Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

191.00 ₽

Купить МИ 174-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика распространяется на ультразвуковой структурный анализатор типа ДСК-1 и устанавливает методы и средства его периодической поверки.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Условия поверки

4 Подготовка к поверке

5 Проведение поверки

6 Оформление результатов поверки

Приложение 1 (справочное). Установка УПС-1

Приложение 2 (обязательное). Протокол поверки

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

08.06.1978УтвержденНТС ХФ ВНИИФТРИ4
РазработанХФ ВНИИФТРИ
ИзданИздательство стандартов1979 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ ХАБАРОВСКИЙ ФИЛИАЛ (ХФ ВНИИФТРИ)

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ПРИБОРА ДСК-1 МИ 174-79

Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1979

РАЗРАБОТАНА Хабаровским филиалом Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института физико-технических и радиотехнических измерений |ХФ ВНИИФТРИ)

Директор А. А. Гусаков Зам. директора по НИР Ю. Б. Дробот Начальник отдела Г. Н. Пичугин Руководитель темы В. И. Панин Исполнитель А. А. Романко

ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ Лабораторией метрологического обеспечения промышленных ультразвуковых средств неразрушающего контроля

Руководитель лаборатории В. И. Панин Исполнитель А. А. Романко

УТВЕРЖДЕНА Метрологической секцией НТС ХФ ВНИИФТРИ 8 июня 1978 г. (протокол № 4)

МЕТОДИКА поверки прибора ДСК-1 МИ 174—79

Редактор С. Я. Рыско Технический редактор О. //. Никитина •Корректор В. И. Кануркина

Сдано в набор 19.03.79 Подп. в печ. 17.05.79 Т—00900 Формат 60x90 '/»• Бумага типографская М 2 Гарнитура литературная. Печать высокая 0.625 уел. п. л. 0.41 уч. -изд. л. Тир. 3000 Зак. 783 Изд. М 5887/4 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. Москва. Д-557. Новопресненскнй пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

УДК 389:53.089.6:620.179.16

МЕТОДИКА

ПОВЕРКИ ПРИБОРА ДСК-1

МИ 174—79

Настоящая методика распространяется на ультразвуковой структурный анализатор типа ДСК-1 и устанавливает методы и средства его периодической поверки.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1.    При проведении поверки необходимо выполнять следующие операции:

Номер пункта методики внешний оомотр    5.1

опробование    5.2

определение погрешности: измерения времени прохождения ультразвука и параметров сигнала генератора    5.3.1

ступеней аттенюатора    5.3.2

1.2.    В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций дальнейшую поверку прибора прекращают и результат всей поверки считается отрицательным.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки следует применять установку УПС-1 (см. приложение 1) или другие средства, основные технические характеристики которых не хуже, чем у УПС-1.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия: температура окружающего воздуха 20±5°С, относительная влажность воздуха 65±15%, атмосферное давление 10&± ±4-103 Па (750 ±30 мм рт. ст.), напряжение питания сети 220 В± ±2%, частота 50 Гц.

© Издательство стандартов, 1979

1

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки установку УПС-1 или заменяющие ее средства измерений и ультразвуковой структурный анализатор (далее — поверяемый прибор) подготавливают к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1.    Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра следует установить соответствие поверяемого прибора следующим требованиям:

а)    наличие технического описания (ТО) и инструкции по эксплуатации;

б)    наличие комплекта по перечню, данному в ТО;

в)    наличие маркировки на приборе и пьезопреобразователях;

г)    отсутствие механических неисправностей составных элементов;

д ) наличие места для клеймения.

5.2.    Опробование.

5.2.1.    Проверить плавность движения и четкость фиксации в заданных положениях органов управления, соответствие их действия надписям на панелях поверяемого прибора и обеспечение необходимой регулировки яркости, фокуса и астигматизма линии развертки, отсутствие искажений линии развертки на всех диапазонах измеряемых расстояний.

5.2.2.    Проверить общую работоспособность поверяемого прибора с помощью .контрольного образца из алюминия в виде параллелепипеда размерами 20X60X120 мм, для чего на плоскости размером 60X120 мм установить, комбинируя парами, прямые пьезопрсобразователи и получить прошедший через образец сигнал на экране ЭЛТ поверяемого прибора на одной из номинальных частот при максимальной амплитуде сигнала генератора и максимальной чувствительности приемной электронной части.

Пьезопреобразователи, с которыми не получен сигнал на экране ЭЛТ поверяемого прибора, бракуют, о чем делается соответствующая запись в свидетельстве о поверке.

Поверку продолжают, если исправной признана хотя бы одна пара пьезопреобразователей, включая прямые пьезопреобразователи с номинальной частотой 2,5 МГц.

Аналогичные операции выполняют и при установлении на образец попарно наклонных пьезопреобразователей одного типонаи-менования и каждого раздельно — совмещенного пьезопреобразователя

С помощью прямых пьезопреобразователей с номинальной частотой 2,5 МГц, установленных на стандартный образец СОВ-1, проверяют работоспособность лупы времени, для чего включают тумблер «Лупа» и вращают ручку «Время мксек». При этом сиг-

2

налы на экране ЭЛТ 'Поверяемого прибора должны перемещаться •к началу линии развертки и там исчезать.


Выключают тумблер «Лупа». Вращая ручку «Усиление» поверяемого прибора, следует убедиться в наличии регулировки усиления по плавному изменению амплитуды сигнала на экране ЭЛТ поверяемого прибора, полученного с использованием одной из исправных пар пьезопреобразователей. Аналогично проверяют наличие регулировки отсечки, вращая ручку «Отсечка», и амплитуды сигнала генератора, регулируя потенциометры R1—R5 и включая соответствующую частоту генератора поверяемого прибора. Проверяют нахождение метки поверяемого прибора, соответствующей началу и концу шкалы «Время мксек», в пределах линии развертки.

ш

5.3. Определение метрологических характеристик.

5.3.1. Погрешность измерения времени прохождения ультразвука и параметров сигнала генератора определяют на установке УПС-1 следующим образом.

Определяют максимальную амплитуду радиоимпульса генератора по схеме, приведенной на рис. 1.

Устанавливают регулировочные потенциометры R1—R5, выведенные под шлиц на правую сторону поверяемого прибора, вправо до упора. Подключают к выходу генератора поверяемого прибора исправный пьезопреобразователь из его комплекта и измеряют амплитуду радиоимпульса при каждом положении ручки «Частота генератора МГц» поверяемого прибора. Аналогично проводят измерения с каждым исправным пьезопреобразователем нз комплекта поверяемого прибора. Максимальная амплитуда радиоимпульса на исправном пьезопреобразователе при положении ручки «Частота генератора МГц», соответствующем 10 МГц, должна быть не менее 200 В, остальных случаях — не менее 230 В.

Определяют частоту заполнения радиоимпульса генератора по схеме, приведенной па рис. 1.

Согласно инструкции по эксплуатации на осциллограф измеряют частоту заполнения радиоимпульса на одном нз исправных пьезопреобразователей при каждом положении ручки «Частота генератора МГц» поверяемого прибора.

3

Частота заполнения для каждого положения ручки «Частота генератора МГц» не должна отличаться от номинального значения более чем на 10%.

Определяют длительность радиоимпульса генератора по схеме, приведенной на рис. 1.

Согласно инструкции по эксплуатации на осциллограф измеряют длительность радиоимпульса на уровне 0,5 от амплитуды при подсоединении на выход поверяемого прибора поочередно исправных пьезопреобразователей из его комплекта при каждом положении переключателя «Частота генератора МГц» поверяемого прибора.

Длительность радиоимпульса должна соответствовать: 4— 5,5 мкс при положении ручки «Частота генератора МГц» 0,65; 1.25 и 2,5 и 2—4 мкс при положении 5,0; 10.

—01-ЧИ-

Рис. 2. Схема определения погрешности измерения времени прохождения ультразвука:

I — электронный блок поверяемого прибора: 2 — формирователь сигнала;

J —генератор импульсов Г5-15; 4—частотомер 43-34; 5. б — пьезопреобразо-оатсли с номинальной частотой 2,5 МГи; 7 — стандартный образец СОВ-1

Определяют частоту следования импульсов генератора по схеме, приведенной на рис. 1.

Согласно инструкции по эксплуатации на осциллограф измеряют частоту следования импульсов генератора при каждом фиксированном положении переключателя «Частота следования» поверяемого прибора. Частота следования должна соответствовать 200 и 550 Гц±20доопределяют погрешность измерения времени прохождения ультразвука по схеме, приведенной на рис. 2.

Согласно инструкции по эксплуатации на поверяемый прибор измеряют время прохождения ультразвука через стандартный образец СОВ-1 на первом диапазоне измеряемого времени и определяют погрешность по формуле

А=^изм

где *изм — измеренное по шкале прибора время прохождения ультразвука;

/0 — время, записанное в аттестате на стандартный образец СОВ-1.

Отключают пьезопреобразователи 5 и 6 от электронного блока поверяемого прибора /. Сигнал с выхода генератора поверяемого прибора через формирователь сигнала 2 подают на вход внешней-синхронизации генератора импульсов 3, включенного для работы в режиме внешней синхронизации от импульса отрицательной полярности. Сигнал с выхода генератора импульсов подают на вход по* веряемого прибора, установив задержку сигнала генератора импульсов около 20 мкс; регулируя амплитуду и длительность сигнала, получают его отклик на экране ЭЛТ поверяемого прибора. Изменяя задержку сигнала генератора импульсов, совмещают передний фронт отклика с меткой поверяемого прибора, соответствующей первому измерению времени на стандартном образце 7. Частотомером 4 измеряют значение задержки tc сигнала генератора импульсов. Определяют задержку /э сигнала поверяемого прибора по формуле

t3 — t0—(c.

Устанавливают метку поверяемого прибора в положение, соответствующее середине шкалы используемого диапазона ;V... (.V = = 50 мкс для диапазона I; 100 мкс для диапазона И; 250 мкс для диапазона III). Изменяя задержку сигнала генератора импульсов* совмещают начало отклика с меткой. Частотомером измеряют значение задержки сигнала генератора импульсов t’c.

Определяют погрешность по формуле

A=,V-(*c-*s).

Устанавливают метку поверяемого прибора в положекие, соответствующее концу шкалы используемого диапазона, и (как для среднего значения диапазона) определяют погрешность для конца диапазона. Значения погрешности определяют для всех диапазонов.

Значения погрешностей не должны превышать: для I диапазона — 1 мкс, для II диапазона — 2 мкс, для III диапазона — 5 мкс.

5.3.2. Погрешность ступеней аттенюатора определяют на установке УПС-1 по схеме, приведенной на рис. 3.

Устанавливают нулевое ослабление аттенюатора поверяемого прибора и максимальное усиление приемной электронной части. Ручкой «Отсечка» поверяемого прибора убирают шумы на экране ЭЛТ. Измерительным аттенюатором вводят максимальное ослабление, при котором амплитуда сигнала на экране ЭЛТ поверяемого прибора составляет 30—80 мм. Методом замещения определяют погрешность ступеней по 10 дБ и суммы всех ступеней по 1 дБ аттенюатора поверяемого прибора. Аналогично определяют погрешность при среднем и крайнем левом положении ручки «Усиление» поверяемого прибора для максимально возможного числа ступеней по 10 дБ и суммы зеех ступеней по 1 дБ. Максимальное из 1

всех полученных значений погрешности следует принять за погрешность ступеней аттенюатора поверяемого прибора и занести в свидетельство о поверке.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1.    При положительных результатах поверки на поверяемый прибор наносят оттиск поверительного клейма.

6.2.    Запрещается выпуск в обращение и применение приборов, прошедших поверку с отрицательным результатом В этом случае клеймо должно быть погашено и в документах по оформлению результатов поверки должно быть сделано указание о непригодности прибора.

Данные о поверке заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 2. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

УСТАНОВКА УПС-1

В составе установки имеются: осциллограф С1-54; генератор ГБ-15; частотомер 43-34; генератор задержанных радиоимпульсов; аттенюатор; стандартный образец времени прохождения ультразвука СОВ-1; контрольный образец; формирователь сигналов.

Технические характеристики УПС-1:

Рабочий диапазон частот 0—20 МГц.

Диапазон измеряемых амплитуд электрических сигналов от 0,01 до 500 В.

Погрешность измерения амплитуд электрических сигналов не более ±5% (без использования выносного делителя).

Амплитуда задержанных радиоимпульсов с частотой заполнения 10 МГц± ±20% и длительностью 0,5—2 мкс на уровне 0,5 на активной нагрузке, равной входному сопротивлению аттенюатора не менее 10 В.

Диапазон ослабления сигнала 0—99 дБ на частоте 10 МГц.

Погрешность ослабления сигнала на частоте 10 МГц± 0,3 дБ для ступеней по 10 дБ и ±0,2 дБ по 1 дБ.

Диапазон измеряемых интервалов времени 0—500 мкс.

Погрешность измерения интервалов времени:

?ч<±(2- l0'2-j- т°+0-2 ,0~2 ). юо,

* X

где Тх — измеряемый интервал времени, с;

Т0 — период следования меток времени, с (минимальное значение М0-* с).

Погрешность времени задержки ультразвука в образце с номинальным значением 20 ±5 мкс не более ±0,2%.

Погрешность измерения длительности импульсов не более ±7,5fy.

Питание от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 В.

Потребляемая мощность нс более 900 В А.

Масса установки не более 80 кг.

7

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №


Поперка прибора


изготовленного _

принадлежащего __

Поверку проводили приборами


Поверку проводил


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное


(Заводской номер и тип прибора)


197 г.


РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Поверяемый параметр

Допускаемые

значения

Действительное

значение

Вывод


Заключение по результатам поверки


Подпись


8


1

2