МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

ОБЪЕКТ-МИКРОМЕТРЫ ОМО, ОМП

Методика поверки

МИ 253-87

Государственный комитет СССР по стандартам

ШЩ1ЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Государственная система обеспечения единства измерений

OKi^KT-fЛИ ЮЮМЕТРЫ

омо, омп

Методика поверки МИ 253-87

Ленинград

1987

ф. 7281 (Форш 6а ГОСТ 2.104-68)

Продолжение

Наименование Номер Средства поверки и Обязательность про- операции пункта их нормативно-тех- ведения операции метода- нические характерно- При вы- При экс- ческих тики указа- пуске из плуатации ний производ- и хране- ства НИИ номинальных значений Определение ширины штрихов 3.5 По п.3.2 В Нет Определение 3.6 Автоколлиматор Да Нет отклонения типа КЮ-673 с от параллель- ценой деления ности поверх- "5*. дооыскаею/ ности шкалы и плоскости основания оправы по/реиноет и w-тфЗ 4слмен бак*-/'.

Примечание. В - выборочный контроль: при выпуске из производства - выборочно I объект - микрометр из 10.

1.2. Допускается применять другие средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию и удовлетворяющие по точности требованиям настоящих методических указаний.

7?И (Форм» Ьш ГОСТ г.1М-Ц)

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

Ф

(4?-ео)у.

относительная влажность воздуха - не- болеб-

ние - CJ9- /vrjttSte.

2.2.    Перед проведением поверки с поверхности оправы объект-микрометра необходимо удалить пыль чистой сал]Ьеткой, пыль с поверхности шкалы объект-микрометра QM0 и покровного стекла объект-микрометра ОМП удалить кисточкой. Объект-микрометры должны быть протерта мягкой салфеткой, смоченной в спирте ГОСТ 5962-67.

2.3.    Перед проведением поверен на стол компаратора установить предметный столик (см.приложение ), на визуальный тубус микроскопа установить винтовой окулярный микрометр М0В-1-16^х. Установить предметный столик по ходу движения стола компаратора; добиться совмещения штриха объект-микрометра и биштриха винтового окулярного микрометра М0В-1-16^х.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие объект-микрометров следующим требованиям: комплектность должна соответствовать указанной в паспорте; на поверхностях оправы не должно быть подтеков краски, лака, вмятин и других дефектов; на поверхностях оправы не должно быть забоин, заусенцев и следов коррозии; на поверхностях оптических деталей не должно быть налетов; все надписи, деления и цифры должны быть

Лист

7?5» (»о»м« Sa ГОСТ UO«-M)

четкими и тщательно заполнеш<Украской; склейка шкалы объект-микрометра ОШ с покровным стеклом должна быть надежной и должна обеспечивать неподвижность покровного стекла относительно оправы обьек'г-микрометра.

3.1Л. Качество поверхности шкалы объект-микрометра проверяют просмотром под микроскопом (типа МЕТАМ-PI или ЗД0ЛАМ-С2).

Поверхность шкалы объект-микрометра не должна иметь царапин, пятен, выколок и других дефектов, пересекающих штрихи в их рабочей зоне и соизмеримых с шириной штриха.

3.2.    Определение отклонения от прямолинейности штриха

Отклонение от прямолинейности штриха определяют на компараторе ИЗА-2 или ИЗА-7 с дополнительными приспособлениями, выборочно, не менее, чем на трех штрихах в начале, середине и конце шкалы.

На предметный столик устанавливают объект-микрометр 0М0 или ОШ. Микроскоп компаратора фокусируют на шкалу объект-микрометра. Штрихи шкал объект-микрометра должны быть прямолинейными. Видимый на глаз прогиб штрихов не допускается.

3.3.    Определение отклонения длины шкалы от номинального значения

Отклонение длины шкалы от номинального значения определяют на компараторе ИЗА-2 или ИЗА-7 с дополнительными приспособлениями.

На предметный столик устанавливают объект-микрометр ОМО или ОМП. Микроскоп компаратора фокусируют на шкалу объект-микрометра. Центр перекрестия винтового окулярного микрометра М0В-1-16^х совмещают с серединой крайнего левого штриха шкалы объект-микрометра и снимают отсчет по шкале компаратора. Перемещают стол компаратора до совмещения центра крайнего правого

»■ mi (Фор*» St ГОСТ MOS-W)

штриха шкалы объект-микрометра с центром перекрестия винтового окулярного микрометра РЛОВ—I—16^х и снимают второй отсчет по шкале компаратора.

Длина шкалы должна быть (1,000+0,003)мм.

3.4.    Определение отклонения длины отдельных интервалов шкалы объект-микрометра от номинальных значений

Отклонение длины отдельных интервалов шкалы объект-микрометров обоих типов определяют на компараторе ИЗА-2 или ИЗА-7 с дополнительными приспособлениями по п.3.3, выборочно, в начале, середине и конце шкалы.

Длина одного деления интервала длиной 10 мкм должна быть (0,010+0,001 )мм, душна 10 делений интервала длиной 10 мкм должна быть (0,100±0,002)мм.

3.5.    Определение ширины штрихов

Определение ширины штрихов производят на компараторе ИЗА-2 или ИЗА-7 с дополнительными приспособлениями выборочно, но не менее, чем на трех штрихах в начале, середине и конце шкалы.

Микроскоп компаратора фокусируют на штрихи объект-микромет^ ра. Совмещают центр перекрестия винтового окулярного микрометра М0В-1-16^х с краем выбранного штриха и снимают отсчет поикала!.! винтового окулярного микрометра М0В-1-16^х. Вращая барабанчик винтового окулярного микрометра М0В-1~16^Х в ту же сторону, перемещают центр перекрестия до совмещения со вторым краем штриха и снимают второй отсчет по шкалам винтового окулярного микрометра М0В-1-16^х. Вычисляют разность отсчетов и делят ее на увеличение объектива с дополнительной линзой (25^х). Измерение каждого штриха производят не менее трех раз. За ширину штриха принимают среднее арифметическое значение результатов

					МИ-253-87	Лист
						8
Иди	Лист	М довум.	Подпись	Д«тх

ф- 77SI (♦оум» Ь» ГОСТ ММ- М)

измерения.

Ширина штриха долина быть (0,0015+ 0,001)мм.

3.6. Определение отклонения от параллельности поверхности шкалы и плоскости основания оправы.

Отклонение от параллельности шкалы и плоскости основания оправы проверяют на автоколлиматоре ЮО-673.

Качанием столика автоколлиматора МО-673 совмещают автокол-лимационное изображение от поверхности столика с центром перекрестия окуляра. Помещают на столик автоколлиматора объект-микрометр 0М0 или 0Ш и определяют по шкале окуляра отклонение автоколлимационного изображения (в делениях шкалы), полученного от поверхности шкалы объект-микрометра, от нулевого значения. Умножают значение отклонения в делениях на цену деления - 5** Допуск параллельности поверхности шкалы и плоскости основания оправы 10*.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

4.1. На объект-микрометры, признанные годными при проверке органами государственной метрологической службы, выдают свидетельство установленной формы.

4.2.    Результаты ведомственной поверки заносят в документ, форма которого согласована с органами метрологической службы.

4.3.    При отрицательных результатах поверси объект-микрометры к применению не допускают. На них выдают извещение о непригодности.

4.4.    Положительные результаты поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.