ЖЗ-188
Рекомендации по проектированию раздела научной организации труда проектов котельных

РОССТРОЙ СССР

Государственный проектный институт САНТЕХПРОЕКТ

РЕКОМЕНДАЦИИ

по проектированию раздела научной организации труда проектов котельных

ЖЗ - 188

Москва 1988

В рекомендациях приведены данные по составу, содер-канию и последовательности решения вопросов научной организации труда (НОТ) и управления при проектировании котельных. Изложены основные направления разработки раздела по организации труда и управления.

Рекомендации распространяются на проектирование котельных с паровыми котлами давлением до 4МПа и водогрейными котлами с температурой воды до 200°С.

Настоящая работа утверждена как обязательная в объединении "Союзсантехпроект" и рекомендуется для применения в других организациях.

Рекомендации составила инж. Л.С.Богаченкова

©Государственный проектный институт Сантехпроект Главного управления проектирования Госстроя СССР (ГПИ Сантехпроект), 1988

вать устройством для аварийного останова. В дробильных корпусах должны быть предусмотрены производственные и санитарно-бытовые помещения для ремонтного персонала. Компоновка оборудования на всех объектах системы топли-воподачи и топливоприготовления должна обеспечивать транспортирование на общий грузопоток любого узла оборудования грузоподъемным устройством через проемы во всех отметках перекрытий на пулевую отметку и вне здания. Стационарные грузоподъемные устройства, обоспочивающие вертикальный транспорт на пулевую отметку через проемы, должны иметь электропривод.

2.4.    Мазутные хозяйства.

Конструкция эстакады должна предусматривать возможность перехода с нов на верх цистерн, желательно без применения откидных мостиков. Для уменьшения трудоемкости и облегчения ручного труда должна быть предусмотрена механизация очистки фильтров и механизация при ремонте задвижек мазутных резервуаров. Наземные мазутные резервуары должны быть оснащены лестницами и ограждениями по периметру верха резервуара.

Для объектов мазутного хозяйства должны быть предусмотрены помещения для сливщиков мазута, а также ремонтные площадки.

2.5.    Автоматизация.

Для персонала, осуществляющего обслуживание средств автоматизации и измерения должно предусматриваться специальное помещение. Кабельные трассы должны быть проложены в местах, где обеспечивается обслуживание и ремонт с помощью стационарных или инвентарных площадок или вышек, в соответствии с требованиями ПУЗ. Конструкция стативов для установки первичных приборов должна обеспечивать их удобное обслуживание.

Импульсные трассы рекомендуется объединять в единые коммуникации и располагать с учетом удобства их обслуживания.

При проектировании щитов управления, пультов и панелей управления, контроля и сигнализации следует учитывать необходимость обеспечения удобства их обслуживания операторами и удобства восприятия и анализа информации.

2.6. Электротехническая часть.

При проектировании электрической части котельных должны учитываться требования, обеспечиваидие безопасную работу персоанала как при эксплуатации электроустановок, так и при выполнении ремонтных работ. Общими требованиями электробезопасности при проектировании электроустановок являются следующие:

достаточные габаритные размеры проходов, выходных дверей в помещениях электроустановок;

все части оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны иметь специальные винты (болты) для надежного присоединения заземления;

все токоведущио части электродвигателей и щитовых устройств в котельных должны быть недоступны для случайного прикосновения. Все крышки и дверцы шкафных устройств должны снабжаться запорами под специальный ключ;

для защиты электроустановок от 1розовых перенапряжений должны быть предусмотрены устройства грозозащиты в соответствии с указаниями ОУЭ;

все электроустановки должны обеспечиваться надежным защитным заземлением в соответствии о требованиями ПУЭ.

При размещении светильников в помещениях котельных необходимо учитывать удобство и безопасность работ по их обслуживанию. Светильники должны размещаться в доступных местах, над проходами, площадками, открытыми местами. Светильники, обслуживаемые со стремянок, должны, как правило, подвешиваться на высоте не более 5,5 м над уровнем пола.

В помещениях котельных, оборудованных мостовыми кранами, рекомендуется использовать краны для обслужива-

кия светильников общего освещения. Обслуживание светильников с однобалочных кран-балок не допускается.

2.7.    Вспомогатлеьные объекты котельных.

Компоновка оборудования на вспомогателыгых объектах должна отвечать требованиям ремонтопригодности.

В частности, должны быть определены:

ремонтные зоны;

стационарные и инвентарные грузоподъемные устройства;

возможность транспортирования узлов от моста установки до зоны, обслуживаемой напольным транспортом.

Необходимость энергоразводок на вспомогательных объектах котельных обосновывается в каждом конкретном случае.

2.8.    Санитарно-гигиенические требования.

Оборудование и трубопроводы с арматурой должны иметь такую изоляцию нагретых поверхностей, чтобы температура на этих поверхностях не превышала 45-55°С . Все производственные источники тепла надлежит обеспечивать устройствами и приспособлениями, предотвращаадими или резко ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в рабочее помещение (герметизация и теплоизоляция обору-, дования, экранирование, отвод тепла и т.п.).

Открытые поверхности воды должны прикрываться (осветлители, каналы гидрозолоудаления и т.д.). Для снижения уровня щума в помещениях котельных рекомендуются следующие мероприятия:

применение волокнистой термоизоляции;

установка звукопоглощающих переносных Э1фанов в непосредстенной близости к источнику щума;

установит щумопоглотителя на газоходах в пределах котельной;

выполнение комплекса мероприятий по уменьшению щума шаровых барабанных мельниц, дутьевых и мельничных венти-

ляторов, а также других вращающихся механизмов в котельной.

В системах вентиляции следует предусматривать шумо-глугаение установок. Лия уменьшения образования и выделения пыли должны быть выполнены следующие мероприятия: изменяющие производственные процессы, связанные с пылеобразованием, с полним исключением или резким уменьшением количества выделяемой пыли;

направленные на механизацию и автоматизацию процессов, сопровождающихся выделением большого количества пыли;

направлешше на герметизацию оборудования и удаление пыли в источнике ее образования.

Следует применять системы гидрозолоудаления и герметизацию спуска шлаков с последующим увлажнением и отсосом воздуха из герметизированных объектов»

Угольные склады должны быть обеспечены помещениями для обогрева и санитарно-бытовыми помещениями для эксплу-атащюнного и ремонтного персонала.

Места пересыпки топлива по всему тракту топливопода-чи должны быть тщательно герметизированы. Оборудование, ЗНЛ6ЛЯЩ90 пыль (дробилки, грохоты и т.и.), а также течки и рукава всех узлов пересилю! должны быть выполнены так, чтобы исключалось попадание пыли в помещение топливоподачи. Эти устройства должны быть уплотнены и снабжены устройствами для обеспыливания.

Необходимо предусмотреть устройство системы пенопы-леподавлония или аспирации с последующей очисткой воздуха перед выбросом ь атмосферу. Осевшая на оборудовании и в помещениях системы топливоподачи пыль должна убираться главным образом гидравлическим способом. В случае, если гидроуборка невозможна, следует проектировать пневматическую палеуборку централпзоваюшми пылесосными системами и промышленными передвижными пылесосами.

Помещения щитов управления желательно размещать таким образом, чтобы одна из стен была наружной и имела

оконные проемы для дневного освещения. Помещение должно быть полностью защищено от шума и вибрации.

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПС НОТ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ЛРХИТЕКТЛ'НОч)ТРОИТЕЛЫЮЙ ЧАСТИ

Достижение необходимых условий научной организации труда средствами архитектурно-строительного проектирования обеспечивается:

созданием предпосылок, необходимых для рационального разделения и кооперации труда путем зонирования территории котельной , площадей и объемов зданий и сооружений;

рациональным пространственным размещением участков производства, а также элементов рабочего места; организацией транспортных и людских потоков; созданием оптимальных условий эксплуатации оборудования, зданий, сооружений и территории котельной;

соблюдением требований безопасного выполнения работ и передвижения людей;

архитектурно-художественным решением; созданием благоприятных условий для отдыха; созданием условий для подготовки и повышения квалификации кадров,

К архитектурно-строительным решениям должны быть предъявлены требования, обеспечивающие:

повышение эффективности использования рабочего времени путем сокращения его затрат на передвижение в процессе труда, а также за счет экономии времени на передвижения от проходных до бытовых помещений, от раоочих мест до объектов общественного питания и др.;

уменьшение отрицательного влияния метеорологических условий и производственных вредностей;

повышение худокоственной выразительности архитектурного облика зданий и сооружений.

3.1.    Повышение эффективности использования рабочего времени.

Организацию движения автотранспорта на площадке котельной необходимо предусматривать без пересечения основных лгдопотокоэ. При главном въезде на территорию отдапьно стоящей котельной должны предусматриваться площадки для стоянки общественного транспорта, а также личных автомобилей, мотоциклов, велосипедов. Площадь стоянки определяется в зависимости от количества работа ющих в котельной.

Между основной площадкой котельной и территорией складов топлива (угольного склада и мазутного хозяйства) в случае разделеш1я их железнодорожными путями необходимо предусматривать пешеходные мосты, туиели или галереи, исходя из условий 1фуглосуточной занятости станционных путей подвижным составом.

В технологияеских зонах котельной производствешшо службы слодуот максимально блокировать в единые здания. Расстояние от проход*шх пунктов до входов в бытовые помещения должно быть минимальным. Бытовые помещения следует располагать по пути следования персонала к рабочим мостам.

В главном корпусе следует использовать свободные объемы для размещения цеховых административных и других помещений эксплуатационного и ремонтного персонала главного корпуса.

3.2.    Уменьшение отрицательного влияния метеорологических условий и производственных вредностей.

При решении фасадов зданий котельных следует учитывать различные климатические условия районов строительства: использовать комбинированную систему освещения в главном корпусе для северных районов, устанавливать, солнцезащитные устройства для юкьых и т.д. в соответствии с действующими нормативными документами.

Цри заполнении свободных объемов производственных

корпусов помещениями обслуживания производства (административно-лабораторными, бытовыми, культмассовыми) необходимо размещать их в зонах, не подверженных воздействии вибрации от работы оборудования, шума и запыления, или обеспечивать конструктивную защиту от указанных воздействий. В производственных зданиях, в местах установки ворот для автомобильного транспорта, необходимо предусматривать тепловые воздушные завесы или тамбуры. Следует предусматривать уплотнение притворов дверей.

В котельных следует предусматривать благоустроенные помещения и зоны отдыха. В них должны входить площадки тихого, а также активного отдыха. Зоны отдыха должны быть соответствующим образом озеленены, оборудованы скамьями для отдыха, элементами архитектурно-декоративного искусства. Зеленые насаждения должны быть спроектированы с учетом их ветро-, щумо- и пылезащитных свойств и климатических особенностей данного района,

3.3. Повышение художественной выразительности архитектурных решений.

Фасады зданий котельных следует решать в комплексе с архитектурным обликом корпусов производственного и общественного назначения. При решении фасадов заданий, по возможности, следует выявлять функциональное различие помещений этих зданий.

Для пластического и декоративного обогащения архитектуры фасадов следует использовать различные композиционные приемы, в том числе активное введение цвета в отделочные слои ограждающих конструкций зданий с учетом окружающей среды и особенностей национальной архитектуры.

Наружные ограждения конструкций зданий котельных должны выполняться из изделий полной заводской готовности с долговечными отделочными материалами. В зоне главного парадного подъезда к площадке отдельно стоящей котельной допускается выполнять ограду территории по индивидуальному проектному решению.

Проектом строительной части должна быть предусмотрев на возможность эффективного производства ремонта зданий и сооружений. Для этого необходимо:

предусматривать ограждение крыш, эстакад топливо-подач и других высотных конструкций, где могут производиться ремонтные работы в соответствии с требованиями действующих нормативных документов;

предусматривать для выхода ремонтного персонала на кровлп всех помещений главного корпуса и вспомогательных объоктов стационарные лзстницы и площадей, а такжо выходы на них из здания от ближайшей остановки пассажирских лифтов;

предусматривать на генплане в местах, примыкающих к зданиям и сооружениям, площадки для установки механизмов и складирования материалов, необходимых при ремонте;

предусматривать возможность легкого и безопасного доступа к об служива емым коиезрукидям (подкрановым балкам, окнам и др.);

предусматривать стгсрюнэрные пли 1швентар1ше лестницы, площадки и другие устройства для ремонта механизмов открывания фрамуг п аэрационных фонарей, чистки и замени остекления, а также .ремонта стен внутри главного корпуса.

При проектировании зданий котельных конструкции оконных переплетов должны обеспечивать возможность очистки остекления внутри здания.

Для очистки и ромонта стен, окон и пороедытий в производственных помещениях котельных следует использовать технологические площадки, горизонталыше элементы связей по колоннам; в недоступных местах должны предусматриваться стационарные или сборные металлические площадки ддя обслуживания остекления.

4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ РАЗДЕЛА НОТ В ПРОЕКТАХ КОТЕЛЬНЫХ

Проектом котельной должен предусматриваться раздел Научная организация труда и система управления производством" .

В раздел должны входить:

организационно-производственная структура;

численность персонала;

организация и обслуживание рабочих мест;

охрана труда и техника безопасности;

условия кооперации;

организация и механизация ремонта оборудования,

зданий и сооружений.

4.1. Организационно-производственная структура.

Проектировать организационную структуру управления котельной следует руководствуясь Законом о социалистическом государственном производствеином предприятии. При проектировании управления необходимо исходить из того, что работа коллектива предприятия подразделяется на следующие виды трудовой деятельности:

техническая подготовка производства (разработка л совершенствование технологического процесса);

материальная подготовка производства (обеспечение топливом, реагентами, материалами);

организационная подготовка производства (работа с кадрами, оргмероприяткя, перспективное и текущее планирование, финансирование);

непосредственное воздействие на предмет труда и обслуживание функционирования средств труда (пусковые операции и ведение технологического процесса).

В организационно-производственной структуре котельной должны быть указаны структурные подразделения.

Рекомендуется цеховая структура с созданием следующих ооновных цехов:

котельный цех;

химический цех (СВП);

тошшвно-транспоргный цех;

шлакозоловой цех;

электрический, тепловой автоматики и измерений.

4.2. Численность персонала котельной.

Численность персонала котельной определяется в соответствии с действующими Нормативами численности рабочих, занятых обслуживанием котельных и тепловых сетей, и рассчитывается на проектируемую очередь и на полное развитие. Распределение персонала по структурным подразделениям выполняется в виде штатного расписания. Распределение персонала на эксплуатационный и ремонтный производится в соответствии с указаниями, приведенными в Нормативах члолешюсти рабочих.

В тех случаях, когда проектом предусматриваются новые средства механизации, облегчающие труд, или автоматизация производственных процессов, расширяющая зону обслуживания, и другие прогрессивные проектные решения, проектируемая числешюсть персонала должна быть уменьшена по сравнению с нормативной.

При централизации каких-либо управленческих и произ-водствешшх функций в проекте указывается объем централизации и перечень центршшзоиашшх функций, о также приводятся основные положения о взаимоотношениях котельной с подразделениями (предприятиями), осуществляющими централизованную фузтцию. При определешш числешюго и нрофес-сиональпо-квалифш'.ациошюго состава персонала, отличающе-гооя от нормативного, пеобходимо исходить из принципов рационального разделения труда (технологического и функци-

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Общая "асть ..............................

2.    Рекомендации по НОТ при технологическом

проектировании ...........................

2.1.    Котелыше залы..........................

2.2.    Станции водоподготовки, склада реагентов, химические лаборатории, очистныо сооружения...

2.3.    Системы топливоподачи.......................

2.4.    Мазутные хозяйства ...........................

2.5.    Автоматизация ................................

2.6.    Электротехническая часть .....................

2.7.    Вспомогательные объекты котельных ............

2.8.    Сатштарно-гигленичоскио требования...........

3. Рекомендации по НОТ при проектировании

архитектурно-строительной части .............. 15

3.1. Повышение эффективности использования рабочего времени ................................. 16

3.2. Уменьшение отрицательного влияния метеорологических условий и производственных вредностей .,16

3.3. Повышение художественной выразительности

архитектурных решений ........................ 17

4. Рокомевдации по разработке раздела НОТ в

проектах котельных ........................... 19

4.1.    Организациошю-производственная структура ....    19

4.2.    Численность персонала........... 20

4.3.    Организация и обслуживание рабочих мест ...... 21

4.4.    Охрана труда и техника безопасности .......... 22

4.5.    Условия кооперации ..... 22

4.6.    Организация и механизация ремонта оборудования, зданий и сооружений ..................... 23

опального), а также возможностей совмещения профессий и раоишрешш зон обслуживания.

4.3. Организация и обслуживание рабочих мест.

Обслуживание установленного оборудования осуществляется эксплуатационным и ремонтным персоналом. Организация труда эксплуатациошюго и ремонтного персонала осуществляется в основном по сменам.

В проекте должны быть следующие решения по отдельным разделам, комплекс которых обеспечивает нормальные условия труда эксплуатациошюго и ремонтного персонала:

выполнение действующих норм освещения с использованием естественного света на оперативных отметках, в лабораториях, мастерских;

обеспечение нормального уровня шума путем звукоизоляции стен, полов, потолочных перекрытий, а также применение шумопоглощающих экранов;

обеспечение воздухообмена в рабочих помещениях для поддержания соответствующей влажности и температуры.

Дня организации рабочих мест в проекте должен быть указан оостав средств оснащения, включающих производственную мебель, средства местного освещения, средства локальной и индивидуальной защиты от вредного воздействия элементов производственной среды (экраны, завесы, откосы, защитные очки, респираторы и др.).

Организация труда предусматривает необходимые для персонала промежутки отдыха в виде перерызов в производственных операциях или использование дежурного персонала. Для организации кратковременного отдыха необходимо предусматривать комнаты отдыха в непосредственной близости от главного щита управления (ЩУ).

Труд эксплуатационного персонала основан на применении технологической и организационной оснастки на рабочих местах. Отдельные операции по включению и выключению обо-

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящие Рекомендации предназначены для использования при проектировании новых и реконструкции действу-пцих котелышх, а такие при проектировании отдельных узлов и систем.

Рекомендуемые материалы определяют состав, содержание и последовательность решения вопросов научной организации труда и управления при проектировании котельных.

Принятые на стадии проектирования решения должны обеспечить такую организацию труда, благодаря которой достигается успешное и своевременное выполнение проектных технико-экономических показателей.

Вопроси НОТ должны разрабатываться во всех частях технического (техпо-рабочего) проекта и при составлении рабочих чертежей.

Разработка вопросов НОТ должна осуществляться на основе достижений науки, техники и передового опыта и предусматривать обеспечение высокой производительности труда, эффективного использования средств производства и улучшения условий труда.

В соответствии с этим компоновочные и планировочные решения по котельным должпы выбираться с учетом удобства обслуживания оборудования при эксплуатации и ремонтах, а также минимального применения ручного труда Рекомендации по НОТ состоят из трех частей: рекомендации по ПОТ при технологическом проектировании котельных;

рекомендации по НОТ к архитектурно-строительном/ проектированию;

рекомендации по разработке раздела по организации труда и управления в проектах котельных.

Рекомендации первых двух частей предназначены для учета на всех стадиях проектирования технологии, компоновки и установки оборудования, зданий и территорий котельных и должны находить отражение во всех частях

проекта. Рекомендации изложение в последней части, должны учитываться на стадии технического проекта при разработке раздела по научной организации труда и управления.

2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОТ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ

2.1. Котельные залы.

'Требования по НОТ предъявляются при проектировании котельного зала, включая системы пилеприготовления, золошлакоудаления и отвод дымовых газов. При проектировании технологической части котельной основное внимание должно быть обращено на обеспеченно удобства эксплуатации и ремонта оборудования и на создание благоприятных условий труда персонала.

Требования удобства эксплуатации и ремонта оборудовать в значительной стопеш! обеспечиваются оснащением оборудования площадками, нереходашми мостиками, лестницами, облегчающими доступ ко всем точкам наблюдения и обслуживания, точкам заборов импульсов, точкам отбора проб, находящимся в труднодоступных и неудобных местах; оснащением производственных помещений и рабочих мест грузоподъемными устройствами; правильным определением и, оборудованием зон обслуживания и ремонтных зон.

При проектировании организащт труда в котельных необходимо учитывать следующие специфические особешости: технологические процессы в котельной являются произ-водствешшми процессами, характеризующимися образова!шем и выделением тепла, влаги, ншш, токсических веществ; генерацией шума, вибрации;

большие размеры, масса и сложная хсонфацурация отдельных узлов оборудовать требуют особых условий при проведении ремонтных работ.

Общими требованиями для всех видов оборудования котельных являются следующие:

у стана вливаемое оборудование должно иметь защитные устройства, автоматическое регулирование и другие технические средства для стабильной работы агрегатов и механизмов, предупреждающие возможное возникновение аварийной ситуации;

вращающиеся части механизмов, токоведущие элементы, другие элементы оборудования должны иметь ограждающие устройства;

компоновка технологического оборудования, а также расположение узлов и механизмов должны обеспечивать свободный и удобный доступ к ним при текущей эксплуатации и ремонтах. В компоновках оборудования долж]ш быть учтены условия для безопасного демонтажа оборудования и выноса его в ремонтные зоны;

проемы в перекрытиях и площадках для вертикального грузопотока не должны находиться над основными автомобильными проездами, если таковые не /изляются сквозными.

Для элементов оборудования, которые обслуживаются на высоте 2 м и болоо, должны предусматриваться специальные площадки и лестницы или другие инвентарные устройства того но назначения.

При разработке компоновки оборудования должны предусматриваться:

а)    обслуживание стационарными или инвентарными грузоподъемными устройствами всех агрегатов и их сборочных единиц;

б)    размещение основного и вспомогательного оборудования о зонах действия основных грузоподъемных устройств с учетом необходимости демонтажа электродвигателей, как правило, в собранном виде;

в)    свободное пространство для выемки и транспортирования сборочных единиц и оборудования на трассы основных 1рузопотоков;

г)    организация в зоне действия грузоподъемных устройств ремонтных площадок и ремонтных зон;

д) подъезд передвижных грузоподъемных устройств и установка их около оборудования, ремонтируемого такими устройствами;

о) установка пассажирских, грузопассажирских и грузовых лифтов и подъемников*

Для удобного и безопасного обслуживания и ремонта оборудования должны быть предусмотрены постоянные площадки и лестницы. Площадки должны сооружаться во всех местах, подлежащих обслуживанию или осмотрам. В ремонтных зонах котельного отделения должны предусматриваться площадки, предназначенные для расстановки инвентарного ремонтного оборудования (сварочного, верстаков, шкафов для мелких деталей, инструментальных кабин, дотирующих установок), а также для напольного транспорта и для проходов персонала.

В ремонтных зонах, расположенных на нулевой или другой основной отметке -обслуживания производственного здания, или на ремонтной площадке фушнуш такой площадки выполняют полы этих отметок.

На коробах газон и воздуха должны быть предусмотрены лостипцы и площадки на иэерхней образующей у компенсаторов и шиберов, а также у лазов. Площадки от!фытой установки котельно-вспомогательнодю оборудования (KD0) должны иметь усовершенствованное капитальное покрытие и автодороги для подъезда и установки автокрана, обслуживающего КВО.

Площадки котлоагрегатов должны быть связаны душ сдр ох ода с ремонтными зонами я монтажными проемами или с слощадками остановок лифтов.

■Проектом должно предосматряваться применение цнвон-тарншл: лесов, люлек, ддатформ и другого оборудования для осмотра и ремонта котлоагрегат-⁰.

Топливные бункера должны быть оборудованы пред охра -школьными ограждениями, исключающими возможность падешш в бункер. Отверстия и лазы D бункерах должны иметь плотные и надежно закрывающиеся крышки. Бункера и точки

должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими застревание и сводообразование топлива.

Для отбора проб насыщенного и nepeipeToro пара, а также котловой и питательной воды должны быть установлены холодильники. Линия отбора проб, как правило, должка иметь три вентиля - два запорпых, находящихся вблизи точки отбора, и один дросселирующий - непосредственно за холодильником. Линии отбора проб пара и воды должны быть заведены в помещение химической лаборатории или све дены в одно место по ipynnaM котлов.

К мазутным форсункам котлов, должен быть обеспечен свободный и удобный доступ для обслуживания и ремонта.

Во избежание ожогов при обратном ударе пламени через отверстия для установки форсунок вентили, регулирующие подачу мазута или их приводы должны располагаться в стороне от этих отверстий.

Арматура, установленная на всех ответвлениях от магистральных мазутопроводов, должна размещаться в местах, удобных для обслуживания. Компоновка деаэраторного оборудования должна обеспечивать возможность прохода и проезда напольного транспорта и обслуживания стационарными и инвентарными, грузоподъемными механизмами.

Установка бойлеров, подогревателей и друтах сосудов должна обеспечивать свободный доступ к местам обслуживания, возможность осмотра, ремонта и очистки как с наружной, так и с внутренней сторон.

Для ремонта пароводяной и газовой арматуры должно быть предусмотрено: свободное пространство для выемки шпинделя;

стационарное грузоподъемное устройство (илп крепление инвентарное) над арматурой с возможностью транспортирования оё на общецеховой грузопоток;

площадка для организации рабочего места при ремонте арматуры, обеспечивающая безопасное производство работ.

Арматура по возможности должна располагаться 8

шпинделем вверх.

2.2. Станции водоподготовки, склады реагентов, химические лаборатории, очистные сооружения.

Требования по НОТ предъявляются при проектировании станций водоподготовки, предназначенной для подготовки добавочной воды для питания котлов, подпитки теплосети, при проектировании установок, предназначенных для обработки котловой, питательной и сточных вод. При обработке воды используются реагенты, многие из которых агрессивны или являются токсичными: кислоты, щелочи, гидразин коагулянты и др.

Линии отбора проб для химического контроля из фильтров ВПУ должны быть введены в помещаю:е местного щита химического контроля и иметь дублирущие отборы по месту.

Задвижки и трубопроводы не должны препятствовать грузопотокам в помещениях насосной, фильтрового зала и реагентного отделения. Необходимо обеспечивать наличие свободных проходов и ремонтных площадок.

Мерники кислот и щелочей следует оборудовать уровнемерами и прокалибровать. Поплавковые указатели уровня, а также мерные стекла должны быть ограждены. Для обслуживания мерников должны быть сооружены удобные площадки.

Склад реагентов должен быть оборудован устройствами для механизированной выгрузки реагентов из вагонов и цистерн, механизированного транспортирования реагентов внутри склада и механизированного приготовления с очисткой от посторонних примесей растворов и суспензий реагентов, а также устройствами для удаления отходов. Иониты хранятся в отапливаемом и вентилируемом помещении. Кисло-тоггроводы и щелочепроводы должны быть расположены в доступных и безопасных для персонала местах.

Кислотная и щелочная арматура, установленная на кислотопроводах и щелочепроводах, должна быть снабжена

кожухами, защищающими от разбрызгивать кислоты.

Трубопроводы для транспортирования агрессивных жидкостей следует прокладывать с уклоном, обеспечивающим полный слив жидкостей. Фланцевые соединения трубонр проводов, предназначенных для агрессивных жидкостей, должны быть заключены в кожухи.

Химическая лаборатория должна быть оборудована вытяжными шкафами с принудительной вентиляцией, канализацией и водоснабжением с разводкой по рабочим местам.

В помещениях станций водоподготовок целесообразно предусматривать разгрузочные площадки под грузоподъемными устройствами, а при необходимости - возможность въезда автотранспорта.

2.3. Система топливоподачи.

Требования по НОТ предъявляются ко всем типам разгрузочных устройств и процессам дробления и подачи угля, торфа и сланцевого топлива. В разгрузочных устройствах, на оборудованных вагоноопрокидывателями, и на открытых железнодорожных эстакадах должны быть установлены люко-подъемники, обеспечивающие безопасное и удобное открывать люков. Разгрузочные сараи, эстакады и бункерные галереи должны быть оборудованы устройством сигнализации о подаче и уборке составов.

Для щуровки застрявшего топлива в точках и бункерах должны быть предусмотрены отверстия с плотно закрывающимися лючками. Для безопасного производства работ у щуровочных отверстий должны быть предусмотрены площадки.

Над всеми приводи ши станциями конвейеров, над плужковыыи сбрасывателями, вулканизационными аппаратами и в местах подачи и раскатки рулонов лент конвейеров должно быть предусмотрено стационарное грузоподъемное оборудование и устройства для крепления инвентарного оборудования. Должны быть также предусмотрены свободные пространства для транспортных и грузоподъемных операций.

Ленточные конвейеры по всей длине следует оборудо-