Купить Изменение №1 к ГОСТ Р 52203-2004 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Изменение № 1 ГОСТ Р 52203-2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия
Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.07.2009 № 249-ст
Раздел 2. Исключить ссылку на ГОСТ 9013-59 и наименование; дополнить ссылкой: «ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытании на ударным изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах».
Пункт 3.1. Таблицу I дополнить значением условного диаметра — 89 и соответствуюши м и показателя м и;
головка таблицы. Заменить слова: «Группа прочности» на «Группа прочности груб и муфг к ним».
Условный диаметр трубы |
Номинальный наружный диаметр /) |
Номинальная толщина стенки Л' |
Группа прочности труб и муфт к ним |
Е Л М Р Л д к Е Л< Ме Р( | |||
89 |
88.90 |
6.0 |
Н |
6,5 |
БВГНТ | ||
7,5 |
н | ||
8,0 |
Б В Г Н Т | ||
9.5 |
Н | ||
11,0 | |||
12,0 | |||
13,5 |
Пункт 3.5. Заменить слово: «гладких» на «с гладкими». Пункт 3.7. Таблицу 7 изложить и ноной редакции:
(Продолжение см. с. 28)
21
Таблица 7 — Предельные отклонения размеров к массы труб и муфг к ним | ||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||
Пункт 4.6. Таблицу 8 изложить в новой редакции: |
Т а б л и и а 8 — Механические свойства основною металла труб и муфт к ним
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(Продолжение см. с. 29) |
28
Окончание
Примечания
1 Испытания механических свойств проводят при температуре (20 ± 3) "С.
2 По требованию потребителя могут быть проведены испытания на ударный изгиб при пониженной температуре, температура и значение ударной вязкости при этой температуре согласовываются между изготовителем и потребителем.
3 Изготовителем и потребителем могуг быть согласованы другие значения временного сопротивления для основного металла электро-сварных труб групп прочности Дс. Кс. Ес. Лс. Мс. Рс.
4 Требования к твердости факультативны.
Пункт 4.7. Последний абзац дополнить словами: «При изготовлении трубе резьбой и муфтами допускается использовать муфгы. изготовленные в соответствии с ГОСТ 633*.
Пункт 4.19 изложить в новой редакции:
«4.19 По требованию потребителя наружная поверхность каждой трубы и муфгы должна быть окрашена или защищена конссрваинонным покрытием».
Пункт 4.22. Первый абзац дополнить словами: «Если до нарезания резьбы грубы подвергают гидравлическим испытаниям, то после нарезания резьбы и свинчивания труб с муфтами допускается проводить гидравлические испытания только резьбовых соединении*.
Пункт 4.23.11. Заменить слова: «с рисунком 8* на «с рисунком 7».
Пункт 4.25.2. Таблица 19. Примечание. Заменить слова: «на факсе» на «на фаске».
Пункт 4.25.3. Второй абзаи. Заменить значение: 18 на 1,8.
Пункт 4.31 изложить в новой редакции:
«4.31 Каждая труба и муфга (муфтовая заготовка) должны быть подвергнут неразрушаюшему контролю на наличие продольных дефектов на наружной и внугренней поверхностях.
Допускается проводить неразрушающий контроль муфт без проведения контроля муфтовых заготовок.
Сварное соединение каждой злектросварной грубы должно быть под-вергнуго неразрушаюшему контролю на наличие продольных дефектов на наружной и внутренней поверхностях.
Высаженные конпы труб должны быть подвергнуты неразрушаюшему контролю на наличие продольных и поперечных дефектов на наружной и внутренней поверхностях-».
Пункт 6.2 изложить в новой редакции:
(Иродо.)жен не см. с. 30)
29
«6.2 Поверхность резьбы, упорные торцы и уступы, уплотнительные конические поверхности труб и муфт должны быть защищены предохранительными деталями (кольцами и ниппелями) от механических повреждений при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.
Конструкция и материал предохранительных деталей должны исключать попадание пыли и влаги на предохраняемые поверхности во время транспортирования и в течение обычного периода хранения. Форма ре зьбы предохранительных деталей должна исключать повреждения резьбы изделий. Материал предохранительных деталей не должен содержать компонентов. способных вызвать коррозию и прилипание предохранительных деталей к резьбе».
Пункт 7.8. Заменить слова: «от каждой плавки* на «от каждой партии».
Подпункт 8.3.3. Первый абзац дополнить словами: «или другими средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений*.
Подпункт S.4.1 дополнить абзацем и таблицей — 24а:
«Диаметры сферических наконечников специальных приборов должны соответствовать указанным в таблице 24а.
Т а б л и ц а 24а — Диаметры сферических наконечников специальных приборов В миллиметрах | |||||||||||
|
Подпункт 8.4.4. Первый абзац дополнить словами: «или специальными приборами»;
второй абзац перед словами «Муфту следует навинчивать» дополнить словами: «При проверке на специальном стенде или токарном станке*.
Пункт 8.7. Третий абзац исключать.
Подпункт 8.7.2 изложить в новой редакции:
«8.7.2 Контроль твердости металла трубы или муфты (муфтовой заготовки) н сварного соединения проводят но ГОСТ 9012 на наружной или внутренней поверхности либо на трех образцах от тела трубы или муфты (муфтовой заготовки) и сварного соединения.
Контроль твердости изделий с толщиной стенки менее 7.0 мм должен быть проведен с применением приспособлений, исключающих их прогиб».
Пункт 8.7 дополнить подпунктом — 8.7.4:
(Продолжением, с. 3!)
30
«S.7.4 Испытание на ударный изгиб провопят по ГОСТ 9454-78. Схема отбора образцов для испытания на ударный изгиб показана на рисунке 15».
Пункт 8.9 изложить в новой редакции:
<-8.9 Неразрушающий дефектоскопический контроль труб, муфт и муфтовых заготовок проводят следующими методами:
- тело труб и муфтовых заготовок — автоматическим ультразвуковым или магнитным методами;
- муфгы — влажным магнитопорошковым методом;
- сварное соединение электроспарных труб — автоматическим ультразвуковым или магнитным методами:
- высаженные концы бесшовных труб — магнитопорошковым методом:
- концы труб без резьбы, неохваченные автоматическим контролем.
— ультразвуковым или влажным магнитопорошковым методами;
- концы труб с резьбой, не охваченные автоматическим контролем,
— влажным магнитопорошковым методом.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других неразрушающих методов контроля, имеющих не меньшую чувствительность.
Неразрушаюший контроль груб и муфтовых заготовок проводят после окончательной термической обработки и правки, контроль муфт — после окончательной термической и механической обработки, контроль высаженных концов — до обрезки концов груб.
Неразрушаюший контроль труб, муфт и муфтовых заготовок проводят по регламентирующей документации изготовителя.
Перед проведением контроля труб и муфтовых заготовок настройка чувствительности аппаратуры должна быть проведена по стандартным образцам (СО), изготовленным из гладкой части грубы или муфтовой заготовки контролируемых типа и размера и имеющим искусственные дефекты, расположение и рекомендуемые размеры которых приведены в таблицах 25 н 26. Дефекты, сигнал от которых превышает сигнал от искусственного дефекта, считаются критическими.
Магнитонорошковый контроль высаженных концов труб на наличие продольных и поперечных дефектов проводят по наружной и внутренней поверхностям на расстоянии не менее 150 мм от торцов.
Допускается проводить удаление (ремонт) дефектов, обнаруженных при неразрушаюшем контроле, при условии соблюдения требований к минимальной гол шине стенки и проведения неразрушаюшем о контроля зачищенного участка на той же аппаратуре, тем же методом и с гой же чувствительностью, что и при первоначальном контроле.
Ремонт сваркой не допускается.
Трубы, муфтовые заготовки и муфты, не выдержавшие неразрушаю-шего контроля, должны быть забракованы.
(Продолжение см. с. 32)
31
Т а б л и и а 25 — Рекомендуемые размеры искусственных дефектов стандартного образца (СО) для настройки чувствительности аппаратуры неразрушающею контроля тела труб и муфтовых заготовок В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
T а б л и ц а 26 — Рекомендуемые размеры искусственных ле<|к*ктов стандартного образца (СО) для настройки чувствительности аппаратуры неразрушающего контроля сварного шва электросварных труб В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(МУС № 10 2009 г.)