РЕКОМЕНДАЦИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ЛИНЕЙКИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
МЕТОДИКА
ПОВЕРКИ
МИ 2024-89
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
1990
РЕКОМЕНДАЦИЯ
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная
система обеспечения единства измерений
ЛИНЕЙКИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Методика
поверки
|
МИ
2024-89
|
Дата введения 01.07.90
Настоящая рекомендация
распространяется на металлические измерительные линейки по ГОСТ 427 и
устанавливает методику их первичной поверки.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки
должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Наименование операции
|
Номер пункта рекомендации
|
Обязательность проведения операции при первичной поверке
|
Внешний осмотр
|
5.1
|
Да
|
Определение метрологических характеристик
|
5.2
|
-
|
Определение просвета между поверочной плитой и плоскостью
линейки
|
5.2.1
|
Да*
|
Определение отклонения от прямолинейности торцевых граней
линейки
|
5.2.2
|
Да*
|
Определение отклонения от перпендикулярности торцевых
граней к продольному ребру
|
5.2.3
|
Да*
|
Определение шероховатости поверхности торцевых граней
линейки
|
5.2.4
|
Да*
|
Определение длин миллиметровых и сантиметровых штрихов
шкалы
|
5.2.5
|
Да*
|
Определение отклонения от номинального значения длины
шкалы линейки и расстояния между любым штрихом и началом или концом шкалы
линейки
|
5.2.6
|
Да*
|
_____________
* Означает, что данную операцию производят выборочно в
порядке, установленном предприятием-изготовителем.
2.
СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
2.1. При
проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в табл. 2.
Таблицa 2
Номер пункта рекомендации
|
Наименование образцового средства измерений или
вспомогательного средства поверки
|
5.2.1; 5.2.2
|
Поверочная плита класса точности 2 по ГОСТ 10905
|
5.2.1; 5.2.2
|
Щупы, набор № 1, класса точности 2 по ТУ 2-034-225
|
5.2.3
|
Угломер типа УИ по ГОСТ 5378
|
5.2.4
|
Образцы поверхности по ГОСТ
9378
|
5.2.4
|
Детали-образцы с параметром шероховатости Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789
|
5.2.5
|
Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166
|
5.2.6
|
Брусковая штриховая мера типа IV по ГОСТ 12069
|
5.2.6
|
Контрольная линейка типа КЛ (см. приложение)
|
2.2. Допускается применять средства поверки, не
приведенные в табл. 2, но
обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых линеек с
требуемой точностью.
3. ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. При подготовке к
проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности,
установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым
относится бензин, используемый для протирки.
3.2. Бензин хранят в
металлической посуде в количестве не более однодневной нормы, требуемой для
протирки.
3.3.
Протирку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010.
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И
ПОДГОТОВКА К НЕЙ
4.1. При проведении поверки
должны быть соблюдены следующие условия:
температура окружающего
воздуха в помещении (20 ± 5) °С;
изменение температуры
окружающего воздуха в течение 1 ч - не более 2 °С.
4.2. Перед проведением
поверки линейки должны быть протерты салфеткой, слегка смоченной бензином, и
выдержаны на рабочем месте не менее 1 ч.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
5.1. При
внешнем осмотре должно быть установлено наличие:
добавочных миллиметровых
делений за последней сантиметровой отметкой шкалы;
отверстия для подвешивания
линейки;
числового обозначения,
указывающего расстояние в сантиметрах;
антикоррозионного покрытия;
четкости штрихов и цифр;
правильности нанесения
маркировки (штрихи должны доходить до продольного ребра линейки).
Внешний осмотр проводят без
применения дополнительных средств.
5.2. Определение метрологических характеристик
5.2.1. Для определения просвета
между поверочной плитой и плоскостью линейки на поверочной плите располагают
линейки шкалой вверх. Просвет по всей длине линейки измеряют щупами.
Просвет между поверочной
плитой и плоскостью линейки, наложенной на плиту, не должен превышать значений,
указанных в ГОСТ 427.
5.2.2. Для
определения отклонения от прямолинейности торцевых граней линейку помещают на
поверочную плиту торцевой гранью и щупами, номинальные размеры которых равны
допускаемому отклонению от прямолинейности, и измеряют зазор.
Отклонение от прямолинейности
торцевой грани линейки не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 427.
5.2.3.
Отклонение от перпендикулярности торцевых граней к продольному ребру определяют
угломером.
Отклонение измеренного угла
между торцом и продольной гранью не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 427.
5.2.4.
Шероховатость поверхности торцевых граней линейки определяют визуально
сравнением с образцами шероховатости или деталями-образцами.
Шероховатость поверхности
торцевых граней линейки должна соответствовать требованиям ГОСТ 427.
5.2.5. Длину миллиметровых и
сантиметровых штрихов шкалы определяют в начале, середине и конце шкалы линейки
штангенциркулем. Измеряют длину не менее трех штрихов на каждом выбранном
участке линейки.
Отклонения длины миллиметровых и сантиметровых штрихов
шкалы линейки от номинального значения не должны превышать значений, указанных
в ГОСТ 427.
5.2.6.
Отклонение от номинального значения длины шкалы линейки и расстояния между
любым штрихом и началом или концом шкалы линейки определяют сравнением с
брусковой штриховой мерой длины, аттестованной в соответствии с ГОСТ 8.020 в
качестве образцовой штриховой меры 3-го разряда, или контрольной линейкой.
Измерение расстояния между любым штрихом и началом или концом шкалы линейки
проводят не менее двух раз в трех равномерно распределенных по шкале точках для
линеек 150 и 300 мм и в пяти - для линеек 500 и 1000 мм. За результат измерений
в каждой точке принимают среднее арифметическое значение.
Отклонения от номинального
значения длины шкалы линейки и расстояния между любым штрихом или концом шкалы
линейки не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 427.
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
ПОВЕРКИ
6.1.
Положительные результаты поверки металлических линеек оформляют в соответствии
с требованиями ГОСТ 427.
6.2.
Металлические линейки, не соответствующие требованиям, установленным ГОСТ 427, к выпуску и применению не допускают.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОНТРОЛЬНОЙ ЛИНЕЙКИ ТИПА КЛ
Длина шкалы, мм
|
1020
|
Цена деления шкал, мм
|
0,2 и 1,0
|
Предел допускаемой погрешности, мм - ±0,06
и ±0,08
|
|
Увеличение лупы
|
7´
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
длина
|
1050
|
ширина
|
63
|
высота
|
38
|
Масса, кг
|
2,6
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА ВНИИизмерения Министерства
станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Смогоржевский
(руководитель темы); В.А. Богданова
2. УТВЕРЖДЕНА НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 16.06.89
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС 01.11.89
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8.222-76
5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Операции поверки. 1
2. Средства поверки. 2
3. Требования безопасности. 2
4. Условия поверки и подготовка к
ней. 2
5. Проведение поверки. 2
6. Оформление результатов поверки. 3
Приложение. Техническая
характеристика контрольной линейки типа кл.. 3
|