МИ 3312-2011
Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Ультразвуковые преобразователи расхода. Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки, поточного преобразователя плотности и счетчиков-расходомеров массовых

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии (ФГУП «ВНИИР»)

РЕКОМЕНДАЦИЯ Государственная система обеспечения единства измерений Ультразвуковые преобразователи расхода Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки, поточного преобразователя плотности и счетчиков-расходомеров массовых

Казань

2010

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАНА	ФГУП «ВНИИР»
ИСПОЛНИТЕЛИ: РАЗРАБОТАНА ИСПОЛНИТЕЛИ: 2 УТВЕРЖДЕНА	Груздев Р.Н. ООО «ИМС Индастриз» Аблина Л.В., Каррамов И.Р., Ремеева А.Ф., Усманов Р.Х. ФГУП «ВНИИР» 22 10.2010
3 ЗАРЕГИСТРИРОВАНА	ФГУП«ВНИИМС» 21.03.2011
4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

Настоящая рекомендация не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения ООО «ИМС Индастриз» и (или) ФГУП «ВНИИР».

II

Для однонаправленной ПУ прохождение поршня от одного детектора до другого принимают за одно измерение.

Если для двунаправленной ПУ определена вместимость калиброванного участка как сумма вместимостей в обоих направлениях, то за одно измерение принимают движение поршня в прямом и обратном направлении, количество импульсов и время прохождения поршня в прямом и обратном направлениях суммируют.

Если для двунаправленной ПУ определена вместимость калиброванного участка для каждого направления, то за одно измерение принимают движение поршня в каждом направлении.

При наличии у ПУ второй пары детекторов допускается использовать обе пары детекторов.

Результаты измерений заносят в отдельные протоколы для каждого СРМ. Рекомендуемая форма протокола определения коэффициента преобразования СРМ приведена в приложении А. Допускается в таблицах протокола удалять ненужные и добавлять необходимые столбцы и строки.

Полученные коэффициенты преобразования СРМ устанавливают в ИВК.

9.3.6    Для определения коэффициента преобразования поверяемого УПР устанавливают выбранное значение объемного расхода по показаниям выбранных СРМ. Значение массового расхода рабочей жидкости через выбранные СРМ должно откланяться не более 2,5 % от расхода, при котором были определены коэффициенты преобразования СРМ.

9.3.7    После стабилизации объемного расхода в соответствии с 7Л.2 и стабилизации температуры рабочей жидкости в соответствии с 7. ЕЗ проводят необходимое количество измерений.

9.3.8    Начинают измерение. ИВК одновременно начинает отсчет импульсов выходных сигналов выбранных СРМ и поверяемого УПР. При достижении заданного количества импульсов выходного сигнала от поверяемого УПР или заданного объема рабочей жидкости или истечении заданного времени измерения, ИВК одновременно заканчивает отсчет импульсов выходных сигналов выбранных СРМ и поверяемого УПР.

Если количество импульсов выходного сигнала выбранных СРМ или поверяемого УПР за время измерения меньше 10000, то ИВК должен определять количество импульсов с долями.

Для определения средних значений за время измерения ИВК периодически фиксирует значения следующих параметров:

- температуры рабочей жидкости в поверяемом УПР;

-    давления рабочей жидкости в поверяемом УПР;

-    плотность рабочей жидкости, измеренную 1111;

-    температуру рабочей жидкости в 1111;

-    давление рабочей жидкости в 1111.

При использовании термометров и манометров с визуальным отсчетом допускается фиксировать температуру и давление один раз за время измерения.

9.3.9    Результаты измерений заносят в протокол. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении Б. Допускается в таблицах протокола удалять ненужные и добавлять необходимые столбцы и строки.

9.3.10    При заполнении протоколов, полученные результаты измерений и вычислений округляют в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Точность представления результатов измерений и вычислений

Параметр Единица измерения Количество цифр после запятой Количество значащих цифр, не менее Объем м3 - 6 Масса т - 6 Объемный расход м3/ч 1 - Массовый расход т/ч 1 - Температура °С 2 - Давление МПа 2 - Плотность кг/м3 2 - Количество импульсов имп - 5 Интервал времени с 2 - Погрешность, СКО % 3 - Коэффициент преобразования УПР имп/м3 - 5 Коэффициент преобразования СРМ имп/т - 5 Коэффициент объемного расширения 1/°С 6 -

Примечание - если количество цифр в целой части числа больше рекомендованного количества значащих цифр, то число округляют до целого.

10 Обработка результатов измерений

10.1 Объем рабочей жидкости, прошедшей через поверяемый УПР за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, V_Jb м³, вычисляют по формулам

М„ • СТЪ_ПП|| • СРЬ_ПП||

V ₌-J!-00ц-00L. юоо,    (2)

Pnriji' CTLyjjpj, • CPLynpjj

9

ⁿk

к=1

(3)

м

N

jik

jik

К

(4)

mijk

где М,! - масса рабочей жидкости, прошедшей через поверяемый УПР за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, т;

CTLnnji - коэффициент, учитывающий влияние температуры на объем рабочей жидкости, определенный для температуры рабочей жидкости в 1111 для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению Г);

CPLnnji - коэффициент, учитывающий влияние давления на объем рабочей жидкости, определенный для давления рабочей жидкости в 1111 для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению Г);

Pnnji - плотность рабочей жидкости в 1111 за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, кг/м³;

CTLynpji - коэффициент, учитывающий влияние температуры на объем рабочей жидкости, определенный для температуры рабочей жидкости в поверяемом УПР для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению Г);

CPLynpji - коэффициент, учитывающий влияние давления на объем рабочей жидкости, определенный для давления рабочей жидкости в поверяемом УПР для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению Г);

Mjjk - масса рабочей жидкости, прошедшей через k-й СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, т;

Nj,k- количество импульсов от k-го СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, ими;

Kmijk - коэффициент преобразования k-го СРМ, определенный для j-ой точки рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению В), имп/т;

Пк- количество СРМ, участвующих в измерениях, в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода.

10

Вычисление объема рабочей жидкости, прошедшей через поверяемый УПР за время измерения, допускается проводить согласно алгоритму, реализованному в ИВК, прошедшему испытания в целях утверждения типа.

10.2 Массовый расход рабочей жидкости через k-й СРМ, соответствующий j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода при i-ом измерении, Q,^, т/ч, вычисляют по формуле

Q*= — 3600,    (5)

¹J1

где Mj!k - масса рабочей жидкости, прошедшей через k-й СРМ за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, т;

Tjj - время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, с.

10.3    Объемный расход рабочей жидкости через поверяемый УПР за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, Q,,, м³/ч, вычисляют по формуле

Q, = — збоо,    (в)

¹Ji

где Vji - объем рабочей жидкости, прошедшей через поверяемый УПР за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, м³;

- время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, с.

10.4    Объемный расход рабочей жидкости через поверяемый УПР в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, Q, м³/ч, вычисляют по формуле

ⁿj

Qj =—-,    (?)

ⁿJ

где Qj! - объемный расход рабочей жидкости через поверяемый УПР за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, м³/ч; п, - количество измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода.

10.5 Частоту выходного сигнала поверяемого УПР для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, fj_b Гц, вычисляют по формуле

0_P - граница неисключенной систематической погрешности, обусловленной погрешностью 1111, %;

Дрпп - предел допускаемой абсолютной погрешности 1111 (берут из свидетельства о поверке преобразователя плотности), кг/м³;

Рпптт - минимальное значение плотности рабочей жидкости за время поверки,

кг/м³;

Pnriji - плотность рабочей жидкости за время i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, кг/м³;

©а - граница неисключенной систематической погрешности, обусловленной кусочно-линейной или линейной аппроксимацией градуировочной характеристики поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %;

0_t - граница неисключенной систематической погрешности, обусловленной погрешностью преобразователей температуры при измерениях температуры рабочей жидкости в 1111 и поверяемом УПР, %;

©ивк - граница неисключенной систематической погрешности, обусловленной погрешностью ИВК, %;

бивк - предел допускаемой относительной погрешности преобразования входных электрических сигналов в значение коэффициента преобразования ИВК (берут из свидетельства о поверке или протокола поверки ИВК), %;

Ртах - максимальное значение коэффициента объемного расширения рабочей жидкости, 1/°С;

Pj! - коэффициент объемного расширения рабочей жидкости при температуре tnnji для i-ro измерения в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (вычисляют по приложению Г или определяют по МИ 2153), 1/°С;

Atnn - предел допускаемой абсолютной погрешности преобразователя температуры, установленного около 1111 (берут из свидетельства о поверке преобразователя температуры), °С;

At упр - предел допускаемой абсолютной погрешности преобразователя температуры, установленного около поверяемого УПР (берут из свидетельства о поверке преобразователя температуры), °С;

К,, К,+1 - коэффициенты преобразования поверяемого УПР в j-ой и (j+lj-ой точках рабочего диапазона измерений объемного расхода, имп/м³;

К - коэффициент преобразования поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, имп/м³.

14

10.11 CKO среднего значения результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, Sqj, %, вычисляют по формуле

где Sj - CKO результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, %;

nj - количество измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода.

10.12 Границу случайной погрешности поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода при доверительной вероятности Р=0,95, е, %, вычисляют по формулам

е = тах(еД    (23)

^ej = to.95j • S_0J,    (24)

где Sj - граница случайной погрешности в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, %;

Sqj - CKO среднего значения результатов измерений в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, %; to.95j - квантиль распределения Стьюдента для количества измерений п, в j-ой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода (определяют по таблице Е.1 приложения Е).

10.13    СКО среднего значения результатов измерений в рабочем диапазоне измерений объемного расхода So принимают равным значению СКО среднего значения результатов измерений Soj в точке рабочего диапазона измерений объемного расхода с максимальным значением границы случайной погрешности в,.

10.14    Границу относительной погрешности поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, 5, %, определяют по формулам

(26)

(27)

где 8 - граница случайной погрешности поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %;

0v - граница неисключенной систематической погрешности поверяемого УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %;

tv - коэффициент, зависящий от соотношения случайной и неисключенной систематической погрешностей;

Sv - суммарное СКО результатов измерений в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %;

S_w - СКО суммы неисключенных систематических погрешностей в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %;

So - СКО среднего значения результатов измерений в рабочем диапазоне измерений объемного расхода, %.

10.15 Оценивание относительной погрешности.

УПР допускается к применению, если относительная погрешность не превышают пределов допускаемой относительной погрешности, указанных в описании типа на УПР.

Если условие не выполняются, то рекомендуется:

-    увеличить количество точек в рабочем диапазоне измерений объемного расхода;

-    увеличить количество измерений в точках рабочего диапазона измерений объемного

расхода;

- увеличить время измерения.

При повторном невыполнении данных условий поверку прекращают.

11 Оформление результатов поверки

11.1    Результаты поверки УПР оформляют протоколом в двух экземплярах по рекомендуемым формам, приведенным в приложении Б.

При оформлении протоколов средствами вычислительной техники и вручную допускается формы протоколов представлять в измененном виде.

11.2    При положительных результатах поверки УПР оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями правил по метрологии ПР 50.2.006. В свидетельстве ука-

16

зывают, что УПР признан годным и допущен к применению, а также пределы допускаемой относительной погрешности.

11.3    Протокол поверки является обязательным приложением к свидетельству о поверке. Протоколы определения коэффициентов преобразования СРМ так же является обязательным приложением к свидетельству о поверке.

11.4    Проводят пломбирование УПР в соответствии с МИ 3002.

11.5    При отрицательных результатах поверки УПР к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и оформляют извещение о непригодности в соответствии с ПР 50.2.006.

17

СОДЕРЖАНИЕ

1    Область применения..............................................................................................................1

2    Нормативные ссылки.............................................................................................................1

3    Термины, определения и сокращения.................................................................................1

4    Операции поверки..................................................................................................................2

5    Средства поверки...................................................................................................................2

6    Требования безопасности.....................................................................................................3

7    Условия поверки....................................................................................................................4

8    Подготовка к поверке............................................................................................................5

9    Проведение поверки..............................................................................................................6

9.1    Внешний осмотр.............................................................................................................6

9.2    Опробование...................................................................................................................6

9.3    Определение метрологических характеристик...........................................................6

10    Обработка результатов измерений.....................................................................................9

11    Оформление результатов поверки...................................................................................16

Приложение А Форма протокола определения коэффициентов преобразования СРМ.. 18

Приложение Б Форма протокола поверки УПР с помощью ГГУ, 1111 и СРМ...................20

Приложение В Определение коэффициентов преобразования СРМ................................22

Приложение Г Определение коэффициентов CTL и CPL..................................................29

Г.1 Определение коэффициента CTL...............................................................................29

Г.2 Определение коэффициента CPL...............................................................................29

Г.З Определение коэффициента Р....................................................................................30

Г.4 Определение плотности pi₅.........................................................................................30

Приложение Д Методика анализа результатов измерений на наличие промахов...........32

Приложение Е Справочные материалы................................................................................34

Е.1 Квантиль распределения Стьюдента.........................................................................34

Е.2 Коэффициенты расширения и модули упругости....................................................34

III

Приложение А

Форма протокола определения коэффициентов преобразования СРМ

ПРОТОКОЛ №_

определения коэффициента преобразования СРМ с помощью ПУ и ПП по МИ 3312-2011

Место проведения калибровки: _

СРМ: Датчик:    Тип_ Зав.    №     Линия    №_

Преобразователь: Тип_ Зав.    №    _

ПУ:    Тип_ Зав.    №    _

1111:    Тип_ Зав.    №    _

ИВК: Тип_ Зав.    №    _

Рабочая жидкость_

Таблица А.1- Исходные данные

Детекторы Vo, м3 D, мм S, мм Е, МПа а,, 1/°С ©То, % ©Уо, % 1 2 3 4 5 6 7 8

Окончание таблицы А. 1
Atm’,	Atnn,	Арпп,	5ивк,	zsk.
°С	°С	кг/м3	%	т/ч
9	10	11	12	13

Таблица А.2 - Результаты измерений и вычислений

№ точ / № изм Qjik, т/ч Детекторы TJlk, с tnvjik, °С Pro’jik, МПа Pnnjik, кг/м3 tnnjik, °С 1 2 3 4 5 6 7 8 1/1 m/nm

Окончание таблицы А. 2

№ точ./ Pnnjik, Pjik, Njik, Mmjik, Kmijik, № изм. МПа 1/°С имп т имп/т 1 9 10 11 12 13 1/1 m/nm

18

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Ультразвуковые преобразователи расхода. Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки, поточного преобразователя плотности и счетчиков-расходомеров массовых

1    Область применения

Настоящая рекомендация распространяется на ультразвуковые преобразователи расхода, применяемые в системах измерений количества нефти, сырой нефти и нефтепродуктов и устанавливает методику первичной и периодической поверок в условиях эксплуатации при помощи трубопоршневой поверочной установки, поточного преобразователя плотности и счетчиков-расходомеров массовых.

Поверка проводится по каналу измерений объема.

Интервал между поверками - не более одного года.

2    Нормативные ссылки

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения.

ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

ГОСТ 1756-2000 Нефтепродукты. Методы определения давления насыщенных паров.

ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений.

МИ 2153-2004 ГСИ. Плотность нефти. Методика выполнения измерений ареометром при учетных операциях.

МИ 3002-2006 ГСИ. Правила пломбирования и клеймения средств измерений и оборудования, применяемых в составе систем измерений количества и показателей качества нефти и поверочных установок.

СНиП П-4-79 Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.

3    Термины, определения и сокращения

В настоящей рекомендации приняты следующие термины, их определения и сокраще

ния:

1

ИВК - измерительно-вычислительный комплекс, в том числе вычислители расхода, измерительные контроллеры;

ИЛ - измерительная линия;

1111 - преобразователь плотности;

ПУ - трубопоршневая поверочная установка;

Рабочая жидкость - нефть, сырая нефть или нефтепродукты;

СИ - средства измерений;

СИКН - система измерений количества и показателей качества нефти;

СИКНП - система измерений количества нефтепродуктов;

СИКНС - система измерений количества и параметров нефти сырой;

СКО - среднее квадратическое отклонение;

СРМ - счетчик-расходомер массовый;

УПР - ультразвуковой преобразователь расхода.

4 Операции поверки

4.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операций Номер пункта документа по поверке Внешний осмотр 9.1 Опробование 9.2 Определение метрологических характеристик 9.3 Обработка результатов измерений 10

5 Средства поверки

5.1 При проведении поверки применяют средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки и их метрологические характеристики

Средства поверки Метрологические характеристики ПУ 2-го разряда Пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,1 %. Счетчик-расходомер массовый СКО результатов измерений при определении коэффициента преобразования ± 0,05 %. Поточный 1111 Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,3 кг/м3 Преобразователи избыточного давления с унифицированным выходным сигналом Пределы допускаемой приведенной погрешности ± 0,5 %

Средства поверки	Метрологические характеристики
Т ермопреобразовател и сопротивления с унифицированным выходным сигналом	Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 °С
Манометр	Класс точности 0,6
Термометр ртутный стеклянный	Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 °С
ивк	Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования параметров входных электрических сигналов в значение коэффициента преобразования ± 0,05 %

5.2    Используемые средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или знаки поверки.

5.3    Допускается применять средства поверки с лучшими метрологическими характеристиками.

6 Требования безопасности

6.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые следующими документами:

-    Трудовой Кодекс Российской Федерации;

-    ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;

-    «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены приказом № 6 Минэнерго РФ от 13.01.03 г.);

-    ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00 (с изм. 2003) «Межотраслевые правила по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

-    «Правила устройства электроустановок (ПУЭ) потребителей» (6-е изд., 7-е изд.);

-    ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;

-    ВППБ 01-03-96 «Правила пожарной безопасности для предприятий АК «Транснефтепродукт»;

-    ВППБ 01-05-99 «Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов АК «Транснефть»;

-    правила безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенные в эксплуатационной документации;

-    инструкции по охране труда, действующие на объекте и СИКН (СИКНС, СИКНП).

3

6.2    Наибольшее давление рабочей жидкости при поверке не должно превышать значения, указанного в эксплуатационной документации на оборудование и применяемые СИ. Использование элементов монтажа или шлангов, не прошедших гидравлические испытания, запрещается.

6.3    На трубопроводах, заполненных рабочей жидкостью, должны применяться приборы взрывозащищенного исполнения, на которых нанесены четкие надписи и маркировка, подтверждающие безопасность их применения.

6.4    К средствам поверки и используемому при поверке оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. При необходимости должны быть предусмотрены лестницы и площадки, соответствующие требованиям безопасности.

6.5    Освещенность в СИКН (СИКНС, СИКНП) должна соответствовать санитарным нормам согласно СНиП П-4-79.

6.6    Управление оборудованием и средствами поверки должны производить лица, прошедшие обучение и проверку знаний требований безопасности и допущенные к обслуживанию СИКН (СИКНС, СИКНП).

6.7    При появлении течи рабочей жидкости, загазованности и других ситуаций, нарушающих процесс поверки, поверка должна быть прекращена.

7 Условия поверки

7.1    При проведении поверки УПР соблюдают следующие условия:

7.1.1    Поверку проводят на месте эксплуатации в комплекте с элементами ИЛ.

7.1.2    Отклонение объемного (массового) расхода рабочей жидкости от установленного значения в процессе поверки не должно превышать ±2,5 %.

7.1.3    Изменение температуры рабочей жидкости на входе и выходе ПУ, в ПП, в СРМ и в поверяемом УПР за время измерения не должно превышать ±0,2 °С.

7.1.4    Температура, влажность окружающей среды и физико-химические показатели рабочей жидкости должна соответствовать условиям эксплуатации СИКН (СИКНС, СИКНП)

7.1.5    Диапазоны рабочего давления и объемного расхода должны определяться в соответствии с типоразмером поверяемого УПР и технологическими требованиями.

7.1.6    Объемная доля воды в рабочей жидкости не должна превышать 5 %.

7.1.7    Содержание свободного газа не допускается.

7.1.8    Для обеспечения бескавитационной работы избыточное давление в трубопроводе после СРМ или поверяемого УПР, P_mm, МПа, должно быть не менее вычисленного по формуле

4

Рщт ⁼ 2,06 • Р_нп + 2 • АР,    (1)

где Рнп - давление насыщенных паров, определенное в соответствии с ГОСТ 1756 при максимально возможной температуре рабочей жидкости, МПа;

АР - перепад давления на СРМ или поверяемом УПР, указанный в технической документации, МПа.

7.2 Регулирование объемного расхода через СРМ и поверяемый УПР проводят при помощи регуляторов расхода, расположенных на выходе ИЛ. Допускается вместо регуляторов расхода использовать запорную арматуру.

8 Подготовка к поверке

8.1    Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке или знаков поверки на все средства поверки.

8.2    Проверяют правильность монтажа средств поверки и поверяемого УПР.

8.3    Подготавливают средства поверки согласно указаниям технической документации.

8.4    Проводят чистку фильтров на ИЛ.

8.5    Вводят в память ИВК или проверяют введенные ранее данные, необходимые для обработки результатов поверки.

8.6    Проверяют отсутствие свободного газа в ИЛ с поверяемым УПР, в ИЛ с СРМ и ПУ, а также в верхних точках трубопроводов. Для этого устанавливают расход рабочей жидкости в пределах рабочего диапазона измерений и открывают краны, расположенные в высших точках ИЛ и ПУ. Проводят 1-3 раза запуск поршня, удаляя после каждого запуска газ. Считают, что газ (воздух) отсутствует полностью, если из кранов вытекает струя рабочей жидкости без газовых пузырьков.

8.7    При рабочем давлении проверяют герметичность системы, состоящей из поверяемого УПР, ПУ, ПП и СРМ. При этом не допускается появление капель или утечек рабочей жидкости через сальники, фланцевые, резьбовые или сварные соединения при наблюдении в течение 5 мин.

8.8    Проверяют герметичность задвижек, через которые возможны утечки рабочей жидкости, влияющие на результаты измерений при поверке.

8.9    Проверяют герметичность устройства пуска и приема поршня ПУ в соответствии с технической документацией.

8.10    Проверяют стабильность температуры рабочей жидкости. Температуру рабочей жидкости считают стабильной, если ее изменение в ПУ, в 1111, в СРМ и в поверяемом УПР не превышает 0,2 °С за время измерения.

5

9 Проведение поверки

9.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого УПР следующим требованиям:

-    комплектность соответствует указанной в технической документации;

-    отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие применению;

-    надписи и обозначения на поверяемом УПР четкие и соответствуют требованиям технической документации.

9.2    Опробование

9.2.1    Опробование поверяемого УПР проводят совместно со средствами поверки.

9.2.2    Устанавливают объемный расход рабочей жидкости в пределах рабочего диапазона измерений расхода поверяемого УПР.

9.2.3    Наблюдают на дисплее ИВК значения следующих параметров:

-    объемного расхода рабочей жидкости в поверяемом УПР;

-    частоты выходного сигнала поверяемого УПР;

-    температуры и давления рабочей жидкости в поверяемом УПР;

-    температуры и давления рабочей жидкости на входе и выходе ПУ;

-    плотности, температуры и давления рабочей жидкости в 1111;

-    массового расхода рабочей жидкости в СРМ;

-    частоты выходного сигнала СРМ.

9.2.4    Запускают поршень ПУ. При прохождении поршня через первый детектор наблюдают за началом отсчета импульсов выходного сигнала СРМ, при прохождении поршня через второй детектор - за окончанием отсчета импульсов. Для двунаправленных ПУ проводят те же операции при движении поршня в обратном направлении.

9.3 Определение метрологических характеристик

9.3.1 При поверке УПР определяют следующие метрологические характеристики:

-    коэффициент преобразования УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода или коэффициенты преобразования УПР в точках рабочего диапазона измерений объемного расхода;

-    границу относительной погрешности УПР в рабочем диапазоне измерений объемного расхода.

6

9.3.2    Определение метрологических характеристик поверяемого УПР проводят не менее чем в трёх точках рабочего диапазона измерений объемного расхода. Значения объемного расхода (точки рабочего диапазона) выбирают с интервалом не более 20 % от максимального значения объемного расхода поверяемого УПР. В каждой точке рабочего диапазона измерений объемного расхода проводят не менее пяти измерений.

9.3.3    Последовательность выбора точек расхода может быть произвольной.

9.3.4    Для каждой выбранной точки объемного расхода из рабочего диапазона измерений объемного расхода, определяют необходимое для поверки количество СРМ и значение массового расхода через СРМ для обеспечения заданного объемного расхода через поверяемый УПР.

9.3.5    Определяют коэффициенты преобразования выбранных СРМ при выбранных значениях массового расхода. При каждом выбранном значении массового расхода проводят не менее пяти измерений.

Устанавливают выбранное значение массового расхода через выбранные СРМ по показаниям выбранного СРМ и проводят предварительное измерение для уточнения значения установленного массового расхода.

После стабилизации массового расхода в соответствии с 7.1.2 и стабилизации температуры рабочей жидкости в соответствии с 7.1.3 проводят необходимое количество измерений.

Запускают поршень ПУ. При прохождении поршнем первого детектора ИВК начинает отсчет импульсов выходного сигнала СРМ и времени прохождения поршня между детекторами, при прохождении второго детектора - заканчивает.

Если количество импульсов выходного сигнала СРМ за время прохождения поршня ПУ между детекторами меньше 10000, то ИВК должен определять количество импульсов с долями импульсов.

Для определения средних значений за время измерения ИВК периодически фиксирует значения следующих параметров:

—    температуры рабочей жидкости на входе и выходе ПУ;

—    давления рабочей жидкости на входе и выходе ПУ;

—    плотность рабочей жидкости, измеренную 1111;

—    температуру рабочей жидкости в 1111;

—    давление рабочей жидкости в 1111.

При использовании термометров и манометров с визуальным отсчетом допускается фиксировать температуру и давление один раз за время прохождения поршня.

7