/05 ,у

- • ' _s • Зйм.руководителя првд-

Щ:^':Шг^г7^,/я Ы74г

чГО¹;^    У^ЙЯССтулеяцов

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГГ-И ИНДИКАТОРМ ШЮГООБОРОТНЧК Модели 05205, 05305 К*^,н>д*г-#-т»радв«*-*»1>«ргя

№&тоаи#я ПоЬ'е/ЖИ

МИ 9ь9 -9^

Ленинград, Ю6Ч

Л!И35Ч-?5-, 1рц/\ожение rtf Z

Oxerw u компрухци* hfMBMto&wifi DM reSt»pt<tj unfammcpoS nviiflb fiW5, 05309

Настоящие методические указания распространяются на индикаторы многооборотные модели 05205 по ТУ2-034-317-77 с диапазоном измерена 0-5мм и ценой деления 2 мкм и модели 05305 по ТУ2-034-355-80 с диат зоном измерений 0-5 мм и ценой деления I мкм и устанавливают методик их первичной и периодической поверок.

I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

IЛ. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл. I.

Таблица /

№ Средства поверки и Обязательность Наименование пункта их нормативно-тех- проведения рпе операции нические характеристики рации при выпу- “эк ске И: ре мо- пл п роиз- нте ат водст ци еа Внешний вид ЗЛ да да да Взаимодействие частей 3.2 Опробованием индикатора Резьбовые калибры М2.5-6 г ГОСТ 18465-73 да да Л с. Определение ширины 3.3 Инструментальный штрихов на шкале и ширины рабочей части стрелок микроскоп по ГОСТ 8074-71 да да Ht Определение общего 3.4 Концевые меры хода измерительного длины номиналь- стержня ного размера 5.5мм 5 разряда по ГОСТ 8.IS6-75 Стойка С-П ГОСТ 10197-70 да Да JLP Определение шерохо- 3.5 Образцы шерокова- ватлети поверхности гильзы и ее диаметра тости поверхности по ГОСТ 9370-75 с параметром шерохо- ватости Па £0,63мкм либо деталь,атте- стованная по ше- роховатости поверхности .Скоба СР 0~25мм ГОСТ IL098-75 Да нет Н(

Продолжение табл. I

Средства nooej ки и Обязательность Наименование пункта их пор’^ативно-тех- проведения one- операции МУ нические хирагте- рации при ристики пылу- ро- экс- ске и МОН- илу- ироиз те ата- воде? ра НИИ Концевая мега 8мм 6 разряда ГОСТ 8.166-75 Проверка измерительно- 3.6 Наконечники измери- го наконечника тельные к прибопем для линейных измерений ГОСТ 11007-66 да да да Определение измеритель- 3.7 Бесы настольные ци- лого усилия и колебания измерительного ^ерблатние ГОСТ 23676-79 усилия с ценой деления 5г и пределом измерения Стойка С-2 Г0СТЮ197-70 да Да да Определение изменения показания индикатора 3.8 Граммометр часового типа Г25-150 при боковом нажатии ТУ25.02-1301-79 на измерительный Стойка С-П стержень ГОСТ 10197-79 да да да Определение погрешно- 3.9 Концевые меры длины зти и размаха показаний индикатора при 4 разряда ГОСТ 6.166-75 арретировании Стойка С-П ГОСТ 10197-70 Горизонтальный оптиметр ГОСТ 5405-75 Специальная державка (справ.приложение I) Да Да да Определение вариации 3.10 Приспособление для показаний поверки индикаторов (приложение 2) Да Да да

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

2Л- При проведении поверки должны соблюдаться сл^пд>тщие

условия:

температура рабочего пространства относительная влажность воздуха атмосферное давление    IQI325

2.2. Перед проверкой прибор должен быть выдержан я где будет производиться поверка, в течение 4-х часов;

измерительные поверхности наконечника индикатора и поверки должны быть промыты бензином по ГОСТ 1012-72.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРШ!

3.1. Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие индикаторов многооборотных моделей 05205 и 05305 следующим требованиям: индикатор должен быть укомплектован перечисленными ниже принадлежностями и технической документацией.

Принадлежности:

Измерительный    наконечник типа HRC класс I ГОСТ 11007-65    I    шт.

Арретир    I    шт.

Техническая документация:

Паспорт    I

Методические указания    I

На каждом индикаторе должны быть указаны: товарный знак предприятия-поставщика; диапазон измерений; цена деления;

порядковый номер (первой цифрой которого становится последняя цифра года изготовления).

Наружные поверхности индикатора за исключением поверхностей измерительного стержня и наконечника должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9073-77; на наружных поверхностях не должно быть дефектов, ухудшающих их внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества приборов.

На измерительной поверхности наконечника не должно быть царапин, и площадки вследствии износа.

5.

3.2.    Проверка взаимодействия частей индикатора производится опробованием плавности перемещения стрелкя и возврата ео в исходное положение в вертикальном и горизонтальном положениях прибора.

Стрелка в любом рабочем положении индикатора должна переедаться плавно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. Проверка правильности расположения стрелки в нерабочем состоп.пч» производится визуально. В нерабочем состоянии стрелка должна находиться слева от оси симметрии индикатора на расстоянии пс менее 20 делений.

Проверка возможности регулировки "0^Н производится опробормтем.

Предел регулирования нуля не менее 10 делений.

3.3.    Определение ширины штрихов шкалы и ширины рабочей масти стрелки производится на универсальном или инструментальном микроскопах. На шкале следует "смерить не менее 3-х штрихов. Штрихи и шЦры должны быть отчетливы. Штрихи должны быть черные. Оцифровка осчонмсГ: школы и шкалы указателя перемещения измерительного стержня должна быть двойная и отличная по цвету (черная и красная). Ширина штрихов должна быть 0,15-0,25мм. Разница в ширине отдельных штрихов п пределах одной шкалы не должна превышать 0,05мм. Ширина стрелки в той ее части, которая находится над штрихами должна быть 0,15-0,20 км.

3.4.    Для определения общего хода измерительного стержня поверяемый прибор следует укрепить в стойке. Установить стрелку по начальное значение шкалы. Опробовать возможность введения концевой меры размером 5,5 мм. Концевая мера должна свободно входить между наконечником индикатора и столом стойки.

3.5.    Определение шероховатости поверхности гильзы производится путем визуального сравнения с соответствующими образцами шероховатости поверхности Ra ^0,63 мкм, либо аттестованной по шероховатости поверхности деталью . Шероховатость наружной поверхности гильзы должна быть не грубее Ra 0,63 мкм по ГОСТ 2769-73.

Присоединительный диаметр измеряют при помощи рычажной скобы с пределми 0-25 мм, настроенной по концевой мере на размер 8 мм.

Присоединительный диаметр 8 мм по ГОСТ 15593-70.

3.6.    Проверку измерительного наконечника производят э соответствии с ГОСТ 11007-66. Индикатор должен быть снабжен наконечником

с креплением в измерительном стержне при помощи резьбы со сферической измерительной поверхностью с радиусом сферы 5 мм, I-го класса

точности

б.

3,7. Измерительное усилие индикаторар определяется с помощью циферблатных весов при контакте измерительного наконечника с верхней поверхностью площадки весов. Перемещая зскрепленный о стоПке индикатор по шкале весов определяют максимальное и минимальное усилие на всем пределе измерения при прямом или обратно?/ ходе измерительного стержня. Разность между максимальн'.-?/ и минимальным значениями измерительного усилия характеризует величину колебания усилия. Измерительное усилие не должно прес'паать 2Н, а его колебание 0,911.

3.0. Определение излечения показания индикатора при боконом нажатии на измерительный стержень в направлении порпендиг.ул'-рпоч к его оси производится при помощи граммом етра, Г25-15С ТУ 25.ОС-1301 -79. Нажимал наконечником граммеметра последовательно с чегыгех сторон на измерительный стержень укрепленного в стойке индикатора, наблюдают за стрелкой, предварительно установленной примерно па нулевое деление.

Показания индикатора от каждого приложения, усилия не должны изменяться более чем на I мкм.

3.9. Погрешность показаний индикатора с ярретиревяни.ем определи-ют с помощью концевых мер в вертикальном и горизонтальном подожептя.

Погрешность индикатора модели 05205 в пределах одного оборота стрелки производится через 0,1 мм с использованием концевых мер длин? 1,0мм; 1,1мм; 1,2мм; 1,3мм; 1,4мм; 1,5мм. Погрешность проверяется на первом и восьмом оборотах стрелки. Погрешность индикатора модели 05205 на всем пределе проверяется с помощью концевых мер ч^рез 0,5мм.

Погрешность индикатора модели 05305 в пределах I мм следует производить через 0,2 мм с использованием мер длины 1,0мм; 1,2мм; 1,4мм; 1,6мм; 1,8мм; 2,0мм. Погрешность определяют на 1-ом и 4-ом мм.

Погрешность индикатора в вертикальном положении проверяется в стойке. Вычисляются погрешности индикатора в каждой поверяемой точке шкалы по формуле:

Л ’ ^r Х( ~ о    i)

где ( - номер поверяемой отметки

- действительный размер концевой меры длины, но которой производилась настройка на ^и0"

С_л - действительный размер концевой меры длины,используемой для определения погрешности индикатора на £-ой отметке шкапу

2\ - отсчет

11П1 МЕЧЛНИЕ.Под погрешность!) индикатора ь заданных пределах измерения понимается разность нскду tw^jAwnM и наименьшим значениями погрешностей на потеря-омоч проделе.

Погрешность индикатора в горизонтальном положении проверяется в стойке гиригонтального оптиметра с пометы) специальной державки (справочное приложение I). На пиноль укрепляется сферический наконечник с радиусом сферы не менее 14 мм. Предварительно наконечники и!секатор а и пиноли свести до контакта и с помощью винтов пиколи р^ставить до максимального показания на шкале индикатора. Поверку в горизонтальном положении проводить в следующих рабочих положениях - впглсП вверх, плюсовым участком шкалы вверх, минусовым участком шкалы вверх.

Поверка производится но тем же концевым мерам длину, что к в вертикальном положении.

Погрешность индикатора модели 05205 з вертикальном положении измерительного стержня с арретированием не должна пресыщать: в пределах одного оборота - 4 мяч; на всем пределе измерения - 5 мкм;

при проверке в горизонтальном положении с арретировакием не должна превышать:

в пределах одного оборота стрелки - 5 мкм; на всем пределе измерения    -    6    мкм

Погрешность индикатора модели 05305 в вертикальном положении н*⁹ должна превышать:

в диапазоне измерения I мм - 0,003 мм; на всем диапазоне измерений - 0,004 мм;

в рабочих положениях индикатора, отличных от вертикального ДОЦу кается увеличение погрешности на I мкм.

Одновременно с погрешностью индикатора проверяется размах показаний с арретированием путем многократного (не менее 5 раз) арретирова-ния измерительного стержня. Наибольшая разность показаний при аррети-ровании дает величину размаха. Размах показаний с арретированиеМ не должен превышать:

для индикатора модели 05205 - I мкм для индикатора модели 05305 - 0,5 мкм.

3.10. Вариацию показаний индикатора определяют с помощью специального приспособления для поверки индикаторов (см.приложение 2), в один кронштейн устанавливают оптикатор 0511, а в .другой - поверяемый индикатор.

Л1К 95H-SS ПРИЛОЖЕНИЕ I

Держабна для определения погрешности $ горизонтальное положении

1~гильза ; 2-корпус дерэнпёки ;

3~ Hdкладка j U - накидной бинт с гайкой