Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

33 страницы

Купить МИ 4212-012-2001 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендация распространяется на датчики (измерительные преобразователи) давления типа "МЕТРАН", выпускаемые в соответствие с ГОСТ 22520-85 и по технической документации промышленной группы "МЕТРАН". Рекомендация устанавливает методику первичной и периодической поверок датчиков (измерительных преобразователей) давления типа "МЕТРАН" с пределами допускаемой основной погрешности от 0,05 до 1 процента

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности

4 Условия поверки и подготовка к ней

5 Проведение поверки

6 Оформление результатов поверки

Приложение. Схемы включения датчиков при поверке

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

03.12.2001УтвержденВНИИМС
РазработанВНИИМС Госстандарта России
РазработанПГ МЕТРАН
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

ДАТЧИКИ (ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ) ДАВЛЕНИЯ ТИПА «МЕТРАН»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МИ 4212-012-2001

2006

Настоящая рекомендация распространяется на датчики (измерительные преобразователи) давления типа «Метран», выпускаемые в соответствие с ГОСТ 22520-85 и по технической документации промышленной группы «МЕТРАН».

Датчики предназначены для непрерывного преобразования значений измеряемых величин давления абсолютного, давления избыточного, разрежения, давления-разрежения, разности давлений и других физических величин, определяемых по давлению или по разности давлений (например, уровень и плотность жидкости, расход жидкости, газа или пара), в выходной аналоговый сигнал постоянного тока 4-20, или 0-20, или 0-5 мА, или/и в выходной цифровой сигнал в стандарте протоколов HART, или Foundation Fieldbus, или Profibus РА, или RS 232|485 или других коммуникационных цифровых протоколов.

Рекомендация устанавливает методику первичной и периодической поверок датчиков (измерительных преобразователей) давления типа «Метран» с пределами допускаемой основной погрешности от ±0,05 до ±1%.

5.3 Определение основной погрешности

5.3.1    Основную погрешность датчика определяют по одному из способов:

1.    По эталонному СИ на входе датчика устанавливают номинальные значения входной измеряемой величины (например, давления), а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения). При поверке датчика по его цифровому сигналу к выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации при установленных номинальных значениях входной измеряемой величины.

2.    В обоснованных случаях по эталонному СИ устанавливают номинальные значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения) или устанавливают номинальные значения цифрового сигнала датчика, а по другому эталонному СИ измеряют соответствующие значения входной величины (например, давления).

Примечания

1.    При поверке датчиков с HART-сигналом к выходу подключают портативный HART-коммуникатор, например, «Метран-650», или коммуникатор НС-275, или HART-модем с программным обеспечением для связи с персональным компьютером и считывания информации с цифрового выхода датчика. Могут использоваться другие устройства для считывания информации и управления датчиками по другим коммуникационным протоколам, предусмотренным технической документацией на датчики.

2.    При определении основной погрешности датчика показания его аналогового или цифрового индикатора нс учитываются.

3.    Поверка датчиков с несколькими выходными сигналами, соответствующими одной и гой же входной измеряемой величине, производится по одному из этих сигналов (аналоговому или цифровому), если иное нс прсдусмогрсно технической документацией на поверяемый датчик.

5.3.2    Схемы включения датчиков для измерения выходного сигнала при проведении поверки (п. 5.3.1, способы 1 и 2) приведены в приложении.

Эталонные СИ входной величины (давления) включают в схему поверки в

К)

соответствии с их руководством по эксплуатации.

5.3.3    Устанавливают следующие критерии достоверности поверки:

Рмм - наибольшая вероятность, при которой любой дефектный экземпляр датчика может быть ошибочно признан годным;

(5м) м - отношение возможного наибольшего модуля основной погрешности экземпляра датчика, который может быть ошибочно признан годным, к пределу допускаемой основной погрешности.

Допускаемые значения критериев достоверности поверки: Рмм=0,20 и (6ч)юш*х= 1,25.

5.3.4    Устанавливают следующие параметры поверки:

m - число поверяемых точек в диапазоне измерений, ш>5; в обоснованных случаях и при отсутствии эталонных СИ с необходимой дискретностью воспроизведения измеряемой величины допускается уменьшать число поверяемых точек до 4 или 3;

п - число наблюдений при экспериментальном определении значений погрешности в каждой из поверяемых точек при изменениях входной измеряемой величины от меньших значений к большим (прямой ход) и от больших значений к меньшим (обратный ход), п=1; в обоснованных случаях и в соответствии с технической документацией на датчик допускается увеличивать число наблюдений в поверяемых точках до 3 или 5, принимая при этом среднеарифметическое значение результатов наблюдений за достоверное значение в данной точке;

У* - абсолютное значение отношения контрольного допуска к пределу допускаемой основной по1решности;

СХр - отношение предела допускаемой погрешности эталонных СИ, применяемых при поверке, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого датчика.

Значения у* и ССр выбирают по таблице 2 (п. 5.3.5) в соответствии с принятыми критериями достоверности поверки.

5.3.5    Выбор эталонных СИ для определения основной погрешности пове-

ряемых датчиков осуществляют, исходя из технических возможностей и технико-экономических предпосылок с учетом критериев достоверности поверки (п. 5.3.3) и в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 - Параметры и критерии достоверности поверки

аР

0,2

0,25

0,33

0,4

0,5

У*

0,94

0.93

0,91

0.82

0,70

Риа*

0.20

0.20

0.20

0,10

0,05

1 (6x)w

1.14

1,18

1,24

1,22

1,20

Примечание - Таблица 2 составлена в соответствии с критериями достоверности поверки по и. 5.3.3 и согласно МИ 187-86 «ГСИ. Критерии достоверности и караморы методик поверки» и МИ 188-86 «ГСИ. Установление значений параметров методик поверки».

5.3.6 При выборе эталонных СИ для определения пофсшности поверяемого датчика (в каждой поверяемой точке) соблюдают следующие условия:

• 100<сср

1. При поверке датчика с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют непосредственно в мЛ

•Y.

(I)

где Др - предел допускаемой абсолютной пофсшности эталонного СИ, контролирующего входную величину (давление, кПа, МПа);

Pm - верхний предел измерений (или диапазон измерений) поверяемого датчика, кПа, МПа;

Д, - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного СИ, контролирующего электрический выходной сигнал датчика, мА;

lo, Iш - соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала датчика; для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА 1о=4 мА, lm^20 мЛ; для датчиков с выходными сигналами 0-5 и 0-20 мА Io-Ю, a Im=5 мА и 1ш=20 мА соответственно.

ар - то же, что в и. 5.3.4.

Y - предел допускаемой основной погрешности поверяемого датчика,

% нормирующего значения.

За нормирующее значение принимают: для датчиков давления-разрежения - сумму абсолютных значений верхних пределов измерений в области избыточного давления и в области разрежения; для остальных датчиков - верхний предел измерений входной измеряемой величины, если иное не предусмотрено технической документацией на датчики.

Для дагчиков с нижним предельным значением измеряемой величины, численно равным нулю, диапазон измерения численно равен верхнему пределу измерений. В этом случае основная погрешность датчика, выраженная в процентах от нормирующего значения, численно равна основной погрешности, выраженной в процентах от диапазона изменения выходного сигнала датчика с линейной функцией преобразования измеряемой величины.

2. При поверке датчиков с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют по падению напряжения на эталонном сопротивлении в мВ или В

100<ар у»

(2)

'Д- д д

и -и R

где Др, Pm - то же, что в формуле (1);

Ди - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного СИ, контролирующего выходной сигнал датчика по падению напряжения на эталонном сопротивлении, В или В;

Дя - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного сопротивления. Ом;

Rjt - значение эталонного сопротивления. Ом;

Um, Uo - соответственно верхнее и нижнее предельные значения напряжений (мВ или В) на эталонном сопротивлении, определяемые по формулам:

Um = !m • R->t И Uo= lo • R>r

При поверке датчика с выходным цифровым сигналом

(ьА

~ 100<ар у.

* m

где все обозначения те же, что и в формулах (1) и (2).

5.3.7 Расчетные значения выходного сигнала поверяемого датчика для заданного номинального значения входной измеряемой величины определяют по формулам (4-12):

1. Для датчиков с линейно возрастающей зависимостью выходного сигнала постоянного тока (1) от входной измеряемой величины (Р)

(4)

где 1р - расчетное значение выходного сигнала постоянного тока (мА);

Р - номинальное значение входной измеряемой величины; для датчиков давления-разрежения значение Р в области разрежения подставляется в формулу (4) со знаком минус;

Рп - нижний предел измерений для всех датчиков, кроме датчиков дав-

лсния-разрежения, для которых значение Рп численно равно верхнему пределу измерений в области разрежения Рт(-) и в формулу (4) подставляется со знаком минус;

lo, lm. Pm - то же, что и в формуле (1).

Для стандартных условий нижний предел измерений всех поверяемых датчиков избыточного давления, абсолютного давления, разрежения, разности давлений и датчиков давления-разрежения равен нулю.

2. Для датчиков с линейно убывающей зависимостью выходного сигнала постоянного тока от входной измеряемой величины

-"■--'"-(р-р,). Р -Р

III    п

3.    Для датчиков с выходным сигналом постоянного тока и функцией преобразования входной измеряемой величины по закону квадратного корня

= (6)

где Р - входная измеряемая величина - разность давлений (перепад давления) для датчиков разности давлений, предназначенных для измерения расхода рабочей среды;

Pm - верхний предел измерений или диапазон измерений поверяемого датчика разности давлений. Остальные обозначения те же, что и в формуле (1).

Если по технической документации на поверяемый датчик на Офаничсн-ном начальном участке характеристики (6) допускается линейная зависимость, то расчетные значения выходного сигнала на этом участке определяют по формуле

=    0.О)

^ Л    Рщ

где Р < К, Рт;

К., - коэффициент, установленный в технической документации на поверяемый датчик из интервала значений 0,02 < К, < 0,09.

4.    Для датчиков с выходным сигналом постоянного тока, значения которого контролируют по падению напряжения на эталонном сопротивлении Rit

Up = R?t • Ip,    (8)

где Up - расчетное значение падения напряжения на эталонном сопротивлении;

1р - расчетное значение выходного сигнала постоянного тока, определяемое по формулам (4-7).

5.    Для датчиков с выходным информационным сигналом в цифровом формате:

^ = N»+TTFL(p-p-)1    w

гп 1 п

где Np - расчетное значение выходного сигнала в цифровом формате;

Nm, No - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного информационного сигнала датчика в цифровом формате;

F, Pm, Рп - то же, что и в формуле (4);

- с линейно убывающей функцией преобразования

Np=N,„- рт_р"(р-рЛ    (Ю)

* m *n

N =NU+(N

- с функцией преобразования по закону квадратного корня

(II)

где Р. Pm - то же, что в формуле (6); остальные обозначения те же, что в формулах (9, 10).

Если на ограниченном начальном участке этой характеристики допускается линейная зависимость, то расчетные значения выходного сигнала на этом участке определяют по формуле

(12)

где Кл - то же, что в формуле (7).

5.3.8 Поверку датчиков с программным обеспечением выбора функции преобразования входной измеряемой величины в соответствии с одним из видов (4-6, 9-11) производят при программной установке линейно возрастающей зависимости выходного сигнала (4) или (9), если иное нс предусмотрено технической документацией на датчик.

После выполнения поверки датчик может быть перепрограммирован в соответствии с требуемой функцией преобразования входной измеряемой величины.

Перед определением основной погрешности соблюдают требования п. 4.3

и, при необходимости, корректируют значения выходного сигнала, соответствующие нижнему и верхнему предельным значениям измеряемой величины. Эту корректировку выполняют после подачи и сброса измеряемой величины, значения которой устанавливают:

-    для датчиков давления-разрежения - в пределах 50-100% от верхнего предела измерений в области избыточного давления;

-    для датчиков абсолютного давления с верхним пределом измерений до 0,25 МПа включительно - в пределах от атмосферного давления до 80-100% верхнего предела измерений;

-    для остальных датчиков - в пределах 80-100% верхнего предела измерений.

При периодической поверке и в случае ее совмещения с операцией проверки герметичности датчика корректировку значений выходного сигнала выполняют после выдержки датчика при давлении (разрежении) в соответствии с условиями п. 4.3.1, п. 4.3.2.

Установку выходного сигнала выполняют с максимальной точностью, обеспечиваемой устройством корректора датчика и разрешающей способностью эталонных СИ. Погрешность установки «нуля» (без учета погрешности эталонных СИ) не должна превышать 0,2-0,3 предела допускаемой основной по1рсшно-сти поверяемого датчика, если иное нс указано в технической документации.

Значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемой величины, рассчитывают по одной из формул (4-6, 9-11), полагая Р=0 для датчиков давления-разрежения и датчиков разности давлений, для остальных датчиков, - полагая Р^Рп (для стандартных условий Рп=0).

5.3.9 Основную погрешность определяют при m значениях измеряемой величины (п. 5.3.4.), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала.

Интервал между значениями измеряемой величины нс должен превышать: 30% диапазона измерений при т = 5 (основной вариант поверки); 40% диапазона измерений при ш= 4 и 60% диапазона измерений при ш = 3.

П

Основную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученном при приближении к нему как со стороны меньших значений (при прямом ходе), так и со стороны больших значений (при обратном ходе).

Перед поверкой при обратном ходе датчик выдерживают в течение 1 минуты при верхнем предельном значении измеряемой величины, которому соответствует предельное значение выходного сигнала. Датчики давления-разрежения допускается выдерживать только при верхнем пределе измерений в области избыточного давления.

При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до корректировки диапазона изменения выходного сигнала и после корректировки диапазона. Второй цикл допускается нс проводить, если основная погрешность Уд < у* * Y

При поверке датчиков с верхним пределом измерений в области разрежения, равном 100 кПа допускается устанавливать максимальное значение разрежения в пределах 0,90-0,95 от атмосферного давления Рб, если Рб < 100 кПа. Расчетное значение выходного сигнала при установленном значении разрежения определяют по формуле (4) или (9).

При поверке датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,25 МПа и выше основную погрешность определяют по методике, изложенной в п. 5.3.10 с соблюдением условий, изложенных в п.п. 5.3.8, 5.3.9. По методике п. 5.3.10 допускается определять основную погрешность датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений ниже 0,25 МПа, но не менее 0,1 МПа.

5.3.10 Определение основной погрешности датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,25 МПа (допускается 0,1 МПа) и выше проводят с использованием эталонных СИ разрежения и избыточного давления (например, МВП - 2,5; «Воздух-0,4В»; «Воздух-6,3»; МП - 6; МП - 60 и др.).

В этом случае поверку датчика выполняют при подаче избыточного давления и разрежения, расчетные значения которых определяют с учетом действительного значения атмосферного давления в помещении, где проводят поверку.

- для датчиков с токовым выходным сигналом


для датчиков с выходным сигналом в цифровом формате



(14)


где Ip. lo. In. Np, No, Niu - то же что в формулах (4) и (9);

Рб - атмосферное давление в помещении, где проводят поверку, МПа; Рпк*) - верхний предел измерений датчика абсолютного давления, МПа; Р<+>- избыточное давление, подаваемое в датчик. МПа;

Р(->- разрежение, создаваемое в датчике; значение разрежения в МПа подставляют в формулы (13) и (14) со знаком минус.

Расчетные значения избыточного давления и разрежения вычисляют по формулам


Р(+) = Ра - Рб Р(-)=Рб - Ра,


(15)

(16)


где Ра - номинальное значение абсолютного давления, МПа.

Вблизи нуля абсолютного давления датчик поверяют, создавая на его входе разрежение


Рш-> = (0.90. ..0.95)Рб,


(17)


при котором расчетное значение выходного сигнала определяют по фор-


1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1    При проведении поверки выполняют следующие операции:

-    внешний осмотр - н. 5.1;

-    опробование - п. 5.2;

-    определение основной погрешности датчика - п. 5.3;

-    определение вариации выходного сигнала датчика - п. 5.4.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1    При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 1 Таблица 1

Наименование средства поверки

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

Манометр абсолютного давления МПА-15

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности: ±6,65 Па в диапазоне 0...20кПа; ±13,3 Па в диапазоне 20... 133 кПа; пределы допускаемой основной погрешности ±0,01% от действительного значения измеряемого давления в диапазоне I33...400 кПа.

Микроманометр МКМ-4

Класс точности 0,01. Диапазон измерений 0,1 ...4,0 кПа.

Микроманометр МКВ-250

Пределы измерений 0...2.5 кПа; класс точности 0,01 и 0,02.

Портативный калибратор давления(избыточного, вакууммсгрического и разности давлений ) ПКД 10

Пределы измерений 0,01... 100 кПа. Пределы допускаемой основной пофсшности ±0,05% от измеряемого давления

Пределы воспроизведения избыточного давления от 20 Па до 16 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне от 20 до 500 Па -

Задатчик давления «Воздух-1600"

±0.1 Па; свыше 500 Па и до 16 кПа - ±0.02% от задаваемого давления. В комплекте с блоком опорного давления (200, 300 Па и более) пределы воспроизведения разности давлений от 5 Па до 5 кПа; пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне до 500 Па - ±0,14 Па

Задатчик давления «Воздух-1.6»

Пределы воспроизведения избыточного давления от 1 до 160 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности - ±0.02%, ±0,05% от задаваемого давления

Значения выходного сиг нала в цифровом формате (N) определяют по формуле такой же структуры, заменяя обозначения тока I на обозначение N.

Расчетные значения выходного сигнала при атмосферном давлении на входе датчика определяют по формуле

(19)

(20)

Максимальное значение избыточного давления Рт<+), при котором расчетное значение выходного сигнала Ip = I.n, определяют по формуле

Рт(+) = Рт(а) - Рб

При поверке датчиков с верхними пределами измерений Рт(а) < 2,5 МПа значение атмосферного давления Рб определяют с погрешностью не более, чем

(21)

где Дб - абсолютная погрешность, МПа;

Ор, у- то же, что в и.и. 5.3.4, 5.3.6;

Рni(a) - верхний предел измерений поверяемого датчика.

При поверке датчиков с верхними пределами измерений Рт(а) > 2,5 МПа в формулы (13-20) допускаемся подставлять значение Рб = 0,1 МПа, если атмосферное давление находится в пределах 0,093-0,102 МПа.

В зависимости от верхних пределов измерений поверяемых датчиков их основную погрешность определяют при m значениях измеряемой величины в соответствии с таблицей 3 и с учетом требований п. 5.3.9.

Задатчик давления «Воздух - 2,5»

Пределы воспроизведения избыточного давления от 2.5 до 250 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02 %, ±0,05% от задаваемого давления.

Задатчик давления «Воздух - 6,3»

Пределы воспроизведения избыточного давления от 10 до 630 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02%, ±0,05%.

Задатчик вакууммсгрического давления «Воздух - 0,4В»

Пределы воспроизведения разрежения от минус 0,8 до минус 40 кПа. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±0,08 Па в диапазоне измерений 0,8...4,0 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне измерений 4...40кПа: ±0,02%, ±0,05% от задаваемого давления.

Манометр грузоноршневой МП-2,5 I и II разрядов; ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0.02%, ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 кПа до 0,25 МПа.

Манометр грузопоршневой МП -6 I и II разрядов; ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02%, ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,04 до 0,6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП - 60 1 и II разрядов; ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02%-, ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,1 до 6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-600 I и II разрядов ; ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,02%, ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 1 до 60 МПа.

Манометр грузоноршневой МП -2500 11 разряда; ГОСТ 8291-83

Пределы допускаемой основной погрешности ±0,05% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 25 до 250 МПа.

Манометр грузопоршневой МВП-2.5 ГОСТ 8291-83

Пределы измерений избыточного давления 0-0,25 МПа; вакууммефического давления (разрежения) 0-0,1 МПа. Пределы допускаемой основной погрешности: ±5 Па при давлении (избыточном или вакууммефическом) в пределах 0-0,01 МПа и ±0,05% от измеряемого значения при давлении свыше 0,01 МПа

Задатчик вакууммефического давления «Мсфан-503»

Пределы воспроизведения разрежения от минус 0.6 до минус 60 кПа. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±0,6 Па в диапазоне измерений 0,6...4 кПа. Пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне измерений 4.. .60 кПа ±0,02% от задаваемого давления.

Барометр М67

Пределы измерений 610...900 мм рт. ст.; погрешность измерений ±0,8 мм рт. ст.

Вакуумметр теплозлскфичс-ский ВТБ-1

Пределы измерений 0,002...750 мм рт. ст.

Манометр для точных измерений МТИ

Пределы измерений от 0,25 до 160 МПа. Класс точности 0,6

Вакуумметр для точных измерений ВТИ

Пределы измерений 0...0.I МПа. Класс точности 1.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный

Пределы измерений 0...55°С. Цена деления шкалы 0.1 °С. Пределы допускаемой погрешности ±0,2°С.

Образцовая катушка сопротивления P33I

Класс точности 0,01. Сопротивление 100 Ом

Мера электрического сопротивления однозначная МС 3006

Класс точности 0.001. Сопротивление от 1 Ом до 100 кОм

Магазин сопротивлений Р 33, ГОСТ 23737-79

Класс точности 0,2. Сопротивление до 99999.9 Ом.

Магазин сопротивлений Р4831.

Класс точности 0,02/2.10* Сопротивление до 111111,1 Ом

Вольтметр универсальный В7-54/3. ГОСТ Р51350-99

Верхний предел измерений напряжения постоянного тока 200 В. Предел допускаемой основной погрешности измерения напряжения постоянного тока ±0,0015% от U+2 единицы младшего разряда, где U - значение измеряемо го напряжения. Цена единицы младшего разряда 100 мкВ при измерении напряжения постоянного тока в пределах 2 В.

Компаратор напряжения постоянного тока Р 3003 Ml

Класс точности 0,001. Верхний предел измерений 2,121111 В.

Источник постоянного тока Б5-8 или Б5-45

Наибольшее значение напряжения на выходе 50 В. Допускаемое отклонение ±0,5% от установленного значения напряжения.

Модем HART/RS 232

Преобразователь сигналов HART в сигналы интерфейса RS 232 для связи датчика с персональным компьютером через его стандартный последовательный порт.

Портативный HART-коммуникатор «Метран-650» или НС-275 фирмы Rosemount

Устройство для связи с датчиком по цифровому каналу и для обмена данными по HART-протоколу.

Персональный компьютер

IBM PC с MS DOS 6.22.

Модем на базе стандартного интерфейса RS 485

Устройство для связи с датчиком по цифровому протоколу на базе RS 485.

Модем и (или) портативный коммуникатор на базе цифровых протоколов Foundation Ficldbus или Profibus РА

Устройство для связи с датчиком с цифровым выходным сигналом в стандартах указанных протоколов.

2.2 Допускается применять другие средства поверки, технические и метрологические характеристики которых не уступают указанным в таблице 1.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1    При проведении поверки соблюдают общие требования безопасности при работе с датчиками давления (см., например, ГОСТ 22520-85), а также требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в технической документации на эти средства.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

4.1    При проведении поверки соблюдают следующие условия:

1.    Температура окружающего воздуха 23±2°С.

2.    Относительная влажность окружающего воздуха 30-80%.

3.    Давление в помещении, где проводят поверку (далее - атмосферное давление), в пределах 84-106,7 кПа или 630-800 мм рт. ст.

4.    Напряжение питания постоянного тока в пределах 12-42 В. Номинальное значение напряжения питания и требования к источнику питания - в соответствие с технической документацией на датчик. Отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±1%, если иное не указано в технической документации на датчик.

5.    Сопротивление нагрузки при поверке датчиков:

-    с аналоговым выходным сигналом 4-20 и 0-20 мА - 500±50 Ом;

-    с аналоговым выходным сигналом 0-5 мА - 1200±50 Ом;

-    с цифровым выходным сигналом - в соответствии с технической документацией на датчик.

6.    Рабочая среда - воздух или нейтральный газ при поверке датчиков с

верхними пределами измерений, не превышающими 2,5 МПа, и жидкость при

поверке датчиков с верхними пределами измерений более 2.5 МПа. Допускается

использовать жидкость при поверке датчиков с верхними пределами измерений

от 0.4 до 2,5 МПа при условии тщательного заполнения жидкостью всей системы

поверки. Допускается использовать воздух или нейтральный газ при поверке

5

датчиков с верхними пределами измерений более 2,5 МПа при условии соблюло ния соответствующих правил безопасности.

7.    Колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля (кроме земного) и другие воздействия, влияющие на работу и метрологические характеристики датчика, должны отсутствовать.

8.    Импульсную линию, через которую подают измеряемое давление, допускается соединять с дополнительными сосудами, емкость каждого из которых не более 50 литров.

4.2    При поверке датчиков разности давлений с приемными камерами для подвода большего давления («плюсовая» камера) и меньшего давления («минусовая» камера) значение измеряемой величины (разности давлений) устанавливают, подавая соответствующее значение избыточного давления в «плюсовую» камеру датчика, при этом «минусовая» камера сообщается с атмосферой.

При поверке датчиков разности давлений с малыми пределами измерений для уменьшения влияния на результаты поверки не устраненных колебаний давления окружающего воздуха «минусовая» камера датчика может соединяться с камерой эталонного СИ, сообщающейся с атмосферой, если это предусмотрено в конструкции СИ. При поверке датчиков разности давлений в «минусовой» камере может поддерживаться постоянное опорное давление, создаваемое другим эталонным задатчиком или основным задатчиком измеряемой величины с дополнительным блоком опорного давления.

При поверке датчиков разрежения и датчиков давления-разрежения значение измеряемой величины допускается устанавливать, подавая с противоположной стороны чувствительного элемента датчика соответствующее значение избыточного давления, если это предусмотрено конструкцией датчика.

4.3    Перед проведением поверки датчиков выполняют следующие подготовительные работы:

-    выдерживают датчик не менее 3 ч при температуре, указанной в п. 4.1, если иное не указано в технической документации на датчик;

-    выдерживают датчик не менее 0,5 ч при включенном питании;

-    устанавливают датчик в рабочее положение с соблюдением указаний

технической документации;

- проверяют на герметичность в соответствии с п.п. 4.3.1-4.3.4 систему, состоящую из соединительных линий для передачи давления, эталонных СИ и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемой величины.

4.3.1    Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков давления, разности давлений, разрежения с верхними пределами измерений менее 100 к11а и датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений более 250 кПа, проводят при значениях давления (разрежения), равных верхнему пределу измерений поверяемого датчика.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков давления-разрежения, проводят при давлении, равном верхнему пределу измерений избыточного давления.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа, проводят при разрежении, равном 0,9-0,95 значения атмосферного давления.

Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят в соответствии с п. 4.3.3.

4.3.2    При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков, указанных в п. 4.3.1, устанавливают заведомо герметичный датчик или любое другое средство измерений с погрешностью измерений не более 2,5% от значений давления, соответствующих требованиям п. 4.3.1, и позволяющее зафиксировать 0,5% изменение давления от заданного значения.

Создают в системе давление, установившееся значение которого соответствует требованиям п. 4.3.1, после чего отключают источник давления. Если в качестве эталонною СИ применяют грузопоршневой манометр, то его колонку и пресс также отключают.

Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений датчика, не наблюдают падения давления (разрежения) в течение последующих 2 минут. При необходимости время выдержки под давлением может быть увеличено.

Допускается изменение давления (разрежения) в системе, обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и рабочей среды в пределах ±0,5... ГС.

4.3.3 Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений 250 кПа и менее, проводят следующим образом.

Устанавливают в системе заведомо герметичный датчик или любое другое средство измерений абсолютного давления, отвечающее требованиям к СИ в соответствии с п. 4.3.2. Создают в системе абсолютное давление не более 0,07 кПа и поддерживают его в течение 2-3 минут, после чего отключают устройство, создающее абсолютное давление, и эталонное СИ при необходимости (например, отключают колонки грузопоршнсвого манометра).

После 3 минут выдержки изменение давления не должно превышать 0,5% верхнего предела измерений поверяемого датчика.

Допускается поправка при изменении температуры окружающего воздуха и рабочей среды.

4.3.4 Проверку герметичности системы рекомендуется проводить при давлении (разрежении), соответствующем наибольшему давлению (разрежению) из ряда верхних пределов измерений поверяемых датчиков.

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре датчика устанавливают:

-    соответствие его внешнего вила технической документации и отсутствие видимых дефектов;

-    наличие клеммных колодок и (или) разъемов для внешних соединений, устройства для регулировки «нуля», клемм контроля выходного сигнала и др.;

-    наличие дополнительных выходных устройств - электрических аналоговых или цифровых индикаторов и (или) других устройств, предусмотренных технической документацией на датчик;

-    наличие на корпусе датчика таблички с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;

-    наличие РЭ, если это предусмотрено при поверке датчика, паспорта или документа, его заменяющего.

5.2 Опробование

5.2.1    При опробовании проверяют герметичность и работоспособность датчика, функционирование устройства корректора «нуля».

5.2.2    Работоспособность датчика проверяют, изменяя измеряемую величину от нижнего до верхнего предельных значений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала и индикации на дополнительных выходных устройствах датчика. Работоспособность датчиков давления-разрежения проверяют только при избыточном давлении; работоспособность датчиков разрежения с верхним пределом измерений 100 к11а проверяют при изменении разрежения до значения 0,9 атмосферного давления (не менее).

5.2.3    Проверку функционирования устройства корректора «нуля» выполняют следующим образом. Задав одно (любое) значение измеряемой величины в пределах, оговоренных руководством по эксплуатации, корректором «нуля» возвращают выходной сигнал (показания индикатора) к первоначальному значению. Затем сбрасывают измеряемую величину и при атмосферном давлении на входе в датчик корректором «нуля» вновь устанавливают выходной сигнал (показания индикатора) в соответствие с исходными значениями.

5.2.4    Проверку герметичности датчика рекомендуется совмещать с операцией определения его основной погрешности.

Методика проверки герметичности датчика аналогична методике проверки герметичности системы (п.п. 4.3.1-4.3.4), но имеет следующие особенности:

-    изменение давления (разрежения) определяют по изменению выходного сигнала или по изменению показаний цифрового индикатора поверяемого датчика, включенного в систему (и. 4.3.2);

-    в случае обнаружения негсрметичности системы с установленным поверяемым датчиком следует раздельно проверить герметичность системы и

датчика.