ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ГУСУ ДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Анализатор газортутный переносной АГП-01

Методика поверки МШ660-87

Свердловск

1907

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзный научно-исследовательский институт

разведочной геофизики Казахский филиал, г.Алма-Ата

Политиков М.Й. (руководитель темы), фибих В.Р», Жеребцов Ю.Д., Корасавина Л«Н., Николаева Д.Ф.

Свердловский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института петрологии им.Д.И.Менделеева

Носова И.П. (руководитель темы), Свиридова Л.В.

НПО "ВНИИМ км.Д-И.Ыеднелеева" "да¹' апреля jQgn_r

C.II

5-4, Проверка объема пробы воздуха

При проверке объема анализируемой пробы воздуха к входу блока анализа и индикации подключают газовый барабанный счетчик; типа ГСБ-400. Устанавливают переключатель ОБЪЕМ, расположенный на лицевой панели анализатора АГП-01: последовательно в положения 0,5; 1.0; 5.0; 10,0 л. При каждом из указанных положений производят пуск анализатора путем кратковременного нажатия кнопки ПУСК, одновременно с отпусканием кнопки ПУСК включают секундомер. Снимают показания газосчетчика по истечении соответственно 0,5; 1,0; 5,0; 10,0 мин

Результат проверки считать положительным, если значения объема пробы воздуха, прошедшего через гаэосчетчик, будут соответствовать требованиям ТО и ИЭ.

5.5.    Опробование анализатора

При опробовании АГП-01 устанавливается:

1)    наличие и чистота фильтра Петрянова*

2)    начальные показания

3)    контрольное числа анализатора

Результат опробования анализатора считать удовлетворительным, если установлена работоспособность средства измерения и соответствие его требованиям технического описания (ТО) и инструкции по эксплуатации (ИЭ).

5.6.    определение метрологических характеристик анализатора

При определении метрологических характеристик АГП-01 используют стандартные образцы массовой доли ртути    в    ком

плексе с устройством для их возгонки. Подготовка к использованию устройства возгонки, а также само измерение массы ртути, содержащейся в газовой смеси, при возгонке 00 производится согласно приложения I.

С. 12

5.6.1. При определении систематической составляющей погрешности анализатора производят измерение массы ртути в газовой смеси при возгонке 00 следующих числовых значений: 3 .10"^;

3 . 10; I . 10^. Измерение проводят не менее 5 раз для каждой концентрации 00. Вычисляют систематическую составляющую погрешности ( Ас ) анализатора для каждого полученного I -го измерения составляющей концентрации 00 по формуле:

₁ Л

^ = 7f Z Л Li    (5.1)

1 = 1

где At - -я реализация погрешности анализатора для к ах дой концентрации 00 Aij -    единичное показание анализатора, мг;

П -    число измерений для данной концентрации СО;

j - числовое значение массовой доли ртути в СО, %

30 . Ю"⁶; I . ГО^-6; 3 . КГ⁵; I . КГ⁴;

Ап^ - расчетная масса ртути в газовой смеси для каждого 00 при его возгонке (в соответствии с табл. 1.3) Результат поверки считать положительным, если оценка Л cj в каждой контролируемой точке диапазона измерений не превышает предела допускаемого значения систематической составляющей погрешности (    ), указанного в НТД на анализатор.

5,6.2. Приопределекии случайной составляющей погрешности G* ( Aj ) анализатора используют результаты из-

С, 14

_т _    ^    Приложение    I

I. Подготовка к работе

1.1.    Произвести подготовку к работе устройства возгонки (УВ-1) в соответствии с требованиями паспорта АХЖ 2.963*000 ПС

1.2.    Подготовить к измерению анализатор согласно инструкции по эксплуатации АХЖ 2.640.000 10, установив переключатель ОБЪЕМ в положение "I л" и соединив с помощью шланга вход блока анализа и индикации с выходом устройства возгонки ртути.

1.3. Определить фон газовых трактов устройства возгонки и анализатора. Для этого произвести измерение массы ртути в воздухе, поступившей в анализатор из устройства возгонки, при отсутствии в последнем СО.

Измерения повторять до установления устойчивых минимальных начальных показаний анализатора.

Среднее значение результатов измерений не должно превышать 5 . 10"^ мг.

2. Порядок работы

2.1.    Определение метрологических характеристик анализатора АГП-01 с использованием устройства возгонки и СО производить после установления фона газовых трактов устройства возгонки и анализатора.

2.2.    для измерения массы ртути в порошке 00 необходимо набрать порцию СО с заданной массовой долей ртути в нагреватель (дозатор) устройства возгонки. Установить переключатель ОБЪЕМ анализатора в положение "I л". Произвести пуск устройства возгонки и одновременно, кратковременным нажатием кнопки ПУСК анализатора, произвести измерение массовой доли ртути в газовой смеси, поступившей в анализатор из устройства возгонки.

C.I5

2.3.    По окончании измерения необходимо очистить нагреватель (дозатор) от оставшегося порошка.

2.4.    Измерение массы ртути необходимо начинать с порошка СО» имеющего наименьшее значение массовой доли ртути.

протокол ПОВЕРКИ

Наименование Заводской >

Изготовленного _________________

(наименование предприятия-изготовителя)

Принадлежал^ го____________________

(наименование предприятия)

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

1.    Внешний вид __________________________________________________

(удовлетворительный, неудовлетворительный)

2.    Комплектность прибора _________________________________

(соответствует, не соответствует) требованиям технического описания и инструкции по эксплуатации

3.    Герметичность системы__________________________

(удовлетворительная, неудовлетворительная)

изменение давления составляет _______ мм    вод.ст.

4.    Опробование анализатора

4.1.    Фильтр Петрянова ________________________

(чистый, грязный)

4.2.    Начальные показания _____________________________

(соответствуют, не соответствуют)

4.3.    Контрольное число ___________________________________

(соответствует, не соответствует) требованиям ТО и ИЗ анализатора

5.    Объем пробы воздуха __________________________________

(соответствует, не соответствует)

требованиям ТО. Вэзультатьг измерений представлены в табл.П.4.1

СЛ9

6. Определение метрологических характеристик анализатора результаты определения метрологических характеристик представлены в табл.П.4.2 и П.4.3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализатор A1T1-0I__________________________________

(соответствует, не соответствует)

предъявляемым требованиям ТО и ИЗ.

Прибор____________________________к    эксплуатации

(годен, не годен)

Срок годности установлен до ______________________

Подпись поверителя

Дата

Таблица П.4.3

Определение метрологических характеристик анализатора АШ-OI^ зав М-----

Систематическая составляющая погрешности {Случайная составляющая погрешности^

*

Методические

указания

Анализатор газортутный переносной АГП-01

Методы и средства поверки

Настоящее методические указания распространяются на анализатор газортутный переносной АГП-01, предназначенный для определения массовой доли ртути в почвенном и атмосферном воздухе к устанавливают методы и средства его первичной и периодической поверок. Поверка производится с помощью стандартных образцов массовой доли ртути (комплект PTI-PT4) ТУ 41-08-3589-87 , в дальнейшем 00.

Периодичность государственной поверки один раз в год.

I. Операции и средства поверки

1Л. При проведении поверки должны оыть выполнены следующие операции, указанные в таблЛЛ,, к применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. 1.2#

1.2. Расчетные данные массы ртути, содержащейся в газовой смеси при возгонке из порошка 00, представлены в табл Л. 3,

3. Требования к квалификации поверителей

2Л. К проведению измерений по поверке к обработке результатов измерений допускаются лица, изучившие технические описания и инструкции по вксплуатации поверяемого анализатора и аппаратуры, используемой для поверки, и имеющие опыт поверки приборов.

Таблица I.I

Перечень опереций поверки АГП-01

Комер пункта методических указаний Обязательность проведения операций при: НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ выпуске из производства выпуске после ремонте зксплуатации и хранении I. Внешний осмотр 5.1 Да да 2. Проверка комплектности анализатора 5.2 Да Да 3. Проверка герметичности газовоэдуш-ного тракта 5.3 Да да 4. Проверка объема пробы воздуха 5.4 Да Да 5. Опробование анализатора 5.5 Да Да 6. Определение метрологических характеристик анализатора 5.6 6.1. Определение систематической составляющей погрешности 5.6.1 Да да 6.2. Определение случайной составляющей погрешности 5.6.2 Да да

о

Расчетная масса ртути, образующаяся при возгонке порошка СО

Примечание: Масса ртути, образующаяся яри возгонке порота СО определяется по фор^ле:

с_нл = ^СС0_ • “со 10056

-    масса ртути в газовой смеси, мг

-    массовая доля ртути в порошкр СО, %

-    навеска порошка 00, взятая для возгонки, мг

3.    Требования безопасности

3.1.    При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

1)    к работам по поверке анализатора допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний но технике безопасности и зксплуатации оборудования, иопользуемого при поверке;

2)    градуировку и поверку анализатора АГП-QI производить в специальном шкафу, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

4.    Условия поверки и подготовки к ней

4.1.    При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающэго воздуха, °С    (20 *,5)

относительная влажность воздуха, %    от 30 до 60

атмосферное давление, гЛа    от 84 до 105

4.2.    Поверка анализатора АГП-01 должна производиться в специальном помещении - лаборатории.

4.3.    Лица, проводящие поверку» должны быть обеспечены спецодеждой - халатами.

4.4.    Воздух в помещении (лаборатории), где проводится поверка, должен быть чистым, то есть не должен содержать пыли, паров щелочей, кислот и т.д.

4.5.    Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1)    помещение должно быть тщательно проветрено

2)    оборудование, используемое при поверке, должно быть расположено таким образом, чтобы обеспечить удобство проведения измерений при поверке

C.8

4.6.1.    Провести осмотр и очистку УВ-I согласно п.8.2 паспорта АХЖ 2.983.000 ПС.

4.6.2.    Определить массу порции ртути 00, загружаемую в нагреватель. Ддя этого провести 5 взвешиваний массы 00, набираемой в нагреватель, и вычислить среднее значение массы одной навески ЕГ по формуле:

ff *    5

где Мс единичное измерение массы навески.

Определить относительный размах Р массы одной навески по формуле;    р    *    .    т    Mmlr*    100%

п

где Umax и Ыmin максимальное и минимальное значение навески.

Значение R не должно превышать 10% для пяти Измерений. Если значение размаха превышает указанное, определение IT следует повторить.

4.7. Определить рабочую температуру нагревателя дозатора, время выхода на режим устройства возгонки и время возгонхи трути.

Доя этого подсоединить термопару к милливольтметру, поместить ее внутрь нагревателя устройства возгонки с набранной навеской СО и одновременно с пуском устройства возгонки включить секундомер. Контролируя изменение напряжения на милливольтметре, зафиксировать по секундомеру момент времени, когда напряжение на милливольтметре будет соответствовать температуре нагревателя равной (700 ± 100)°С Температуру определять по градуировочному графику термопары. Не выключая секундомер отметить время, в Течение которого рабочая температура остается в пределах, указанных выше.

4.7.1. Величина рабочей температурыга должна превышать (700    100)°С.    Время    выхода    на    режим    устройства    возгонки    не    более

10 секунд. Время возгонки ртути не более 40 секунд.

С.9

5. Проведение поверки

5.1.    Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие анализатора АГП-01 следующим требованиям:

1)    окраска корпуса анализатора должна быть равномерной без пропусков, подтеков и отслоений

2)    на металлических частях должны отсутствовать трещины, вмятины, коррозии и др. дефекты

3)    соединительные шланги не должны иметь повреждений

4)    в период эксплуатации, при выпуске после ремонта х проведению поверки не допускаются приборы» имеющие дефекты по пунктам 2), 3), препятствующие эксплуатации прибора.

5.2.    Проверка комплектности анализатора АГП-01

При проведении проверки комплектности анализатора устанавливается соответствие его состава требованиям технической документации.

5.3.    Проверка герметичности газовоздушного тракта

При проверке анализатора на герметичность производят подключение жидкостного манометра с зондом и блоком анализа и индикации в соответствии с нижеприведенным рисЛ. В блоке анализа и индикации анализатора зажимом пережимают патрубок» соединяющий ротаметр с микронасосом. Создают разрежение в системе до (150 + 50) мм вод.ст. резиновой грушей. При зажиме соединительного шланга между манометром и зондом включают секундомер* Наблюдают изменение разрежения через 5 мин. Результат проверки считать положительным, если изменение давления в системе не превышает 50 мм вод.ст.

1    - анализатор;

2    - резиновая груша;

3    * соединительные трубки;

4    ~ воздухосборник;

5    - кановакуумметр*

рис* I