ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И

МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» Государственный научный метрологический центр ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ НА БАЗЕ МЕРНИКОВ Методика поверки

МП 0814-9-2018

	\ *	ачальник НИО-9 // К.А. Левин
Тел. от!	7 ла	/ +7(843)272-41-60

г. Казань 2018

РАЗРАБОТАНА

ФГУП «ВНИИР»

---

ИСПОЛНИТЕЛИ    Левин К.А.

УТВЕРЖДЕНА    ФГУП    «ВНИИР»

Настоящая методика поверки распространяется на установку поверочную на базе мерников (далее - установка), заводской номер № 65А10251, и устанавливает ее методику первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица 1 - Операции при поверке

Наименование операции Номер пункта документа по поверке Проведение операции при первичной поверке периодическ ой поверке Внешний осмотр 6.1 Да Да Опробование 6.2 Да Да Определение метрологических характеристик (далее - MX) 6.3 Да Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки установки могут применяться следующие средства поверки:

- по ГОСТ 8.400-2013 «ГСИ. Мерники металлические эталонные. Методика поверки», рабочие эталоны единицы массы 2-го или 3-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы (с Поправками).

Допускается применять анаюшчные средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3.    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1    Поверку установки проводят физические лица, аттестованные в качестве поверителей в установленном порядке.

3.2    К поверке установки допускают лиц, изучивших технические документы на установку и их конструкцию, средства поверки и прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности труда при работе с электрооборудованием.

3.3    Перед началом поверки установки следует проверить исправность и работоспособность установки.

4.    УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

4.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

-    поверочная жидкость    вода

-    температура воды и окружающего воздуха. °С    от 15 до 25

-    атмосферное давление. кПа    от 84 до 106

-    относительная влажность воздуха %    от 30 до 80

-    изменение температуры воды во время поверки, °С ±0,2

-    изменение температуры окружающего воздуха °С ±0,5

-    изменение атмосферного давления. кПа    ± 1,33

-    пределы абсолютной погрешности при измерении температуры воды и

окружающего воздуха °С    ±0,05

5.    ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1.    Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:

-    проверяют наличие действующих свидетельств о поверке средств измерений, применяемых при поверке;

-    установку или мерники с резервуаром с водой выдерживают в помещении, предназначенном для проведения поверки, до достижения ими температуры, требуемой при поверке;

-    мерники, входящие в состав установки (далее - мерники), устанавливают по уровню, обеспечивая вертикальность положения горловины;

-    мерники смачивают: заполняют водой до отметки номинальной вместимости, визуально проверяют отсутствие течи через краны и сливают воду сплошной струей и выполняют выдержку на слив капель в 1 минуту;

-    проверка целостности труб и установленных на них приборов;

-    проверка целостности электропроводки и кабелей;

-    проверка целостности шланговых соединений;

-    смазка оборудования в соответствии с рекомендациями изготовителей;

-    проверка на скопление пыли или грязи на оборудовании, циферблатах приборов, соединительных коробках и т.д. (при обнаружении устранить).

После указанной выдержки сливной кран закрывают.

6.    ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1.    Внешний осмотр

6.1.1    При внешнем осмотре устанавливают:

-    соответствие комплектности эксплуатационной документации на установку;

-    отсутствие повреждений трубопроводов, следов ржавчины, утечек, нарушения целостности изоляции электропроводки и работоспособность электрооборудования, входящего в состав установки;

-    четкость изображений, надписей на маркировочной табличке, а также числовых отметок на шкале горловины мерников;

-    отсутствие дефектов на уровнемерной трубке мерников, препятствующих наблюдению за уровнем жидкости;

-    исправность и работоспособность перекидного клапана.

6.1.2    Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если установлено перечисленное в п. 6.1.1.

6.2.    Опробование

6.2.1    Опробование установки проводят водой, при этом проверяют работу запорной арматуры, герметичность соединении, а также возможность регулирования вертикальности горловины мерника.

6.2.2    Проверяют возможность заполнения мерников, входящих в состав установки, водой до отметки номинальной вместимости и последующей выдержки в течение 20 минут. Уровень воды в мернике при выдерживании не должен измениться и на поверхности мерника не должны появляться капли.

6.2.3    Результаты опробования считаются положительными, если в течение 20 минут уровень воды в мернике не изменяется, на поверхности мерника не появляются капли.

6.3. Определение метрологических характеристик

6.3.1 Определение метрологических характеристик установки проводят путем проведения поэлементной поверки всех СИ, входящих в состав установки, в соответствии с документами на методики поверки СИ, приведенными в таблице 2.

	измерений
1.	Мерники металлические эталонные 1-ого разряда JLQ-1000 Зав. № 16С91100 Зав. № 16С92101	ГОСТ 8.400-2013 «ГСИ. Мерники металлические эталонные. Методика поверки»
2.	Мерник металлический эталонный 1-ого разряда JLQ-1447,6 Зав. № 16С93102	ГОСТ 8.400-2013 «ГСИ. Мерники металлические эталонные. Методика поверки»

6.3.2 Результаты определения метрологических характеристик установки считаются положительными, если получен положительный результат поверки всех СИ. входящих в се состав. В этом случае считается, что пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении объема при температуре +20 °С не превышают пределов допускаемой относительной погрешности мерников ±0,02 %.

7 Оформление результатов поверки

7.1    При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установки в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», в паспорте делают отметку о дате очередной поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также давлением на свинцовые (пластмассовые) пломбы в соответствии с рисунком 2 в описании типа на установку поверочную на базе мерников. На оборотной стороне свидетельства указывается:

-    действительное значение вместимостей мерников, входящих в состав установки, на отметке номинальной вместимости, дм⁵;

-    цена деления шкал мерников, входящих в состав установки, дм³;

-    пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема, %, с применением мерников, входящих в состав установки.

7.2    Если установка по результатам поверки признана непригодной к применению, свидетельство о поверке аннулируют и выписывается извещение о непригодности в соответствии с порядком проведения поверки средств измерений, утвержденным приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».