 50, 75, 100 % от измеряемого диапазона виброперемещения. Необходимо определить среднее из трех значений колебаний амплитуды. За результат принимается значение как реперную точку и рассчитать номинальную силу постоянного тока по формуле 3.
/«, = (-V-&.)■ + 4 , (3)
где
Ihi - рассчитанное номинальное значение силы постоянного тока в каждой точке, мА; SCpt - среднее значение колебаний амплитуды виброперемещения в каждой точке.
мкм;
Se. SH- верхняя и нижняя границы диапазона измерения вибропсрсмсщения. мкм.
С помощью мультиметра измеряют силу выходного постоянного тока и рассчитывают погрешность по формуле 4
•100%,
(4)
где
/// - номинальное значение силы выходного постоянного тока, пропорционально равное заданному значению амплитуды вибропсрсмсщсния. мА;
1д-измеренное значение силы выходного постоянного тока, мА.
Полученные значения основной относительной погрешности преобразования вибропсрсмсщеиия в силу выходного постоянного тока не должны превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.
7.3.3 Определение нелинейности амплитудной характеристики
Определение нелинейности амплитудной характеристики (далее - АХ) проводят при минимазьном. среднем и максимальном значениях рабочей частоты, не менее чем при пяти значениях физической величины. Измеряют напряжение выходного тока с помощью мультиметра и рассчитывают коэффициент преобразования по формуле 1 на выбранной частоте. Определяют среднее значение коэффициента преобразования по формуле 5.
•100%,
(5)
где
п- количество значений физической величины на каждой выбранной частоте;
Определяют относительное отклонение коэффициента преобразования от среднего значения по формуле 6.
s.u = I*»"**! -100 %, (6)
Кср
За нелинейность амплитудной характеристики принимают максимальное значение, вычисленное по формуле 7.
(7)
Полученное значение максимальной нелинейности АХ преобразователя нс должно превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.
8 Оформление результатов поверки
8.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.
Знак поверки (оттиск повсрительного клейма) наносится на свидетельство о поверке.
8.2 Преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указаниям причин по форме, установленной в Приказе Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.
|
Приложение А
Таблица 1 - Метрологические характеристики_ |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Номинальный коэффициент преобразования, мВ/мкм |
7,87 |
|
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения. % |
±6,5 |
|
Диапазоны измерений виброперемещения, мкм (Пик-Пик) |
от 1 до 100 от 1 до 125 от 1 до 200 от 1 до 250 от 1 до 400 |
|
Диапазон измерений осевого перемещения, мм |
от 0,3 до 1,7 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности преобразования. % |
±8 |
|
Диапазон рабочих частот, Гц |
от 5 до 6000 |
|
Нелинейность амплитудной характеристики, %, не более |
6,5 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности преобразования при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С, % |
±0.5 |
|
