МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

Выпуск 47

Москва 2003

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

Выпуск 47 Раздел "Парашютное производство'

Москва 2003

§ 7. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

3- й разряд

Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям простых деталей и сборок парашютов после выполнения заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка лент, шнуров, тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Промер длины, подсчет количества полотен и сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Рассортировка остатков кроя по категориям. Определение годности материалов по данным лабораторных анализов. Оформление документации на приемку контролируемых материалов и изделий.

Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы и изделия, их назначение, применение и свойства; правила чтения чертежей и технические условия на изготовление сборок и узлов парашютов; нормы расхода материалов, процент технологических потерь; порядок учета результатов фактического промера тканей, полотен; методику контроля качества материалов и изделий; виды дефектов контролируемых материалов и изделий и способы их устранения; правила применения контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ

1.    Звенья парашюта соединительные - контроль режимов нагрузки при сборке.

2.    Купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы - контроль изготовления по чертежам.

3.    Материалы для строп и ранцев - определение годности по данным лабораторного анализа.

4.    Мешки мягкие, ранцы, рюкзаки - контроль изготовления по чертежам.

5.    Стропы парашютные - контроль комплектности и отсутствия петель.

6.    Чехлы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности нашивки и размеров сот.

§ 8. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

4- й разряд

Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после выполнения раскройно-заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тканей, лент, шнуров и других материалов для изготовления

10

спасательных, десантных и тормозных парашютов. Вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и ведомостей. Проверка лекал, обме-ловок, раскладок в соответствии с чертежами и инструкциями. Контроль разметки, наколки и раскроя настила материалов для изготовления парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей.

Должен знать: технические условия на приемку тканей, лент, шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашютов, их назначение; технологический процесс раскроя, заготовительных и сборочных работ; сортамент и номенклатуру контролируемых материалов; виды покрытий металлических деталей, их применение и методы контроля; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных чертежей; физические свойства контролируемых материалов; основы материаловедения и сертификации изделий.

Примеры работ

1.    Камеры грузовых и тормозных парашютов - контроль монтажа уздечек, размеров сот.

2.    Купола ленточных тормозных парашютов - контроль соединения экваториальных лент, настрочки лент в одно и два сложения с усилительными шнурами.

3.    Купола спасательных и десантных парашютов - контроль, приемка и отбраковка.

4.    Оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами -контроль оплетки, монтажа замков, зажимов.

5.    Парашюты вытяжные - контроль монтажа строп, пружин и куполов.

6.    Парашюты шаровые десантные - контроль высоты пружин, внутренних шнуров и качества отстрочки тесьмы.

7.    Парашюты тормозные щелевые - контроль монтажа куполов, строп и нашивки карманов.

8.    Ранцы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов, конусов, пластин.

9.    Стропы парашютные ленточные - контроль лент на перекрутку и последовательности наложения.

§ 9. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка сложных сборок и узлов парашютов в соответствии с техническими условиями и эталонами. Контроль комплектности и укладки парашютных систем. Проведение испытаний на герметичность. Осмотр парашютов после комплексных испытаний. Составление ведомостей дефектов на контролируемые материа-

11

лы и изделия, оформление актов на сдачу готовых изделий. Оформление паспортов и формуляров на готовые изделия.

Должен знать: технические условия на приемку сложных сборок и узлов парашютов; технологию контроля парашютов различных типов; виды дефектов сборок и узлов парашютов, причины их возникновения и способы предупреждения; инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации изделий; методику укладки, эксплуатации и наземных испытаний парашютов; правила комплектации парашютных систем и условия их работы; материаловедение; основы сертификации изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1.    Парашюты спасательные, десантные - контроль комплектности, монтажа подвесной системы, купола и строп.

2.    Парашюты спортивные - контроль монтажа строп управления.

3.    Системы подвесные - контроль правильности сборки и нагрузки на парашютные замки.

4.    Системы парашютные грузовые - контроль комплектности, укладки и монтажа.

5.    Системы парашютные тормозные - контроль комплектности.

§ 10. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

б-й разряд

Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажа, контроль укладки парашютных систем и участие в их испытаниях. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов осмотра и составление сопроводительной документации. Участие в рассмотрении претензий заказчиков.

Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принцип работы контролируемых парашютных систем, технические условия на их изготовление; методику проверки, осмотра и ремонта контролируемых изделий; основные дефекты, выявляемые при сборке и испытаниях парашютных систем; инструкции по укладке и эксплуатации парашютных систем; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1.    Системы парашютные для спуска космических аппаратов - контроль герметичности металлических контейнеров и правильности укладки изделий в контейнеры.

2.    Системы спасения экипажа аварийные - контроль укладки, испытания и изготовления.

12

§ 11. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

7-й разряд

Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль и предъявление заказчику планирующих, управляемых с высоким аэродинамическим качеством парашютных систем специального назначения. Контроль сборки, укладки, монтажа и участие в проведении испытаний (механических, электрических, динамических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и т.п.) опытных и экспериментальных изделий парашютной техники на испытательных стендах, базах и полигонах. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов осмотра и составление сопроводительной документации. Контроль за проведением работ по производству парашютной техники, оговоренных особыми условиями контрактов и договоров. Участие в отработке конструкторской документации и программ испытаний новых изделий. Участие в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.

Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принцип работы контролируемых парашютных систем и технические условия на их изготовление; особенности работы контролируемых изделий парашютно-десантной техники и ее отдельных узлов, методы их контроля, осмотра и ремонта; основные виды дефектов, выявляемые при испытаниях парашютной техники; инструкции по входному контролю, укладке и эксплуатации парашютных систем.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 12. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ

1-й разряд

Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика деталей более высокой квалификации. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей.

Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей; виды применяемых материалов; правила пользования простым измерительным инструментом.

Примеры работ

1.    Тросы - обмотка изоляционной лентой мест оплеток.

2.    Шнуры - обмотка изоляционной лентой мест привязки.

13

пользования простым контрольно-измерительным инструментом; технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала; правила работы на швейных машинах.

Примеры работ

1.    Буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков - набивка материалами.

2.    Донья жесткие - постановка в узел.

3.    Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные - сборка с ремнями.

4.    Карманы прямого покроя - подгибка и прострочка.

5.    Кольца шнуровые - сборка.

6.    Механизмы пружинные - установка на изделие.

7.    Пружины конические и ранцевые - установка на изделие.

8.    Ремни сборок, связок, подвесок груза - прострочка.

9.    Скобы - сборка, монггаж.

10.    Усиления, скрепки - установка вручную.

11.    Чехлы соединительных звеньев, строп - стачивание.

12.    Шнуры резиновые - монтаж с тесьмой распределителя сот.

§ 18. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устранение дефектов, обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с обеспечением необходимых размеров деталей и узлов парашютной техники средней сложности при их сборке. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных швейных машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации парашютных амортизаторов набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.

Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления деталей и узлов парашютной техники средней сложности; технологию набивки амортизаторов набивочными материалами; технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы обнаружения и устранения дефектов изготавливаемых изделий; способы разметки деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; состав набивочных материалов; взаимодействие и правила работы основных механизмов применяемых швейных машин; классификацию швейных игл и способы их замены.

Примеры работ

1. Купола вытяжных парашютов - вставка строп в радиальные швы.

16

§ П, КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

7-й разряд

Характеристики работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль и предъявление заказчику планирующих, управляемых с высоким аэродинамическим качеством парашютных систем специального назначения. Контроль сборки, укладки, монтажа и участие в проведении испытаний (механических, электрических, динамических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и т.п.) опытных и экспериментальных изделий парашютной техники на испытательных стендах, базах и полигонах. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов осмотра и составление сопроводительной документации. Контроль за проведением работ по производству парашютной техники, оговоренных особыми условиями контрактов и договоров. Участие в отработке конструкторской документации и программ испытаний новых изделий. Участие в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.

Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принцип работы контролируемых парашютных систем и технические условия на их изготовление; особенности работы контролируемых изделий парашютно-десантной техники и ее отдельных узлов, методы их контроля, осмотра и ремонта; основные виды дефектов, выявляемые при испытаниях парашютной техники; инструкции по входному контролю, укладке и эксплуатации парашютных систем.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 12. ОПЛЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ

1-й разряд

Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика деталей более высокой квалификации. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей.

Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей; виды применяемых материалов; правила пользования простым измерительным инструментом.

Примеры работ

1.    Тросы - обмотка изоляционной лентой мест оплеток.

2.    Шнуры - обмотка изоляционной лентой мест привязки.

13

пользования простым контрольно-измерительным инструментом; технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала; правила работы на швейных машинах.

Примеры работ

1.    Буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков - набивка материалами.

2.    Донья жесткие - постановка в узел.

3.    Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные - сборка с ремнями.

4.    Карманы прямого покроя - подгибка и прострочка.

5.    Кольца шнуровые - сборка.

6.    Механизмы пружинные - установка на изделие.

7.    Пружины конические и ранцевые - установка на изделие.

8.    Ремни сборок, связок, подвесок груза - прострочка.

9.    Скобы - сборка, монтаж.

10.    Усиления, скрепки - установка вручную.

11.    Чехлы соединительных звеньев, строп - стачивание.

12.    Шнуры резиновые - монтаж с тесьмой распределителя сот.

§ 18. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устранение дефектов, обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с обеспечением необходимых размеров деталей и узлов парашютной техники средней сложности при их сборке. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных швейных машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации парашютных амортизаторов набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.

Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления деталей и узлов парашютной техники средней сложности; технологию набивки амортизаторов набивочными материалами; технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы обнаружения и устранения дефектов изготавливаемых изделий; способы разметки деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; состав набивочных материалов; взаимодействие и правила работы основных механизмов применяемых швейных машин; классификацию швейных игл и способы их замены.

Примеры работ

1. Купола вытяжных парашютов - вставка строп в радиальные швы.

16

2.    Купола различных видов - приметка лент нижней кромки, расстройка нижней кромки и полюсных отверстий.

3.    Купола стабилизирующих и тормозных парашютов - монтаж строп с коушем.

4.    Мешки мягкие - набивка амортизаторов.

5.    Ранцы парашютов - установка рам жесткости, монтаж пластин приборов, сборка.

6.    Ранцы аварийных запасов - сборка, проклейка.

7.    Ремни, сборки, связки, подвески грузов - полное изготовление.

8.    Системы подвесные - монтаж к ранцам с помощью шнуровки.

9.    Чехлы куполов - настрочка усиления, отработка отверстий фартуков.

10.    Шланги дюритовые - монтаж со стренгами и стропами.

§ 19. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж и регулирование сложных деталей и узлов парашютной техники; подгонка соединяемых поверхностей. Монтаж парашютов под статической нагрузкой. Участие в сборке, монтаже и испытании сложных парашютных систем под руководством сборщика изделий более высокой квалификации. Выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах различных типов. Ремонт, доработка и устранение дефектов сложных деталей и узлов парашютной техники, обнаруженных в процессе изготовления и после их испытаний.

Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники, их конструкцию и принцип работы; способы разметки сложных деталей и узлов парашютной техники; условия эксплуатации собираемых изделий; устройство и принцип работы швейных машин; правила чтения чертежей; физико-механические свойства применяемых материалов; систему допусков и посадок; основы сертификации собираемых изделий.

Примеры работ

1.    Звенья соединительные - монтаж с чехлами и коушными шайбами.

2.    Камеры грузовых и тормозных парашютов - сборка и монтаж с сотами.

3.    Купола - настрочка лент кругового каркаса, усилительных и кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа.

4.    Купола грузовых парашютов - сборка секторов и поясов.

5.    Купола тормозных парашютов - разметка и вырезка отверстий для воздухопроницаемости.

17

6.    Купола парашютов - монтаж со стропами, ранцами и подвесными системами.

7.    Ранцы - заготовка и настрочка карманов приборов, обработка отверстий на промежуточном дне.

§ 20. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

5- й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных парашютных систем; монтаж и регулирование парашютов под динамической нагрузкой в соответствии с техническими условиями и сдача их в установленном порядке. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и монтаже парашютных систем и парашютов. Выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах. Участие в наземных испытаниях парашютных систем.

Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных парашютных систем и парашютов, их конструкцию, принцип работы и эксплуатационные особенности; способы установления динамических нагрузок; конструктивные особенности приспособлений, используемых при сборке сложных парашютных систем; методику регулирования собираемых систем; материаловедение; основы сертификации изделий.

Примеры работ

1.    Купола парашютов- обтачка полюсного отверстия воротником косого раскроя, соединение радиальных швов "в замок” на двух- или четырех-игольной швейной машине.

2.    Системы парашютные грузовые - сборка главных лямок, монтаж подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов.

3.    Системы парашютные многокупольные - сборка, монтаж и регулирование под динамической нагрузкой.

4.    Шланги - монтаж на подвесную систему.

§ 21. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

6- й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж, регулирование, доводка и сдача заказчику в соответствии с техническими условиями особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов без экипажей. Контроль правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и изготовлении особо сложных парашютных систем. Участие в составлении технических паспортов на собираемые изделия.

Должен знать: конструкцию и принцип работы собираемых парашютных систем; методы испытаний и регулирование парашютных систем и

18

нападки монтируемых на них приборов и оборудования; правила комплектации и маркировки узлов собираемых изделий, заполнения технических паспортов на них; технические условия на сборку и монтаж особо сложных парашютных систем; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1.    Звенья соединительные, длинномерные парашютных систем - монтаж с чехлами в два ручья.

2.    Камеры парашютных систем - соединение последних швов.

3.    Купола космических парашютных систем - монтаж с камерами, фартуками, перемычками.

§ 22. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ

7-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж, регулирование, доводка и сдача заказчику в соответствии с техническими условиями особо сложных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов с экипажем, а также образцов первых серий, опытных и экспериментальных изделий парашютной техники для выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль правильности сборки парашютных систем со снятием эксплуатационных характеристик; устранение выявленных дефектов. Выполнение работ по изготовлению экспериментальных и опытных образцов парашютной техники специального назначения. Участие в отработке конструкторской документации, методик и программ испытаний новых изделий парашютных систем, а также в работе комиссий по рассмотрению претензий заказчиков.

Должен знать: конструкцию и принцип работы собираемых парашютных систем; особенности технологии сборки образцов парашютных систем первых серий и парашютных систем специального назначения, технические условия на проводимую сборку; методы выявления и устранения дефектов; материаловедение.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 23. УКЛАДЧИК-МОНТАЖНИК ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Укладка аварийно-спасательных средств (плавсредств, надувных трапов, средств связи и аварийного оборудования). Выполнение подготовительно-заключительных работ при техническом обслуживании аварийно-спасательных средств, устранение простых неисправностей в их работе. Промывка, химическая чистка узлов и механизмов обслуживаемого оборудования.

331.221 + 629.734.7

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 47, раздел "Парашютное производство" утвержден постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14 июля 2003 г. № 52.

Выпуск разработан Управлением нормативов по труду Научно-исследовательского института труда и социального страхования Министерства труда и социального развития Российской Федерации при участии ОАО "Национальный институт авиационных технологий" (НИАТ) с учетом мнения Федерации независимых профсоюзов России и Российского союза промышленников и предпринимателей.

Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационноправовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.

Издание официальное

© Министерство труда и социального развития Российской Федерации

Должен знать: основные конструктивные и технические данные парашютов, плавсредств, надувных трапов; правила технической эксплуатации, промывки, сушки и хранения их в складских помещениях; применяемые материалы для химической чистки обслуживаемого оборудования; виды загрязнения применяемых материалов и способы их устранения.

§ 24. УКЛАДЧИК-МОНТАЖНИК ИЗДЕЛИЙ

3- й разряд

Характеристика работ. Укладка грузовых парашютов в камеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению. Укладка парашютов и аварийно-спасательных средств после их применения. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания и работ по устранению неисправностей парашютов и аварийно-спасательных средств под руководством укладчика-монтажника изделий более высокой квалификации. Комплектование и подготовка к монтажу узлов, деталей парашютов и аварийно-спасательных средств. Проверка комплектации и маркировки узлов парашютов и аварийно-спасательных средств при их выдаче и приеме в соответствии с инструкциями и правилами.

Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению укладываемых парашютов; правила чтения чертежей; номенклатуру укладываемых, монтируемых изделий и их узлов; порядок комплектации, маркировки узлов и деталей парашютов, оформления ведомостей на их укладку; устройство парашютно-тормозной системы летательного аппарата и аварийно-спасательных средств; технические регламенты и технологию технического обслуживания парашютов и аварийно-спасательных средств, способы устранения выявленных неисправностей; правила приема и выдачи парашютов; инструкции на укладку, ремонт, хранение и выдачу парашютов и аварийно-спасательных средств.

§ 25. УКЛАДЧИК-МОНТАЖНИК ИЗДЕЛИЙ

4- й разряд

Характеристика работ. Укладка спасательных парашютов и парашютно-грузовых систем в ранцы, многокупольных тормозных систем в контейнеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению и чертежами. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания парашютной техники. Подготовка парашютов и парашютных систем к монтажу на десантируемые изделия. Подбор и эвакуация с полигонов парашютов и парашютных систем после испытаний.

Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютов и парашютных систем; номенклатуру укладываемых изделий и особенности укладки каждого изделия; последовательность монтажа куполов парашютов к подвесным системам в соответствии с чертежа-

20

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 50, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16 сентября 1983 г. № 207/19-83. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел "Характеристика работ” содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию.

3

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.

4

Раздел

"Парашютное производство"

§ I. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ

3- й разряд

Характеристика работ. Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием до 30 т.с. Участие в проведении механических, динамических, статических испытаний изделий парашютно-десантной техники, а также испытаний на открытых водоемах. Проверка готовности стендов, установок и приспособлений к проведению испытаний; подготовка изделий парашютно-десантной техники к температурным испытаниям, промывка бензином, продувка воздухом, наружный осмотр с целью обнаружения дефектов, забоин, трещин, царапин. Выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой до 5 т с применением лебедок, талей.

Должен знать: методику проведения испытаний изделий парашютно-десантной техники, назначение испытываемых изделий; правила применения приспособлений, приборов при проведении испытаний изделий парашютно-десантной техники; правила пользования слесарно-монтажным и измерительным инструментом; правила проведения работ по перемещению парашютно-десантной техники.

Примеры работ

1.    Гидроаккумуляторы, поршни, штоки, помпы - испытание на прессах под давлением.

2.    Замки автоотцепки, швартовочные узлы - испытание на прочность.

3.    Звенья парашютные - испытание на прочность в статическом режиме усилием до 30 тх.

4.    Купола парашютов площадью до 20 кв. м - испытание на прочность методом обтяжки на жестком обводе.

5.    Макеты парашютно-десантной техники массой до 5 т - проведение испытаний.

6.    Парашюты, уложенные в упаковку (камеры, контейнеры) - испытания по вытягиванию в статическом режиме.

§ 2. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ

4- й разряд

Характеристика работ. Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием от 30 до

5

100 т.с. Участие в проведении механических, статических, электротехнических, динамических, климатических испытаний изделий парашютно-десантной техники. Проведение испытаний гидросистем под давлением, наблюдение за температурой и давлением масла. Монтаж испытываемых изделий на стенды, подвешивание на летательные аппараты, сборка и монтаж рычажных систем, узлов и агрегатов для проведения статических испытаний. Подготовка стендов и оснастки к проведению испытаний. Выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой от 5 до 25 т с применением талей, якорей, мачт и полиспастов. Ведение журнала испытаний парашютно-десантной техники.

Должен знать: назначение, технические условия, программы и методики проводимых испытаний; правила выполнения работы на применяемых при испытаниях оборудовании и приспособлениях; назначение и устройство испытываемых изделий парашютно-десантной техники; правила проведения работ по перемещению отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники; основы механики, пневматики, гидравлики, сертификации изделий парашютно-десантной техники.

Примеры работ

1.    Звенья парашютные - испытание на прочность в статическом режиме усилием от 30 до 100 т.с.

2.    Изделия парашютно-десантной техники массой 5т с системой амортизации - копровые испытания.

3.    Купола парашютов площадью от 20 до 100 кв. м - испытания на прочность и функционирование в ветровом потоке.

4.    Макеты парашютно-десантной техники массой от 5 до Ют- проведение испытаний.

§ 3. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ

5-й разряд

Характеристика работ. Проведение механических, статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных испытаний, а также испытаний на открытых водоемах изделий парашютно-десантной техники. Проведение на специальных стендах испытаний на прочность изделий парашютно-десантной техники усилием свыше 100 т.с. Участие в проведении комплексных заключительных испытаний изделий парашютно-десантной техники. Выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, испытательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой от 25 до 50 т с применением якорей, талей, мачт и полиспастов. Монтаж оборудования установок, стендов, аэродинамиче-

ских труб и контрольно-измерительной аппаратуры для проведения испытаний. Выполнение регламентных работ и технического освидетельствования установок, стендов, приспособлений, применяемых при проведении испытаний. Выявление и устранение неисправностей испытываемых изделий парашютно-десантной техники, демонтаж, замена отдельных узлов и агрегатов. Подготовка аэродинамических труб к проведению испытаний изделий парашютно-десантной техники.

Должен знать: назначение, устройство, принцип действия испытываемых изделий парашютно-десантной техники и испытательного оборудования; технические условия, программы и методики проводимых испытаний; способы устранения выявленных неисправностей испытываемых изделий; технические условия на подготовку аэродинамических труб к испытаниям изделий парашютно-десантной техники; основы механики, баллистики, электротехники, пневматики, гидравлики в объеме проводимых испытаний.

Примеры работ

1.    Замки крепления изделий парашютно-десантной техники - монтаж, проведение регламентных работ.

2.    Изделия парашютно-десантной техники массой от 5 до Юте системой амортизации - копровые испытания.

3.    Изделия парашютно-десантной техники массой от 5 до Ют- сборка, монтаж, установка на летательные аппараты, стенды, платформы.

4.    Купола парашютов площадью от 100 до 300 кв. м - испытания на прочность и функционирование в ветровом потоке.

§ 4. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ

6-й разряд

Характеристика работ. Проведение механических, статических, электротехнических, динамических, климатических, температурных испытаний, а также испытаний на открытых водоемах изделий парашютно-десантной техники. Проведение комплексных заключительных испытаний изделий парашютно-десантной техники. Копровые испытания изделий парашютно-десантной техники массой свыше Ют. Проведение испытаний изделий Парашютно-десантной техники на ракетных треках при различных скоростях, замера параметров испытываемого изделия. Доводка и отладка агрегатов испытательного оборудования, обеспечение их безотказной работы, оснащение контрольно-измерительными приборами по заданной схеме, техническим условиям и программе испытаний. Выявление и устранение неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования. Проведение испытаний изделий парашютно-десантной техники в аэродинамических трубах. Выполнение работ по горизонтальному и вертикальному перемещениям, увязке, креплению и установке на тележки, платформы, ис-

питательный стенд отдельных узлов и изделий парашютно-десантной техники массой свыше 50 т. Определение массы и центра тяжести перемещаемых и монтируемых изделий и конструкций.

Должен знать: устройство и принцип действия испытываемых изделий парашютно-десантной техники; правила настройки и регулирования стендов для проведения испытаний и контрольно-измерительной аппаратуры; порядок и методику проведения комплексных испытаний изделий парашютно-десантной техники; методы выявления и устранения неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования; допустимые величины параметров испытываемого изделия и методы их замера; порядок проведения регламентных работ применяемого оборудования и испытываемых изделий; механику, баллистику, электротехнику, пневматику, гидравлику, автоматику в объеме проводимых испытаний; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1.    Гидроцилиндры стендов для проведения испытаний, установок и приспособлений - ремонт, доводка, гидроиспытания под давлением.

2.    Изделия парашютно-десантной техники - испытание в аэродинамических трубах.

3.    Изделия парашютно-десантной техники массой 30 т с системой амортизации - копровые испытания с людьми, с имитацией ветрового сноса.

4.    Купола парашютов площадью 300 кв. м - проведение испытаний в ветровом потоке.

5.    Купола парашютов площадью 1000 кв. м - испытания на вытягивание в динамическом режиме.

§ 5. ИСПЫТАТЕЛЬ ПАРАШЮТНО-ДЕСАНТНОЙ ТЕХНИКИ

7-й разряд

Характеристика работ. Проведение механических, статических, ресурсных, климатических, комплексных и других испытаний опытных и экспериментальных образцов изделий парашютно-десантной техники. Экспериментально-исследовательские и доводочные работы по отладке сложных узлов и агрегатов на установках и испытательных стендах для проведения испытаний. Отработка схем проведения испытаний и технических условий на новые изделия парашютно-десантной техники. Участие в подготовке методик и программ испытаний новых изделий парашютно-десантной техники. Диагностирование систем и узлов парашютно-десантной техники.

Должен знать: эксплуатационные особенности испытываемых опытных образцов изделий парашютно-десантной техники; порядок, методику и особенности проведения комплексных испытаний опытных и эксперимен-

8

тальных изделий парашютно-десантной техники; методы диагностирования и устранения выявленных неисправностей испытываемых изделий и применяемого оборудования; аэродинамику, автоматику в объеме проводимых испытаний.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1.    Изделия парашютно-десантной техники, опытные образцы- полное препарирование с отработкой режимов испытаний в аэродинамических трубах.

2.    Купола парашютов площадью свыше 1000 кв. м опытные образцы-испытание на вытягивание в динамическом режиме.

3.    Стенды для проведения испытаний экспериментальных образцов -сборка, монтаж, доводка приспособлений и контрольно-измерительной аппаратуры при освоении новой техники.

§ 6. КОНТРОЛЕР МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка по чертежам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов простой конструкции, применяемых для изготовления узлов и деталей, не влияющих на работу парашютной системы в воздухе. Выборочный контроль шнуров.

Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы и изделия; правила чтения чертежей и технические условия на изготовление простых узлов; методику контроля качества проверяемых материалов и изделий; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом.

Примеры работ

1.    Заготовки тканевые прямоугольной формы - выборочный контроль качества.

2.    Карманы кислородных и других парашютных приборов - контроль правильности положения, размеров и качества пришивки к основе.

3.    Оплетки коушей без натяжения - контроль размеров, правильности и качества оплетки.

4.    Полотнища походные и прокладочные - контроль, проверка сортамента и выявление дефектов.

5.    Тесьма - контроль размеров после раскроя, контроль качества оплетки концов.

6.    Чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек - контроль размеров и качества изготовления.

7.    Шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков - контроль размеров и качества вощения концов.

9