И imchchuc .V" 2 ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

Прнняго .Межгосуларственный советом по стан.1арги)аини. ме!рологии и сертификации (протоми .V 54-11 от 3.12.2012)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС .V.^{1 2} 7360 от 28 декабря 2012 г. За принятие изменения проголосовали национальные органы по станлар-ти танин следующих государств: AZ. AM. BY, KG, KZ, MD, TJ, LIZ |коды альфа-2 no MK (ИСО 3166) 004|

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные органы по стандартизации*

Титульный лист. Под наименованием стандарта указать степень соответствия:

(IS04427-1:2007. NEQ)

(ISO 4427-2:2007, NEQ)

Предисловие. Раздел 3 изложить в новой редакции:

*3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартах! ISO 4427-1:2007 Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings lor water supply — Pan I: General (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 1. Общие положения) и ISO 4427-2:2007 Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings lor water supply — Part 2: Pipes (Трубопроводы из пластмасс.Тру-бы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 2: Трубы).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)».

Раздел 1. Первый абзац. Заменить слова: «при температуре от 0 до 40 'С* на «при рабочей температуре от 0 ‘С до 40 °С (стандартная температура 20 ’С) и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 бар)»;

(Продолжение Ишенеиин Л!' 2к ГОСТ 18599-200!)

третий абзац исключить; дополнить абзацами:

«Стандарт распространяется на напорные трубы трех типов;

-    трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром dj. в том числе с маркировочными полосами;

-    трубы из полиэтилена с соэкструт ионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром d_n). где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности (MRS) в соответствии с В.2 (приложение В);

-    трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром dj с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы в соответствии с В.З (приложение В)».

Раздел 2 дополнить ссылками:

«ГОСТ 9.708-83 Единая система зашиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р £ 19,6 МПа (200 кгс/см^:). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046—73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условии

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435—73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСГ ИСО 4065—2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффи-циент запаса прочности

ГОСТ 24104-2001³ Весы лабораторные. Общие технические требования

(Продолжение Изменения AS* 2 к ГОСТ 18599-200!)

Прода1жение таблицы 3

Наиме нова* мне полили лена SDK 17.6 S 8.3 SDK 17 5 8 SDR 13.6 5 6.3 SDR II 5 5 Номинальное лав. сине. 10* Па (6 ар) ПО 63 PN 6 - PN 8 PN 10 П80 <Р\ 7.51 PN 8 PN 10 PN 12.5 П > 100 <Р\ 9.5) PN 10 PN 12.5 PN 16 Номинальный размер DN/OD Толщина стенки г но м ИII. прел (ЛМ. помин. прел. ОТЖ.Д намни. прел. откл ном им мрел. откл. 630 35.7 +3,7 37.4 +3.9 46.3 *4.8 57,2 +5.9 710 40.2 +4.2 42.1 +4.4 52.2 +5.4 64.5 +6.6 800 45.3 +4.7 47.4 +4.9 58.8 -6.0 72.6 +7.4 900 51.0 +5.2 53.3 +5.5 66.1 -6.8 81.7 +8.3 1000 56.6 +5,8 59.3 +6.1 73.5 *7.5 90.8 +9.2 1200 68.0 +6,9 71.1 +7.3 88.2 -9.0 108.9 -11.0 1400 — — S3.0 +8.4 102.9 + 10.4 — 1600 — — 94.8 +9.6 117.5 + 11.9 — — 1X00 — 106.6 + 10.8 — — — 2000 — 118,5 + 12.0 — — — —

Пркнкижение таблицы 3

Наименование полиэтилена SDR 9 5 4 SDR 7.4 5 3.2 SDR 6 S 2.5 Номинальное давление. 10' Па <6ар| ПТ 63 - - ПЭ 80 PN 16 PN 20 PN 25 ПЭ 100 PN 20 PN 25 - Номинальный размер DN/OD Толщина стенки г помин пред откл. помин. пред. откл. номин. пред откл. 10 — — — — 2.0* +0.3 12 — — — — 2.0 +0.3

11

Продолжение таблицы 3

Наимсшжам не полиэтилена SDR 9 5 4 SDR 7.4 S 3.2 SDR 6 S 2.5 Поминальное давление, 10' Па (6лр| ПЭ 63 пэ яо PN 16 PN 20 PN 25 ПЭ 100 PN 20 PN 25 - Поминальный размер DN/OD Толщина стенки е момин. пред. откл. номии. прел, о ГИЛ. номии пред. откл. 16 2.0* +0.3 2,3* +0.4 2,7 +0.4 20 2,3 +0.4 3.0* +0.4 3,4 +0.5 25 2,8 +0,4 3.5 +0.5 4,2 +0.6 32 3.6 +0,5 4.4 +0.6 5,4 +0.7 40 4,5 +0,6 5,5 +0.7 6,7 +0.8 S0 5,6 +0,7 6,9 +0.8 8,3 + 1.0 63 7.1 +0,9 8.6 + 1.0 10.5 + 1.2 75 8.4 + 1.0 10.3 + 1,2 12,5 + 1,4 90 10.1 + 1.2 12.3 + 1.4 15.0 + 1.7 110 12.3 + 1.4 15,1 + 1.7 18.3 +2.0 125 14.0 + 1.5 17.1 + 1.9 20.8 +2.2 140 15.7 + 1,7 19,2 +2.1 23.3 +2.5 160 17.9 + 1.9 21.9 +2,3 26.6 +2.8 ISO 20.1 +2.2 24.6 +2.6 29,9 +3.1 200 22.4 +2,4 27,4 +2.9 33,2 +3.5 225 25.2 +2.7 30.8 +3,2 37.4 +3.9 250 27.9 +2,9 34,2 +3.6 41.5 +4.3 280 31.3 +3,3 38.3 +4,0 46.5 +4.8 315 35.2 +3,7 43.1 +4.5 52.3 +5.4 355 39.7 +4,1 48.5 +5.0 59.0 +6.0 400 44.7 +4,6 54.7 +5.6 66.4 +6.8 450 50.3 +5,2 61.5 +6.3 — — 500 55,8 +5.7 68.3 +7.0 — —

Окончание таблицы 3

Наименование полиэтиленл SDR 9 S 4 SDR 7,4 S 3.2 SDR 6 S 2.5 Номинальное давление, 10' Па (бар) ПЭ63 - - - ПЭ ко PN 16 PN 20 PN 25 ПЭ 101) PN 20 PN 25 - Номинальный размер DN/OD Толщина с (емки г номин. пред. откя. номин. пред 01КЛ. номин. пред 01КД. 560 62.5 +6.4 76,5 *7.8 — — 630 70,3 +7,2 86.1 -8,7 — — 710 79,3 -ИМ 97.0 +9.8 — — 800 89,3 +9.1 109.3 + 11,1 — — 900 100,5 ■*•10.2 — — — — 1000 111.6 *11.3 — — —

• Номинальная толщина сгеики груб увеличена л cooibctctbhh с условиями применения по сравнению с указанной п ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR.

Пункт 4.1. Исключить слова: ♦При этом допускается и иотонлягь тру-бы с предельными отклонениями, указанными в скобках».

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс I %* на«± 1 второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «± 3 %* и «плюс 1,5 %* на«±1,5%*.

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

«5.1 Трубы изготовляют из композиций полиэтилена (см. 3.20) минимальной длительной прочностью MRS 3,2 МПа (ПЭ 32), MRS 6,3 МПа (ПЭ 63), MRS 8,0 МПа (ПЭ 80). MRS 10.0 МПа (ПЭ 100) (приложение Г) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Введение добавок на сталии экструзии труб нс допускается. До-

13

(Проба*жение Изменения Л£* 2к ГОСТ 18599-200!)

пускается изготоатять грубы из композиций полиэтилена с испальзона-нисм вторичного гранулированного полиэтилена ПЭ 32. ПЭ 63, ПЭ 80 или ПЭ 100, полученного из труб собственного производства.

Классификация композиции полиэтилена по уровню минимальной длительной прочности MRS по таблице 4а (кроха* ПЭ 32) должна быть устаноатсна изготовителем композиции в соответствии с ГОСТ ИСО 12162.

Таблица 4а — Классификация композиций полиэтилена

Обозначение компа1ииии поли л плена Минимальная дательная прочность MRS, МПа Расчетное напряжение <та. МПа ПЭ 100 10,0 8.0 11Э80 8,0 6,3 ПЭ63 6.3 5.0 ПЭ32 з л 2.5

Значение MRS и классификацию композиции полиэтилена усганав-линаюг. исходя из значения нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности o_lPL, н соответствии с ГОСТ ИСО 12162. Значение o_lPL должно быть определено на основе анализа данных длительных гидростатических испытаний образцов труб, выполненных по ГОСТ 24157. При определении длительной гидростатической прочности композиций полиэтилена ПЭ 100 пряхши. описывающая временную зависимость прочности при 80 °С нс должна иметь перегиба ранее 5000 ч*.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.1а:

♦5.1а Трубы должны соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащих! сани-тарно-зпидсх!нолоп!чсскох!у и гигиеническому контролю (надзору)».

Пункт 5.2. Таблица 5. Графа ♦Значение показателя для груб из». Для показателя 1 заменить слова: «с синими продольными полосами в количестве нс менее четырех» на синими продольными маркировочными патентами в количестве нс менее трех»;

после слов *нс регламентируются» дополнить словами: -Цвет защитной оболочки — синий»;

показатели 2, 3 и 4 изложить в новой редакции, показатель 5 дополнить знаком сноски «*»: допалнигь показателем 7 и сноской •***:

Наименование Значение показателя для труб из Метод показателя ПЭ 32 ПЭ63 ПЭ 80 ПЭ 100 испытания 2 Относительное удлинение при разрыве, %% нс менее 250 350 350 350 По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта 3 Изменение длины после прогрева (хтя труб номинальной ТОЛЩИНОЙ 16 XIм И XICHCC), %, НС более 3 По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта 4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 *С. ч, нс мснсс При начал ь-HOXI напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100 При начальном напряжении в стенке гр\бы 8.0 МПа 100 При началь-Hoxi напряжении в стенке трубы 9,0 МГ1а 100 При начальном напряжении в стенке трубы 12.0 МПа 100 По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта 7 Тсрмоста-бильностъ при 200 'С**, мин. нс мснсс 20 По приложению Ж

• В случае пластическою разрушения до истечения 165 ч — см. таблицу 5а. •• Допускается проводить испытание при 210 'С или при 220 *С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 ’С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием;

«Маркировка нс должна приводить к возникновению трещин и других повреждений, ухудшающих прочностные характеристики трубы.

При нанесении маркировки методом печати цвет маркировки должен отличаться от основного цвета трубы. Размер шрифта и качество нанесения маркировки должны обеспечивать се разборчивость без применения увеличительных приборов.

15

< Пржкшкеиие И течения .'N1' 2 к ГОС Т 18599—2001)

П р и м е ч а и и с - И jidiobiik.ii. нс несет шве гстпсм мости та маркировку, ставшую неразборчивой п результате сдсауюшик действии при монтаже и »кси-луатаиии: окрашивание, снятие верхнего слоя, использование покрытии или применение моюшнх средств, ia исключением со(ласош1нны.\ или установленных изготовителем.

Маркировка труб с соэкструэионными слоями и труб с зашитой обаточкой — в соответствии с В.2.3 и В.3.4 (приложение В)*.

Пункт 5.4.1. Первый абзац. Заменить значение: «до 1 т» на «до 3 т«; дополнить словами: «По согласованию с потребителем >и пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т»;

первый и четвертый абзацы. Заменить слова: «и труднодоступных районов» на «и приравненных к ним местностей* (2 раза): третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

Пункт 6.1. Первый абзац. Заменить слова: «Трубы из полиэтилена» на «Полиэтилен, из которого изготовляют грубы,*; заменить ссылку: ГОСТ 12.1.005 на ГОСТ 12.1.007.

Пункт 6.2. Второй абзац после слов «соответствовать ГОСТ 12.3.030» изложить в новой редакции: «Предельно допустимые концентрации основных продуктовтермоокислитсльной деструкции в воздухе рабочей зоны и класс опасности приведены в таблице 6»: таблицу 6 изложить в новой редакции:

Г а б л и ц а 6

Наименование продукта Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей ижы по ГОСТ 12.1.005*. М|/м: Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 Действие на организм Формальдегид 0,5 2 Выраженное раз дрнжаюшес, сенсибилизирующее Ацетальдегид 5 3 Общее токсичсс кос Углерода оксид 20 4 Общее токсическое Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту) 5 3 Общее токсичсс кос Аэрозоль полиэтилена 10 4 Обшсс токсичсс кос

• В Российской Федерации действует ГН 2.2.S.I313-03.

(Продаикение Изменения № 2 к ГОСТ 18599-2001)

Раздел 6 дополнить пунктом — 6.4:

«6.4 Применительно к использованию, транспортированию и хранению груб из полиэтилена специальные требовании к охране окружающей среды нс предъявляются».

Пункт 7.2. Второй абзац. Заменить слова: «диаметром 10 и 12 мм» на «диаметром 16 мм и менее»;

третий абзац. Заменить слова: «с технологической линии перед намоткой» на «с технологической линии или перед намоткой»: таблицу 7 изложить в новой редакции:

Таблица 7

Наименование показателя Частота контроля Объем выборки 1 Внешний вид но- На каждой парши 5 проб всрхности 2 Размеры На каждой партии 5 проб 3 Относительное уд- На каждой парши 1 проба* линснис при разрыве 4 Изменение длины 1 раз в 6 мсс на одном диаметре 3 пробы труб после прогрева 5 Стойкость при по- от каждой группы труб с толщиной стенки 16 мм и менее, при этом каждый диаметр контролируют нс реже 1 раза в 2 года 1 раз в 6 мсс на одном диаметре 1 проба* стоянном внутреннем давлении (20 *С — 100 ч) 6 Стойкость при по- от каждой группы труб, при этом каждый диаметр контролируют нс реже 1 раза в 2 года 1 раз в 3 мсс на одном диаметре 1 проба* стоянном внутреннем давлении (S0 *С — 165 ч) 7 Стойкость при по- от каждой группы труб, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года 1 раз в 3 года на одном диаметре 1 проба* стоянном внутреннем давлении (80 'С—1000 ч) 8 Тсрмосгабильность от каждой группы труб 1 раз в 2 года на одном размере 2 про- труб при 200 'С от группы труб 2. 3 и 4 бы** * В случае разногласий от партии отбирают лее пробы. ** Образцы отбирают от наружной и внутренней поверхностей трубы Примечание - Испытания по покатателям 4-8 проводят на каждой марке сырки.

17

<Ирм/а/жение Изменения .'M* 2к ГОСТ 18599-2001/

Пункт 8.3.2. Заменить значение: «2 ч» на *4 ч»;

дополнить абзацем:

«В случае разногласий размеры определяют при температуре (23 ± 2) ‘С*.

Пункт 8.3.3 изложить в новой редакции:

*8.3.3 Определение среднею наружного диаметра d_c„ проводят в одном поперечном сечении, расположенном на расстоянии нс менее 150 мм от торнов, одним из следующих способов:

а)    путем прямого измерения длины окружности рулеткой в виде ленты. градуированной и диаметрах (х-рулсткой). по ГОСТ 29325,

б)    как расчетное значение iij нескольких (в соответствии с таблицей 7а) измерений диаметра, равномерно расположенных и выбранном поперечном сечении.

Т а б л 31 и а 7а — Количество измерений диаметра дли даззного номинального размера

Ном и налы) till размер «руби Количество измерений диаметра DN/OD в данном поперечном сечении £40 4 >40 и £600 6 >600 н £1600 8 > 1600 12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 76.

Т а б л и ц а 76 — Погрешность измерения диаметра В миллиметрах

Номинальный размер Трубы DN/OD Допускаемая Пшреш ность единичного измерения Средиелрифмезическое значение окрузляазт до* £600 0,1 0.1 600 < DN £ 1600 0,2 0.2 > 1600 1 1 • Окружение среднего значении проводят в большую сторону.

В случае перечисления б), рассчитывают среднеарифметическое значение полученных измерений, округляют в соответствии с таблицей 76 и записывают результат как средний наружный диаметр d_eta».

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Замени ть слова: *в таблицах 1—4* на «в таблицах I. 3».

(Продвижение Именения № 2 к ГОСТ 18599—200О

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абэацдопояишь словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

«8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262* на образцах-лопатках, при атом толщина образна должна быть равна толщине стенки трубы. Отрезок грубы, изготовленный из пробы, отобранной по 7.2. разделяют на равное количество секторов, вырезают полосы, располагаемые приблизительно равномерно по окружности трубы. в количестве, указанном в таблице 7в.

Т а б л и и а 7в — Количество образцов

Номинальный паруя-ими диаметр. dt, мм 20 S dn < 75 75 S d, < 280 280 4 dt < 450 rf, i 450 Количество полос для изготовления образцов 3 5 5 8 П р и м с а н и с - Дли труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух иди тред отрезков ipv6.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбираю! в соответствии с таблицей 8.

Таблица»

Номинальная толщина стенки трубы г. мм Тип образца но ГОСТ 11262 Способ изготовления Скорость испытания. ММ,''МММ е£ 5 I Вырубка ипампом-про-сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277 100 ± 10 5 < е S 12 2 Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка ПО ГОСТ 26277 50 ±5 е> 12 2 Механическая обработка ПО ГОС Т 26277 25 ±2 иди е > 12 3 по рисунку 1 Механическая обработка по ГОСТ 26277 10 ± 1

• В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1 - 2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

19

(Продолжение Изменения № 2к ГОСТ 18599-2001)

Таблица 9 — Размеры образца гшш 3

Параметр Размеры, им Общая длина /,. нс менее 250 Начальное расстояние между центрами несущих болтов 1г 165 ±5 Длина рабочей части (параллельная часть) /, 25 ±1 Расчетная длина L Ширина головки о, 20 ± 1 100 ±3 Ширина рабочей части (параллельная часть) 25 ± 1 Толщина е Соответствует Радиус закругления г толщине стенки трубы 25x1 Диаметр отверстия d 30 ± 5

При изготовлении ось образца должна бызъ параллельна оси трубы и располагаться по центру полосы, при этом штамп-просечку устанавливают на внутреннюю сторону полосы.

Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре испытания (23 ± 2) ‘С при номинальной толщине образна, мм:

е_п < 3..... в    течение    I ч ± 5 мин

3 £ е_п < 8______ -........ *    3 ч ± 15 мин

8 5 е_а < 16.......................... »    6 ч ± 30 мин

16 <. е_п<32..................... •    (10 ±1)ч

е’_п232................ *    (16    ±1)ч.

(Продвижение Изменения М 2 к ГОСТ 18599-2001)

Заменить ссылку: ГОСТ 22235-76 на ГОСТ 22235-2010.

Ссылку на ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126—74) дополнить знаком сноски — *. сноской: «* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров».

Раздел 3 изложить в новой редакции:

«3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    номинальный размер DN/OD: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, кроме резьбовых соединений, которое является округленным числом приблизительно равным производственному размеру в миллиметрах, относящийся к наружному диаметру.

3.2    номинальный наружный диаметр d_n. мм: Установленный наружный диаметр, относящийся к номинальному размеру DN/OD.

Примечание- Для труб соответствующих ГОСТ ИСО 161-1. ночи и3.11.иын наружным лидметр является минимальным средним наружным диаметром d_tm установленным в настоящем стандарте.

3.3    наружный диаметр в любом месте d_e. мм: Измеренный наружный диаметр трубы в любом поперечном сечении трубы, округленный в большую сторону до 0.1 мм.

3.4    средний наружный диаметр d_em. мм: Измеренный наружный периметр грубы, деленный на х. округленный в большую сторону до 0.1 мм.

П р и меч анис — Значение а принимают равным 3,142.

3.5    минимальный средний наружный диаметр d_tm мм: Минимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

3.6    максимальный средний наружный диаметр d_t!ti ma4, мм: Максимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данною номинального размера.

3.7    овальность (отклонение от крутости), мм: Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.

3.8    номинальная толщина стенки е_л, мм: Толщина стенки трубы, установленная в ГОСТ ИСО 4065 и соответствующая минимальной допустимой толщине стенки в любой точке е_Л1а.

3.9    толщина стенки в любой точке <?, мм: Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы.

3

(Продолжение Изменения № 2 к ГОСТ 18599-2001)

Примечание - При достижении спи о с и тельною удлинении 500 Я испытание может быть прекращено до наступления ратрыка Обратна.

За результат испытания принимают минимальное значение относи* тельного удлинения при разрыве, вычисленное до третьей значащей цифры».

Пункт 8.5 дополнить словами: «на трубах номинальной толщиной стенки 16 мм и менее. При этом образцы перед испытанием кондиционируют в стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423 при номинальной толщине испытуемой грубы, мм:

е_п < 3.....................................................-...................... в течение £ I ч

3 £е_п< 8....................... *    £    3    ч

8 £ е_п < 16........... —............... »    2 6    ч».

Пункт 8.6. Заменить слона: «на трех пробах» на «на пробах»; исключить слона: «Расчет испытательною давления проводят с точностью 0,01 МПа»; дополнить словами: «Среда испытания — «вода в воде».

Пункт 9.1. Последний абзии. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. 11ервыЙ абзац изложить в новой редакции:

«Трубы хранят по ГОСТ 15150. раздел 10 в условиях 5 (ОЖ4) или 8 (ОЖЗ). При этом трубы, изготоатенные из нссажевых композиций полиэтилена. хранят в условиях 8 (ОЖЗ) в течение нс более 12 мсс, по истечению указанного срока они должны быть испытаны по показателям 2, 5, 7 таблицы 5*.

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных». Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

21

f Продолжение Изменения .'Vi' 2 к ГОС Т 18599—2001)

3.10    минимальная ю.иинна сгонки е_1М(п, мм: Минимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте и соответствующее номинальной толщине стенки е_п.

3.11    максимальная толщина стенки е , мм: Максимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте.

3.12    серия трубы S: Безразмерное число для обозначения труб, соответствующих ГОСТ ИСО 4065.

Примечание— Соотношение между серией трубы 5 и стандартным ратмерным отношением SDR определяется следующей формулой (см. ГОСТ ИСО 4065)

3.13    стандартное размерное отношение; SDR: Отношение номинального наружного диаметра d_n трубы к се номинальной толщине стенки е₀.

3.14    номинальное давление; PN: Численное обозначение, относящееся к механическим свойствам элементов трубопровода, используемое для ссылок.

Примечание — Для пластмассовых трубопроводов, транспортирующих полу, номинальное давление соответствует постоянному максимальному рабочему ааплению. выраженному в 10' Па (бар), сотдаваемому водоп при 20 *С. с учетом

минимальною коэффициента дал аса прочности.

3.15    максима.тьнос рабочее давление; MOP. 10^s Па (бар): Максимальное давление среды в трубопроводе, которое допускается при постоянной эксплуатации. МОР учитывает физические и механические характеристики элементов трубопровода.

Примечания

I МОР вычисляют по формуле

2 10' Па - 0.1 МПа - I бар.

3.16 нижний доверительный предел прото тируемой гидростатической прочности <r_LPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, определяющая свойства материала, представляющая собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при 20 ““С на 50 лет при внутреннем давлении воды.

З.П минимальная длительная прочность; MRS. МПа: Значение ниж-нсго доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочное-< Прогнижение Игиенения М2к Г ОСТ 18599—2001)

та o_1PL, округленное до ближайшего нижнего знамении ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 в зависимости от значения o_LPL (см. ГОСТИСО 12162).

3.IX расчетное напряжение o_s. МПа: Допускаемое напряжение для данного применения, полученное делением MRS на коэффициент С и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R20. т.е.

3.10 коэффициент запаса прочности С: Общий коэффициент со значением больше I. который учитывает условия эксплуатации, в том числе и свойства элементов трубопровода, не учтенные при определении нижнего доверительного предела. Коэффициент С для водопроводных труб равен 1.25.

3.20 композиция: Гомогенная гранулированная смесь базового полимера (ПЭ). включающая в себя добавки (антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и лр.). вводимые на стадии производства композиции, в концентрациях, необходимых для обеспечения изготовления и использования труб, соответствующих требованиям настоящего стандарта». Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

«4.1 Размеры труб из композиций полиэтилена ПЭ 32 приведены в таблице 1. из композиций поли этилена ПЭ 63. Г1Э 80. ПЭ 100 — в таблицах 2 и 3»:

таблица I. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32* на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 "С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0.6 на 6: 1 на 10; таблицы 2 и 3 изложить в новой релакшш:

Таблица 2 — Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63. ПЭ 80. ПЭ 100 В миллиметрах

IIUMH IIXII.HU II размер DN/OD Срслкип наружны и лиаметр dt% Овальность после экстру жн***. не более ... Продельное отклонение* 10 10.0 -*■0.3 1.2 12 12.0 +0.3 1.2 16 16.0 ♦0.3 1,2 20 20.0 *0,3 1.2

5

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр dlti		Овальность после •-IKC-tpy-SHII***. не более
	..и	Предельное спклонсинс*
25	25.0	+0,3	1.2
32	32.0	+0.3	1,3
40	40.0	+0,4”	1.4
50	50.0	*0.4”	1.4
63	63,0	+0.4	1.5
(75)	75.0	+0.5	1.6
90	90.0	+0,6	1.8
НО	110.0	+0,7	2.2
(125)	125.0	+0.8	2.5
(140)	140.0	+0.9	2,8
160	160,0	+ 1.0	3.2
(180)	180.0	+ 1,1	3,6
(200)	200.0	+ 1,2	4.0
225	225.0	+ 1.4	4.5
250	250.0	+ 1.5	5.0
280	280.0	+ 1.7	9.8
315	315.0	+ 1,9	11,1
355	355.0	+2.2	12,5
400	400.0	+2,4	14,0
450	450.0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560.0	+3.4	19.6
630	630.0	+3.8	22.1
710	710.0	+6.4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900.0	+8.1	31.5
1000	1000,0	+9.0	35,0
1200	1200.0	+ 10.8	42.0

ь

Наиме и о пи мне псмили* лени	SDR 41 S 20		SDR 33 S 16		SDR 26 5 12,5		SDR 21 S 10
	Номинальное лдплснис. 10’ Пд (бар)
ПЭ 63	PN 2.S		PN 3.2		PN 4		PN S
ПЭ 80	PN 3.2		PN 4		PN S		PN 6,3
ПЭ 100	Р!Ч 4		PN 5		PN 6.3		PN S
Номинальный рдгмер DN/OD	Толщина стенки е
	мои И It.	прел. откл	помин.	прел. ОТКЛ,	ПОМИН.	прел. откл.	ПОМИН	пред. откл.
40	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,3
50	—	—	—	—	2,0	+0.3	2.4	+0.4
63	—	—	2.0	40,3	2.5	+0,4	3.0	+0,4
75	2,0»	40.3	2,3	40,4	2,9	+0,4	3,6	+0.5
90	2.2	40.4	2.8	40,4	3.5	+0,5	4.3	+0,6
110	2.7	40.4	3,4	40,5	4,2	+0.6	5,3	+0,7
125	3.1	40.5	3.9	40.5	4.8	+0.6	6.0	+0.7
140	3.5	40.5	4.3	40,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4.0	40.5	4,9	40,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
ISO	4.4	40.6	5,5	+0.7	6.9	+0.8	8,6	+1.0
200	4.9	40.6	6,2	+0.8	7,7	+0.9	9.6	+ 1.1
225	5.5	40.7	6.9	+0.8	8.6	+ 1.0	10.8	+1.2
250	6.2	40,8	7,7	+0,9	9,6	+ 1,1	11.9	+ 1.3
2S0	6.9	40.8	8.6	+ 1.0	10.7	+1,2	13.4	+ 1.5
315	7.7	40.9	9,7	+ 1.1	12,1	+ 1.4	15.0	+ 1,6
355	S.7	41,0	10,9	+ 1.2	13.6	+1.5	16.9	+ 1,8
400	9.8	41.1	12.3	+ 1,4	15.3	+1,7	19.1	+2.1
450	11,0	41.2	13,8	+ 1,5	17.2	+ 1.9	21.5	+2.3
500	12,3	41.4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2.5
560	13,7	41.5	17,2	+ 1.9	21.4	+2,3	26.7	+2.8
630	15,4	41.7	19J	+2.1	24.1	+2,6	30.0	+3.1
710	17.4	41.9	21.8	+2,3	27.2	+2.9	33.9	+3,5

н

(Продолжение Изменения №2 к ГОСТ 18599— 2001)

Наименование ПОЛИЛИ лена SDR 41 S 20 SDR 33 S 16 SDR 26 S I2.S SDR 21 S 10 Номинальное лав. 1СИИС, 10’ Пл (бар) пэ 63 PN 2.S PN 3.2 PN 4 PN S пэ so PN 3.2 PN 4 PN 5 PN 6.3 п > 100 PN 4 PN S PN 6.3 PN 6 Номинальный размер DN/OD Толщина стенки г намин. прел охкл. КОМИК. пред от кл. номии. пред. откл И ОМИ и прел. OI кл. 800 19.6 *2.1 24.5 +2.6 30.6 +3,2 38.1 +4.0 ООО 22.0 *2.3 27.6 +2.9 34.4 +3.6 42.9 +4.4 1000 24.S *2.6 30.6 +3.2 38.2 +4.0 47.7 +4.9 1200 29.4 *3.1 36.7 +3.8 45.9 +4.7 57.2 + 5.9 1400 34.3 *3.6 42.9 +4.4 53,5 +5.5 66.7 +6,8 1600 39.2 +4,1 49.0 +5.0 61,2 +6.3 76.2 +7.8 1800 44.0 *4.5 55.1 +5.7 68,8 +7.0 85.8 +8,7 2000 48.9 *5.0 61.2 +6.3 76.4 +7.8 95.3 +9.7

Продолжение таблицы 3

Наименование полили лена SDR 17.6 S 8.3 SDR 17 S 8 S.DR 13.6 5 6.3 SDR И S 5 Номинальное лав. еиие. 10’ Па (6 ар) ПЭ63 PN 6 - PN 8 PN 10 ПЭ 80 <Р!Ч 7.5) PN 8 Р\ 10 PN 12.5 ПЭ 100 (PIS 9.5) PN 10 PN 12,5 PN 16 Номинальный размер DN/OD Толщин а стенки г номии. пр*д. ОИСЛ. И О МИН. пред огкд. НОМИИ. пред- откл номии пред. OIK.1. 10 _ _ _ — — — — 12 — — — — — — — — 16 — — — — — — — — 20 — — — — 2,0” +0.3

9

Продолжение таблицы 3

Наимсмоиа мне полили-лена SDR 17.6 JT 8.3 SDR 17 J 8 SDR 13.6 S 6.3 SDR II S 5 Номинальное лаплснис. 10’ Па (бар) ПЭ 63 PN 6 PN 8 Р\ 10 ПЭ 80 (PN 7.5» PN S PN 10 PN 12,5 ПЭ 100 (PN 9.5» Р\ 10 PN 12.S PN 16 Номинальный размер DN/OD Толщина стенки е НОМ ИII. и реп. о пел ПОМИН. пред. алел. II ОМ И И. пред. откл. МОМИН пред. ОТКЛ. 25 — — — — 2,0» +0.3 2.3 +0.4 32 — — 2.0* +0.3 2.4 +0.4 3.0* +0.4 40 2.3 +0,4 2,4 +0,4 3.0 +0.4 3.7 +0,5 50 2.9 +0,4 3.0 +0,4 3.7 +0.5 4.6 +0.6 63 3.6 +0,5 3,8 +0,5 4.7 +0.6 5.8 +0.7 75 4.3 +0.6 4,5 +0.6 5.6 +0,7 6.8 +0.8 90 5.1 +0,7 5.4 +0,7 6.7 +0,8 8.2 + 1.0 110 6.3 +0,8 6.6 +0,8 8.1 + 1.0 10.0 +1,1 125 7.1 +0.9 7,4 +0,9 9,2 + 1.1 11.4 + 1,3 140 8.0 + 1,0 8,3 + 1,0 10.3 + 1.2 12,7 + 1,4 160 9.1 + 1.1 9,5 +1,1 11.8 + 1.3 14.6 + 1,6 ISO 10.2 + 1.2 10.7 + 1.2 13.3 + 1.5 16.4 + 1,8 200 11,4 + 1,3 11.9 + 1.3 14,7 + 1.6 18,2 +2.0 22S 12,8 + 1,4 13.4 + 1,5 16.6 + 1.8 20.5 +2,2 250 14,2 + 1,6 14,8 +1.6 18.4 +2.0 22.7 +2.4 280 15,9 + 1,7 16.6 + 1.8 20.6 +2.2 25.4 +2,7 315 17,9 + 1,9 18,7 +2,0 23.2 +2.5 28.6 +3.0 355 20,1 +2,2 21,1 +2,3 26.1 +2,8 32,2 +3.4 400 22,7 +2.4 23,7 +2,5 29.4 +3,1 36,3 +3,8 450 25,5 +2.7 26,7 +2.8 33.1 +3.5 40.9 +4,2 500 28,3 +3,0 29,7 + 3,1 36.8 +3.8 45.4 +4.7 560 31,7 +3,3 33.2 + 3.5 41.2 +4.3 50.8 +5,2

ю

1

• Дата васаенин в действие па территории Российской Фсаераини -2013- 08-01.

2

3

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228- 200S Весы неавтоматического действия. Часть I. Метрологические и icxiuriccKuc требования. Испытания».