Купить МИ 2595-2000 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Рекомендация распространяется на вместимость стальных резервуаров от 3 до 200 м3 для хранения нефтепродуктов и устанавливает методику выполнения ее измерений при помощи счетчиков жидкости объемным методом по ГОСТ 8.346-79 и методику составления градуировочных таблиц этих резервуаров
1. Операции и средства измерений
2. Требования безопасности
3. Условия выполнения измерений при градуировке
4. Требования к квалификации оператора
5. Подготовка к проведению измерений при градуировке
6. Проведение градуировки
7. Оформление результатов градуировки
Приложение А. Схема градуировки резервуаров
Приложение Б. Градуировочная таблица
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
26.06.2000 | Утвержден | ВНИИМС |
---|---|---|
Разработан | ЗАО НПП АЗТ |
ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ВНИИМС)
ГОССТАНДАРТА РОССИИ
УТВЕРЖДАЮ Директор ВНИИМС А.И. Асташенков 26 июня 2000 г. |
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная система
обеспечения единства измерений.
Вместимость
резервуаров для хранения
нефтепродуктов. Методика выполнения измерений
при помощи счетчиков жидкости и составления
градуировочных таблиц
МИ 2595-2000
Предисловие
Разработана: ЗАО НПП АЗТ
Исполнители: Карпов В.А., Резник В.Н., Варфоломеева B.C.
Утверждена ВНИИМС 26 июня 2000 г.
Зарегистрирована ВНИИМС 27 июня 2000 г.
Введена впервые
Настоящая рекомендация распространяется на вместимость стальных резервуаров от 3 до 200 м3 для хранения нефтепродуктов и устанавливает методику выполнения ее измерений при помощи счетчиков жидкости объемным методом по ГОСТ 8.346-79 и методику составления градуировочных таблиц этих резервуаров.
Настоящая рекомендация может быть использована при проведении периодических, внеочередных или инспекционных поверок.
При проведении измерений при градуировке резервуаров выполняют операции и применяют средства градуировки, указанные в таблице.
Таблица
№ п/п |
Наименование операций |
Номера пункта рекомендации |
Средства градуировки и их нормативно-технические характеристики |
1. |
Внешний осмотр |
6.1 |
|
2. |
Проверка герметичности |
6.2 |
Секундомер СОПпр-2а-3-00 ТУ 25-1894-003-90 Манометр ГОСТ 2405-88 кл. точн. 1,5 |
3. |
Градуировка резервуаров |
6.3 |
Метрошток МШС-3,5 по ТУ 112 РСФСР-029-90 |
Уровнемер «Струна-М» с пределом измерения 0 - 4 м и погрешностью ±1 мм по ТУ КШЮЕ 2.834.008 |
|||
Образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 50; 100 л и погрешностью ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80 |
|||
Счетчики жидкости с диапазоном измерения 1,6 ... 16 м3/ч и погрешностью ±0,2 % |
|||
Термометр с ценой деления 1 °С и диапазоном измерения минус 30 ... +50 °С по ГОСТ 28498-90 |
|||
Насос с подачей не более 17 м3/ч, снабженный линиями приема (обратный клапан) и подачи (кран) |
2.1. Перед проведением измерений проверяют исправность:
- соединений трубопроводов;
- площадок обслуживания;
- системы электропитания;
- заземления установки.
2.2. Измерения проводят в халате по ГОСТ 12.4.132 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.131 (для женщин) или в комбинезоне по ГОСТ 12.4.100 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.099 (для женщин).
2.3. Измерения проводят два оператора.
2.4. При применении рабочей жидкости соблюдают правила безопасности и экологии. Рабочая жидкость - керосин по ОСТ 38.0407-86, бензин по ГОСТ 2084-77, дизтопливо по ГОСТ 305-82 и вода.
3.1. При градуировке соблюдают следующие условия:
- воздух рабочей зоны соответствует ГОСТ 12.1.005-88;
- чистота внутренней поверхности резервуара соответствует ГОСТ 1510-84;
- температуры рабочей жидкости в средствах градуировки и резервуаре различаются не более чем на 5 °С;
- давление внутри резервуара - атмосферное.
4.1. К выполнению измерений при градуировке допускают лиц, изучивших инструкции по эксплуатации резервуара и средств градуировки, прошедших обучение, инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и изучивших настоящую рекомендацию.
При подготовке к измерениям проводят следующие работы:
5.1. Устанавливают средства градуировки на площадку в соответствии приложением А
.
5.2. Резервуары полностью опорожняют, проверяют визуально чистоту внутренней поверхности и при необходимости промывают ее поверочной жидкостью.
5.3. Оборудование подсоединяют к трубопроводам и системе электропитания, наполняют вспомогательный резервуар, проверяют работоспособность оборудования, устанавливают уровнемер на горловине резервуара. В качестве вспомогательного резервуара может быть использован один из рабочих резервуаров, по вместимости соответствующий градуируемому.
5.4. Перед градуировкой заново смонтированных резервуаров их заполняют водой или рабочей жидкостью до полной вместимости и выдерживают в течение 27 часов.
6.1. Внешний осмотр
6.1.1. При внешнем осмотре проверяют:
- комплектность средств и правильность сборки схемы градуировки в соответствии с приложением А;
- отсутствие механических повреждений резервуара и средств градуировки;
- наличие пломб.
6.2. Проверка герметичности
6.2.1. Включают электродвигатель насоса и прокачивают рабочую жидкость. После выдержки оборудования под давлением 0,3 МПа (3 атм.) при работающем насосе в течение 3 мин, насос останавливают и, не открывая раздаточного крана, выдерживают гидравлическую систему в течение 1 мин, после чего осматривают места соединений.
6.2.2. Гидравлическую систему считают герметичной, если при осмотре мест соединений не обнаружено следов течи рабочей жидкости.
6.3. Градуировка резервуара
6.3.1. Для установления температурного режима в средствах градуировки, соответствующего температуре рабочей жидкости, прокачивают жидкость в течение 1,5 - 2 мин.
6.3.2. Измерения при градуировке могут быть выполнены как на откачку, так и на наполнение.
6.3.3. Одновременно можно проводить градуировку двух резервуаров (одного на наполнение, другого на опорожнение).
6.3.4. Измерения проводят в следующей последовательности:
рабочую жидкость из резервуара 6 насосом 5 подают через напорную линию 11, счетчик жидкости 4, трехходовой кран 3 и обводную линию 10 в тот же резервуар 6. Счетчик 4 выводят на установившийся режим работы. Потом наливают в мерник 6 такое количество рабочей жидкости, при котором уровень ее устанавливают в пределах видимости через стекло горловины мерника. Записывают показания счетчика жидкости, измеряют и записывают температуру рабочей жидкости в мернике 8 в начале и конце цикла измерений. Рабочую жидкость из мерника сливают в резервуар 6 сплошной струей, после чего выдерживают мерник на слив капель в течение 1,5 мин. Значение температуры жидкости в мернике в начале и конце измерений должно отличаться не более чем на 5 °С. Проверяют относительную погрешность счетчика при однократном измерении дозы по формуле
где - показания счетчика, л;
- объем дозы в мернике, л.
Относительную погрешность счетчика определяют не менее 3 раз. За действительное значение принимают среднее арифметическое результатов измерений, которое не должно превышать 0,1 %.
При установившимся режиме (номинального расхода и относительной погрешности) трехходовой кран 3 переключают и направляют поток через линию подачи 9 в градуированный резервуар 1. Измерения уровня и объема поступившей рабочей жидкости осуществляют одновременно или путем задания доз.
Значения уровня (высоты наполнения) и объема рабочей жидкости в калибруемом резервуаре фиксируют через каждое изменение уровня на 1 см.
При градуировке с использованием компьютера рабочую жидкость подают без перерыва. Компьютер связывается с датчиком импульса счетчика и уровнемером. Программное обеспечение аттестуют в установленном порядке.
Наполнение осуществляют до уровня, соответствующего номинальной вместимости градуируемого резервуара.
В ходе измерений периодически проводят определение погрешности счетчика жидкости в соответствии с эксплуатационной документацией на счетчик жидкости, но не реже чем через каждые 5000 л.
7.1. Результаты градуировки оформляют путем:
- выдачи сброшюрованных градуировочных таблиц по форме, приведенной в приложении Б;
- записи в эксплуатационной документации на резервуар.
7.2. Если градуировку проводят в процессе поверки резервуара, оформляют также свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.
1 - калибруемый резервуар; 2 - уровнемер; 3 - трехходовой кран; 4 - счетчик жидкости; 5 - насос; 6 - вспомогательный резервуар; 8 - мерник; 9 - линия подачи; 10 - обводная линия; 11 - линия напора.
Утверждаю ________________________________________ должность и подпись руководителя предприятия «____» _______________ 200 г. |
ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА
На резервуар № _________________________ инвентарный номер установленный __________________________ место расположении ________________________________________ предприятия, наименование предприятия |
Номинальная вместимость ___________________________________________________________
Предельная высота наполнения _______________________________________________________
Заводской № _______________________________________________________________________
Высота наполнения, в см |
Объем продукта, в л |
Объем на 1 мм, в л |
Поверитель |
______________ И.О. Фамилия |
Приложение к сертификату |
№ ____________ от ____________ |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Операции и средства измерений. 1 Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки. 3. Условия выполнения измерений при градуировке. 2 Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки. 5. Подготовка к проведению измерений при градуировке. 2 Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки. 7. Оформление результатов градуировки. 4 Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки. Приложение Б. Градуировочная таблица. 4 |