КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
ВНИПИ труда в строительстве
КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НЗкарты)
Бюро внедрения ЦНИИОМТП
МОСКВА-1974
УСТРОЙСТВО РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ
Разработана ^ трестом "Оргтехстрой ‘г Минпромстроя БССР
Карга трудового процесса строисопъного производства
Наклейка рулонного ковра на горячей мастике при помощи машины конструкции ЦНИИОМТП
Откорректирована и рекомендована
ВНИПИ труда в строительстве при Госстрое СССР
Входит в комплект карт ККТ-7.0-1-67
2. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при наклейке рулонных материалов на горячих мастиках при помощи машины конструкции ЦНИИОМТП па плоских крышах и крышах с уклоном до 6-7% промышленных зданий.
Методы и приемы труда, рекомендуемые в настоящей карте, дают возможность
2
звену из двух кровельщиков наклеить за смену 1520 м однослойного ковра.
1 .Я Показатели производительности труда
2
выработка па 1 чел.-дн., м рулонного ковра - 760
2
затраты труда на 100 м рулонного ковра, чел.-час. - 1,05
Ц ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
2.1. Исполнители:
машинист У разряда (М) - 1 кровельщик ГУ " (К) - 1
2.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение N° ГОСТа, Количество,
и основные параметры чертеж шт.
Машина для наклейки рулонных Рабочие чертежи ЦЭКБ
г. Минск, Ленинский проспект, 8.
Москва, И-434, Дмитровское шоссе, 9.
Наименование, назначение № ГОСТа, Количество, |
и основные параметры |
чертеж |
|
ШТ. |
Мототележка для подвозки мастики ТГ-200 |
|
1 |
Метр стальной складной для размет - |
|
|
ки полотнищ |
ГОСТ 7275-54 |
1 |
2.3. Расход материалов на |
2
100 м однослойного рулонного козра |
|
Н аименование |
ГОСТ |
Единица |
Количество |
|
|
измерения |
|
Рулонный материал |
|
2 |
|
тольг-кожа |
ГОСТ 10999-64 |
м |
115 |
рубероид |
ГОСТ 10923-64 |
W |
115 |
Мастика горячая |
ГОСТ 3580-51 |
кг |
260 |
|
ПГ. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА
3.1. Наклейку рулонного ковра производят после поиемки основания под кровлю.
До наклейки рулонного ковра необходимо выполнить все строительные роботы на парапетах, фонарях и других конструкциях, выступающих над крышей (оштукатурить парапеты, обделать свесы кровельной сталью, установить и закрепить воронки).
3.2. Горячую мастику подают на кровлю насосом по трубопроводу с последующей подвозкой к месту работ на мототвлежка
Рулонные материалы доставляют к месту наклейки в перемотанном виде и очищенными от посыпки.
3.3. Примыкания к выступающим поверхностям покрытия оклеивают вручную.
3.4. Наклейку рулонного ковра при помощи машины конструкция ОШШОМТП
о
производят на кровлях с несущей способностью не менее 500 кг/м~ и имеющих уклон не более 1 о%.
3.5. Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.
_ ТУ. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА
4.1. Наклейку рулонного ковра ведут по захваткам, начиная с пониженных мест (воронок внутренних водостоков и ендов),после их оклейки дополнительными слоями рулонного материала.
Величина нахлестки по ширине и длине полотнищ должна быть не менее 100 мм.
Последующие слои наклеивают так, чтобы стыки полотнищ были максимально смещены относительно стыков ранее наклеенного слоя.
4.2. График трудового процесса
м*
п/п |
Наименование
операции |
время, мин |
Продол-
житель-
ность,
мин |
Зат
раты
труда,
чел-мин |
0 и |
7 г |
0 31 |
7 90 |
1 |
Заправка рулонов 8 машину |
■Ч |
м
к |
|
|
|
г |
1*М |
|
|
и |
щМ
JA |
|
|
|
|
Ггт |
м
к |
|
|
|
1,5 |
П
S
\ |
Z |
Наполнение Пака машины мас/пикои |
|
|
\к |
|
|
|
■ -г—^
1
1
\ |
|
|
1 |
+“ |
|
м
к |
|
|
1
1 |
|
|
|
|
3 |
11 |
3 |
Наклейка; полотнищ машиной |
|
|
|
1 |
м |
|
и |
- |
м |
~Г”
1
1 |
|
1
1 |
|
%м
1 |
|
1
I |
|
\М
1 |
|
|
3 |
12 |
4 |
Перестановка
машины |
|
|
|
!
к |
щМ
1 |
|
"Г"
1
1 |
■ |
щМ
1 |
1
1
1 |
|
1
1
1 |
|
1
ц
1 |
м |
~т
1
1 |
|
Г~
ц
1 |
м |
|
1 |
4 |
5 |
Перегон машинь/ в исходное положение |
|
|
|
м |
г |
|
1
1 |
м |
1
L |
1 |
|
—|-1 1 |
|
гт
д/L |
|
1
1
1 |
|
“Г |
|
м |
2,5 |
10 |
6 |
Приклейка начала полотнища вручную |
|
к |
ц |
|
|
|
-Т
ц |
к |
|
1
1
1 |
|
~х
L |
к |
|
|
L |
к |
|
|
|
0,5 |
2 |
7 |
Перестановка
направляющих |
|
|
|
1 |
/г |
~г
1
1 |
|
1 |
к |
1
1
1 |
|
я |
|
1 |
|
Я |
|
1 |
|
|
2,5 |
10 |
в |
Приклейка конца полотнища и перестановка последней рейки |
|
|
|
L |
к
1 |
т
1
1 |
|
L |
я
1 |
1-
1
1 |
|
|
я |
h
h |
|
|
я |
н
>1 |
|
|
1 |
П |
9 |
Переход к следующему месту наклейки |
|
|
|
к |
1
и |
1
!i |
|
к |
1
L |
I
11 |
|
|
|
1
L |
1
1 |
я |
|
1
L |
щ
1 |
я |
Z |
8 |
10 |
Подноска рулонов к машине |
|
|
|
|
к |
IT |
|
|
к |
11 и |
|
|
|
|
1
L |
я |
|
|
"Т
L |
я |
0,5 |
Z |
Продукция ■ НОмг наклеенного рулонного ховЬа
76
Ппяцрчяидр. В затраты труда (пункт 1.2.) включено время на заключительные работы и отдых (15-16%).
M - положение машиниста при наклейке полотнища;
К - положение кровельщика при перестановке направляющих реек; 1 - машина конструкции ЦНИИОМТП; 2 - направляющие рейки;
3 - рулоны перед наклейкой; 4 - наклеенные полотнища
У. ПРИЕМЫ ТРУДА
№ по Наименование операций^ Характеристика приемов труда
гра- их продолжительность, фику исполнители и орудия труда
1 Заправка рулона в машину;
1,5 мин ;
М, К
машина для наклейки рулонных материалов
Кровельщик К и машинист М вставляют рулон в катушку и устанавливают его в машину, заводя конец полотнища под прижимные катки
На 35 м рулонного ковра.
Н> по Наименование операций. v _ __
* * Характеристика приемов труда
гра- их продолжительность,
фику исполнители и орудия
труда
Машинист М и кровельщик К по мере расходования наполняют бак машины мастикой
3, 6 Наклейка полотнищ при помощи машины;
М - 3 мин.;
К - 0,5 мин.
Машинист М включает подачу мастики и приводит в движете машину, а кровельщик К придерживает конец полотнища, одновременно приклад ывая его к основанию и разравнивая руками
Затем машинист М опускает прижимной каток и утюги машины и по мере движения ее следит за качеством наклейки полотнища
№ по Наименование операций, гра- их продолжительность,
фику исполнители и орудия
труда
Характеристика приемов труда
7 Перестановка направляющих
Кровельщик К переставляет освободившиеся
направляющие рейки в новое положение и
фиксирует их, прикладывая поперечные план-
ки к кромке ранее наклеенного полотнища
8 Приклейка конца полотнища и перестановка последней направляющей рейки;
1 мин.;
К
Кровельщик К прижимает ногами конец наклеиваемого полотнища, переставляет последнюю направляющую рейку и переходит к началу наклейки очередного полотнища
4 Перестановка машины по направлению укладываемых реек;
1 мин.;
М;
машина для наклейки рулонных материалов
Машинист М, не доезжая до конца наклеиваемого полотнища на расстояние 25-30 см, приподнимает прижимные катки и утюги машины и переводит ее на вновь уложенные рейки
5 Перегон машины в исходное положение;
2,5 мин.;
М;
машина для наклейки рулонных материалов
Машинист М по направляющим рейкам перегоняет машину в исходное положение
Подготовлена сектором нормативной и проектной документации и отделом научно-технической информации ВНИПИ труда в строите-чьстве 107078, Москва, EU78, ул. Ново-Басманная, 23. Тел. 261-18-14
Бюро внедрения Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР
Адрес БВ: 103012, Москва. К-12, уд. Куйбышева, 3/8. Тел. 228-89-24; 221-12-28
Выпуск № 2364/1У в
Тираж 3000 экз.; Цена 17 коп.
СОДЕРЖАНИЕ
Устройство цементно-песчаной стяжки
механизированным способом . ...... 1
То же, при помощи цемент-пушки .... 2
Асфальтобетонная стяжка ......... 13
Цементная стяжка по плитному утеплителю .......... 19
Очистка основания механизированным способом............. 25
Огрунтовка основания горячей
мастикой................ 29
Очистка и огрунтовка основания .... 33
Механизированная огрунтовка основания битумной мастикой........ 37
Механизированная огрунтовка цементно
песчаной стяжки............ 41
Огрунтовка основания холодной мастикой ................... 47
Устройство паройзоляции из холодных мастик .............. 51
Теплоизоляция покрытия:
из битумоперлита ........... 55
плитами пенополистирола ....... 61
пенобетонными плитами ........ 67
монолитным газобетоном ....... 73
фибролитовыми плитами........ 79
плитным утеплителем на горячей
мастике ................ 83
Наклейка рулонного ковра на горячей
мастике вручную ........... 87
То же, на горячей мастике механизированным способом ........ . 93
То же, на холодной мастике...... 101
То же, на горячей мастике
(вариант подачи мастики установкой ПКУ-35/1А000) 107
Устройство гидроизоляционного ковра
армированного стеклосеткой ...... 115 |
Устройство мастичного однослойного
покрытия армированного стекло-холстом ..................121
Оклейка мест примыкания рулонного
ковра к стенам .............127
Оклейка чаш воронок...........133
Защитная окраска алюминиевой краской . .139 Устройство песчаного защитного слоя . . . 143
То же, гравийного.............149
Окраска гидроизоляционного битумно-
латексноГо ковра ............ 155
Механизированная заделка бетоном
стыков плит ...............159
Механизированная подача на покрытие
керамзитового гравия . ........ 165
Механизированная перемотка рулонных
без очистки от посыпки........171
То же, с очисткой от посыпки с одной
стороны...... 175
То же, с двух сторон .......... 179
Приготовление битумно-каолиновых
мастик ................. 185
Транспортировка мастики по покрытию . .191
Покрытие крыши асбестоцементными волнистыми листами усиленного профиля . . .
Заготовка шайб и сортировка листов . .195
Устройство рядового покрытия .....201
Покрытие крыши оцинкованной сталью
Заготовка элементов ...........207
Устройство карнизных свесов ......213
Устройство настенных желобов.....217
Устройство разжелобков .........221
Устройство рядового покрытия ......225
Бюро внедрения ЦНИИОМТП Госстроя СССР Москва, К-12, ул. Куйбышева, 3/8 |
Отпечатано в ЦИТП. Москва, A-44S, Смольная ул. 22