ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР

(ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР)

КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ В ЖИЛИЩНОМ И ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

УДК 69.024:65.012.6

Кровельные работы в жилищном и промышленном строительстве:    Карты трудовых процессов строительного производства

Всесоюз. н.-и. и проект, ин-т труда в стр-ве. — М.: Стройиздат, 1982. - 104 с.

Комплекты карт разработаны Конструкторско-технологическим институтом Минпромстроя СССР (300600, Тула, проспект имени В.И. Ленина, 108) — ККТ-7.0-4, Мосоргстроем Главмосстроя (113095, Москва, Б. Полянка, 51а) ~ККТ-7.0-Зи ККТ-7.0-2, Оргтехстроем Главнижневолжскстроя (Волгоград-7, проспект имени В.И. Ленина, 100) — ККТ-5.1-2, НИС Магнитостроя Главюж-уралстроя (Магнитогорск, ул. Гагарина, 33)    — ККТ-7.0-1 под

общим руководством ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

При их подготовке был использован передовой опыт работы бригад кровельщиков Москвы, Московской области, г. Орла, Магнитогорска, Волгоградской области.

Карты трудовых процессов строительного производства являются основным документом, регламентирующим создание на стройках необходимых исходных условий улучшения организации труда рабочих на научной основе.

Комплекты карт предназначены для совершенствования организации труда рабочих при устройстве кровель жилых и промышленных зданий и могут быть использованы непосредственно в строительных бригадах, при разработке ППР, ПОР и планов НОТ, при проведении школ передового опыта, при обучении рабочих по специальности и студентов в строительных институтах и техникумах.

Табл. 30, ил. 50.

Ответственный за выпуск Л.М. Тереховкина.

_K3^40P000(L” 202_ и_НСТру_КТ.-нормат. И вып. — 40.7-81 047(01) - 82

© Стройиздат, 1982

ВВЕДЕНИЕ

Согласно нормативным и расчетным данным, внедрение карт ККТ-7.0-4, ККТ-7.0-3, ККТ-7.0-2, ККТ-7.0-1, ККТ-5.1-2 позволит сократить затраты труда по сравнению с предусмотренными ЕНиР¹ в среднем на 25 % и повысить производительность труда в среднем на 33 %. Это достигается путем улучшения организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими звена с учетом разделения труда и максимального совмещения операций, применения усовершенствованных инструмента, приспособлений и инвентаря (см. с. 101)¹

Нормативные данные получены на основе хронометражных наблюдений и отбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструмента, приспособлений и инвентаря.

Режим труда принят из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов. Продолжительность отдыха составляет 15% общего объема трудовых затрат, подготовительно-заключительных работ — 2—6% в соответствии с Основами методики технического нормирования труда в строительстве (вып. 1, М., Стройиздат, 1964).

Высокое качество работ может быть обеспечено при выполнении их в строгом соответствии со СНиП.

Работы следует выполнять, соблюдая правил^ техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-A-11-70.

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА

1 — автогудронатор; 2 — установка ПКУ-35М; 3 — материальный и воздушный шланги; К1 — рабочее место кровельщика

ОЧИСТКА И ОГРУНТОВКА

ОСНОВАНИЯ

КТ-70-16.12-79

Не допускай детей на стройплощадку

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

2

Выработка на 1 чел.-день, м основания

о

Затраты труда на 100 м основания, чел.-ч

ИСПОЛНИТЕЛИ

Кровельщик 4-го разряда (К1) Кровельщик 2-го разряда (К2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Передвижная кровельная установка ПКУ-35М в комплекте Форсунка

Пневмоскребок

Материальный и воздушный шланги Маска защитная из оргстекла (С-40), 2 шт.

Метла

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: закончить все строительные работы на крыше; смонтировать внутренние водостоки и установить чаши водосборных воронок;

сделать согласно проекту цементно-песчаную или асфальтобетон* ную стяжку, температурно-усадочные швы и компенсаторы; заделать выбоины и раковины;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций (стен, вентиляционных шахт, труб и т.д.) на высоту примыкания ковра кровли;

места перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным выполнить выкружкой радиусом 100 мм из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона;

на вертикальных и наклонных плоскостях, оклеиваемых рулонными материалами, предусмотреть устройство для крепления ковра в соответствии с требованиями СНиПа; для очистки основания сжатым воздухом высушить его, проверить работу компрессора кровельной установки, шлангов, форсунки, пневмоскребка под давлением 2,5—3 кгс/см*; перед огрунтовкой основания проверить состояние материального и воздушного шлангов и соединений; подготовить к работе кровельную установку.

Операция	Продолжительность Процесса, мин					Продолжи-	Затраты труда, чел.-мин
	2 4 6 8					тельность операции, мин
Очистка основания (рис. 1)				К1 К2		6	12
Регулировка факела (рис. 2)				Щ 1 1		0,5	1
Огрунтовка основания (рис.З)				1		3,5	7
14	Итого на очистку и огрунтовку 100 м2 основания						20

Описание операции

К1 и К2 опускают защитные маски. К2 подает машинисту кровельной установки сигнал на пуск компрессора. К1 держит форсунку на высоте 0,6—0,8 м от основания и сжатым воздухом сдувает мусор и пыль. К2 держит пневмоскребок под углом 60° к очищаемой поверхности и возвратно-поступательными движениями счищает с основания наплывы раствора и налипший мусор. Оставшийся мусор К2 сметает метлой.

К1, находясь у края захватки, сообщает К2 о готовности к работе. К2 подает сигнал машинисту установки на подачу грунтовочного^ состава и уносит из зоны огрунтовки пневмоскребок и метлу. К1 левой рукой держит форсунку в направлении вперед—вверх, а правой вращает наконечник форсунки, добиваясь равномерного факела разбрызгивания грунтовочного состава.

К1 держит форсунку на высоте 0,8—1,2 м и движением вправо—влево ровными слоями наносит на основание грунтовочный состав толщиной 0,5—0,8 мм.

К2 перемещает шланги, следит за их положением, предупреждая скручивания и перегибы.

ОКЛЕЙКА ВОРОНОК ВНУТРЕННИХ ВОДОСТОКОВ

КТ-7.0-1.36-79

Берегись — опасная зона

По КТ По ЕНиР Выработка на 1 чел.-день, воронок    6,2    5,7

Затраты труда на оклеивание воронки, чел.-ч    1/29    1,4

ИСПОЛНИТЕЛЬ — кровельщик 5-го разряда (К1)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Бачок с мастикой и тележка для его транспортировки Щетка кровельная для разравнивания мастики Нож для резки рулонных материалов и мешковины Шаблон деревянный (70x25x1000 мм) для разметки мешковины и рулонных материалов

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

установить воронки внутренних водостоков, очистить их от ржавчины и покрыть антикоррозионным составом; доставить на рабочее место рулонные материалы в перемотанном виде;

очистить и огрунтовать основание;

доставить на рабочее место инструмент, приспособления и инвентарь.

Операция Продолжительность процесса, мин Продолжи- Затраты труда, чел.-мин 10 20 30 40 50 60 тельность операции, мин Нарезка мешковины (рис.1) т 1 1 Примерка мешковины (рис.2) ц I 1 1 Нанесение мастики (рис.З) 1 1 1 4 4 Наклейка мешковины на чашу воронки и вокруг нее (рис.4) • I У L Ч I 5 5 Наклейка мешковины на стенку раструба воронки (рис. 5) \ Ц I 5 5 Нарезка и примерка рубероида (рис.6) 1 ц 2 2 Нанесение мастики (рис.7) 1 L П 4 4 Наклейка рубероида (рис.8) 1 1 -J ц 1 5 5 Окончательная обработка воронки (рис.9) 1 L 1 5 5 Наклейка двух последующих слоев рубероида 1 1 31,5 31,5 18 Итого на воронку 63,5

I

Описание операции

К1, развернув рулон мешковины на 2,2—2,5 м, отмеряет по шаблону кусок длиной 1 м и, перегнув ткань по отметке, движением ножа от себя

(поперек рулона) отрезает по месту сгиба.

К1 примеряет отрезанный кусок мешковины по месту, перекрывая им раструб воронки и примыкающую к нему часть основания.

Мастику на рабочее место доставляют в бачках на специальной тележке. Не сдвигая мешковины, К1 отгибает половину куска и с помощью щетки движением вверх—вниз наносит мастику на раструб воронки, а движением вправо—влево покрывает мастикой участок вокруг воронки. Аналогично наносит мастику на вторую половину мешковины.

К1 накладывает на промазанное мастикой основание отогнутую часть мешковины и прижимает ее руками в рукавицах, разглаживая от отверстия воронки к краям. Затем так же наклеивает мешковину на вторую половину чаши, прижимая ее по контуру.

К1 делает ножом крестообразный надрез по центру воронки, отгибая образовавшиеся углы вниз и плотно прижимая их руками в рукавицах к стенке раструба воронки.

К1 разворачивает рулон рубероида на 1,5—2 м и, отмерив шаблоном кусок нужной длины, отрезает его ножом. Затем примеряет укладывает отрезанный кусок на воронку и примыкающую к ней часть основания.

К1 отгибает половину куска рубероида и с помощью щетки движением вверх—вниз наносит мастику на поверхность раструба воронки, оклеенную мешковиной.Затем движением щетки вправо—влево наносит мастику на основание вокруг воронки. Аналогично наносит мастику на вторую половину воронки.

К1 накладывает отогнутую часть рубероида на промазанное мастикой основание из мешковины и прижимает ее руками в рукавицах. Так же наклеивает вторую половину куска рубероида, разглаживает его от отверстия воронки к краям и обжимает по контуру.

К1 делает ножом крестообразный надрез по центру воронки, отгибает вниз образовавшиеся углы рубероида и плотно прижимает их руками в

рукавицах к стенке раструба воронки, оклеенной мешковиной.

Последующие слои рубероида наклеивают аналогично первому слою.

НАКЛЕЙКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

КТ-7.0-1.37-79

Не работай на высоте без наряда-допуска

ИСПОЛНИТЕЛИ Кровельщик 4-го разряда (К1)

Кровельщик 3-го разряда (К2)

Кровельщик 2-го разряда (КЗ)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Передвижная кровельная установка ПКУ-35М

Удочка-распылитель от установки СО-21 для нанесения шпаклевки (для нанесения лака "кукерсоль") Каток-рулонораскатчик для наклейки рулонных материалов Каток для прикатки наклеенного рулонного ковра

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

сдать заказчику основание под кровлю и составить акт на скрытые работы;

уложить утеплитель и выравнивающую стяжку; огрунтовать выравнивающую стяжку;

оклеить дополнительными слоями рулонного материала карниз-» ные свесы, воронки внутренних водостоков, ендовы, температурноусадочные швы и т.д.;

подготовить и опробовать кровельные механизмы, приспособления и инструмент, отрегулировать факел распыления лака "кукерсоль".

Поверхность основания под наклейку рулонного ковра должна быть ровной.

Просветы между поверхностью под кровлю и контрольной 3-метровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль ската и 10 мм поперек ската.

Допускаются просветы только плавного очертания, не более одного на 1 м основания.

Перед подачей рубероида на кровлю рулоны перематывают на перемоточных станках без очистки от минеральной посыпки, так как она служит наполнителем в склеивающем слое,Запас рулонов рубероида на кровле не должен превышать сменной выработки.

Описание операции

К1 и К2 берут из штабеля рулоны рубероида и укладывают их вдоль линии фронта работ. Для сохранения рулонного ковра наклейку начинают с участков, наиболее отдаленных от мест поступления материалов. Растворитель и сжатый воздух подают по материальным шлангам от пере-движной кровельной установки.

К1 и К2 раскатывают рулон на 3 м, выравнивают параллельнонаклеенному рулону с учетом установленной нахлестки. К1 заводит каток на раскатанный участок рулона и ориентирует его в направлении движения, а К2 вставляет ось катка в рулон и надевает ограничивающую шайбу. К1 и К2 устанавливают ось с рулоном рубероида на катке-раскатчике и раскатывают рубероид, при этом растворитель наносят одновременно на раскатываемый рулон и основание. Направление движения при наклейке рулонов в ветренную погоду выбирают по ветру, чтобы брызги растворителя не попадали на рабочего.

К1 и КЗ опускают маски из оргстекла. К1 открывает на удочке-распылителе кран подачи сжатого воздуха, а затем кран подачи распылителя и наносит его тонким слоем на поверхность основания и наклеиваемого рулона.

КЗ перемещает каток-раскатчик, наклеивая рулон на основание. К2 перемещает шланги.

Рулонный ковер наклеивают отдельными захватками в пределах водоразделов, в направлении от пониженных мест к повышенным, с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды — при уклонах кровель до 15% и от повышенных мест к пониженным с расположением полотнищ в направлении стока воды — при уклонах кровель более 15%. Можно наклеивать поочередно каждый слой и одновременно несколько слоев.

Закончив нанесение растворителя на конец рулона и основание под ним, К1 выключает кран подачи растворителя на удочке, вместе с К2 возвращается к месту наклейки конца полотнища.

К2 отгибает неприклеенную часть полотнища на всю длину и отходит в сторону. К1, включив кран подачи растворителя, наносит растворитель сначала на основание, а затем на отогнутую часть полотнища, выключает кран и кладет удочку-распылитель на основание.

К2 поднимает двумя руками отогнутое полотнище и, избегая образования пузырей, наклеивает его.

КЗ перемещает каток-раскатчик к месту наклейки следующего рулона и переходит к катку длй прикатки.

Во время работы необходим контроль качества наклейки. Воздушные пузыри, обнаруженные перед наклейкой следующего слоя рубероида, проколоть шилом, рубероид вокруг прокола плотно обжать и тщательно притереть. На крыше устанавливают регистр (распределитель), позволяющий работать двум звеньям кровельщиков от одной кровельной установки.

КЗ прикатывает ранее наклеенный рулонный ковер. По сигналу К1 он прекращает прикатку наклеенного ковра и переходит к катку-раскатчику.

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА 1    —    передвижная кровельная установка

ПКУ-35М; 2 — регистр для распределения лака на два звена; 3 — материальные шланги; 4 — удочка-распылитель; 5 — каток-раскатчик; 6 — каток для прикатки наклеенного рулонного ковра; 7 — рулоны рубероида, подготовленные к наклейке; 8 — наклеенный рулонный ковер; К1, К2, КЗ — рабочие места кровельщиков (стрелками показано направление движения кровельщиков)

УСТРОЙСТВО РУЛОННОЙ КРОВЛИ ИЗ БИТУМНО - КУКЕР-СОЛЬНОГО РУБЕРОИДА РУМ-350 И РУК-420    ККТ-7.0-4

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПЕРЕМОТКА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

КТ-11.0-66.3-79

ИСПОЛНИТЕЛИ — кровельщики 2-го разряда (К1, К2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Станок для перемотки рулонных материалов

Контейнер для рулонных материалов массой 78 кг (3 шт.)

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: устроить навес, где будет установлен станок; осмотреть станок и проверить его работу на холостом ходу; подготовить и установить необходимое число контейнеров для погрузки и транспортировки перемотанных рулонов на кровлю. При работе с рубероидом марок РУМ-350 и РУК-420 перематывать полотнища без сопутствующёй очистки, заправлять, минуя валы с очищающими щетками.

ОКЛЕЙКА МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ РУЛОННОГО КОВРА К ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

КТ-7.0-1.38-79

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

По КТ По ТНиР СО 1 *• 1 1— СОО прим. 3) Выработка на 1 чел.-день, м примыканий 187 167 Затраты труда на 10 м примыканий, чел,-ч 0,43 0,48

ИСПОЛНИТЕЛИ

Кровельщик 4-го разряда (К1) Кровельщик 3-го разряда (К2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Бачок для мастики с тележкой

Щетка кровельная для нанесения мастики на поверхность Нож для резки рубероида (2 шт.)

Шаблон длиной 2—2,5 м для заготовки полотнищ рубероида Молоток строительный (2 шт.)

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

выполнить все электросварочные работы и антикоррозионную защиту закладных деталей сварных соединений и сдать их по акту;

замонолитить места примыканий покрытия к стенам, парапетам, бортам фонарей и заделать все выбоины;высушить и очистить места примыканий от грязи,пыли и наплывов раствора; перемотать рулонные материалы; наклеить все слои кровли на основной площади.

25

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжи тельность

Затраты труда, чел.-мин

123456789 К

Э 1

1 1

2

операции, мин

Подготовка к перемотке (рис.1)

г- ем * *

1 1

2

Заправка рулона в станок (рис.2)

,

| 5

10

Перемотка рулона (рис.З)

.......

_

1,5

3

Остановка станка и снятие рулона (рис. 4, 5)

53

11

“

п

н

□

и

г

2 Итого на 100 м перемотанного материала

26

Описание операции

К1 вынимает из станка подающую штангу и снимает с нее с одной стороны ограждающий диск. К2 подносит к станку рулон рубероида.

К1 вставляет штангу в рулон, надевает ограждающий диск и вместе с К2 поднимает, устанавливает и закрепляет на станке штангу с рулоном. К1 заправляет полотнище рулона, минуя валы с очищающими щетками, К2 закрепляет входящий конец рулона на приемном штанге.

К1, убедившись в правильности заправки рулона в станок, включает мотор, приводит станок в действие и вместе с К2 следит за перемоткой материала.

По окончании перемотки К1 выключает мотор станка и вместе с К2 вынимает приемную штангу с перемотанным рулоном. К1 снимает ограждающий диск, вынимает штангу из рулона и вставляет ее на место.

К2 относит перемотанный рулон на место складирования и устанавливает в контейнер.

ПОДАЧА

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА КРЫШУ

КТ-1.0-8.1-79

Получи инструктаж

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

По КТ По ЕНиР Выработка на 1 чел.-день, контейнеров массой до 0,4 т 45,4 27 Затраты труда на подачу контейнера с рулонами массой до 0,4 т на высоту до 20 м. 0,176 чел.-ч 0,296

ИСПОЛНИТЕЛИ — такелажники 2-го разряда

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Кран "Пионер” грузоподъемностью 500 кг

Строп четырехветвевой грузоподъемностью 0,63 т

Контейнер для рулонных материалов массой 78 кг (2 шт.)

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

проверить работу крана на холостом ходу и осмотреть ветви стропа; подать в зону действия крана контейнеры с рулонным материалом.

Операция Продолжительность процесса, мин Продолжи- Затраты труда, чел.-мин 1 2 3 4 5 6 IVilDNUCID операции, мин Строповка контейнера с рулонами (рис.1) m 1 ми »1П|Т1 1 Т 1---- 1.5 1.5 Подача на крышу и расстроповка контейнера (рис. 2) 1 1— 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1J Т2 1 2 2 Строповка порожнего контейнера (рис.З) 1 1 1 1 U 1 1П| I 1 1 Прием и расстроповка порожнего контейнера (рис.4) 1 1 1 1 1 11111 1 III 1 1 1 Разгрузка контейнера на крыше (рис.5) mum mi 1 J 1 1 L- 1 1 11111 1111 III 2,5 2,5 Технологический перерыв 1 ■РРИ НИМ 1 1 1 1 t V 1 1 1 ШИ 3 3

11

Итого на подачу контейнера массой до 0_Г4 т

Описание операции

Т1 поочередно зацепляет крюки стропа за подъемные петли контейнера и подает сигнал машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 подает сигнал машинисту крана на дальнейший подъем контейнера.

Машинист крана плавно поднимает контейнер с рулонными материалами на крышу. Т2 принимает контейнер на высоте 0,4-0,6 м от кровли, устанавливает его и отцепляет крюки стропа от монтажных петель контейнера.

- Т2 подает сигнал машинисту крана подать ветви стропа к порожнему контейнеру, стропит контейнер за монтажные петли и подает сигнал машинисту крана на подъем и подачу контейнера на склад рулонных материалов.

Т1 'принимает порожний контейнер, устанавливает его на склад и расстроповывает.

Т2 поочередно берет из контейнера рулоны рубероида и укладывает их на крышу на расстоянии 1,2—1,5 м от контейнера.

7

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ

ПОДАЧА ЛАКА «КУКЕРСОЛЬ» НА КРЫШУ

КТ-7.0-0.2-79

Не допускай посторонних

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

Выработка на 1 чел.-день — 3782 л лака Затраты труда на прием и подачу 2000 л лака — 4,23 чел.-ч

ИСПОЛНИТЕЛЬ - кровельщик 5-го разряда (К1)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Автогудронатор Установка ПКУ-35М Материальный и воздушный шланги

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

доставить на рабочее место (к установке ПКУ-35М) автогудронатор с лаком "кукерсоль";

проверить и подготовить к работе передвижную кровельную установку ПКУ-35М

9

Операция	Продолжительность процесса, мин					Продолжи- тельность операции, мин	Затраты труда, чел.-мин
	50 100 150 2<				ЭО
Прием лака "кукерсоль" из автогудронатора в установку ПКУ-35М (рис.1)	* _г_					10	10
Подача лака "кукерсоль" на крышу (рис.2)	1 1 1 1 1 1 1					198	198
10		Итого на 2000 л лака					208

Описание операции

к кровельной установке. К1 присоединяет к нему материальный шланг. Водитель автогудронатора включает лаком "кукерсоль".

К1 открывает пробковый кран установки, включает компрессор подачи сжатого воздуха, а затем шестеренчатый насос Д-171 и по приборам следит за равномерностью подачи лака и сжатого воздуха к рабочим местам кровельщиков.

1

В некоторых картах трудовых процессов экономическая эффективность принята ориентировочно, так как составы и условия выполнения работ отличаются от предусмотренных ЕНиР.